车身联合厂房钢结构评估报告副本副本.docx
- 文档编号:18333842
- 上传时间:2023-08-15
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:57.64KB
车身联合厂房钢结构评估报告副本副本.docx
《车身联合厂房钢结构评估报告副本副本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车身联合厂房钢结构评估报告副本副本.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
车身联合厂房钢结构评估报告副本副本
一、工程概况
1、建设单位:
江苏赛麟汽车科技有限公司
2、工程名称:
新建汽车零部件加工项目(一期)车身联合厂房
3、建设地点:
如皋市镇南小区对面(雪袁线南、红旗河北)
4、施工单位:
南通戴庄建筑安装有限公司
5、监理单位:
南通市精诚建设集团有限公司
6、本工程车身联合厂房分为冲压车间跟车身车间,冲压车间采用钢结构门式刚架体系,车身车间采用钢网架结构,网架采用正四角锥双层网架,节点全部采用螺栓球。
钢结构主厂房抗震等级四级。
二、评估依据:
1.施工图纸、专业深化设计图纸、设计文件(包括技术要求和设计变更通知单等);
2.相关施工承包合同;
3.工程监理委托合同;
4.经过专家评审的施工单位编制施工组织设计(方案)文件;
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
6.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
7.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;
8.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程》JGJ82-91;
9.《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95;
10.《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95;
11、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
12、《涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
13、我国现行工程建设强制性标准;
14、其他有关的规范及规程。
三、材料控制
1、钢结构材料选用及其要求
1)所有主结构构件(钢柱、钢梁、连接节点板)采用Q345B钢,屈服强度fy≥345N/m㎡。
2)钢结构的钢材符合以下规定:
①钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不大于0.85。
②钢材具有明显的屈服台阶,且伸长率不小于20﹪。
③钢材具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
2)屋面及柱间支撑型采用普通热轧型钢,钢管采用无缝钢管,选用Q235B钢,屈服强度fy≥235N/m㎡。
2、螺栓
1)现场未注明螺栓为普通螺栓(4.6级),高强螺栓采用大六角或扭剪型高强度螺栓,性能等级为10.9S级
3、网架原材
1)网架钢管选用Q235B钢,采用高焊接管或无缝钢管,封板锥头选用钢号与杆件一致
2)高强螺栓选用40Cr,性能等级为10.9S级
3)螺栓球采用45号钢
4)套筒(内孔径13mm-34mm选用Q235B钢),(内孔径37mm-65mm选用Q345B钢),截面与杆件截面等同
5)焊条选择要符合图纸规范要求
6)支座橡胶垫板厚度要达到97mm,大小符合图纸要求尺寸。
3、钢结构表面处理及涂装
1)本工程钢结构所有构件表面严格进行金属表面喷砂或抛丸的防锈处理,除锈等级质量要求达到国家标准《涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的Sa21/2的标准。
2)室内构件除锈后立即涂防腐底漆,整个防腐涂层配套干膜厚度不小于180微米。
3)涂漆后的涂膜外观均匀、平整、丰满而又有光泽,没有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。
4、材料见证取样及检测报告
1)车身车间钢柱原材送检1次,取样10份,报告均合格;网架部分取样送检10份,报告均合格。
2)冲压车间取样送检29份,除(编号F00321011700247首次送检报告不合格,双倍复试后合格),其余全部合格。
四、监理工作流程
(1)钢结构工程监理工作流程
五.监理检查:
1.本工程强制性条文执行情况:
在施工过程中,根据监理实施细则和施工单位的施工方案为方针,本着“公正、科学、诚信守法”的原则,严格按施工报验程序对每一检验批进行验收,即在施工单位自行检查合格后填写检验批报验单,申报监理组,在监理验收合格后,方可进入下道工序施工,未经监理验收签认的工序,不得进入下道工序的施工,。
本工程施工过程中监理严格按贯彻建设标准强制性条文规定进行执行,施工中未出现违反强制性条文的现象。
2.首先对施工单位的人员、资质及相关的制度和施工方案进行审核。
(1)检查施工单位的资质是否符合本工程的要求,人员配置是否齐全到位,主要施工人员是否持证上岗。
(2)严格审查、审批施工方案,对不完善的要求施工单位进行补充完善,并在施工中不断修补。
(3)检查督促施工单位建全完善质量保证体系和安全保证体系,并在施工过程中检查其运行情况。
3.对工程中的材料严格审核、审批,杜绝“三无”和不合格产品进入工地,做好事前控制,对施工单位上报的材料供应商和加工厂家资质进行审核,并按要求进行实地考察对比,择优选择。
同时按照见证取样送检要求,对现场所有材料进行见证取样,送检,确保符合图纸设计要求,保证施工质量。
4.施工质量检查情况:
(1)、在施工中监理以事前、事中控制为主,事后控制为铺的方针,采用巡视、平行检验、旁站的手段,对工程中每一道工序进行严格把关,在关键工序和关键部位进行旁站监督检验,严格执行监理报验制度,在施工单位“自检”合格的基础上,由施工单位申报监理组,经监理现场检查验收合格,并在报验单上签认后,方可进入下道工序施工。
钢结构吊装过程中监理按照监理旁站方案的要求进行旁站监督,对施工中出现的问题均在现场及时解决。
(2)、对施工单位上报的测量仪器进行检查,是否在有效期及符合测量精度要求,对施工单位上报的测量数据进行复核。
(3)、原材料控制情况:
对所有进场材料进行查验,对钢柱、钢梁等断面尺寸、壁厚、长度及直线度进行检查;并检查钢构件的外观质量,经监理查验合格才投入使用。
(4)、制作加工质量控制情况:
根据工艺要求和本工程的特点和技术要求,结合现场场地情况,钢结构钢件在厂家加工制作,现场散拼,监理多次到加工厂进行过程抽查和出厂前查验,督促施工单位落实三级验收制度,严把质量关,对钢构件的加工尺寸、钢构件制作几何尺寸、钢零部件加工成品及焊接质量进行检查,各项均符合要求。
(5)、现场安装质量控制情况:
