8施工现场安全防护措施设置计划.docx
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8施工现场安全防护措施设置计划
安全防护措施设置计划
(一)土方开挖
1、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案,经公司技术科批准后方可实施。
2、土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物、道路、管线等进行观测,并对所观测结果及时向有关部门反映。
3、开挖过程中,现场应有人指挥,夜间必须有足够的照明。
4、基坑的周围设防水围堰,并准备好水泵,预防下雨浸泡土基。
5、距基坑边500mm设防护栏杆,高度1.2m,立杆间距1.8m,设置两道水平横杆,第一道距地30mm,第二道距地1.0m高。
栏杆必须搭设牢固,栏杆边不能集中堆放各种材料更不能将防护栏杆改为支撑架体使用,栏杆应刷黄黑警戒色,挂“禁止翻越”的标志牌,基坑周围应有专职安全员巡视。
6、场内道路硬化,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
7、车辆进出门口的通行道下,如有地下管线(通)必须铺设厚钢板或浇捣砼加固。
8、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将杂土回填,预防影响基础的质量。
9、开挖出的土方,不得紧靠基坑外侧堆放,避免地面超载引起土体位移或支撑破坏。
10、打夯机进场使用前,必须经过严格检测,经检测电器部分,机械部分无异常情况,方能进厂使用。
11、打夯机必须采用电缆做电流线,严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆做电流线。
12、基坑内施工设专用通道,垂直作业有隔离防护措施,夜间施工有足够的照明。
(二)脚手架工程
1、脚手架钢管采用50mm普通钢管,钢管进场有出厂合格证。
2、钢管规格采用外径50mm、壁厚3.5mm,焊接钢管,立杆及大横杆长度2-2.3m。
3、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
4、脚手板采用0.3×3m的竹片脚手板。
5、脚手架搭设程序
地基处理摆放垫木摆放扫地杆立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆扫地杆扣紧安一步大横杆与各立杆扣紧安一步小横杆安二步大横杆安二步小横杆加装临时斜撑
6、脚手架搭设要求
(1)立杆沿纵向放置,立杆间距按纵向1.5m,横向1m,内墙立杆距外墙距离0.15-0.2m。
(2)立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≥1/3步距,采用对接,不得搭接。
(3)立杆与大横杆要用角扣件扣紧,不能隔步设置或漏设,大横杆从底部起,布置在立杆内侧。
(4)小横杆应贴近立杆布置,设在大横杆上面,不得随架体搭高而拆除。
(5)剪刀撑:
除立面垂直角搭设剪刀撑之外,还要在沿竖向每隔15,加设一组剪刀撑,且每道剪刀撑宽度为4跨(6m),斜杆与地面的倾角为450,剪刀撑的斜杆的接长采用搭接,其中搭接长度为1m,3个旋转扣件固定,其端头用旋转扣件固定在大横杆或立杆上。
(6)连墙件采用加长小横杆,并按垂直距离3m,水平距离7m设置,深入墙体或框架柱并与双排立杆有效拉接的连接墙杆、窗口等部位设夹短钢筋扣结。
连墙件宜靠近主节点设置,且距离不大于300m。
(7)脚手板施工层满铺,离开墙面120-150mm,且采用搭接接头设置在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
(8)安全网:
安全平网:
从底层开始每隔二层设置层间平网
安全立网:
采用密目安全立网,挂在立杆内侧,施行全封闭
(9)其他要求事项
扣件拧紧适度,用力矩扳手检查(40-50N/M2之间)
剪力撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200mm,最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500mm。
允许偏差
立杆垂直偏差全高不大于100mm,
大横杆总长水平偏差不大于50mm。
(10)脚手架验收
架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班组组成验收小组对架体逐层进行验收,公司技术负责人及安全科负责人必须参加,并填写验收单,对存在的问题责令限期整改,并及时进行二次复验。
7、脚手架拆除
(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围挡或警戒标志,地面专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除时高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。
(3)拆除顺序,由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,即:
先拆脚手板、剪刀撑、斜杆,后拆小横杆、大横杆、立杆,并按一步一轻的原则依次进行。
(4)拆立杆时应先抱住立杆,再拆开最后两个扣,拆除大横杆,斜撑应先拆除中间,然后托住中间,再拆二头扣。
(5)连墙杆应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施,严格架杆接触电线。
(8)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人应将拆除情况交代清楚后方可离去。
8、其他注意事项
(1)脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2KN/m2(主体架3KN/m2)
(2)架子工必须持证上岗。
(3)搭设脚手架前由项目技术负责人向工人作详细技术交底。
(4)在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保养工作。
(5)架体设专人定期进行沉降观测,发现问题及时处理。
(6)凡上岗人员应经常体检,高血压、心脏病不允许上岗。
(7)遇有恶劣天气不得进行脚手架搭设操作。
(8)大风雨过后要对脚手架进行全面检查、整修。
(三)高处作业
1、高处作业的定义:
GB3608-83规定:
凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。
2、高处作业的要求:
(1)高处作业必须坚持“先防护、后施工、无防护、不施工”的原则。
(2)高处作业要设置安全标志,挂安全网,并逐级做好安全技术交底。
(3)高处作业时,要衣着灵便,决不赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,不得穿拖鞋、硬底鞋,操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
(4)高处作业人员持证上岗。
(5)施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。
所有安全防护设施和安全标志等任何人不得毁坏或擅自移动和拆除。
(6)安全网、安全帽与安全带
①安全网的材料要求:
要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大而耐久性较强,此外还应有一定的耐气候性能,受潮湿后其强度下降不太大,同一张安全网所有网绳都要采用一种材料,禁止使用材料为丙纶的安全网。
②安全网的搭设
平网搭设:
建筑物的转角处、阳台口和平面形状突出部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞。
