香格里拉县雪鸡坪铜矿安全专篇.docx
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香格里拉县雪鸡坪铜矿安全专篇
目录
1.设计依据1
1.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明1
1.2国家、地方政府和主管部门的有关安全规定1
1.3采用的主要技术规范、规程、标准3
1.4其它设计依据3
2.工程概述5
2.1建设工程基本概况5
2.1.1地理交通位置及自然概况5
2.1.2地质资源条件6
2.1.3外部建设条件6
2.2矿山建设方案7
2.2.1设计规模、产品方案及开采范围7
2.2.2开采方式的选择7
2.2.3开拓运输系统7
2.2.4通风系统8
2.2.5排水系统8
2.2.6采矿方法9
2.2.7矿区总平面布置13
2.2.8供电系统14
2.2.9供水系统14
2.2.10压气设施15
2.2.11项目投资及主要技术经济指标15
2.3工程设计中涉及安全技术的特殊问题18
2.4影响矿山安全生产主要因素18
2.4.1地质灾害分析18
2.4.2生产过程危险有害因素分析19
2.5矿山安全防范措施23
2.5.1地质灾害防范措施24
2.5.2生产过程中的安全防范措施25
2.5.3采矿场安全防范措施29
2.6矿山安全状况以及对周边安全环境影响的总体评价31
2.6.1矿山安全状况总体评价31
2.6.2周边安全环境总体评价34
2.7存在问题和建议34
3.地质安全影响因素35
3.1区域地质特点及主要构造35
3.2矿区水文地质对开采的影响37
3.3高硫矿床和有自燃、自爆倾向的矿床对矿山安全的影响38
3.4矿床开采技术条件对开采安全的影响38
3.4.1工程地质条件对安全的影响38
3.4.2开采深度对开采安全的影响39
3.4.3矿床有毒、有害气体对开采安全的影响39
3.4.4放射性元素对开采安全的影响39
3.4.5矿区老硐、采空区、塌陷区对开采的影响40
3.5特殊灾害对开采安全的影响40
3.5.1地震40
3.5.2雷电40
3.5.3海啸/台风40
3.5.4暴风雪(雨)40
4.矿床开采安全评述41
4.1选用采矿方法安全可靠性分析41
4.1.1采场构成要素41
4.1.2采切工程布置41
4.1.3回采与出矿42
4.1.4采场地压管理42
4.2通风系统安全可靠性分析42
4.3避灾线路安全可靠性分析43
5.总平面布置44
5.1矿床开采移动范围圈定的合理性分析44
5.2坑口及各种设施安全状况评述44
5.3各建(构)筑物的安全状况44
5.4炸药库所采用安全措施的可靠性分析45
5.5废石场安全状况分析45
5.5.1位置45
5.5.2堆存方式45
6.机电和其它47
6.1矿山机械安全评述47
6.1.1运输设备47
6.1.2压气设施47
6.1.3主通风机49
6.2供配电系统安全评述49
6.2.1供电电源49
6.2.2供、配电系统49
6.2.3照明50
6.2.4电气设备接地、防漏电、防过流保护装置的安全可靠性51
6.3给排水系统安全评述52
6.3.1供水系统52
6.3.2排水系统53
6.3.3供水管路53
6.3.4消防53
6.4工业与民用建筑安全评述54
7矿山工业卫生及保健设施55
7.1采矿工业卫生55
7.1.1职业危害的综合防治措施55
7.1.2防尘措施58
7.1.3噪声污染的治理59
7.1.4预防中毒窒息事故59
7.1.5个体防护措施60
7.2保健设施60
7.2.1坑口卫生福利设施60
7.2.2饮用水安全卫生61
7.2.3职工健康检查61
7.2.4职工宿舍安全61
7.3矿区绿化62
7.4劳动保护62
7.5应急救援62
7.5.1应急救援指挥部62
7.5.2应急救指挥部的职责62
7.5.3兼职应急救援队伍63
7.5.4配备应急救援装备63
7.5.5矿山医疗急救站63
8.矿山安全管理及安全机构65
8.1矿山安全管理的重要性65
8.2矿山安全机构及人员配置65
