xx悬移支架工作面强制放顶专项安全技术措施.docx
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xx悬移支架工作面强制放顶专项安全技术措施
库车县科兴煤炭实业有限责任公司
榆树沟煤矿
悬移支架采煤工作面强制放顶
专
项
安
全
技
术
措
施
榆树沟煤矿
二〇〇七年八月
榆树沟煤矿改扩建矿井悬移支架回采工作面
强制放顶专项安全技术措施
2007年8月,榆树沟煤矿改扩建工程对新疆煤矿安全监察局南疆监察分局、新疆阿克苏地区煤炭工业管理局、库车煤炭工业管理局对进行安全设施验收专项检查提出的意见进行认真整改,其中对悬移支架工作面放顶做出专门要求。
榆树沟煤矿改扩井情况如下;
一、验收矿井工程概况
工程项目名称:
新疆库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树沟煤矿改扩建工程,(改扩建规模9万吨/年)
建设地点:
库车县阿艾乡北山矿区
施工监理单位:
北京康迪建设监理咨询公司
项目主管部门:
库车县煤炭工业管理局
项目负责人:
瞿杰
施工单位:
榆树沟煤矿(自建)
工程开工时间:
2005年4月1日
工程竣工时间:
2006年9月1日
合计工期:
17个月;
试生产日期:
2006年9月19日
二、改扩建工程建设依据
1、自治区煤炭工业管理局文件新煤规发[2003]256号文件《关于库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树沟煤矿改扩建立项的审查意见》。
2、自治区经济贸易委员会文件,新经贸投资函[2003]346号文《关于库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树沟煤矿技术改造项目立项的批复》。
3、自治区煤炭管理局2004年5月17日文,新煤规发[2004]196号文《榆树沟煤矿改扩建初步设计(代可研)的审查意见》。
4、新疆煤矿安全监察局,新安监发[2004]200号文《关于榆树沟煤矿技改井初步设计安全专篇的批复》。
5、自治区国土资源厅新国土采划[2003]第120号文《关于榆树沟煤矿划定矿区范围批复》
6、自治区环境保护局新环自函[2003]第277号文《关于新疆库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树沟煤矿9万吨/年技改扩建工程项目环境影响报告表的批复》。
7、自治区地质矿产资源储量评审中心,新国土资储评审[2002]103号文对《榆树沟煤矿生产地质报告评审意见书》
三、改扩建工程简介
(一)交通位置
该矿位于库车北90公里的榆树沟西侧,矿区中心坐标为东径:
83°06′23″,北纬42°13′06″,矿区行政区划隶属阿克苏地区库车县管辖。
矿区沿榆树沟有10公里的简易公路可与独库公路(217国道)相连,向北可通伊犁等地,向南80公里与314国道相接,可达库车县城。
库车有南疆铁路相通,交通尚属便利(见交通位置图)。
(二)、地形地貌
矿区位于塔里木盆地与天山山脉相结合的过渡地带,属中低山区,最高海拔高度+1915.6米,最低海拔高度+1818.3米,相对高差约97米,地形较为平坦,局部起伏不平,基岩大面积裸露,地表无常年河流,分布有3条较大的冲沟,在春季融雪期或暴雨时,有短暂的地表泾流,并以下渗的形式排泄于地表以下。
(三)、气象与地震
矿区属北暖温带大陆性干旱气候,降水稀少,夏季火热,冬季寒冷,年差和日温差均很大。
年平均气温11.4℃,7月平均气温25.8℃,1月平均气温为-8℃,年平均降水量仅67.3mm,年蒸发量约2860mm,湿度平均为43%,冻土深度平均80cm,最大达120cm,全年无霜期约266天。
风向以北和西北风居多,平均每年有20天大风,多集中在夏季。
库车县位于天山——地中海地震活动带,地震较频繁,据库车县志记载,从1893年起,共发生过4.7级以上地震22次。
最大一次在1949年2月24日,震中位于库车县与轮台县交界处,震级7.25级,震中烈度达9度。
1993年在库车县东风煤矿新建有地震观测站,加强了对本区地震的监测活动。
根据国家CB50011——2001《建筑抗震设计规范》,该处地震设防烈度为8度。
(四)、井田境界
根据该矿的采矿许可证划定的井田范围,井田东西走向长2020米,南北宽490米——1910米,面积1.74km2.其拐点坐标为:
点号
X
Y
1
4677680
2
4677980
3
4677855
4
4677855
5
4677080
6
4677200
(五)、矿井开拓工程
