003220kV牵引变电所预防性试验作业指导书.docx
- 文档编号:18228751
- 上传时间:2023-08-14
- 格式:DOCX
- 页数:41
- 大小:2.45MB
003220kV牵引变电所预防性试验作业指导书.docx
《003220kV牵引变电所预防性试验作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《003220kV牵引变电所预防性试验作业指导书.docx(41页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
003220kV牵引变电所预防性试验作业指导书
目录
第一篇单体项目调试2
第1章220kV单体变压器2
1.1绝缘油击穿电压试验2
1.2绕组直流电阻测试3
1.3测量绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数4
1.4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值5
1.5测量铁芯绝缘电阻6
1.6测量绕组直流泄露试验7
第2章SF6断路器8
2.1绝缘电阻试验8
2.2每相导电回路的电阻试验9
2.3断路器操动机构的试验10
2.4测量SF6断路器内SF6气体的含水量11
2.5断路器开关特性试验12
第3章220kV避雷器13
3.1测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻13
3.2直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄露电流14
3.3放电计数器的检查15
第4章220kV隔离开关(手动、电动)16
4.1测量绝缘电阻16
4.2测量导电回路的电阻16
第5章220kV互感器17
5.1测量绕组及末屏的绝缘电阻17
5.2测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ及电容量19
第6章220kV直流电源系统试验22
第二篇特殊项目试验24
2.1220kV变压器局放试验24
2.2220kV绕组变形试验25
2.3220kVTA、TV局放试验26
2.4检验气体密度继电器、压力表、压力动作阀28
第一篇单体项目调试
第1章220kV单体变压器
1、试验项目
●绝缘油击穿电压试验;
●绕组直流电阻测试;
●测量绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数;
●测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值;
●测量铁芯绝缘电阻;
●测量绕组直流泄露试验;
●测温装置及其二次回路试验;
●气体继电器及其二次回路试验;
●油中含水量;
●油中含气量;
1.1绝缘油击穿电压试验
1.1.1试验目的
绝缘油的击穿电压试验,用来检验绝缘油被水分和其他悬浮杂质污染的程度。
击穿电压是表征绝缘油电气性能好坏的主要参数之一。
1.1.2试验步骤
(1)用标准规检查电极距离,应保持2.5mm。
(2)打开变压器取样阀门将出油口冲洗干净,之后用试品油冲洗油杯2-3次,然后将平衡到室温的试品油注入试验油容器内。
注入时,应是试品缓慢沿杯壁流下,以减少气泡,最后倒入试验油容器内的试验油高度距试验油容器口为20mm。
(3)打开观察窗把试验油容器放入测试仪内,关闭窗口静置10min,以消除油内气泡。
(4)检查电源达到设备要求,设备可靠接地后,操作人站在绝缘垫上进行试验。
(5)选定标准,按“开始”键,仪器自动开始测试,按每秒3kV的升压速度进行试验。
每次击穿后对电极间的油进行充分的搅拌,并静置5min后再重复试验;每测试完一次,仪器自动记录和显示击穿电压值,在测试完6次后,仪器可显示或打印出6次击穿电压及其平均值。
1.1.3试验标准
1.绝缘油电气强度试验标准应符合1-1-1的规定。
表1-1-1绝缘油电气强度试验标准
设备额定电压
击穿电压
说明
35kV以下
不应低于35kV
1.油样应取自被试设备。
2.试验油样采用平板电极。
3.注入设备的新油不低于此值。
60-220kV
不应低于40kV
2.新油验收及充油电气设备的绝缘油试验,应符合下列规定:
(1)6kV以上电气设备内的绝缘油或新注入上述设备前、后的绝缘油应进行电气强度试验。
(2)对下列情况之一者,可不进行电气强度试验:
①35kV以下互感器,其主绝缘试验已合格的。
②15kV以下油断路器,其注入新油的电气强度已在35kV及以上的。
③按国家标准有关规定不需取油的。
(3)绝缘油当需要进行混合时,在混合前,应按混油的实际使用比例先取混油样进行电气强度试验,其结果应符合1-1-1的规定,混油后应按上述规定进行绝缘油的试验。
1.1.4注意事项
1.先检测交流电源,在保证仪器要求的情况下才能接通电源。
2.严格按照仪器使用说明书进行,仪器外壳和接地点应可靠连接。
3.油杯和电极清洗后,严禁用手或不洁净物接触。
4.油杯较长时间未用或测得击穿电压值过低(低于10kV时),应按要求重新清洗。
1.2绕组直流电阻测试
1.2.1试验目的
变压器绕组直流电阻测量是变压器试验中一个重要的试验项目。
