屋面分部工程施工方案.docx
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屋面分部工程施工方案
屋面分部工程
施工方案
大连创新建设有限公司
2003年11月20日
第一部分:
卷材防水屋面
1:
基层处理
基层处理是为了增加防水材料和基层间的黏结力,在防水层施工前,预先在基层上涂刷涂料,常用冷底子油和卷材配套的底胶。
选择应与卷材的材性相容。
2:
找平层的施工要点
找平层是铺贴卷材防水层的基层,可采用水泥砂浆,细石混凝土或沥青砂浆。
沥青沙浆适合冬季或雨季施工时水泥砂浆有困难和抢工期时使用。
水泥沙浆中宜掺膨胀剂,以提高找平层的密实性,避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。
细石混凝土适合于松散保温层上,以增强找平层的刚度和强度。
为了避免找平层的开裂,找平层应留设分割缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料和空铺卷材条。
当分割缝兼为排气道时,可适当加宽,并与保温层连通,分割缝六在板端缝处。
找平层的坡度应符合设计要求,,天沟、檐沟的坡度不小于1%,水落口处周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3:
找平层施工质量要求
1):
材料
找平层使用的原材料、配合比必须符合设计和有关的规定和要求。
2):
平整度
找平层应黏结牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。
表面平整
3):
强度
采用全粘法铺贴卷材时,找平层必须具备较高强度和抗裂性,空铺和压埋法时可以降低要求。
4):
坡度
找平层的坡度必须准确,符合设计要求
5):
转角
两个面的相接处,如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、管道泛水以及檐口、天沟、斜沟、水落口等均应作成圆弧。
6):
分格
分割缝的留设应准确,其宽度及纵横间距应符合要求,分割缝应与板端对齐,均匀顺直,并嵌填密封材料。
4:
卷材防水层的施工
1):
基层处理剂的涂刷
喷涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可以进行施工,在大面积的喷涂前,应用毛刷对屋面的接点、周边、拐角等处进行处理。
2):
卷材铺贴的方法及要求
基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工
3):
施工顺序
防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭结。
大面积屋面施工,为了提高功效和加强管理,可根据屋面大小和形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段,施工段的界线应设在屋脊、天沟、变形缝等处。
4):
节点处理
大面积防水施工前,应先对节点进行处理,如进行密封材料的嵌填、附加层的铺设等。
这有利于大面积防水的层施工质量和整体质量的提高对提高节点处的防水密封性、防水层的适应变形能力是很有利的。
5:
卷材保护层的施工
卷材施工完毕,经检验合格后,应立即进行保护层的施工,及时保护防水层免受损伤。
保护层的施工质量对延长防水层的使用年限有很大的应影响。
1)预制板保护层
预制板保护层的结合层采用砂或水泥砂浆。
板块铺砌前应根据排水坡度要求挂线,以满足排水的要求,保护层的块体铺砌应横平竖直。
2)水泥砂浆保护层
水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层。
保护层用的水泥砂浆配合比一般为水泥:
砂=1:
2.5~3(体积比).保护层的施工前,应根据结构的情况每格4-6米用木模纵横分割缝.铺设水泥砂浆时,应随铺随拍实,并用刮尺找平,随即用直径8-10的钢筋设置分割缝.间距不大于1米,终凝前用铁抹压光保护层。
3)细石混凝土保护层
细石混凝土整浇保护层施工前,也应在防水层上铺设一层隔离层,并按设计要求支设好风格缝木模。
设计无要求时,每格面积不大于36平方米风格缝宽度为20mm。
一个分割缝内的混凝土应连续浇注,,不留施工缝。
振捣应才用铁辊压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层。
振实后随即用刮尺按排水坡刮平,并在初凝前用木抹提浆抹平,并及时提出风格缝木模,终凝前用铁抹压光。
6:
质量要求
1)屋面不得有渗漏和积水现象。
