新焊工技师培训讲课讲稿.docx
- 文档编号:18271026
- 上传时间:2023-08-14
- 格式:DOCX
- 页数:36
- 大小:68.41KB
新焊工技师培训讲课讲稿.docx
《新焊工技师培训讲课讲稿.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新焊工技师培训讲课讲稿.docx(36页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
新焊工技师培训讲课讲稿
试题库
一、是非题(是画√。
非画×)
l焊接电弧是一种气体燃烧现象。
()
2焊接电弧中,电弧中的气体呈分子或原子状态即中性状态。
3焊接时应尽量采用长弧焊接,因为长弧焊时电弧的范围大,保护的效果好。
4短路过渡时,表面张力可帮助熔滴向熔池过渡,使短路过渡顺利进行。
(√)
5直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧。
(√)
6产生焊接电弧的必要条件是介质电离成导体,并且阴极连续不断地发射电子。
7交流电弧焊时阳极和阴极小断变化,因此焊条和工件得到的热量是不等的。
8在一定电极材料和气体介质的场合下,阴极压降和阳极压降大小只取决于电弧的长短。
9电弧磁偏吹只和导线接线位置有关,与电流的大小无关。
10熔焊过程隔离空气的保护措施,其基本形式是气体保护、熔渣保护和气渣联台保护三种。
(√)
11金属在凝固之后继续冷却时.或者在加热过程中.还会发生晶体结构的转变,从一种晶格转变为另一种晶格,这种转变称为同素异构转变。
(√))
12奥氏体是碳在a,Fe中的固溶体。
()
13珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混合物。
()
1420钢的室温组织是铁索体加珠光体。
(√)
15由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀,引起很大的内应力,往往导致丁件的变形或开裂。
(√)
16固溶体由于溶质原子的溶^,所有组元的晶格类型都发生改变。
()
17铁素体、珠光体、渗碳体互种组织相比,渗碳体的硬度最高,珠光体的硬度最低。
()
18共析钢加热到略高于Ac,线时为奥氏体。
(√)
19亚共析钢中随着含碳量的升高,其强度和硬度也升高。
(√)
20焊接电流越大,则熔深越大;电弧电压越小,则熔宽越大。
21魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。
()
22不易淬火钢焊接热影响区的正火区空冷后,得到均匀而细小的铁索体加珠光体组织。
(√)
23焊接过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热髟响区。
(√)
24低碳钢焊接接头的不完全重结晶区在焊后冷却过程中已生成的奥氏体只有部分转变为铁素体和珠光体。
()
25焊接未经塑性变形的母材.焊后热影响区中会出现再结晶区。
(1
26熔合区是焊接接头中综台性能最好的区域。
()
27采用正接法时,焊件的温度比反接法时焊件的温度高。
(√)
28易淬火钢的淬火区由于组织的不均匀性,易形成淬硬组织。
(√)
29由于低碳钢焊接热影响区中的过热区在焊接过程中被加热到1100℃以上,因此冷却后得到的组织是细小的铁索体加珠光体。
()
30.焊条电弧焊时,熔化焊条的主要热量是电流通过焊条时所产生的电阻热。
3l在电弧的弧柱中气体电离的主要形式是光电离,而热电离和撞击电离一般很弱。
()
32采用钨极氩弧焊打底肘,由于氩气流的冷却作用,工件的预热温度应比焊条电弧焊肘的预热温度高,才能有效地避免焊接接头产生淬硬组织,加速氧的扩散逸出,减少焊接应力,防止冷裂纹。
()
33锰既是较好的脱氧剂,又是常用的脱硫剂,与硫化合生成硫化锰,形成熔渣浮于熔池表面,以减少焊缝的热裂倾向。
(√)
34焊接过程中,硫易引起焊缝金属热裂,故一般规定:
焊丝中的含硫量不大于0.040%,优质焊丝中不大于0030%。
(√)
35硅能脱氧和提高铜的强度,所以碳素结构钢焊芯中的含硅量越高越好。