直流电阻试验,可以检查出绕组内部导线的焊接质量,引线与绕组的焊接质量,绕组所用导线的规格是否符合设计要求,分接开关、引线等载流部分的接触是否良好,三相电阻是否平衡等。
直流电阻试验的现场实测中,发现了诸如变压器接头松动,分接开关接触不良、档位错误等许多缺陷,对保证变压器安全运行起到了重要作用。
1.2.2试验步骤
由一名试验员操作仪器,另一名负责记录。
使用变压器直流电阻测试仪进行测量,测量开始前,将变压器档位变换到待测档位,将测试线的夹子夹在绕组的两个测量点之间,按下启动测试键,仪器自动选择电流进行充电,充电稳定后显示测量读数,记录测量读数。
测试完毕后,按复位键对线圈进行充分放电,然后才可以拆除测试导线,但使用时一定要注意在测试中不能断开回路,防止线圈产生的反电势损坏仪器。
试验仪器为直流电桥或直流电阻测试仪,建议使用直流电阻测试仪,因为变压器线圈电感量较大,电桥充电时间较长,且电池耗电快,影响测试精度。
1.2.3试验标准
1.测量应在分接头的所有位置上进行。
2.1600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;线间差或相间差百分数的计算公式为:
对线电阻而言:
对相电阻而言:
式中,
----线间差或相间差的百分数(%)
---三线或三线实测中的最大电阻值(Ω)
---三线或三相实测值中的最小电阻值(Ω)
---三线或三相实测值得平均值(Ω)
3.变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照下列公式换算:
式中R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值;
T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
1.2.4注意事项
1、测试前确认被测变压器的所有外部连接线已完全断开,防止测试过程中把电源误送到其他设备造成其他设备的损害和带电。
2、在大容量变压器测试过程中禁止被测设备与试验设备断开,防止在断开处产生逆高压损害试验设备,测试过着中禁止人员触摸变压器和进行变压器换挡操作。
3、测量时一定要等待绕组自感效应影响至最小程度,在读取数据,否则会造成较大的误差。
4、测试结束后,应等到仪器充分放电后才能拆线、撤离仪器,防止在放电过程中产生逆电势损害设备。
5、多档位变压器,应最后测量运行档位。
1.3测量绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数
1.3.1试验目的
测量变压器的绝缘电阻,能有效地检查出变压器绝缘整体受潮,部件表面受潮或脏污,以及贯穿性的集中性缺陷,如瓷件破裂、引线接壳、器身内有金属接地等缺陷。
1.3.2试验步骤
(1)进行测试前应拆除变压器所有对外连线,用干燥清洁棉纱擦拭瓷套管表面,将绕组对地充分放电。
(2)为了安全,操作人应站在绝缘垫上,试验负责人负责安全防护。
(3)如果试验环境湿度较大,瓷套管表面泄露较大时,可加等电位屏蔽,屏蔽线接于兆欧表“G”端,屏蔽环可用软裸线在瓷套管缠绕几圈。
(4)接线方式为高对低及地,兆欧表正极接低压侧a、x及铁芯及地。
负极接高压侧A、X。
低对高及地,兆欧表正极接高压侧A、X及铁芯及地,负极接低压侧a、x。
整体对地,兆欧表正极接铁芯及及,负极接高压侧A、X及低压侧a、x。
(5)打开仪器电源,按“测试”键,15s、60s、600s时,记录绝缘电阻的数值及温湿度数值。
(6)读取数值后,按“停止”键停止测试,待仪器自动放电完毕后关闭电源。
1.3.3试验标准
1、变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%;
2、35kV变压器且容量为4000kVA及以上时,应测量吸收比,与产品出厂值相比应无明显差别,常温下不应小于1.3,当R60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。
3、同期同类型变压器同类绕组的绝缘电阻不应有明显异常。
4、变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MV.A及以上时,宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;档R60大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。
1.3.4注意事项
1、测试前要对被测设备进行放电和污垢处理,残余电荷和被测设备表面的脏污都会影响被测电阻值的偏大或偏小,引起测得的绝缘电阻不准确。
2、根据测量的设备选好兆欧表的电压等级。
3、绝缘测量时一定要拆除与被测设备相连的连接线,防止高压串到其他设备上造成设备和人员的危害。
4、绝缘电阻测完后要对被测设备进行放电,防止被测设备残存电压造成人员伤害。
1.4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值
1.4.1试验目的
检查套管是否存在绝缘受潮、劣化、老化等分布性缺陷或绝缘中有气隙放电缺陷。
1.4.2试验步骤
以SR9000全自动抗干扰介损测试仪为例,测试步骤如下:
(1)仪器应用专用接地县良好接地。
确认“电源”键未按下,从“CX”端子用仪器专用线缆接至被试品高压端和低压端。
(2)接通电源,试验负责人发出“将要合闸”命令,其他人员退出围栏以外,指定操作人员合上闸刀开关。
