抗滑桩安全技术交底.docx
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抗滑桩安全技术交底.docx
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抗滑桩安全技术交底
wntw安全技术交底书
表格编号
1310
项目名称
第页
共页
父底编号
设计文件图号
抗滑桩施工图纸
年—月—日
交底日期交底内容:
抗滑桩施工安全技术交底
、施工工艺
测量放样一-人工挖孔及护壁(挖孔同时制作钢筋T验孔T绑扎护壁钢筋
》模板安装一-桩基砼浇注一-拆模养生一-复查。
(一)、施工准备、测量放样
利用全站仪根据设计所给导线控制点施测桩基四个角,定出桩孔准确位置
并测量桩孔地面高程,计算开挖深度。
、在孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨
棚。
安装提升设备,提升设备选用卷扬机。
布置好出渣道路,合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。
井口周围须用木料、型钢或砼框架在周围加以围护,其高度应高出地面,防止土、石杂物滚入孔内伤人。
(二)、施工方法
、桩基开挖
()、开挖
挖孔桩施工对表面土层采用人工挖掘,对基岩层采用孔内松动爆破作业。
为顺利完成挖孔桩基础施工,拟组织一班制作业。
面层淤泥,利用铁镐开挖,卷扬机提升土渣,挖至强风化层后,利用孔内松动爆破,人工清理渣,利用绞车出土直至挖到设计标高。
挖孔过程中,经常检查桩孔的尺寸和平面位置,其误差必须在规范要求范围之内。
本桩的桩基均为竖直桩,在挖孔过程中要用垂球检查孔是否挖直,桩孔的竖直度必须达到规范的要求,而且要随时调校桩孔的位置。
挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。
对于渗入孔中的水的处理方式:
若水较少,可直接用桶提出,若水较多,可在孔底挖一个集水井,用潜水泵把水抽出。
桩孔挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业,不可中途停顿,以防止坍孔
挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。
必须做到平整,无松渣、污泥及沉淀等软层,嵌入岩层深度应符合设计要求,而且基岩的天然抗压强度不小于设计文件的规定。
在开挖过程中应检查了解地质情况,倘若与设计资料不符,应及时向建设单位、设计单位提出存在问题协商解决方案。
()爆破作业
桩长可根据现场地质情况进行调整,保证桩的锚固段须置于完整基岩中、设计标高下,需爆破施工的均采用电引起爆的方法。
在离桩底设计标高还有米高度时,停止松动爆破,采用人工或机械凿岩。
必须打眼放炮,严禁裸露药包,对于软岩石眼深度不超过,对于硬岩
炮眼深度不超过。
炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定,
中间一组集中掏心,四周斜插挖边。
四周孔位距设计孔边距不小于,孔
壁四周须设立防裂孔。
严格控制用药量,以松动为主。
一般中间炮眼装硝安炸药节,边眼装
药节。
有水眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮,如有瞎炮要按安全规程处理。
炮眼附近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑破坏引起坍孔。
孔内放炮后须迅速排烟。
可采用铁桶生火放入开挖面促进空气对流,用高压风管或电动鼓风机放入孔吹风等措施。
当孔深大于时,应测定孔内的有害气体浓度,并采取相应的防患措施。
()、孔内排水(含遇到潜水层的处理)
在地表锁口位置四周挖截水沟,并应对孔内排出孔外的水妥善引流离桩孔。
孔内渗水量不大时,可铁皮桶盛水,人工提排走,渗水量大时,孔浅可用小水泵吸程时,水泵可设在孔外孔深大于水泵吸程,须将水泵吊入孔内排水。
())挖孔记录及验收
按设计和技术规范要求,及时详尽填写挖孔记录表,当桩孔挖至设计标高以后,用垂球检测孔位的竖直度,同时还应抽取孔底岩石试样,检验其抗压强度,当各项指标均满足设计要求之后,报请监理工程师同意后,桩基方能终孔
挖孔桩桩孔的允许偏差、检验数量及检验方法
序
号
检杳项目
允许偏差值
施工单位检验数量
检查方法
中心位置
纵向
,横
向
每根桩
测量仪器测量、尺
量
孔底咼程
士
每根桩
测量仪器测量、尺
量
桩孔垂直
度
每根桩
吊线、尺量
、锁口护壁
桩基开挖前施作锁口,据桩基四角确定锁口尺寸位置,保证准确无误。
按设计图纸加工绑扎钢筋,支模浇筑。
为保障施工安全,桩基每开挖作护壁,护壁厚,护壁钢筋
按设计要求绑扎牢实锁口护壁混凝土均采用快硬性混凝土。
、钢筋的制作及安装
抗滑桩及锁口护壁采用©、©、©、©、©、©、©
钢筋,钢筋制作及安装应符合下列要求:
()、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
()、钢筋应平直,无局部弯折。
()、制作箍筋时其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋骨直径,且不小于箍筋直径的倍。
弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的倍
()、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式焊接。
焊工必须持证上岗。
()、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊接,双面焊接困难时,可采用单面焊接,在接头处的范围内,有接头的受力面积不得大于该
截面钢筋面积的。
()、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使