2)所使用的材料必须符合质量标准和设计要求。
3)防水层的厚度和层数、层次应符合设计要求。
4)结构基层应稳固,平整度符合规定。
预制构件嵌缝密实。
5)屋面坡度必须准确,排水系统应通畅,找平层平整度不超过5mm,表面不得疏松、起砂、起皮现象。
6)卷材的铺设方法、搭接顺序应符合要求,接缝密实,不得皱折、起泡、翘边、密封严密。
7)节点做法必须符合设计要求,搭接正确、封固严密
7:
质量检验
1)屋面工程施工中应做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。
2)防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人检查,合格后进行下一防水层的施工。
3)检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅,可在雨后后持续淋水两个小时后进行。
4)卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查
5)所使用的原材料应按材料,要求进行抽样复查。
8:
安全技术
卷材屋面施工是在高温、高空环境下进行。
大部分材料易燃并含有毒素。
必须采取必要的措施,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。
1)施工前应进行安全技术交底,施工操作过程符合安全技术规定,
2)按有关的规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤叫或穿短袖衣服进行施工,并将裤脚和袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒的材料应戴口罩和加强通风。
3)操作时应注意风向,防止下风人员中毒、受伤
4)防水卷材和黏结剂多是易燃品,在存放的仓库和施工现场都要严禁烟火,如要明火,必须有放火的措施。
5)运输线路应通畅,各项运输的设施应牢固可靠,屋面空洞及檐口应有安全措施。
6)高空操作人员不得过分集中,必要是应系安全带。
7)屋面施工时不允许穿带钉鞋的人进入。
第二部分:
涂膜防水屋面
涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料,经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜从而达到防水的目的的一种防水屋面形式。
涂料按其的稠度有厚质涂料和薄质涂料之分,施工时有加胎体增强材料和不加胎体增强材料之别。
1:
材料的要求
1):
以沥青为基料配制成的水乳型或溶剂型防水涂料称为沥青基防水涂料。
2):
以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性,配制成水乳型或溶剂型防水材料称之为高聚物改性沥青防水材料
3):
以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质,配制成水乳型或溶剂型防水涂料称之为合成高分子防水材料
2:
储运保管与进场检验
1):
储运保管
防水涂料的包装必须密封,容器表面应有明显的标志,表明涂料名称、生产的厂家、生产的日期和产品的有效期。
不同产品或规格的防水涂料要分开保管,保管的环境应通风干燥,并远离火源
2):
进场检验
进场的防水涂料和胎体增强材料应进行抽样检查,不和格的产品不得使用。
放水涂料应检查其延伸率或断裂伸长率、固体含量、柔性不透水性和耐热度。
3:
基层要求
1):
找平层的质量要求
找平层的一般做法、质量要求参见卷材防水中的找平层做法。
2):
分格缝及节点处理
分格缝应在浇注找平层时予留,要求分隔符合设计要求,并应与板端缝对齐,均匀顺直,对其清扫后嵌填密封材料。
天沟、檐口、檐沟等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层,宽度不小于200mm。
水落口周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺有胎体增强材料的附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封闭严密。
4:
涂膜防水施工的一般要求
基层表面的清理
喷涂基层处理剂
特殊部位附加增强处理
涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料
清理与检查修理
保护层施工
1):
施工前应做好材料、施工器具、安全防护等物质准备和技术准备。
防水材料进场后应抽检合格。