按下“电源”键,仪器自检完毕。
(3)按“电压选择”键选择试验电压,变压器、非纯瓷套管测试选择10kV。
(4)按“正/反接线”键选择接线方式。
非纯瓷套管测试选择“正接”;变压器测试选择“反接”
(5)操作者一只手放在闸刀开关旁边,随时准备拉开关,另一只手按下“高压允许”键,在按下“启动”键,仪器自动升压,开始测量,蜂鸣器发出信号,并在显示窗口从5到1到计数(此时可松开“启动”键,退出测量状态)。
到计数结束,高压加至试品,蜂鸣器发出警示信号,测量过程不超过60s,测量结束,高压自动降下,此时,必须按窗口提示将“高压允许”键松开,窗口会显示结果。
然后松开“启动”键关机,拉开开关,用放电棒将被试品充分放电,并将接地封线挂在高压输出端,才可宣布“高压已端开”。
才能允许其他工作人员进入围栏工作。
1.4.3试验标准
1.当变压器电压等级在35kV及以上且容量在8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切值tanδ。
2.被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%;
3.当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合,应按下表中的系数换算到同一温度进行比较。
介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数
温度差K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数A
1.15
1.3
1.5
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
注:
1表中K为实测温度减去20℃的绝对值;
2测量温度以上层油温为准;
3进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.3K/10
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:
当测量温度在20℃以上时,
tanδ20=tanδt/A
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=Atanδt
式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值;
tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。
1.4.4注意事项
1.非被试绕组应短封后接地。
2.被试变压器周围应无杂物(如脚手架等),否则它们与试验电极间形成电容与被试物并联,因而产生试验误差。
3.介质测量时一定要拆除与被试设备相连的连接线,防止高压串到其他设备上的造成设备和人员的危害。
4.介质损耗测完后要对被测设备进行放电,防止被测设备残压电压造成人员伤害。
1.5测量铁芯绝缘电阻
1.5.1试验目的
检查铁芯和夹件是否存在多点接地,防止多点接地产生环流。
1.5.2试验步骤
1.拆除变压器铁芯接地。
2.使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可用1000V兆欧表),分别测量铁芯对地、夹件对地、铁芯对夹件的绝缘电阻。
1.5.3试验标准
1.进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;
2.不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;
3.铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;
4.采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
1.5.4注意事项
1.测试完毕后,应立即恢复变压器铁芯的接地。
2.试验前后对被试设备均应充分放电。
1.6测量绕组直流泄露试验
1.6.1试验目的
检查变压器纯瓷套管是否存在开裂的局部缺陷。
1.6.2试验步骤
(1)试验人员应穿好绝缘靴、戴好绝缘手套,站在绝缘垫上操作。
(2)将调压器置零位,微安表置于最大量程(2mA档)
(3)接线前应拆除被试设备的外部接线。
用专用地线做良好接地,并接好放电棒。
经工作负责人确认方可开始试验。
(4)接通电源后,试验负责人发出“将要合闸”命令,指定操作人员合上闸刀开关。
开机,操作者一只手放在开关板旁边随时准备拉闸,另一只手匀速升高电压,升压速度为2kV/s,升压过程中,应随时呼喊电压数值。
升压变压器被试绕组的电压等级按表1-1-2所规定的试验电压,时间达到1min时,读取并记录在高压侧微安表显示的泄露电流值。
测试完毕后迅速将调压器恢复零位,切断电源,用放电棒将被试品充分放电,并在高压输出端挂上接地封线,才可宣布“高压已开”。
才能允许其他工作人员进入围栏工作。
1.6.3试验标准
(1)当变压器电压等级为35kV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流;
(2)试验电压标准应符合表1-1-3施加试验电压达1min时,在高压端读取泄漏电流.