()
36在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时.焊接电流与电弧电压变化的关系叫电弧静特性。
(√)
37若低碳钢含硫量过高,为防止焊接接头出现裂纹,焊前需进行预热,一般预热温度为100~150℃。
(√)
38多层焊过程中.第一层按规定的预热温度预热,以后各层的预热温度可逐层降低。
()
39为了使电弧维持燃烧,就必须要求阳极斑点不断发射电子,以补充电弧能量的消耗。
()
40电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定率。
(√)
4l焊接热循环的特点是加热速度慢,冷却速度快。
()
42影响焊接热循环的主要因素有:
焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。
(√)
43焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关,而与焊接速度无关。
()
44采用较小的焊接热输入,有利于减轻接头的应变脆化程度。
(√)
45除平焊位置外,电磁压缩力都是阻碍熔滴向熔池过渡的力。
()
46熔焊肘,产生飞溅的冶金原因是熔滴金属中吸收了空气中大量的氨气。
()
47熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别,因为都存在着同样的加热和冷却,冶金反应均比较完全,晶体的成长方向总是和散热方向相一致。
()
48焊缝金属从液态转变为同志的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶。
(√)
49焊接熔池一次结晶时,晶体的成长方向总是和散热方向相一致。
()
50低碳钢焊缝金属一次结晶后,大多得到柱状的奥氏体组织。
(√)
51焊缝中的偏析有显微偏析和区域偏析,两者都是在焊缝金属二次结晶时产生的。
()
52.焊接过程中,应尽量防止或减少焊缝金属氧化,以保证焊接质量。
(√)
53.焊缝金属中的氢气、氧气和氮气是对焊缝质量影响最大的有害气体(√)
54.焊缝中的氮主要来源于空气,防止空气侵入熔化金属内是减步焊缝含氮量和氮气孔的关键措施。
(√)
55.一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。
()
56使用交流电源时,由于极性不断变换。
所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电源时严重。
()
57焊缝的组织除r与化学成分有关外,在很大程度上取决于焊接熔池的一次晶和焊缝金属的二次结晶。
(√)
58氧化物与硫化物共晶存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。
(√)
59焊缝金属过烧,碳元素大量烧损,焊接接头强度提高、韧性和塑性下降。
()
60焊缝中的过饱和氢只能扩散到焊缝金属内部的空隙中去。
()
6l提高焊接速度,熔池结晶速度加快,焊缝一次结晶组织显著细化。
(√)
62多层多道焊时,低碳钢的焊缝组织为细小的铁素体加少量的珠光体。
(√)
63淬透性较好的低台金高强度钢,其焊缝组织为铁索体加少量的珠光体(√)
64焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化,破坏了晶粒之间的相互联接,使金属变脆。
(√)
65低碳钢焊缝金属自高温液态冷却至室温的过程中,如果冷却速度越快,则室温下焊缝金属的硬度越大,这是因为焊缝金届中珠光体含量增加的缘故。
(√)
66在焊接热源的作用下,由于接头上各不同点所经历的焊接热循环不同,因此,焊接接头是一个组织、成分和性能都不一样的不均匀体。
(√)
67扩散脱氧主要是依靠熔渣中的碱性氧化物来进行的。
()
68熔池冶金反应过程中的脱氧就是脱去熔池中的氧化亚铁。
(√)
69焊接电流、电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接热输入增加。
()