8.3通风、防尘机构人员配备65
8.4灾害监测人员配备66
8.5矿山安全教育培训机构设置66
8.5.1安全教育的任务和意义66
8.5.2安全教育的内容66
8.5.3安全教育的类型67
8.6消防机构68
8.7生产技术机构人员配备68
8.8矿山企业从业人员的权利和义务68
8.8.1从业人员的权利68
8.8.2从业人员的义务69
9.预期评价效果及存在问题与建议70
9.1预期评价效果70
9.2存在的问题及建议70
10.附图与附件71
1.设计依据
为保障矿山生产的正常进行及工作人员的安全,保护国家资源和企业财产不受损失,企业必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行国家颁布的有关安全生产法规、安全规程和规定,并应设置专职的安全环保部门对企业的生产安全和环境保护实行监督和管理。
本次设计严格按照国家的方针政策及有关专业的设计规范、安全规程和规定开展工作。
结合本工程的具体情况和特点,设计加强了安全措施,以确保生产安全。
1.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明
1)企业法人营业执照
2)采矿许可证
3)建设项目立项报告
1.2国家、地方政府和主管部门的有关安全规定
1)《中华人民共和国劳动合同法》,中华人民共和国主席令(2007)第65号;
2)《中华人民共和国安全生产法》,中华人民共和国主席令(2002)第70号;
3)《中华人民共和国矿山安全法》,中华人民共和国主席令[1992]65号;
4)《中华人民共和国矿产资源法》,全国人大常委会1996年8月29日修正;
5)《中华人民共和国职业病防治法》,(中华人民共和国主席令第60号,2002年5月1日施行);
6)《中华人民共和国消防法》,(中华人民共和国第4号主席令,1998年9月1日施行);
7)《中华人民共和国矿山法安全实施条例》,中华人民共和国主席令(1996年)第4号;
8)《建设工程安全生产管理条例》,中华人民共和国国务院令第393号;
9)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院〔2002〕344号令;
10)《特种设备安全监察条例》,中华人民共和国国务院令(第373号);
11)《生产经营单位安全培训规定》,国家安全生产监督管理总局(总局令第3号);
12)《安全生产许可证条例》,(国务院令397号);
13)《工伤保险条例》,中华人民共和国国务院令(第375号);
14)《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局局长令[2004]9号);
15)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》,中华人民共和国原劳动部(1996)3号令;
16)《关于印发<金属非金属矿山企业职业安全健康管理体系实施指南>的通知》,安监管技装字[2003]97号;
17)《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》,(安监管人字[2002]124号);
18)《生产经营单位主要负责人、生产管理人员及其他从业人员安全教育管理规定》(安监管人字[2002]123号);
19)《国家安全生产总局关于认真开展金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作的通知》,国家安全生产监督管理总局(安监总管一[2007]23号);
20)《关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见》,国家安全监管总局(安监总管一〔2007〕214号);
21)《地质灾害防治管理办法》,中华人民共和国国土资源部令[1999]4号;