按初步设计,本矿井改扩建开拓方案为:
斜井开拓,单钓串车混合提升方案,该矿井设计了两个井口,即混合提升斜井和斜风井。
(1)主斜井:
布置在井田的东侧,距东界约738米,在下10煤层顶板岩层中,以南北方面开拓,提升方位198°
倾角25°,设计井口坐标为:
X=4676961.883,Y=.816,Z=1849.2m。
主斜井按设计长度249.9米,全部料石砌碹,掘进断面8.87m2,净断面6.1m2,巷道断面形状为半园拱或圆弧拱,实际主斜井开拓工程为249.9米,主斜井交岔点两个,即+1770米水平和+1748米水平交岔口,主斜井躲避硐工程量7.2m,掘进断面2.76m2,净断面2.3m2,巷道形状为半园拱。
(2)斜风井、井口坐标X=4676747.964,Y=.885,Z=1937.7,倾角25°。
(3)车场与硐室
中央变电所和水泵房设在井底车场+1748米水平东侧,变电所和水泵房长度60m,管子道从水泵房向提升斜井掘一斜巷42m,比井底车场高出8.0m。
(4)主要运输大巷和回风大巷布置
主要运输巷及回风巷均按照设计分片盘(上、下两个片盘)布置,首采区工作面布置在第一片盘以东的下10煤层+1760米水平中,采区运输巷布置在+1760米水平下10煤层地板中,回风巷布置在+1770米水平下10煤层地板中,工作面斜长65米。
(5)采区划分
该矿走向长度2020m,整个井田不划分采区,以井筒为界分为东翼和西翼,东翼采煤工作面走向长650m,西翼采煤工作面走向长1270m。
四、移交生产标准和实际完成情况
(一)设计移交
1、设计移交生产和达产时采区数目,位置和工作面的生产能力
采煤方法为走向长壁悬移支架,炮采放顶煤采煤法。
本矿井设计生产时采掘比关系为1:
2。
移交生产实为一采,投产即可达产,投产工作面为+1760——+1770米水平下10煤层中,首采工作面设在井田东翼。
(二)设计要求投产时的三量为:
开拓煤量:
51.1万吨
准备煤量:
47.45万吨
回采煤量:
7.8万吨
(三)实际移交生产情况:
矿井改造工程已基本完毕,各系统已形成,按照初步设计要求,三类工程已完成。
回采工作面按照设计布置在+1760——+1770米水平之间,回采工作面斜长65米,工作面开切眼已形成,上下通风系统已形成,工作面悬移顶梁及安装已重新安装移架到位,目前,已按照正规步序走架20余米,顶板未按照设计要求自行垮落;
根据采掘计划和顶板管理安全要求,在2007年8月15日开始对悬移支架工作面进行实施强制打眼放顶。
五、榆树沟煤矿悬移支架工作面强制放顶情况
(一)、打眼钻具:
KHYDL550型岩石电钻(河南洛阳风动工具厂生产)
钻孔直径¢=45~80㎜
钻孔深度h=50~300米
电机功率P=7.5KW
(二)、爆破材料:
(1)炸药:
2号矿用岩石炸药
药卷直径¢=60㎜,药卷长度60㎝,每个药卷重1.5㎏
(2)雷管:
3号铜雷管
(3)封孔材料:
可朔性粘土
(4)放炮器;MFB-500型
(三)、炮眼布置:
(见炮眼布置图﹑炮眼装药示意图)
放顶炮眼布置在工作面顶板岩石中,由下向上钻进。
炮眼与煤层倾向与顶板岩石成60°斜交。
炮孔排距2~3米,眼间距2.0-2.5米。
装药量计算:
炮眼深度:
16米(装药长度按炮眼深度的2∕3计算),
装药长度为:
16×(2∕3)=11米
封孔炮泥长度不的少于2.5米。
雷管消耗:
每个炮眼内安装两发雷管
(四)、人工组织:
序号
工种
人员配备
备注
1
班长
1人
2
安全员
1人
3
瓦检员
1人
4
打眼工
4人
5
移架工
3人
6
水泵工
1人
7
电工
1人
8
放炮员
1人
9
合计
13人
(五)﹑放顶长度:
工作面倾向长度65米,走向长度21米;
爆破:
一次爆破约60米。
(六)、打眼﹑放炮﹑放顶施工步骤:
1;检查施工作业区域顶板情况,对空顶区进行支护(或信号点柱),保证打眼作业人员施工安全。
2:
安装钻孔机;检查供电线路,供水管道是否畅通。
3;打眼;由专职打眼工操作钻机进行打眼作业。
4;装药;装药工作由专职放炮员承担。
5;连线;连线工作由专职放炮员,安全员,班长承担。
6;放炮;严格执行“一炮三检”制度
当工作面推进20米时,第一排孔打好眼开始准备放炮;
(七)、放顶的高度布置:
该工作面放顶布孔由低到高的方法进行,工作面高度4米。
第一排孔布置垂深11米(间距2.5米);
斜长16米。
八、放顶装药量及长度:
放顶用塑管炸药。
放顶装药量及封泥长度
放顶名称
孔长
(m)
装药长度
(m)
孔数
装药量(kg)
雷管(发)
封泥
长度
每孔
总量
每孔
总量
(m∕孔)
第一排孔
16