2):
检查基层的质量是否符合要求,并加以清扫。
出现缺陷及时修补。
3):
涂膜防水的施工顺序也应是“先高后低,先远后近”的原则进行。
遇高低跨屋面时,一般先涂高跨屋面,后低跨屋面,相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距上料点远的部位,后涂布近点,先处理排水集中的水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积涂布。
4):
需铺设胎体增强材料,且坡度小于15%时可平行屋脊铺设,坡度大于15%时,应垂直屋脊铺设,并由屋面最低处向上施工。
采用两层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设。
5:
涂膜保护层的施工
1):
采用细砂等颗粒做保护层时,应在刮涂最后一遍涂料时,边涂边撒布粒料,使细砂等粒料与防水层结合牢固,并要求撒布均匀、不露底、不堆积。
在涂膜干燥后将多余的粒料及时清理掉,避免因雨水的冲刷将多余的粒料堆积在排水口,堵塞排水口而影响排水的通畅。
2):
在水乳型的防水涂料防水层上用细砂等粒料做保护层时,撒布后应进行辊压,因在水乳型涂膜上撒布不同于在溶剂型涂膜上撒布,粘结不易牢固。
要通过辊压使其与涂膜粘结牢固。
多余的粒料在涂膜固化后清理干净。
3):
采用浅色涂料做保护层使,也应在涂膜固化后才进行保护层涂刷,使得保护层与防水层结合牢固,又不损伤防水层,充分发挥保护层对防水层的保护作用。
6:
涂膜施工注意事项
1):
防水涂膜严禁在雨、雪天施工,五级风及其以上时不得施工,预计涂膜固化前有雨时也不得施工,施工中遇雨应采取遮盖保护。
2):
涂膜防水层的基层应符合规定要求,对由于强度不足引起的裂缝,应进行认真的修补、凸凹处应修理平整。
基层的干燥程度应符合所有防水涂料的要求。
3):
防水涂料配料时计量要准确,搅拌时要充分均匀,
4):
节点蜜封出处理附加增强层要符合要求。
5):
胎体增强材料的铺设的时间、位置要加以控制,铺设时要作到平整、无皱折、无翘边、搭接准确。
上面涂刷涂料时应覆盖完全,不得有胎体外露现象。
6):
严格控制防水涂膜的厚度和分遍涂刷的厚度及间隔时间,涂刷应厚薄均匀、表面平整。
7):
防水涂膜施工完成后,应有自然养护时间,一般不得少于7天,在养护期间不得上人行走或在其上操作。
7:
质量要求
1):
涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。
2):
所有防水材料和胎体增强材料、配套进行处理的蜜封材料及复和使用的卷材和其他材料都必须符合质量标准和设计要求。
3):
屋面的坡度必须准确,找平层的平整度不得超过5mm,不得有酥松、其砂、起皮等现象,出现裂缝必须修补,找平层的水泥砂浆配合比,细石混凝土的强度等级及厚度应符合设计要求。
4):
水落口和伸出屋面的管道应与基层固定牢固,密封严实,个节点做法应符合设计要求,附加层设置正确节点封固严密。
不得有开封、翘边等现象。
5):
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。
第三部分:
刚性防水屋面
1:
材料要求
1):
宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施。
2):
砂宜采用中砂或粗砂含泥两量不大于3%,否则应冲洗干净。
3):
石宜采用质地坚硬、最大粒径不得超过15mm,级配良好,含泥量不得超过1%的碎石或砾石。
4):
水不得含有影响水泥正常凝结的糖类、油类及有机物等有害物质,硫酸言及硫化物较多的水不能使用,pH不得小于4。
5):
混凝土的水灰比不应大于0.55每立方混凝土水泥最少用量不应小于330公斤含砂率宜为35%-40%,水灰比应为1:
2-1:
2.5并宜掺入外加剂。
块体刚性防水层的铺砌砂浆应采用1:
3的水泥砂浆,面层砂浆应采用1:
2水泥砂浆,砂浆中应该加入防水剂。
6):
外加剂(减水剂)
见材料列表:
2:
施工前准备工作
1):
屋面结构层为装配式钢筋混凝土屋面板时,应用细石混凝土嵌缝,其强度应不小C20,灌缝的细石混凝土应掺膨胀剂,当屋面板缝宽度大于40mm板缝内应设置构造钢筋
2):
刚性防水层的混凝土、砂浆配合比应按设计要求,由实验室通过实验确定。
尤其是掺有各种外加剂的刚性防水屋面,其外加剂的掺量要严格实验
3):
按工程量的需要,宜一次备足水泥、啥、石等,保证混凝土一次连续浇注完成。
4):
由室内伸出的水管、通风管等须在防水层的施工前安装,并在周围留槽以便嵌填密封材料。
5):
施工前应准备好施工机具,并检查是否完好。
