NB500kB0508并网逆变器使用说明书.docx
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NB500kB0508并网逆变器使用说明书
3注意事项
3.1带电测量
逆变器内部存在高压。
碰触会导致严重的人身伤害,因此在带电测量时应做好防护工作(如佩戴绝缘手套、穿电工鞋、防爆头盔等)。
3.2打开设备
即使逆变器的直、交流侧断路器均处于断开状态,逆变器中电容仍可能存在致命高电压。
在关断逆变器后,请等待至少30分钟,以放掉电容的电能。
确认安全后方可进行维护检修或其它操作。
3.3交、直流侧断路器闭合要求
a)所有连接都是根据《安装说明书》进行。
b)已对电网送电和内部电源进行了防护性的接地连接。
c)设备柜门已关闭。
d)紧急停机开关位于松开状态。
e)交直流侧断路器断开,并安装了防意外接触保护板或防护罩。
f)已确定交流侧连接端的额定电压、频率和相序都符合要求。
g)已检查直流侧电压极性连接正确。
h)通过绝缘测试对光伏组件行了检查,以确保没有接地故障。
3.4关机时注意事项
关机通常分为正常维护以及发生故障时两种情况,方法分别如下:
a)正常维护及检修
关机顺序:
通过触摸屏手动关机,将交流柜断路器手柄旋至“断开”位置,再将两路直流柜断路器手柄旋至“断开”位置。
然后断开前后级设备(直流柜、箱变等)断路器。
b)出现故障或紧急情况
关机顺序:
先按下急停开关,再将交流柜断路器手柄旋至“断开”位置,再将两路直流柜断路器手柄旋至“断开”位置。
然后并断开前后级(直流柜、箱变等)断路器。
4产品信息
4.1逆变器应用系统构成
NB500kB并网逆变器,由陕西长岭光伏电气有限公司自主研发、生产,是光伏并网发电系统中重要的组成部分。
光伏并网发电系统由光伏阵列、并网逆变器、计量装置及配电系统组成。
太阳能通过光伏阵列转化为直流电能,再通过并网逆变器转化为与电网同频同相的交流电能送入电网。
配有NB500kB的光伏并网发电系统如图1所示。
A
B
C
D
图1
序号
名称
A
太阳能电池(单晶或多晶硅电池)
B
光伏并网逆变器
C
并网中间变压器(每台单独配备,或分裂变压器)
D
电网
4.2产品外观
图2(注:
该图只做示意图用。
)
a)液晶屏幕面板显示逆变器的各种信息,包括发电量、工作模式、直流电压电流、交流电压电流等。
b)LED灯
指示逆变器的主要运行状态,分别为“电源”、“运行”以及“故障”。
其中“电源”为逆变器辅助电源指示灯;“运行”为逆变器运行指示灯;“故障”为逆变器异常故障且停机指示灯。
c)交流断路器手柄
通过旋转该手柄可以实现逆变器输出与电网的断开。
d)直流断路器手柄
通过旋转该手柄可以实现逆变器输入与太阳能电池板断开。
e)急停开关
当按下此按钮后,主接触器脱扣,逆变器停止工作。
恢复时,必须
松开锁紧状态,逆变器将自启。
4.3通讯连接
NB500kB并网逆变器的监控系统线路连接关系,如下图:
逆变器1逆变器2逆变器n电脑
监控系统与逆变器的通讯通过RS485总线实现。
交流柜的JX02、JX0分
别接入485+、485-信号。
逆变器间的连接同样通过交流柜的JX02、JX01实现。
5运行说明
本章节将介绍NB500kB逆变器的主要功能及运行模式,包括其各模式间
的切换条件、步骤。
5.1运行模式
NB500kB并网逆变器的运行模式及说明如下:
待机模式:
a)逆变器控制系统工作正常(液晶屏黄灯、绿灯常亮,红灯闪烁),直、交流侧断路器闭合,电网频率、电压正常。
逆变器处于待机模式,等待直流侧电压稳定大于设置的启动电压。
b)逆变器控制系统工作正常(液晶屏黄灯、绿灯常亮,红灯闪烁),直、交流侧断路器闭合,电网频率、电压正常。
由于直流侧电压低于450V,逆变器进入待机模式,停止向电网输送交流电能。
运行模式:
逆变器控制系统工作正常(液晶屏黄灯、绿灯常亮,红灯闪烁),直交流侧断路器闭合,电网频率、电压正常。
逆变器在MPPT模式下向电网输送交流电能。
故障模式:
逆变器会实时监测光伏发电系统的和本机的工作状态,当故障发生时逆变器会停止运行并进入故障状态。
故障原因会显示在液晶屏上。
逆变器具备故障消除自启动功能,无需人为清除故障状态。
故障消除,且其它运行条件均满足,5分钟以后将重新并网发电。
5.2逆变器并网
NB500kB并网逆变器正常运行过程是无需人为干预的。
当电网、太阳电
池方阵、本机同时具备运行条件时,逆变器自主进入并网工作状态。
并网过
程中,逆变器一直以最大功率点跟踪(MPPT)方式使光伏阵列输出的能量最
大。
NB500kB并网逆变器并网过程简要步骤如下。
a)逆变器的直流输入铜排接入电池方阵的输出;交流输出铜排连接至并网中间变压器低压侧。