11
30
20.625
618.75
2
60
2.5
合计
30
618.75
60
六、榆树沟煤矿悬移支架采煤工作面强制放顶施工技术措施
成立悬移支架采煤工作面强制放顶领导小组:
组长:
候新启
副组长:
丁长元方国华瞿杰
成员:
杨时进齐海文张明友候光成朱旭东
领导小组全面负责初次放顶工作,应随时了解矿井放顶的情况,遇特殊情况迅速制定临时措施,负责监督、检查井下的安全情况,有隐患及时处理整改,保证放顶工作的顺利完成。
(1)、领导小组全面负责放顶工作,应随时掌握井下的情况,遇特殊情况迅速制定临时措施,负责监督、检查井下的安全情况,有隐患及时处理整改,保证放顶工作的顺利完成。
(2)、严格按照放顶措施操作,在放炮前按规定检查工作面的气体情况,检查工作面支护的是否牢靠,对工作面进行加强支护,防止放炮时损坏支架。
及时洒水降尘、检查炮孔封泥、放炮母线是否完好。
(3)、工作面撤人工作由齐海文负责,清点人数确定无误后开始撤人。
(4)、工作面的人员从回风巷撤出到+1748米水平运输大巷。
由张明友负责放警戒,人员在撤出后,没有接到放完炮的通知和没有检查完气体不得进入工作面;警戒人员要认真负责。
(5)、放顶人员撤离到+1770米进风巷和运输上山联络巷处。
(距放炮点的直线距离不的少于500米)
(6)由瓦斯员和放炮员一起对工作面进行气体检查,确认气体正常后通知现场指挥。
(7)、现场指挥最后检查工作面情况,确认正常后,向+1770米运输巷警戒人员发出工作面放炮的通知。
(8)、现场指挥通知调度室,放炮开始.有调度员观察监控系统的数据的变化,发生变化大时要和井下指挥联系,根据监控数据变化情况决定下次放炮时间。
(9)、所有放顶孔放完以后,要认真观察放顶效果,写出放顶工作总结,便于以后改进放顶的技术数据。
(10)、放完放顶孔后,应留足够的压力释放时间(暂定一天)
九、放顶安全技术措施:
1、加强放顶期间的水情检测,安排有经验,责任心强的老工人专门负责这一项工作,随时观测顶板的变化情况,发现异常及时撤离所有人员。
2、放顶前工作面煤严禁攉完,必须留够足够的垫层,网口严格按作业规程的规定剪,严禁扩大网口的尺寸,保证可以随时封网,堵住后不落煤,落矸或其它。
3、加强工作面的顶板管理。
确保支架稳固可靠,支柱支撑有力,严禁有卸载漏夜支柱,对损环的支护的应及时检修更换。
4、加强气体管理,每班必须携带便携式瓦斯报警仪,进行“一炮三检”。
5、严格端头管理,端头是工作面的薄弱换节,而端头处又是压力重叠区,自身承受压力大。
因此,端头支护要求上、下端头“四对八梁”不能缺梁少柱,支柱必须加设牢固,支撑有力,抬棚必须打在实顶,若上部煤体破碎,则应用半圆接顶打实。
6、严格尾巷管理,要求尾巷不得超过1.5米,及时回收尾巷,起到卸压及杜绝气体积聚的作用。
7、每10米打超前探孔,探明工作面上方的水、瓦斯情况。
8、严格放炮管理,放炮严格按《煤矿安全规程》的有关规定,严禁提前在支架上方放明炮,以免倒架。
9、放炮时必须撤离至安全地点,放大炮的人员必须撤到安全地点,放炮前应检查支护情况,架后垫层,气体情况,否则禁止放炮。
10、加强通风管理,确保风流畅通。
11、工作面两个出口时刻保持畅通,工作面必须留有足够的行人空间,以确保发生意外时人员能迅速撤离危险区。
12、若局部冒顶、片帮现象,当班必须及时架固、整改、严禁拖到下个班次。
13、应保证运输系统的正常运转,确保浮煤能随时清理运出。
14、在打孔时应注意每台钻机至少有两人操作,随时注意孔内的气体、水、煤矸等情况,发现异常立即停钻,打孔人员严禁戴手套,人员应穿戴整齐,远离钻机的转动部分,尤其严禁用手扶钻杆。
15、安排专人进行超前支护及巷修工作,遇有巷道因压力大变形时,应先打临时支护,将变形处重新维护。
16、所有职工必须服从跟班干部的安排,正常情况下,在自己的岗位坚守,而遇特殊情况时调动方便。
17、支架必须保证均匀的距离,再局部地方因支架不能过而将间距拉宽时,架间必须打钢梁临时支护,条件允许时应尽快将支架调整均匀。
18、在任何情况下严禁人员进入尾巷放煤。
19、保持抬棚处顶板与工作面及巷道的整体性.随时根据巷道高度调整抬棚及工作面高度,严禁出现抬棚空顶或破碎的现象,避免出现“两张皮”的不利情况。
20、若发生事故时应先撤人,及时向调度室打电话要求救援。
榆树沟煤矿
二〇〇七年八月五日
榆树沟煤矿强制放顶打孔施工记录
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运行情况
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