6):
檐口挑出支模及风格缝模板要按制作并刷隔离剂。
7):
施工环境温度宜在5-35摄氏度不得在负温和烈日曝晒下施工,也不宜在大风天气施工
8):
材料进场后要按要求对材料抽样复验,合格后才能使用。
3:
隔离层施工
在结构层和防水层之间增加一层低强度等级的砂浆、卷材、塑料薄膜等材料,起隔离作用,使结构层和防水层变形互不受约束,以减少防水混凝土产生拉应力而导致混凝土防水层的开裂。
1):
粘土砂浆隔离层施工
预制板缝嵌填细石混凝土后板面应清扫干净,洒水湿润,但不得积水,将按石膏:
沙:
粘土=1:
2.4:
3.6配比材料拌和均匀,砂浆以干稠为宜,铺抹的厚度约为10-20mm,要求表面平整、压实、抹光,待砂浆基本干燥后进行下一道工序施工。
2):
石灰砂浆隔离层施工
施工方法同上,砂浆配比为石灰膏:
砂=1:
4。
3):
水泥砂浆找平层铺卷材隔离层施工
用1:
3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,在干燥的找平层上铺一层3-8mm干细砂滑动层,在其上铺一层卷材,搭接缝用热沥青。
也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。
4:
普通细石混凝土防水层施工
1):
分格缝留置与钢筋网片施工
分格缝应设置在结构层屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并与板缝对齐。
纵横分格缝一般不大于6m,或一间一分格,分格面积不超过36平方米为宜。
现浇板与预制板交接处,按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。
钢筋网铺设要按设计的要求,一般设施直径4-6mm、间距100-200mm双向钢丝网片,采用绑扎和焊接均可。
钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm。
2):
浇捣细石混凝土防水层
浇捣混凝土前,应将隔离层表面的浮渣、杂物清除干净,检查隔离层的平整度、排水坡和完整性。
材料及混凝土质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的塌落度,并按规定制作检验试块。
混凝土的搅拌应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
混凝土收水初凝后,及时取出分格缝格板,用铁抹子压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,第三次压光后,要求做到表面平光、不起砂、起层、无抹压板痕,抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。
待混凝土终凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷涂养护剂养护。
5:
补偿收缩混凝土防水层施工
补偿收缩混凝土防水层是在细石混凝土中掺入膨胀剂拌制而成,硬化后的湖凝土产生膨胀,以补偿普通混凝土的收缩,它在配筋的情况下,由于钢筋限制其膨胀,从而使混凝土产生自应力,起到致密混凝土,提高混凝土的抗裂性和抗渗性的作用。
其施工要求与普通细石混凝土防水层大致相同。
6:
小块体细石混凝土防水层的施工
小块体细石混凝土防水是在混凝土中掺入密实剂,以减少混凝土的收缩,避免产生裂缝。
混凝土中不配置钢筋,而实施除板端缝外,将大块体划分为不大于1.5*1.5m的分割块体的一种防水层。
设计和施工要求与普通细石要求完全相同,不同点只在于15-30m范围内设置留置一条较宽的完全分格缝。
7:
块体刚性防水施工
块体刚性防水层是用块体材料在底层砂浆上座浆铺砌,再铺抹面层砂浆而形成的。
由于块体本身干缩小,热胀冷缩率低,屋面温度和干湿变形被均匀分散在排列整齐的块体之间的缝隙中,有利于避免屋面产生较大的可导致渗漏的缝隙。
而且掺入防水剂的面层和底层砂浆作为主体防水层起着防水作用。
8:
分格缝处理
1):
分格缝可采用嵌填密封材料并加贴防水卷材的办法进行处理,以增加防水的可靠性。
2):
嵌填工作应于混凝土浇水或蓄水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥时进行。
雾天、混凝土表面有冰冻或有霜露时不得施工。
3):
所有的分格缝应纵横贯通,如有间隔应凿通,缝边如有缺边掉角须修补完整,达到平整、密实,不得有蜂窝、露筋、起皮松动现象。
4):