立网的搭设:
本工程主体结构采用双排脚手架,外排脚手架里侧立网封闭。
立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎,不得跳绑、漏绑。
立网网体不得作为平网使用。
③安全网的拆除:
安全网的拆除应在施工全部完成,作业全部停止后,经项目主管安全的经理同意方可拆除,拆除过程中要有专人监护;拆除顺序:
应自上而下,依次进行,下方应设警戒区并设“禁止通行”等安全标志。
④安全帽:
凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。
作业中不得将安全帽脱下。
戴安全帽的高度为:
帽箍底边至头顶端的垂直距离为80-90mm,安全帽抵抗冲击的能力必须符合国家规定。
要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距。
⑤安全带:
安全带要符合国家标准GBG095-80规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求。
使用时要高挂底用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,使用3m以上的绳要加缓冲器。
(四)垂直运输机械
1、塔吊
(1)塔吊必须具有以下可靠的安全装置:
起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、吊钩保险装置,卷筒保险装置。
(2)四级风以上的天气不允许进行顶升作业。
(3)顶升专业要有专人指挥,电源液压系统等均要专人操纵。
(4)顶升前应把平衡重、起重小车移向塔吊中心,顶升过程中禁止旋转塔帽;顶升完毕要检查电源是否切断,左右操纵杆要回到中间位置,套架导轮与塔身脱离接触,各段螺栓要紧固。
(5)顶升高度要进行锚固拉杆安装。
(6)塔吊作业时应有专人指挥,相互配合,参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程,安装作业区禁止闲人逗留,拆除影响安全作业的电缆。
2、龙门架
(1)安装前应检查
金属结构的成套性和完好性,提升机是否完整良好,电气设备是否齐全可靠,基础位置和做法是否符合要求:
(2)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节,应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确定稳定时方可继续作业。
(3)安装龙门架前;两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。
(4)架体个节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。
(5)卷扬机应安装在平整坚实的位置上,远离作业区,视线良好,且使用铁制操作棚。
(6)固定卷扬机的锚桩牢固可靠。
(7)提升钢丝绳应处于架起的状态,不拖地。
(8)拆除龙门架前应检查提升机与建筑物及脚手架的连接情况,是否有其他牵拉物。
(9)拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
(10)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
(11)拆除作业在白天进行,如在夜间应有良好照明;因故中断作业时应采取临时稳固措施。
(五)临时施工用电
1、施工现场临时用电编制了《施工现场临时用电方案》,施工必须按施工方案和规范JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
2、施工现场的临时变电所内应设砂箱和绝缘灭火器,变电室应有防水、排水措施。
3、施工现场的临时变电所应为施工现场专用,不与(低压)外电线路联接。
4、电缆配电线路采用埋地和架空两种方法,埋地电缆应敷设与专用电缆沟槽内。
5、室内配电线路有绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等组成。
接户线在配电柜内不得有接头,进线离地面高度不小于2.5m。
6、现场配电采用三项五线制的TN-S接零保护系统,配电箱使用铁制表箱,并采用一机、一闸、一保、一箱三级配电二级保护,第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷载,第二级漏电保护器安装在三级配电开关箱处,其额定漏电动作电流一般不大于30MA,额定漏电动作时间≤0.1s。
7、施工中不得在高压线下施工,搭设作业棚或堆放物体、材料及杂物等;在建工程的外侧边缘与高压架空线之间保持最小安全操作距离应符合有关规定。
8、塔吊、龙门架必须按要求设置壁雷装置,作业层脚手架上设置壁雷装置与主体壁雷装置连通。
9、健全现场防火组织,落实消防设备,制定防火制度,做好防火宣传教育,在易燃、易爆、火灾危险处,挂设防火安全色标。
10、电动机应注意防潮、防尘、防腐严禁超负荷运动。
对长期没有运行的电动机械,在启动前应测量其绝缘电阻。
11、不准使用电炉、电热器具;木工车间,易燃场所,严禁烟火。
12、照明设备应安装保险丝或自动开关装置,与可燃物之间保持安全距离,灯泡上不准用布或先抱裹。
13、开关箱、配电箱内严禁存放易燃易爆物及杂物。
14、消防器材应按规定配置。
15、触电急救:
人体触电事故发生时,应采取急救措施,最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源;使触电者脱离电源的方法有两种:
一种方法是切断电源开关;另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拔离,或者将触电者拔离电源,严禁救护者用手直接推、拉和触摸电者,触电者脱离电源后必须采取急救措施。
如果是一度昏迷,但尚未失去知觉,则应使伤员在空气清新,流畅的地方静卧休息;如果是肺部暂停呼吸,心脏暂时停止跳动,或者肺部虽有呼吸、但呼吸比较困难,这是必须采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。
且两种方法也可以同时进行。
在无特殊医疗措施的情况下,抢救伤员严禁注射强心剂药物。
(六)模板工程的安装与拆除
1、模板安装
(1)模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。
(2)结构施工时内脚手架采用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。
施工过程中,模板上不得超量堆载。
(3)当层间高度大于5m时,两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直直线上。
(4)模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。
(5)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度大于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2m再增加一到水平撑,水平撑之间还要增加剪力撑一道。
(6)支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验,验收前,不得进行下一道工序。
(7)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在模板和梁模板上行走,更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。
(8)墙模板在未装对拉螺栓前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