22)《关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知》(国家发展和改革委员会,国家安全生产监督管理局,发改投资〔2003〕1346号);
23)《建设项目(工程)竣工验收办法》(国家计委建设(1990)1215号文);
24)安监总管一字〔2005〕29号及附件:
金属非金属矿山建设项目初步设计《安全专篇》编写提纲。
1.3采用的主要技术规范、规程、标准
1)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006);
2)《爆破安全规程》(GB6722-2003);
3)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91);
4)《金属非金属矿山排土场安全生产规则》AQ2005-2005;
5)《矿山电力设计规范》(GB0070-94);
6)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993);
7)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);
8)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94〔2000年版〕);
9)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
10)《防洪标准》(GB50201-94);
11)《机械设备防护罩安全要求》GB8196-1987;
12)《矿山电力装置设计规范》(GBJ50070-94);
13)《工业企业照明设计标准》(GBJ50034-92);
14)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);
15)《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002);
16)《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》(LD41-92);
17)卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》;
18)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90);
19)《矿山安全标志》(GB14161-1993);
20)其它有关的国家及行业标准、规范。
1.4其它设计依据
1)中国冶金地质总局昆明地质勘查院2008年5月提交《云南省香格里拉县青雪鸡坪铜矿资源储量核实报告》;
2)云南地质工程第二勘察院有限公司于二00五年八月提交的《香格里拉县青雪鸡坪铜矿地质灾害危险性评估说明书》;
3)昆明安平科技有限公司于二00五年十二月提交的《香格里拉县青雪鸡坪铜矿安全现状评价报告》;
2.工程概述
2.1建设工程基本概况
2.1.1地理交通位置及自然概况
雪鸡坪铜矿区位于香格里拉县城3°,直距52km。
行政区划:
隶属香格里拉县格咱乡下格咱迈东村所辖。
矿区中心地理坐标:
东经99°48′40″;北纬28°00′40″。
矿区开采标高:
3950~3300m,矿区面积为:
0.3891km2。
矿区有简易公路与中(甸)-乡(城)公路及东部红山矿区相通。
自矿区到香格里拉县52km(其中约5km为简易公路),到下关358km。
矿区地处横断山脉,地势高峻,气候条件恶劣。
雪山峡谷、森林草甸为本区主要地貌形态。
山脉受构造控制多呈近南北走向,水系发育也以近南北走向为主。
海拔高度一般在3200m以上,最高可达4900m,相对高差达1700m以上。
矿区海拔3480~3800m左右,相对高差大于300m。
地形坡度一般在20~40°。
区内基岩覆盖程度可分为两种情况:
海拔在4200m以上只有少量灌木,基岩大部裸露;而海拔4200m以下则植被发育,并多为未开发的原始森林,坡、残积层也较厚,地形平坦的地方发育小片沼泽地,只在地形陡峻地带有小片基岩出露。