油浸式电力变压器直流泄露试验电压标准表1-1-2
绕组额定电压(kV)
20-35
63-330
500
直流试验电压(kV)
20
40
6
油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值表1-1-3
额定电压
(kV)
试验电压峰值
(kV)
在下列温度时的绕组泄漏电流值(μA)
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
80℃
2~3
5
11
17
25
39
55
83
125
178
6~15
10
22
33
50
77
112
166
250
356
20~35
20
33
50
74
111
167
250
400
570
63~330
40
33
50
74
111
167
250
400
570
500
60
20
30
45
67
100
150
235
330
1.6.4注意事项
1.试验前应将套管外表面擦拭干净,防止外部脏污影响测量的准确性。
2.被试品附近有容性电气设备时,应对这些设备也进行充分放电,以免感应电压伤人。
3.升压速度应平缓均匀,在升压过程注意微安表的示值,发现异常情况应停止试验,查明原因。
4.读取数据后,降下试验电压,切断电源开关,用专用放电棒对试品进行充分的放电。
第2章SF6断路器
1.试验项目
●绝缘电阻试验;
●每相导电回路电阻的电阻试验;
●断路器操动机构的试验;
●测量SF6断路器内SF6气体的含水量;
●断路器开关特性试验;
2.1绝缘电阻试验
2.1.1试验目的
真空断路器要求测量其整体的绝缘电阻即断路器导电回路对地的绝缘电阻及其绝缘拉杆的绝缘电阻值,其绝缘状况如何,直接影响系统的安全可靠运行。
2.1.2试验步骤
(1)用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面,并将待测试部分对地充分放电。
(2)为了安全,应将兆欧表放在绝缘垫上,操作人应站在绝缘垫上,工作负责人负责安全防护。
(3)将断路器强行合闸,测试断路器导电回路整体对地绝缘。
(4)按“测试”键,60s时,记录绝缘电阻的数值(同时记录试验时环境温度、湿度);
(5)读取数值后,停止测试充分放电。
2.1.3试验标准
1.测量断路器的绝缘电阻值,整体绝缘电阻值测量,应参照制造厂的规定。
2.绝缘拉杆的绝缘电阻,在常温下不应低于表2-1-1的规定
表2-1-1
额定电压(kV)
3-15
20-35
63-220
330-500
绝缘电阻值(MΩ)
1200
3000
6000
10000
2.1.4注意事项
1、绝缘电阻试验应在良好的天气,且试品温度及周围环境温度一般不低于+5℃条件下进行;
2、空气相对湿度较大时,绝缘体由于毛细管的作用,吸收较多水分,使得导电率增加,绝缘电阻下降,湿度对于表面的泄漏电流的影响更为明显,所以湿度也是影响绝缘电阻的因素之一,因此试验时应引起足够的重视并采取相应措施:
如增加屏蔽环。
3、兆欧表的引线要绝缘良好,还应与地绝缘,测量时“L”端与“E”端的引线不能碰在一起。
如引线要经其它支持物连接时,支持物必须绝缘良好,否则影响测量准确性。
4、当兆欧表绝缘不良时,应将兆欧表放在绝缘垫上操作,测试过程中要派人防护好,以保证安全。
2.2每相导电回路的电阻试验
2.2.1试验目的
断路器导电回路的接触电阻,是断路器特性参数之一,它反映断路器触头接触是否良好,如果接触不良,电阻值较大,带电运行后容易烧毁触头接触面。
2.2.2试验步骤
(1)测量前应先分合几次断路器,以破坏触头上的金属氧化膜,减少电阻值误差;
(2)接通测试仪电源,启动“开始”按钮;
(3)待数值稳定后记录测试结果,电流输出为零后断开电源。
2.2.3试验标准
真空断路器要求用电流不小于100A的直流压降法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定;
2.2.4注意事项
1、接线时应用弹性较大的线夹,牢固夹在触头最近端,且用力拧线夹,以破坏线夹与断路器接触面的氧化膜,减小接触电阻。
2、采用微欧计测试时,在测试过程中,不可断开测试线,以防损坏仪器。
3、测试过程中,应防止断路器跳闸损坏仪器。
2.3断路器操动机构的试验
2.3.1试验目的
测量操作机构的动作电压是指断路器动作时,合闸接触器线圈和分闸电磁铁线圈头上的电压值。
操作机构是保证断路器可靠工作的重要附属设备,为了保证断路器能够投入安全运行,须测量操作机构的动作电压。
2.3.2试验步骤