70当焊接0Crl8Ni9钢时,焊接电流一般比焊接低碳钢时大10%~15%左右。
71.用G207焊条焊接Crl3时,焊前应预热250--350'C,焊后应进行700--730"C的回火处理。
(√)
72.CiB/T5118--1995低合金钢焊条型号中“A,B,C,D,M”等,表示熔敷金属化学成分分类代号。
(√)
73.E5515--B3--VWB焊条的熔敷金属中古有Cr,Mo,V、w、B等台金元素。
(√)
74异种金属的焊接就是两种不同金属的焊接。
()
75异种金属的焊接接头和同种金属的焊接接头特点基本上是相同的。
()
76异种金属焊接接头各区域化学成分的一~a2"D主要与填充材料和母材的化学成分有关。
()
77.异种金属焊接接头各区域的金相组织主要决定于母材和填充材料的化学成分。
()
78.调整焊接工艺,能使异种金属焊接接头的组织不均匀程度得到改善。
(√)
79异种金属焊接接头各区域化学成分和金相组织的差异,带来了焊接接头各区域力学性能的不同。
(√)
80.异种金属焊接接头中的残余应力分布是均匀的。
()
81异种钢焊接接头的使用性能,主要取决于焊缝金属的化学成分和金相组织。
(√)
82.异种钢接头的焊缝是由母材和填充金属混合而成,由于母材的熔人而使
焊缝稀释,因此稀释率完全与母材的熔人量有关。
(√)
83.异种材料焊接时,稀释率对焊缝组织有一定的影响。
(√)
84.异种焊件焊接时的起始温度越高,熔深增加,稀释率也增大(√)
85各种焊接方法的稀释率差别不大,埋弧焊的稀释率就和焊条电弧焊的稀释率差不多。
()
86.在奥氏体钢和珠光体钢表面E同样堆焊二层相同焊材,而其堆焊层的稀释率却不同。
(√)
87埋弧焊、闪光焊、钎焊等焊接方法都可以用来焊接异种金属材料。
(√)
88异种金属焊接时,熔台区中的化学成分与母材相同。
()
89焊缝金属与母材金属的化学成分差别越大越不容易混合,则过渡层越明显。
(√)
90熔合区金属液态存在的时间越长或液体金属流动性越好,过渡层会有所
减小。
(√)
91,异种钢焊接时,不论在什么情况下,焊接材料的选择完全可以根据性能较低母材的一侧来选择。
()
92异种钢焊接时,在熔合线附近会产生马氏体和渗碳层,使接头的韧性下降。
(√)
93采用小电流、细直径焊条和高的焊接速度可以减少焊缝金属的稀释率。
(√)
94采用多层多道焊,是避免焊接接头中冷裂纹的有效措施之~。
(√)
95异种金属焊接时,预热温度是根据母材焊接性能较差一侧的钢材来选择。
(√)96用奥氏体钢焊条焊接异种钢时,焊后一般进行适当热处理,以消除焊接残
余应力。
()
97异种铜焊后热处理的目的主要是改变焊缝金属的组织,以提高焊缝的塑性、减小焊接残余应力。
()
98两种母材金属的性能差别较大时,接头的焊后热处理并不能减小焊接应力,而只能使应力重新分布。
(√)
99金属材料焊接性的好坏,也可间接说明该材料中的碳含量和合金元素的多少。
(√)
100珠光体钢与马氏体钢焊接时,在珠光体钢一侧形成增碳层,在马氏体钢一
侧形成脱碳层,因而使焊接接头的性能变坏。
()
101珠光体钢与马氏体钢焊后热处理温度越高,在高温保温时间越长脱碳层越宽。
(√)
102氢在不同的金相组织中的溶解度是相同的,并且与温度无关
103奥氏体钢与铁索体钢焊接时,主要问题是接头中碳的迁移和合金元素扩散导致熔台区部位低温冲击韧度下降和产生裂纹。
(√)
104奥氏体钢和铁素体钢焊接时,奥氏体钢中的钛会促使铁素体钢中的碳向焊缝一侧迁移,从而在铁索体钢一侧形成脱碳层。
(√)
105奥氏体钢和铁素体钢不预热焊接时,通常不出现明显的增碳带,只有在经过预热或多层焊时,才会出现。
(√)
106奥氏体钢和铁素钢的焊接接头,为了减小其焊接残余应力和附加应力,焊后应进行高温回火。
(√)
107铝能够与钢中的铁、锰、铬、锿等元素形成有限固溶体,也能形成金属间化台物,还能与钢中的氧形成氧化物。
(√)
108铝及其合金加热时,在表面迅速生成氧化膜,但不会造成焊接时的熔合困难。
109铝与表面镀铝的碳钢和低合金钢焊接时,其焊接接头的强度较高,质量较好。
110钢与铝采用钨极氩弧焊时,选用含少量硅的纯铝焊丝可以获得质量轻高的