气候条件与西藏相近,属寒冷之半干燥型。
空气稀薄,日照强烈,降水集中,蒸发旺盛。
气温较低,年平均气温为5.4℃,气温变化较大,在-25.4℃~25.1℃之间。
一般自10月份开始降雪,12月至翌年3月冰雪封冻,积雪厚度可达42cm。
4、5、6月份逐渐解冻。
降水集中在7、8、9月,年平均降水量620mm。
而年平均蒸发量为1690mm。
风力4级。
本县为边远山区,地广人稀,属少数民族居住地区,居民主要为藏族,以牧业为主,农业次之,只有少量地方工业。
农业主产青稞、小麦、玉米及马岭薯等,粮食不能自给。
畜牧业以养殖牦牛、犏牛及黄牛和羊为主,马驴次之。
并制取以酥油为主的乳制品。
经济收入主要靠采伐木材、拣松茸等。
经济基础薄弱。
2.1.2地质资源条件
中国冶金地质总局昆明地质勘查院2008年5月提交《云南省香格里拉县青雪鸡坪铜矿资源储量核实报告》。
且通过云南省国土资源厅矿产资源储量评审中心评审,同时在云南省国土资源厅进行了备案。
香格里拉县雪鸡坪铜矿经本次资源量核实,截止2008年4月底:
矿区保有资源量122b+2S22类铜矿石资源量:
17808千吨,铜金属量:
100498万吨,平均品位:
0.56%;其中122b类铜矿石资源量:
12025千吨,铜金属量:
79460吨,平均品位:
0.66%;2S22类铜矿石资源量:
5783千吨,铜金属量:
21038吨,平均品位:
0.36%;伴生金金属量988千克,平均品位0.0555g/t,伴生银26吨,平均品位1.464g/t。
2.1.3外部建设条件
矿区交通方便,矿区有简易公路通往选厂和格咱乡,矿山至选厂公路里程约1km,选厂至香格里拉县公路里程52km(其中5公里为简易公路)。
到大理市358km。
香格里拉县雪鸡坪铜矿供电电源取自中甸110kV电网,选厂建有35kV总降压站。
采场电源由选厂35kV总降压站经10kV架空线路引至采场,。
采场设有1台140kVA柴油发电机组做备用电源,供电可靠,供电能力可以满足本次设计的用电需求。
本次设计范围为矿区内部供配电,外部供配电由甲方自行核算。
根据地质报告提供的水文资料和实地考察,采场生产用水取自迈东村附近的河中,生活用水取自迈东村的水井中,水质清澈,可满足矿山生产和生活用水要求。
有关水文及水质资料待甲方提供。
2.2矿山建设方案
2.2.1设计规模、产品方案及开采范围
根据企业的委托,并考虑项目建设的必要性和本次设计开采范围(I、Ⅱ号两个矿体)内的资源量及矿体的赋存条件,本初步设计对地下开采的生产能力进行计算和验证,推荐矿山开采规模为834t/d,年开采铜矿25×104t,根据已探明的资源量,确定矿山服务年限为47a。
矿山的最终产品为块度小于350mm的铜矿,通过汽车运输到选矿厂处理。
香格里拉县雪鸡坪铜矿本次初步设计的开采范围为云南省国土资源厅颁发的采矿证所核准的范围:
矿区面积为:
0.3891km2;矿区开采标高:
3330m~3950m。
范围内现已查明的矿体有I号矿体和II号体矿两个。
根据矿体现在开采情况,方案设计开采范围为I号矿体3471m—3330m,II号矿体3378m—3330m,此范围在采矿权内。
2.2.2开采方式的选择
矿山已采用坑道开采多年,现在的3471m以上已开采,II号矿体的3378m以上也已开采。
其采矿许可证最低开采深度为3330米,开采矿体距地表最低处3517m近200m,已不适合露天开采。
故设计仍采用地下开采方式开采矿体。
2.2.3开拓运输系统
根据矿体赋存条件以及矿区地形较陡的特点,并考虑矿山的已有坑道,本次设计采用平硐+盲斜井开拓方案,由于两矿体相距较近,采用一个开拓系统进行开拓。
根据矿山目前的实际情况,矿山的开拓系统已经到3378m,因此只需要对斜井进行延伸至3330m。
因此,本次设计的开拓系统工程部分为新建。
I号矿体设计设置3428m、3378m、3330m三个生产中段运输平巷和3471m回风中段平巷通过盲斜井与3512m平硐相连。
3512m中段平巷为主平硐。