(9)安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。
(10)模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
(11)用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。
横杆步距严禁随意增大。
(12)平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
(13)五级以上大风,应停止模板吊运作业。
2、模板拆除
(1)拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
(2)高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。
(3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
(4)遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。
(5)拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
(6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而坠落。
(7)在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。
(8)拆模间隙时,应将已活动的模板、立杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
(9)拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。
发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。
(10)拆除板、梁、墙模板时应注意:
a、拆除4m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆;
b、严禁在同一垂直面操作;
c、拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒;
d、拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。
e、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
(11)拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构建支稳,严防构件倾倒伤人。
(12)每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。
(七)消防安全
1、施工现场的防火要求和管理
(1)施工现场的防火要求
(2)施工现场的平面布置图,施工方法和施工技术,均应符合消防安全要求。
(3)施工现场应明确划分用火作业,易燃材料堆放、仓库、垃圾堆放站和生活区。
(4)施工现场的道路应畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。
(5)不准在高压架线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
(6)土建开工前应将消防器材和设施配备好,也应铺设好室外消防水管,备足消防栓、砂、铁锹等。
(7)焊、割作业点与氧气瓶、电石桶等和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m,易燃易爆物品的距离不得小于30m。
(8)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m。
(9)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效,否则严禁使用。
(10)施工现场的焊割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:
a、焊工必须持证上岗;
b、属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊工作业;
c、不了解焊割现场周围情况,不得进行焊割;
d、不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊割;
e、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不得进行焊割;
f、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅的前方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊割;
g、有压力或密闭的管道,容器,不准焊割;
h、切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和采取有效的安全防护前,不准焊割;
i、明火作业相抵触的工种在作业时,不得焊割;
j、单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取措施之前,不得焊割;
k、冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得采用电炉。
2、施工现场火灾事故的管理
a、事故发生后,施工单位和业主应共同做好现场保护,并会同消防单位进行现场勘查工作。
b、对火灾事故的处理提出建议,并提出和落实防范的措施。
(八)雨季施工安全措施
1、根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以便确定施工工地和一切临时设施的安全。
雨季应设专人负责,随时随地及时疏通,确保施工现场排水畅通。
2、临时道路起拱应0.5%,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟,以防陷车和翻车事故发生。
对路基易冲刷部分,应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或设涵管排泄,以便保证路基的稳固。
雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好,以便消除隐患。
3、施工现场的大型临时设施,在雨季前应整个加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。
脚手架、井架底脚的埋深等应进行全面检查,特别是大风大雨过后要及时检查,发现问题及时处理。
雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢固等,保证雨季中正常供电。
4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等,应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处,或用篷布封盖严密等措施,进行分别处理。
5、根据土地性质、湿度和挖槽深度按规程中规定放坡,并在建筑物四周做好截水沟或挡土堤,严防场内雨水倒灌,基槽也要挖引水沟、积水坑,随时抽水,若基坑开挖发现地下水较多时,可沿槽底开挖同一方向的引水边沟,沟宽一般为200-300mm、沟深比槽底深200-300mm,将基槽内地下水引向积水坑,用抽水机排出,挖出的土方要及时运至场外,如要回填,应集中堆置于槽边3m以外,若槽外有机械行驶,应距槽边5m以外,手推车距槽边则应大于1m。
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