焊接接头。
(√)
111由于铜铁二元合金的结晶温度区间很大(约为300~400℃),故焊接时,产生热裂纹的可能性较小。
()
112铜与不锈钢焊接时,著采用镍、铬、铁作填充材料,焊缝会产生热裂纹。
()
113.钢与镍焊接时往往会因镍和氧反应生成NiO,在冷却过程中,NiO与溶解于金属中氢和碳反应,在结晶过程中生成氢气孔和氨气孔。
()
114钢与镍电弧焊时,会在镍侧出现魏氏组织.碳钢侧出现组织粗大现象,故焊接时应采用低热输入的焊接规范。
()
115由于钛在高温因吸收大量的氧、氮、氢等气体而脆化,所以当钛加热到
500℃以上的区域都必须用惰性气体保护。
()
116钛和锕在焊接热循环过程中会形成脆性化台物和低熔点共晶,从而给熔焊带来一定的困难。
(√)
117.Z308牌号相当于GB/T10044--1988中的型号EZNi一1铸铁焊条。
(√)
118.石墨型药皮铸铁焊条的工艺性能较好,但焊接时烟雾较大。
(√)
119采用焊条电弧焊冷焊铸铁时,如果焊前不预热,则焊后变形小、成本低、焊工劳动条件好。
(√)
120用Z208或Z248焊条热焊或半热焊焊接铸铁时,应选用较大电流和较长电弧连续施焊。
(√)
121由于气焊火焰比电弧温度低得多,且热量不集中,因此焊接铸铁时更容易产生白口组织。
()
122气焊铸铁采用铸铁焊丝时能得到与母材材质、性能、颜色相近的焊缝。
(√)
123气焊铸铁时大多采用氧化焰。
()
124热焊铸铁件时,焊后必须采用均热缓冷措施。
(√)
125.对较大的铸铁件可采用加热减应区法进行补焊。
(√)
126铸铁的焊接热裂纹多出现在采用非铁基铸铁焊条焊接时的焊缝金属上。
√127铸铁中石墨片越粗大,母材强度越低,发生剥离性裂纹的敏感性越大。
√
128铸铁焊缝金属中产生热裂纹的主要原因是母材中C,S,I,过多地溶入到焊缝金属中。
(√)
129钎焊铸铁时由于母材不熔化,可避免熔合区产生白口。
(√)
130若用碳钢焊条补焊铸铁,宜先用纯镍铸铁焊条打底过渡层,以防止剥离√。
131石墨呈球状的铸铁称为可锻铸铁,石墨呈团絮状的铸铁称为灰铸铁。
()
132铸铁牌号中代号后面的两组数字:
第一组表示伸长率值.第二组表示抗拉强度值。
()
133按碳在铸铁中存在的形态及形式,铸铁可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁。
(√)
134铸铁焊条药皮类型主要是盐基型和低氢型。
()
135强石墨化型镍基铸铁焊条焊前一般在300~350℃烘干lh
136Z408焊条由于焊缝强度高,塑性好,因此不仅可焊灰铸铁而且可焊球墨铸铁。
(√)
137按GB/T10044--1988镍基焊条就是采用纯镍、镍铁、镍铜及镍铁铜合金作为焊芯,外涂强石墨型药皮的焊条。
(√)
138气焊铸铁时添加的焊剂熔点低,呈酸性,它能与高熔点的二氧化硅结合成易熔的盐类,有加速金属熔化的功能。
()
139为了保证铸铁气焊的焊缝赴不产生白口组织,并有良好的切削加工性,铸铁焊丝的成分中应含有较高的锰和硅。
()
140气焊铸铁时,火焰应始终盖住熔池,焊丝要在熔池中适当搅拌,以排除气孔和夹渣。
(√)
141焊条电弧焊补焊铸铁有冷焊、半热焊和热焊三种方法。
(√)
142灰铸铁焊接的主要问题是在熔合区易产生白口组织和在焊接接头易产生裂纹。
(√)
143.防止铸铁焊接裂纹的主要机理是减少焊接应力和调整焊缝的化学成分√。
144采用栽丝法朴焊铸铁时由于螺柱承担了部分焊接应力,能够防止焊缝剥离。
√
145处理铸铁什上的裂纹缺陷时,麻先在裂纹的端头钻止裂孔,然后再加工坡口√。
146在同~平面上两板件相对端面焊接而形成的接头叫做对接接头。
(√)
147钢板对接接头有横焊位置,而T形接头、搭接接头、角接接头均不存在横焊位置。
(√)
148材料的基本力学性能有由拉伸、弯曲,冲击等试验所测取的性能以及断裂韧度等。
(√)
149.不同尺寸和截面的相同材料测取的
是不同的。
()
150工程中常用的两个塑性指标是伸长率
和断面收缩率
,其中
受测量标距的影响。
()
151在现代焊接性研究中,z向拉伸测试的
和
被用作钢材层状撕裂的度量√。