II号矿体设3378m回风中段平巷和3330m一个生产中段运输平巷,其通过盲斜井与3512m平硐相连。
1)矿石运输
I号矿体3428m、3378m、3330m三个中段的矿石装车后通过机车牵引至斜井口,由绞车提升至3512m平巷,又由机车牵引出地表,倒入矿仓,再由汽车运到选厂。
II号矿体3330m中段的矿石装车后通过机车牵引至斜井口,由绞车提升至3512m平巷,又由机车牵引出地表,倒入矿仓,再由汽车运到选厂。
2)废石运输
废石装车后通过机车牵引至斜井口,由绞车提升至需要填充的中段,倒入采空区。
部分需出坑口临时堆放的废石则在装车后通过机车牵引至斜井口,由绞车提升至3512m平巷,又由机车牵引出地表,由汽车运到临时废石场。
3)材料及设备运输
材料、设备及风水电等均由3512m平硐进入,经盲斜井进入3428m生产中段、3378m生产中段、3330m生产中段,然后经过人行设备进风天井运(敷)往各采矿工作面。
4)人员上下
人员通过3512m平硐进入,经盲斜井进入3428m生产中段、3378m生产中段、3330m生产中段,然后进人行设备进风天井到达工作面。
2.2.4通风系统
矿井新鲜风流由3512m平硐口进入,经盲斜井,进入各生产中段巷道,然后经过人行、设备、进风小井进入采场工作面。
污风经上中段巷道、回风斜井经通风机抽出地表。
2.2.5排水系统
本次设计范围内的各中段平巷都不通地表,因此,各中段的水由排水沟经斜井排入3378m斜井井底水仓,采用150D-30×5型多级离心清水泵三台(工作一台,备用一台,检修一台)排出矿井涌水,并加以利用。
矿山排水管(Dg100热轧无缝钢管)路采用二趟铺设。
3330m阶段采用将水排至3378m井底水仓接力排水的方式进行排水。
井底采用人工排泥方式,不建坑下排泥系统。
2.2.6采矿方法
采矿方法采用垂直走向布置分段空场事后充填法
1)采场布置形式及结构参数
采场垂直矿体走向布置,采场结构参数:
采场长为矿体厚度,宽度按14m布置,矿块高度为阶段高41m~50m,每两个采场为一个盘区,盘区间留间柱,间柱宽6m,底柱高15m,(上阶段底柱为下阶段顶柱),分段高度7m。
(分段高度:
分段高度主要受凿岩设备能力的限制,考虑本矿的实际能力,选用YG-90型凿岩机凿岩,孔径60mm。
所以确定分段高度7m)。
2)采切工程布置
采准工作包括掘进装矿穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、放矿溜井、漏斗颈、拉底巷道、分段凿岩巷道、间柱分段凿岩及切割天井等。
装矿穿脉巷道(分矿房及间柱的装矿穿脉巷道)沿矿体走向垂直矿体布置。
通风行人天井则布置在矿房的装矿穿脉巷道内,贯通上下两个运输水平,并由此掘进电耙巷道、分段凿岩巷道及间柱分段凿岩巷道。
电耙巷道按下底柱高度开掘,在平面位置上应考虑布在两排漏斗颈的中间。
沿电耙道每隔5-7m距离开双侧横向斗穿,并由斗穿往上掘漏斗颈及拉底巷道。
电耙巷道与装矿巷道之间在矿体外靠通风行人天井一端开掘放矿溜井。
分段凿岩巷道按确定的分段高度逐个分段开掘,切割天井一般布在矿房的顶板部位,以此开切成最宽立槽向两翼展开。
切割工作包括:
辟漏及开切割立槽。
拉底是从拉底巷道向两侧用浅孔扩帮,按拉底层高度逐段将整个矿房底部拉开,可以结合辟漏一起进行。
由于本方法回采工作是以立面由顶板逐渐向底板展开,故一般拉底和辟漏工作的速度,只要求能超前于回采立面1-2排漏斗的距离,无需过早全部拉开。
切割槽开掘的质量,直接关系到落矿自由面的形成,并影响落矿效果以及回采时的贫化损失。
开切割槽采用浅孔拉槽法。
此法是把宽为2.5-3m的切割槽作为一个小矿房,用留矿法自下而上逐层上采,经切割天井同上阶段联系,以解决行人、上下设备及通风问题,矿石从下部漏斗放入电耙巷道。
此法易于保证切割槽的质量,但效率低,劳动强度大。
表2-1采准切割工程量表
序号
工程名称
规格
长度(m)
体积(m³)
备注
1
人行材料天井
2×2
51
204
2
分段凿岩巷道
2.5×2.4
48×4
1152
3
电耙道
2×2
54
216
4
溜矿井
2×2