分格缝必须干净,缝壁和两外侧50-60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物,必须用刷缝机或钢丝刷刷除,并用吹尘机具吹净。
5):
嵌填密封材料处的混凝土表面应涂刷基层处理剂,不得漏涂,凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应当天嵌填密封材料,不宜隔天嵌填。
9:
质量要求
1):
刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。
2):
所有的混凝土、砂浆原材料,各种外加剂、块材和配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求,进场材料要按规定检验合格。
3):
穿过屋面的管道等与屋面交接处、周围要用柔性材料增强、密封不得渗漏,各节点做法应符合设计要求。
4):
混凝土、砂浆的强度等级、厚度及补偿收缩混凝土的自由膨胀率应符合设计要求。
5):
屋面坡度应准确、排水系统应通畅。
刚性防水层的厚度符合要求,表面平整度不超过5mm,不得起砂、起壳、裂缝,防水层内的钢筋应准确。
第四部分:
瓦屋面
1:
平瓦屋面施工要求
1):
屋面檐口瓦
挂瓦的顺序从檐口由下到上、自左至右的方向进行。
檐口瓦要挑出檐口50-70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上。
与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦棱平直,不符合质量的瓦不能铺挂
2):
斜脊斜沟瓦
先将整瓦挂上沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦砍去,然后按号玛次序挂上,斜脊处的平瓦也按上述方法挂上。
3):
脊瓦
挂平脊、斜脊瓦时应拉统长麻线,铺平、挂直。
脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙,要用麻刀灰嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每百边不少于40mm。
2:
平瓦屋面的质量要求
1):
平瓦屋面的瓦不得有缺角、沙眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗漏水。
2):
挂瓦应平整、搭接紧密、行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐头平直整齐。
3:
)屋脊要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的缝隙、均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密。
第五部分:
屋面保温
保温材料可分为松散、板状、整体三种形式,松散保温材料保温层常因吸水率高,施工性不良,不能形成憎水保温层而被板状保温材料代替。
不憎水整体保温层由于施工后水分不能蒸发,含水率过大影响保温效果和对防水层造成损害,也在减少使用。
1:
)保温才来哦进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查,松散材料尚应进行粒径检查,施工时还应检查含水率是否符合设计要求。
2:
)保温材料储运保管时应分类堆放,防止混杂。
并应采取防雨、放潮措施。
块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角保证外形完整。
1:
保温构造及材料选用
1:
)保温层设在防水层下面,也可以设在防水层的上面。
2:
)屋面保温层应选用表观密度小、导热系数小的,吸水率低的和憎水性的保温材料,尤其在整体封闭式保温层和倒置式屋面必须选用具有吸水率低的保温材料。
3:
)屋面的保温材料的强度应满足搬运和施工要求外,在屋面上只要求大于等于0.1Mpa的抗压强度就满足。
4:
)保温材料含水率过大不能干燥或施工中浸水不能干燥时,应采取排汽屋面做法。
2:
找平层与隔汽层的施工
1):
屋面层结构层为现浇混凝土时,宜随打随找平,结构层为装配式板时,应在板缝灌C20掺膨胀剂的细石混凝土,然后铺抹水泥砂浆,找平层宜在砂浆收水后进行二次压光,表面应平整。
2:
)隔汽层可采用单层卷材和涂膜,卷材可采用空铺法,起搭接宽度不地小于70mm,搭接要严密,涂膜隔汽层则应在板端处留分格缝嵌填密封材料。
采用沥青基防水涂料时,其耐热度应比室内或室外的最高
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