b)合上直、交流断路器,通过液晶屏选择开机,逆变器进入“待机”状态。
c)当直流侧电压超过启动电压,且维持5分钟,交流侧频率、电压、相序无异常情况,逆变器进入运行模式。
5.3逆变器各故障
当故障发生时,液晶屏自动切换到故障显示画面,操作人员可通过显示内容并结合本说明书后附《故障处理》,进行故障确认和排除。
7维护
由于逆变器自身工作特性,定期的维护对保持逆变器稳定、可靠、高效的工作意义重大。
逆变器的维护,应由经过我公司培训,且具备资质的电气工程师实施。
维护过程应注意勿将异物、灰尘、金属器物散落在逆变器内部,否则将导致运行状态异常,甚至设备损坏。
同时,应保证直、交流侧,辅助电源均为“0”电压。
7.1维护项目和周期
7.2
项目
检查方法
维护周期
1.读取数据采集器的数据。
一个月1次
保存软件数据
2.保存运行数据、参数以及日志到软盘或者文件中。
3.检查各项参数设置。
4.更新软件。
系统运行状态及
1.观察逆变器是否有损坏或变形。
2.听逆变器运行是否有异常声音。
3.系统并网运行时,检查各项变量。
4.检查主要器件是否正常。
5.检查逆变器外壳发热是否正常,使用热成像仪等
监测系统发热情况。
6.观察进出风是否正常。
7.检查逆变器周围环境的湿度与灰尘、所有空气入
口过滤器功能是否正常。
(必须检查进气口的通风。
否则,如果模块不能被
有效冷却,将会由于过热而发生故障。
)
每半年1次
环境
1.检查电路板以及元器件的清洁。
每半年到1年1
系统清洁
2.检查散热器温度以及灰尘。
如必要,须使用压缩
次(取决于使用
空气并打开风机,对模块进行清洁。
环境的灰尘含
3.更换空气过滤网。
量)
1.检查功率电缆连接是否松动,按照之前所规定的
首次调试之后半
扭矩再紧固。
年,此后每半年
功率电路连接
2.检查功率电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与金
到1年1次
属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹。
3.检查电力电缆接线端子的绝缘包扎带是否已脱
落。
1.检查控制端子螺丝是否松动,用螺丝刀拧紧。
1年1次
端子、排线连接
2.检查主回路端子是否有接触不良的情况,螺钉位
置是否有过热痕迹。
3.目测检查设备终端等连接以及排线分布。
冷却风机维护与
1.检查风机叶片等是否有裂缝。
1年1次
更换
2.风机运转时是否有异常振动声。
1.对所有金属元件的锈蚀情况做常规检查。
每半年到1年1
断路器维护
2.接触器年检(辅助开关以及微开关)保证其机械
次
运转良好。
3.检查运行参数(特别是电压以及绝缘)。
1.检查紧急停机按钮以及LCD的停止功能。
每半年到1年1
安全功能
2.模拟停机,并检查停机信号通讯。
次
3.检查警告标签,如果有必要及时更换。
7.2更换百叶窗过滤网
操作人员开柜后,应确定直、交流侧,辅助电源均为“0”电压。
步骤如
下:
a)检查空气滤网,如果需要进行更换。
使用螺丝刀将其取下。
更换滤网时注意滤布的方向。
b)检查柜体的清洁。
如果有必要,使用软抹布或真空吸尘器进行清洁。
c)关闭柜门。
8故障处理
本章节简单介绍了逆变器因故障停机后,故障位置确定和简单处理的方
法。
8.1液晶屏幕故障
故障状态
处理方法
1.重新启动交流柜内QF4。
2.检屏幕电源,正确值应为:
+24V±5%。
若电压异常,可
屏幕不工作
检查控制盒内开关电源G1的V-与V+之间的电压,若该处
电压为+24V±5%,则检查屏幕与G1间线路。
3.非1、2,请联系我公司售后。
1.重新启动交流柜内QF4。
通讯故障
2.屏幕与DSP板连接线路导通性。
3.非1、2,请联系我公司售后。
19
8.2LED故障
故障状态
处理方法
无辅助电源。
请确认辅助电源接入正常。
若无异常则:
1.重新启动交流柜内QF4。
电源指示灯灭
2.测量灯的X1、X2间电压,若电压为DC+24V±2%,则更换指示
灯。
3.非1、2,请联系我公司售后。
逆变器进入待机状态。
检查直交流侧状态,若符合并网条件则重新
运行灯灭
启动交流柜内QF4。
5分钟后仍不亮灯,也无已并网状态,请联系我
公司售后。
通过屏幕读取故障状态。
采取相应措施排故,若故障接触后灯仍亮,
故障灯亮
请联系我公司售后。
8.3液晶屏显示故障
项目
处理方法
通过屏幕关机。
查看柜顶轴流风机运转情况,确定无异常,点击屏幕
1、控制箱过温
上故障→故障复位,然后点击NB500kB逆变器触摸屏开机按钮,重新
启动逆变器。
项目
处理方法
2、网侧过流、
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器交流输出接线,确保正常后,点击