(1)首先在“就地”状况下对断路器进行试验,在额定操作电压UN下将断路器进行分、合闸试验;
(2)将操作电压调节至110%UN,再次合断路器,断路器应可靠动作;
(3)将操作电压调节至65%UN,分断路器,断路器应可靠动作;
(4)将操作电压调节至85%UN,合断路器,断路器应可靠动作;
(5)将操作电压调节至30%UN,分断路器,断路器不应动作;
(6)将电压调至额定电压,根据设备技术要求,调节液压最高、最低范围,进行分、合闸试验,断路器应可靠动作;
(7)然后在“远控”状况下对断路器重复进行上述试验,断路器均应可靠动作。
2.3.3试验标准
1、合闸操作:
(1)当操作电压在表1范围内时,操动机构应可靠动作。
(2)弹簧操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求,均应符合A项的规定。
断路器操作机构合闸操作试验电压范围
电压
液压
直流
交流
(85%~110%)UN
(85%~110%)UN
按产品规定的最高及最低值
注:
对电磁机构,当断路器关合电流峰值小于50kA时,直流操作电压范围为80%~110%UN。
UN为额定电源电压。
2、脱扣操作
(1)直流或交流的分闸电磁铁,在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠地分闸,当此电压小于额定值的30%时,不应分闸。
(2)附装失压脱扣器的,其动作特性应符合表2的规定。
附装失压脱扣器的脱扣试验表2
电源电压与额定电源电压的比值
小于35%
大于65%
大于85%
失压脱扣器的工作状态
铁芯应可靠地释放
铁芯不得释放
铁芯应可靠地吸合
注:
*当电压缓慢下降至规定比值时,铁芯应可靠地释放。
(3)附装过流脱扣器的,其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度,应符合表3的规定。
附装过流脱扣器的脱扣试验表3
过流脱扣器的种类
延时动作的
瞬时动作的
脱扣电流等级范围(A)
2.5~10
2.5~15
每级脱扣电流的准确度
士10%
同一脱扣器各级脱扣电流准确度
士5%
注:
对于延时动作的过流脱扣器,应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。
另外,还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时,脱扣器不应动作。
3、模拟操动试验
(1)当具有可调电源时,可在不同电压条件下,对断路器进行就地或远控操作,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求;当无可调电源时,只在额定电压下进行试验。
(2)直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按表4的规定进行。
直流电磁或弹簧机构的操动试验表4
操作类别
操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%)
操作次数
合、分
110
3
合闸
85(80)
3
分闸
65
3
合、分、重合
100
3
2.3.4注意事项
1.对于不可调节的操作电源,可以通过串联滑线电阻器来改变电压的高低。
2.远控操作断路器时,须两名试验人员配合,一人操作,一人在断路器旁监视断路器的情况。
2.4测量SF6断路器内SF6气体的含水量
2.4.1试验目的
常态下。
SF6气体无色无味,有良好的绝缘性能和灭弧性能。
一旦大气中的水分侵入或固体介质表面受潮,则电气强度会显著下降。
当气温骤降时,SF6气体中超标的水分可能会凝结在固体介质表面而发生闪络,造成断路器发生严重事故。
2.4.2试验步骤
(1)充气之前瓶内的气体须经验收合格,充气时要求充气压力略高于当时温度下的额定压力。
该项试验充气完毕静置48h后测量。
(2)首先用软管及接头使断路器SF6充气口与仪器进气口连接牢靠。
(3)打开设备电源,选择“测试数据”,设备会自行自检,自检成功后,调节断路器充气口阀门,逐渐放气。
(4)调节露点仪的流量阀门,应调节流量在0.5-0.9L/min
(5)试验数据显示在液晶屏上,测试完毕后,拧紧断路器充气阀门,以防漏气。
2.4.3试验标准
测量断路器内的SF6气体含量(20℃的体积分数)应
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 003220 kV 牵引 变电所 预防性 试验 作业 指导书