2
8
5
漏斗
216
6
切割天井
2×2
50
200
7
切割槽
宽2.5-3m
712
8
电耙道回风巷
2×2
14
56
9
合计
2764
3)回采
先回采间柱,采完后用砼充填作为与矿房的隔离体。
隔离体形成后再回采矿房,矿房回采完毕后用尾砂进行充填。
⑴落矿
每个矿房作为一个回采单元。
在各个单元里回采从切割天井与上中段运输巷道交口处开始回采。
回采推进方向为由切割天井向人行材料天井后退式推进。
矿块内可以四个以上矿房同时交替作业以提高矿块的出矿能力。
先打上层段炮孔,装药、爆破、通风后在下一个分段凿岩平巷打上层段炮孔再爆破。
①凿岩:
每个采场均从左侧的最上一个分段凿岩平巷部位开始,使用YG90型凿岩机打眼。
钎子杆为组合式,开口钎子长度为1m,钎头用47mm钻头,加深钎子杆分别为1m、1.5m、2m、2.5m四种。
钎头用51mm规格的钻头。
炮孔采用扇形布置,每一排孔都需进行单独设计,排距1.4m,孔径60mm,最小抵抗线为1.4m。
炮孔排距1.0-1.4米,第一排(最下面的一排)抵抗线取1.2。
第二排与第一排的距离为1.4米,第三、四排距离相同为1.4米。
每排打15个炮孔,平均间距为2.5米,最上排炮孔孔底距离顶板0.5米。
每个台班钻凿左右共3排,合计1020个装药炮孔,每个循环有效炮孔共642米。
合计每台班钻凿炮孔为35米/台班。
每个循环向下推进7米,向左右推进7.2米。
②装药爆破:
采用2号岩石销铵炸药、非电微差电雷管和导爆索复式起爆。
禁止使用火雷管、导火索起爆。
块度大于350mm的矿岩,采用人工打眼法进行二次爆破。
为避免爆破炸坏支护材料,每次爆破装药量必须严格控制,不准放大炮。
⑵出矿及浮石处理
电耙道采用30kw的电耙将矿石扒入矿石溜井,矿石在装矿巷道内装入矿车,出矿合格块度350mm。
采场内的采下矿石要充分回收,采场回采结束时把底板上的矿石回收干净,以保证采场的回收指标。
凿岩巷道掘进后对巷道顶板进行浮石处理。
⑶采场通风:
新鲜风流从阶段运输巷经人行通风天井进入电耙道及各分段凿岩巷道,冲洗工作面后,污风经人行通风天井至上阶段运输巷排出。
电耙道污风经电耙道回风平巷、回风天井排出地表。
通风困难时在凿岩巷道内布置局扇通风。
4)采场充填
采场充填率不低于95%以保证矿山地表建筑物的安全。
对所有需要充填的采场均要用混凝土封闭,并安设过滤网。
充填线路如下:
充填料→回风井→上阶段的运输平巷→采场充填联道→充入采场。
(1)采场充填工序
采场充填工序主要包括废石回窿充填、采场安全检查、泄水墙的架设、泄水笼的安装、渗水坝的堆筑、充填管路的铺设、尾砂充填及污水处理等工序。
A、废石回窿充填。
采场分层回采结束后,先用井下开拓和采准工程的废石进行充填,废石回窿充填提供了采场尾砂充填的筑坝材料。
这是因为废石充填渗水条件好,也能增加尾砂充填体的强度。
B、采场的安全检查。
尾砂充填前,必须对采场顶板和上盘进行检查,发现隐患,及时处理,以确保充填期间的安全。
C、泄水笼的安装。
为加强采场充填泄水,一般在采场分段巷道、或采场内面积较大的区域,安装预制泄水笼。
泄水笼是用钢筋焊接而成的,直径1.0m,高2.4m。
泄水笼中的充填料泄水,一般采用钻孔或泄水管泄出采场分段巷道及采场底部。
D、渗水坝的堆筑。
在采场分段巷道口及电耙巷道口,一般采用废石堆坝,并迎砂面敷设尼龙编织布,以利于充填泄水。
E、充填管路的敷设。
采场分段巷道及采场内均使用100m增强聚乙烯管,在采场分段巷道中,充填主干管用三通法兰盘连接;在进路法采场进行接顶充填时,还要将充填管吊挂在采场顶板上。
F、尾砂充填。
打开采场分段巷道口的三通法兰盘,放清水冲洗管路,清水直接排到分段巷道水沟中,看到充填料浆时,立即关闭排水口,料浆即从充填管进入采场。
每次充填结束后,用清水冲洗充填管路,冲洗水直接排到分段巷道水沟中。
G、污水处理。
充填过程中脱出的含泥污水,经采场两翼泄水隔墙渗滤流或
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