152在低组配的情况下,横向拉伸得到的抗拉强度并不等于焊缝金属的抗拉
强度,一般情况下前者低于后者。
()
153联系焊缝以及管道和圆筒形压力容器的环焊缝,采用低组配比较台适√。
154焊接接头热影响区的最高硬度是用来评价钢材冷裂倾向的指标之一。
(√)
155弯曲试验用来评价焊接接头的塑性变形能力和显示受拉面的缺陷。
(√)
156带纵焊缝和环焊缝的小直径管接头,一般进行压扁试验来测试焊接接头的性能。
(√)
157由于U形试样比V形试样更能反映脆断的本质,因此U形缺口冲击试验的应用日益广泛。
()
158一般,把材料冲击试验所确定的材料韧脆转变温度作为该材料制成的所有构件的最低设计温度。
()
159.断裂韧度常用来评价材料和焊接接头韧性的优劣,评估结构的使用寿命和使用安全性。
(√)
160增加对接接头焊缝的余高,可心提高焊接接头的强度。
()
161对于T形接头,开坡口进行焊接可以减少应力集中系数。
(√)
162试验证明,在尺寸和外形完全相同的情况下,联系焊缝应力集中系数低于工作焊缝的应力集中系数。
(√)
163在搭接接头中,侧面角焊缝应力集中系数随焊缝长度的增加而增大。
(√)164对于中低强度钢,选择低组配的焊接接头是合理的。
()
165焊缝代号是工程语言的一种,是用符号在焊接结构设计的图样中标注出焊缝型式,焊缝和坡口的尺寸及其他焊接要求。
(√)
166应力循环系数的变化范围为一1到十1之间。
(√)
167在冲击作用下,具有一定形状的缺口试样,抵抗变形和断裂的能力称为冲击韧度,用
表示,单位为
。
(√)
168相同数量焊缝符号标注在尾部。
(√)
169基准线的虚线可画在基准线的左侧或右侧。
()
170焊缝横截面的尺寸标在基本符号的左侧(√)
171.与铸造毛坯相比,焊接结构可以减轻结构的重量。
(√)
172焊接结构的连接厚度是没有限制的。
(√)
173焊接结构的水密性和气密性好。
(√)
174焊接结构的连接比较自由。
(√)
175焊接结构中没有残余应力和变形。
()
176焊接结构的材料性能不均匀。
(√)
177焊接结构的刚度大、整体性强。
(√)
178焊接生产和工业生产的其他部门毫无关系。
()
179焊接结构的破坏主要包括塑性破坏、脆性破坏和疲劳断裂。
(√)
180塑性破坏主要包括塑性失稳和塑性断裂。
(√)
18l塑性断裂的宏观断口呈纤维状,色泽灰暗,边缘有剪切唇。
(√)
182塑性断裂的微观断口呈韧窝状。
()
183塑性破坏主要特征是有显著塑性变形。
(√)
184塑性破坏的应力远大于结构所能承受的应力。
(√)
185脆性断裂时应力远小于设计许用应力。
(√)
186脆断的评定方法有转变温度法和断裂力学方法。
(√)
187断裂力学方法评定脆断的条件为
(√)
188预防脆断必须正确选用材料和采用合理的焊接结构设计。
(√)
189疲劳断裂一般由三个阶段所组成。
(√)
190脉动载荷的疲劳强度常用
表示。
()
19l开缓和槽能提高接头的疲劳强度。
(√)
192采用表面机械加工能提高接头的疲劳强度。
(√)
193用钨极氩弧焊在焊接结头的过度区重熔一次,可提高接头的疲劳强度。
(√)
194钢丸喷射焊缝区可提高接头的疲劳强度。
(√)
195在应力集中魁涂上加填料的塑料层也可以提高疲劳强度。
(√)
196晶粒越细,铜的转变温度越高,越易产生脆断。
()
197落锤试件断裂的最高温度即为无延性转变温度NDT。
(√)
118.通常脆性断裂系指沿一定结晶面的劈裂解理断裂及晶界断裂。
(√)
199塑性断裂通常发生在平面应力构件中,脆性断裂常发生在二三轴应力构件中。
(√)
200提高加载速度能促使材料脆性破坏,其作用相当于提高温度。
(√)
20l一般地说脆性转变温度随板厚增加而上升。
(√)
202凡是产品加工后出现的不符台图样、工艺、标准的情况,都属于质量缺陷√。
203焊接工艺守则是针对某一种焊接方法,某一种操作工艺或某一种材料焊接
工艺所编制的一种通用性工艺文件。
(√)
204冲击试验是为了测定金属在突加载荷时对缺口的敏感性。
(√)
205韧性材料焊接时应注意防止变形,脆性材料焊接时应注意减少焊接应力√。
206厚壁管焊接后,一般易产生焊接残余变形,而不易产生大的焊接残余应力。