现场在安装前,监理组织施工单位进行质量和安全专项交底,督促施工单位单位落实各项安全技术措施,对吊装过程进行旁站,确保了施工安全。
并对分段吊装构件进行测量复核,包括钢柱垂直度、轴线偏差、水平标高),对于采用高强度螺栓连接的梁板进行扭矩测试检查,包括终拧与初拧,并做好原始记录。
对于车身车间网架质量控制,采用地面拉尺测量尺寸,吊装安放至钢柱顶后,检查与支座偏差,督促施工单位做好整改落实。
(6)、钢结构无损检测情况:
本工程钢结构钢柱及钢架构件的翼缘板和腹板拼接以及与端板连接,应采用全熔透焊缝,焊缝等级为二级,其余未要求焊缝为三级焊缝。
在实施前,监理对施工单位上报的检测单位资质和人员资质进行审核,对监测设备的有效期进行检查,并旁站整个检测过程,经过现场无损检测,二级相贯焊缝抽探20%比例,合格率为100%。
(7)、防腐涂料涂装质量控制情况:
本工程钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求,质保资料齐全;涂装前按设计和规范要求进行了基层清洁除锈处理,涂装遍数和涂层厚度、附着力测试均符合设计及规范要求,涂层均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。
六.监理单位评估意见:
交验车间钢网架工程施工过程中,监理通过现场旁站、巡视检查、平行实测实量、质量报验资料复核审核等进行过程控制。
施工单位自评符实,施工质量保证资料基本齐全,各检验批主控项目全部符合验收标准性规定、一般项目达到验收标准要求,钢结构质量检验按要求实施且结果符合设计及规范要求,钢结构子分部工程质量检验的内容、方法和检验频率符合标准和规范规定。
根据设计文件,相关规范规程及验收统一标准,监理评估钢结构子分部工程为合格。
a.经核查,本钢结构子分部工程质量符合下列要求:
(1)我国现行法律、法规要求;
(2)我国现行工程建设强制性标准要求;
(3)设计文件要求;
(4)质保资料有效齐全。
b.核定质量等级为合格,同意下道工序施工。
南通精诚建设集团有限公司
江苏赛麟汽车工程项目部
2017、11、15
1、车身车间钢柱
序号
材料规格
报告编号
检测结果
备注
1
Q345低合金高强度钢板8
F00321011700221
合格
2
Q345低合金高强度钢板10
F00321011700221
合格
3
Q345低合金高强度钢板12
F00321011700221
合格
4
Q345低合金高强度钢板14
F00321011700222
合格
5
Q345低合金高强度钢板16
F00321011700222
合格
6
Q345低合金高强度钢板18
F00321011700222
合格
7
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700222
合格
8
Q345低合金高强度钢板22
F00321011700223
合格
9
Q345低合金高强度钢板30
F00321011700223
合格
10
Q345低合金高强度钢板6
F00321011700221
合格
2、车身车间网架钢管
序号
材料规格
报告编号
检测结果
备注
1
Q235碳素结构钢4(76)
F00321011700250
合格
2
Q235碳素结构钢4(89)
F00321011700250
合格
3
Q235碳素结构钢4(114)
F00321011700250
合格
4
Q235碳素结构钢4(140)
F00321011700250
合格
5
Q235碳素结构钢6(159)
F00321011700251
合格
6
Q235碳素结构钢8(180)
F00321011700251
合格
7
Q345低合金高强度钢板12(194)
F00321011700251
合格
8
Q345低合金高强度钢板14(219)
F00321011700251
合格
9
Q235碳素结构钢4(76)
F00321011700252
合格
10
Q235碳素结构钢6(159)
F00321011700252
合格
3、冲压车间钢构原材
序号
材料规格
报告编号
检测结果
备注
1
Q345低合金高强度钢板25
F00321011700246
合格
复试合格
2
Q345低合金高强度钢板6
F00321011700233
合格
3
Q345低合金高强度钢板6
F00321011700234
合格
4
Q345低合金高强度钢板8
F00321011700234
合格
5
Q345低合金高强度钢板8
F00321011700240
合格
6
Q345低合金高强度钢板8
F00321011700240
合格
7
Q345低合金高强度钢板8
F00321011700240
合格
8
Q345低合金高强度钢板10
F00321011700240
合格
9
Q345低合金高强度钢板10
F00321011700241
合格
10
Q345低合金高强度钢板10
F00321011700241
合格
11
Q345低合金高强度钢板14
F00321011700241
合格
12
Q345低合金高强度钢板16
F00321011700242
合格
13
Q345低合金高强度钢板16
F00321011700242
合格
14
Q345低合金高强度钢板16
F00321011700242
合格
15
Q345低合金高强度钢板16
F00321011700242
合格
16
Q345低合金高强度钢板18
F00321011700242
合格
17
Q345低合金高强度钢板18
F00321011700242
合格
18
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700243
合格
19
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700243
合格
20
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700243
合格
21
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700243
合格
22
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700244
合格
23
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700244
合格
24
Q345低合金高强度钢板20
F00321011700244
合格
25
Q345低合金高强度钢板25
F00321011700244
合格
26
Q345低合金高强度钢板25
F00321011700245
合格
27
Q345低合金高强度钢板25
F00321011700245
28
Q345低合金高强度钢板25
F00321011700246
29
Q345低合金高强度钢板25
F00321011700246
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 车身联合厂房钢结构评估报告 副本 车身 联合 厂房 钢结构 评估 报告