两结合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于,单面焊不小于
()、受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开设置。
()、现场绑扎钢筋时,钢筋交叉点应用点焊焊牢。
()、钢筋与模板之间应设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
()、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。
相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。
()、钢筋安装实测项目见下表
抗滑桩钢筋骨架安装允许偏差、检验数量及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
钢筋骨架长度
士
全部验收
钢尺量
主筋间距
士
每个钢筋骨架抽样检验
占
八、、
钢尺量
钢筋骨架直径
士
每个钢筋骨架抽样检验
占
八、、
钢尺量
箍筋间距
士
每个钢筋骨架抽样检验
占
八、、
钢尺量
钢筋骨架垂直
度
全部验收
吊线实测
钢筋保护层厚
度
全部验收
尺量两端、
中间各处
、模板工程
钢模板宜采用标准化的组合模板。
组合钢模板的拼装应符合现行国家标准。
各种螺栓连接应符合国家现行有关标准。
模板的安装应符合以下要求:
()、模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)避免引起模板变形。
()、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。
基础侧模可在模板外设立支撑固定。
()、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
()、模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
模板拆除应注意:
、模板拆除应按设计的顺序进行,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。
、卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。
、桩基模板宜在其下部结构施工前拆除。
、模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。
、砼施工
()、桩身混凝土确保混凝土自由下落高度不大于米,串筒下混凝土的高
度不超过米。
())桩身砼采用©插入式振动棒捣实,严格下料分层,每层浇筑厚度,在砼分层振捣时,应将振动棒插入下层,保证分层砼之间的可靠
黏结,对每一振捣部位,必须振捣密实,振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆。
每一处振捣完成后边振捣边提出振捣棒,振捣棒不得碰撞钢筋和检测管。
()、在砼初凝后,对其进行保湿养护,保证养护时间不小于天。
()、在每根抗滑桩顶部中心埋置一根长米直径的钢筋,钢筋露
出抗滑桩顶厘米,施工完后,及时测量坐标。
二、质量、安全保证措施
(一)、质量保证措施
、项目部由技术管理人员现场施工,测量随时复核并设置专门工程质检部,在施工中严格贯彻自检、互检、交接检查制度。
施工过程中,坚决服从驻地监
理工程师的指导。
、严格按照招标文件《技术规范》中的条款要求按图施工。
、施工前进行全面技术交底,使每个操作人员心中有标准、有责任。
、严格履行技术交底,做到谁施工,谁保证质量。
、严格认真如实填写各项原始记录的检查表,交监理工程师签认。
、施工过程中做到每班每道工序及时检测对不符合要求的及时改正。
(二)、安全保证措施和要求
、现场有专职安全员,施工带班员,技术员,工班长都担负安全责任。
、用电保证安全:
夜间施工,引入基坑内照明电压不得高于,所用灯
具必须是井下防爆灯。
所有电器设备要质量可靠,施工中临时电源尽量用电缆,杜绝临时电源乱拉乱接,应随时检查电路是否完好,若漏电,应及时更换。
对附近的排水设施要经常检查,排水沟要经常疏通,以保证施工场地内的干燥。
、下井作业前必须戴好安全帽。
、施工前对吊装索具进行检查,保证施工过程中不至断裂。
、收工后或成孔后,应用井孔盖掩盖孔口。
、施工中,随时检查爬梯是否焊牢,有隐患必须马上排除。
、挖井时,禁止闲杂人员接近井口,防止石块等东西掉入井中伤人。
、出土索扣应锁口封闭,不准使用开口钩。
、出土筒不能装得过满,防止掉物伤人。
挖出的土应马上运走,严禁将土堆放在孔口,同时,应经常清理孔口残土,保证井圈高出周围土体。
、孔深掘进后,应及时进行护壁砼浇筑,防止土体变形过大。
、如有渗水或积水,必须先抽水后掘出,或是边抽边施工。
、要加强对施工便道的保护,经常维护、确保材料运输的正常进行。
三、抗滑桩施工主要危险源分析及对应表
序
号
工作活
动
原因
事故后果
主要控制措施
高空坠
落
人员上下桩
孔未按要求
佩戴安全带
人员伤害
加强安全教育及培训工作,进行施工现场安全盯控及检查。
机械伤
害
非专业人员操作或未按规程操作,
违规、违章作业。
机械损
坏、人员
伤害
加强安全教育及培训工作,定期检查机械的维修保养情况。
人员触
非专业电工
人员伤害
加强安全教育及培训工作,定期检
电
违章作业,现场电力线路私拉乱接、电缆线路破损漏电
查现场施工用电情况。
爆破伤
人
非专业爆破员作业,爆破材料不合格
人员伤害
加强安全教育及培训工作,现场加强管理和盯控。
附件
坍塌事
故
牛:
参与培
桩基支护不
及时、桩孔
口堆放土层
:
训人员签到表
人员伤害
加强安全教育及培训工作,现场加强管理。
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