屏幕上故障→故障复位,然后点击NB500kB逆变器触摸屏开机按钮,重
3、硬件过流
新启动逆变器。
(注:
若该故障频繁发生,请致电我公司售后。
)
4、输出过频、
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器交流并网逆变器低压侧电压是否
正常,确保正常后,点击屏幕上故障→故障复位,然后点击NB500kB
5、欠频故障
逆变器触摸屏开机按钮,重新启动逆变器。
(注:
若该故障频繁发生,
可在屏幕上设置→保护参数中,将电网频率上、下限做适当调整。
)
6、输出过压、
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器交流输出接线和交流并网逆变器低
压侧电压是否正常,确保正常后,点击屏幕上故障→故障复位,然后
7、欠压故障
点击NB500kB逆变器触摸屏开机按钮,重新启动逆变器。
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器触摸屏所示直流侧电压是否小于逆变器启
8、直流欠压
动电压,若是,则为正常现象,若大于启动电压,检查屏幕上设置→保护参数
中各项保护参数是否设置正常,确保正常后,点击屏幕上故障信息→故障复位,
然后点击NB500kB逆变器触摸屏开机按钮,重新启动逆变器。
9、直流过压、
通过屏幕关机。
检查屏幕上设置→保护参数中各项保护参数是否设置
10、直流硬件过
正常,确保正常后,点击屏幕上故障→故障复位,然后点击NB500kB
压、
逆变器触摸屏开机按钮,重新启动逆变器。
(注:
若该故障频繁发生,
请致电我公司售后。
)
11、直流过流
12、模块1过热、
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器所有散热系统,确保正常后,点
13、模块2过热、
击屏幕上故障→故障复位,然后点击NB500kB逆变器触摸屏开机按钮,
14、模块3过热、
重新启动逆变器。
15、电感过温
16、模块1故障、
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器输入,输出接线是否正常,所有散热系统是
17、模块2故障、
否正常,确保正常后,点击屏幕上故障→故障复位,然后点击NB500kB逆变器触
18、模块3故障
摸屏开机按钮,重新启动逆变器。
(注:
若该故障频繁发生,请致电我公司售
后。
)
通过屏幕关机。
检查NB500kB逆变器急停按钮是否处于正常状态,确保正常后,
19、紧急停机
将两路直流短路器复位,然后闭合,再点击NB500kB逆变器触摸屏开机按钮,重
新启动逆变器。
20、漏电流故障
通过屏幕关机。
充分检查逆变器主回路各器件,有无对地短路、器件,
外壳有无烧毁等痕迹。
项目
处理方法
21、校正参数异
常、
22、零点参数异
查清机器号。
与我公司售后联系。
常、
23、保护参数异
常
24、噪声大
在屏幕检查当前输出功率;确认风机状态,若异常应立即更换风机。
9NB500kB电气参数
编号
技术参数:
指标
直流侧参数
1
最大直流电压
1000V
2
最大功率电压跟踪范围
450~820V
3
最大直流功率
550kW
4
最大输入电流
1250A
5
最大输入路数
12
交流侧参数
6
额定输出功率
500kW
7
额定电网电压
270V(无变压器)
8
允许电网电压
210~300V(无变压器)
9
额定电网频率
50Hz
10
允许电网频率
49.5~50.2Hz
11
总电流波形畸变率
不大于3%
12
功率因数
0.95(超前)~0.95(滞后)
13
最大效率
98.6%(变压器前)
14
欧洲效率
98.4%(变压器前)
15
防护等级
IP20
16
夜间自耗电
100W
17
允许环境温度
-25℃~55℃
18
冷却方式
可控风冷
19
允许相对湿度
0~95%,无冷凝
20
噪音
小于85分贝
编号
技术参数:
指标
21
海拔高度
3000米。
3000米上降额使用。
22
低电压穿越
具备
23
漏电流保护
具备
24
直流过压保护
具备
25
孤岛保护
具备主、被动孤岛检测
26
直流分离系统
电驱断路器
27
交流分离系统
断路器,接触器
显示与通讯
28
显示
LCD触摸屏
29
监控通讯方式
RS485
结构尺寸
30
宽*高*深
2400*2180*800
31
毛重
2150kg
31
附录C(技术性附录)电气原理图
- 配套讲稿:
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