207残余应力会加速在腐蚀介质中工作的焊件的腐蚀。
(√)
208若焊件是脆性材料,即使在静载荷条件下使用,残余应力也可能导致其早期破坏。
(√)
209Q235-c与1Q18Ni9T1钢板对接焊时,如果采用A307焊条,则焊缝组织为奥氏体加少量铁素体,抗裂性和力学性能都比较好。
(√)
210焊接耐热钢太径厚壁管件时,应选择合适的坡口角度、严格控制预热温度、根部焊接应保证一定厚度,否则易产生裂纹。
(√)
211采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。
(√)
212焊缝纵向收缩不会引起弯曲变形。
()
213焊缝不对称时,应该先焊焊缝少的一侧,以减少弯曲变形量。
(√)
214消除波浪变形的最好方法是将焊件焊前预先进行反变形。
()
215.采用刚性固定法后,焊件就不会产生残余变形了。
()
216散热法主要用来减少小零件的焊接残余变形。
(√)
217分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形,但同时会增加焊接残余应力。
(√)
218火焰加热温度越高,则矫正变形的效果越好,所以采用火
焰加热矫正法时,加热的温度越高越好。
()
219生产中,应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的刚度,以控制焊接变形。
√
220焊件中的残余应力焊后必须进行消除,否则将对整个焊接结构产生严重
影响。
()
221刚性固定法适用于任何材料的结构焊接。
()
222机械矫正法只适用于低碳素钢结构。
()
223栏体高温同火是消除残余应力较好的方法。
(√)
224焊件焊后进行高温回火,既可以消除应力,叉可以消除部分变形。
()
225结构刚度增大时,焊接残余应力也随之增大。
(√)
226.采用对称焊的方法可以减少焊接的波浪变形。
()
227为了减小焊接变形,焊接平面交叉焊缝时,应当先焊横向焊缝,后焊纵向焊缝。
(√)
228承受动载的重要结构,可用增大焊缝余高来提高其疲劳强度。
()
229开坡口焊接可以降低T形接头的应力集中。
(√)
230为降低应力集中,在搭接接头中最好不要焊接正面角焊缝。
()
231由于搭接接头不是焊接结构的理想接头,故很少采用。
(√)
232承受静载荷的结构,应力集中对其强度无显著影响。
(√)
233脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时产生,具有突然破坏的性质√
234当材料处于三维拉伸应力的作用下,往往容易发生脆性断裂。
(√)
235焊接结构由于刚度大,所以不容易产生脆性断裂。
()
236焊接结构焊前的冷加工对结构产生脆性断裂不会带来任何影响。
()
237焊接结构在长期高温应力作用下,也容易产生脆性断裂。
(√)
238材料的热应变脆化是引起焊接结构脆性断裂的原因之一(√)
239减少焊接热输人,能防止结构产生脆性断裂。
(√)
240如果焊接残余应力为拉伸应力,和工作应力叠加时,容易引起结构产生脆件断裂。
(√)
24l疲劳断裂和脆性断裂在本质上是一样的。
()
242低碳钢、低合金结构钢焊接接头热影响区力学性能的变化对疲劳强度影响不大。
(√)
243当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时,可按每种焊接方法分圳进行评定。
()
244质量体系指组织机构、不包括管理职责、程序和资源等方面的内容。
(√)
245在焊接质量要求标准中,GB/T12467.2—1998最好,GB/T12467.3—1998次之,GB/T124674一1998最差。
()
246焊接工艺评定的核心是如何得到焊接接头的力学性能符合要求的焊接工艺。
247焊接工艺评定基本因素变更时,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 焊工 技师 培训 讲课 讲稿
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)