汽车安全操作规程.docx
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汽车安全操作规程
汽车安全操作规程
1、检查汽车各部的完好情况,特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。
2、按照规定的吨位装载货物,不得超载;笨大泡松货物必须摆放平稳,绑扎牢固;装载超长、超宽、超高物品时,必须先向交通管理部门办理通行证,挂上明显的标志,按规定路线和时间行驶。
3、在冻滑、泥泞的道路上行驶时,应携带防滑用具。
4、冬季低温冷车起动或蓄电池电力不足时,应用手摇柄起动,不可勉强连续使用起动机。
5、在陡坡、冰雪、泥泞的滑道,交通情况复杂的路段,没有可靠制动条件的情况下,禁止采用拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。
6、用钢丝绳在短距离内拖带汽车时,钢丝绳长度应在4-6米之间,连接部位要牢固可靠,长距离拖带汽车时,应用刚性拖杆或三角形托架,其长度不超过3米。
7、发动后,严禁立即空车猛加油门或连续猛轰油门,应怠速运转,检查发动机的运转情况。
怠速运转5-8分钟,气压上升到规定数值时,方可用低档起步。
8、起步时,先通过后视镜察看后方有无来车,再缓松离合器踏板,适当加油,徐徐起步。
9、起步后,冷却水温度未达到80℃时,不得挂高速挡。
10、行驶中应随时察看各仪表的指示情况,注意发动机和底盘的工作音响,如发现情况不正常,应立即停车检查排除。
11、行驶中不得将脚踩在离合器踏板上,并尽量减少使用制动。
12、滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可使用。
13、汽车上坡时,如因动力不足或其他原因造成熄火,应同时使用手、脚制动,避免汽车后滑而引起发动机倒转。
14、重车下坡时,要尽量少用制动,而应选择合适的档位,辅以间断制动,以控制车速。
平地机安全操作规程
1、详细了解作业内容和施工技术要求,并详细检视工作区内各种桩号的所在位置。
2、检查平地机四周有无障碍物及其他危机安全的因素,并让无关人员离开作业区。
3、检查各连接部位的紧固情况。
应特别注意车轮、传动轴等处的连接螺栓有无松动。
4、操纵手柄、变速器操纵杆必须置于空档位置,其余各手柄均置于中间位置。
5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。
6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。
7、检查液压系统有无渗漏。
8、将刮刀、齿耙等作业装置,置于运输状态,并检查其是否完好。
9、铰接式平地机,检查其铰接转向装置是否完好,并在行驶前,将前、后轮调整在一条直线上。
10、检查轮胎的完好情况,气压是否符合规定标准。
11、平地机发动后,先挂低速挡小油门缓驶,待确认各部一切正常后方可升档行驶。
12、行驶在平坦道路上可用高速档,行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档。
作业时均采用低俗档。
13、平地机调头或转弯时,应用最低速度。
14、平地机在低速行驶或改变行进方向时,一般应停车换档,高速行驶可在行进中换档。
15、下坡时,必须挂档,禁止空档滑行。
16、行驶时,必须将刮刀及齿耙升到最高处,并将刮刀斜置,刮刀两端不得超出后轮外侧。
17、行驶时,一般只用前轮转向,在场地特别狭窄的地方可同时采用后轮转向,但小于平地机最小转弯半径的地段,不得勉强转弯。
18、制动时要先踏下离合器踏板。
在变矩器处于刚性闭锁状态时,不得用制动器。
19、不论作业或行驶,都应随时注意各仪表的读数是否正常。
变矩器油温超过120℃时,应及时停车,待油温下降后再继续运行。
20、以推土作业为主时,应用较小的铲土角(40°);以摊铺及平整作业为主时,应用较大的铲土角(60°)。
21、操纵刮刀引出杆,可以将刮刀引出,对机器侧边较远的地方加以平整。
22、在曲折的工作线上,可以利用全轮转向,机动灵活地进行工作。
23、将刮刀斜置,用刮刀前端地即可进行挖沟作业。
24、修边坡时,应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度。
25、用齿耙进行破碎旧路基、摊铺石子等作业,遇到较大阻力时,可以减少齿数。
26、应将平地机停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。
27、停放时,应将所有作业装置落地或刚性固定。
28、停机后,如需升起作业装置进行保修作业,该装置必须被牢固固定。
29、停机后,必须将铰接式平地机的铰接转向机构锁定。
30、每天完成作业后,清除附留在机身上的泥土、杂物,并进行例保工作。
装载机安全操作规程
1、作业前,先做无负荷运转3-5分钟,检查各部是否完好,确认一切正常后再开始装载工作。
2、机械在发动前先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。
3、检查轮胎的完好情况及气压是否符合规定标准。
4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入。
5、除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。
6、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。
7、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行。
8、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。
如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。
9、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其他机械松动后,再用装载机装料。
10、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰撞车箱。
11、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
13、在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。
14、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应采用低速档。
15、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
16、行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。
17、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过时再匀速通过。
在桥上应避免变速、制动和停车。
18、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠的情况下进行,并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。
涉水深度不得超过发动机油底壳。
19、涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
20、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。
21、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。
22、停机前,发动机应怠速运转5分钟。
切忌突然停车熄火。
23、按规定对装载机进行例保。
压路机安全操作规程
1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转确认正常,且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线原力调整到规定数值。
5、对路段的初压,作业前须检查施工现场,确认安全后压路机方可作业。
6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。
8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
12、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。
13、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。
14、压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止拖档滑行。
15、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
16、不允许压路机长距离自行转移。
17、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。
18、每班作业后,应清洗全机污物。
沥青路面污染后,应用煤油擦洗碾压轮表面。
19、按规定进行例保作业。
柴油机安全操作规程
1、检查机油油面是否符合规定,不允许油面过高或过低,以保证机械正常运转和节约燃、润料。
2、检查燃油是否足够,油箱内有无积水。
3、水冷柴机油要检查冷却水是否足够。
4、使用蓄电池要检查电解液是否足够。
5、检查外部机件是否松动损坏。
6、启动时,有离合器的要将离合器分开。
7、水冷柴油机禁止不加冷却水启动。
8、有预热装置的柴油机,启动前要将预热塞打开先预热40-50秒。
寒冷地区寒冷季节,应重复预热2-3次再启动。
9、不允许长时间启动电起动机,每次启动不得超过10秒,第一次启动柴油机未成功应等30秒到一分钟再启动,以免损坏蓄电池及电起动机。
10、用汽油机启动柴油机时,要注意防止摇起机手柄时,手柄倒转或拉绳卡死。
11、柴油机发动后,应怠速运转,不可猛轰油门,有涡轮增压装置的柴油机更应注意,以防因润滑不足而损坏增压装置。
12、柴油机发动后,要检查机油压力是否在0.5-4.5kg/cm2之间。
电流表是否显示已经充电。
机器有无异常。
13、禁止柴油机温度在40℃以下即带负荷工作。
柴油机的正常工作温度应保持在60-90℃之间。
14、要防止柴油机飞车。
如发现飞车,要采取果断措施,以防重大事故发生。
15、排气管向上的柴油机在露天停放,熄火后要注意排气管口是否盖好。
16、长期存放的柴油机,应将蓄电池拆下,专门保管。
17、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。
18、柴油机的燃油必须保持清洁,在加注柴油机时严禁吸烟。
19、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定。
如使用代用油,其代用油的规格,必须符合原机所用润滑油的质量等级。
20、冬季气温低于0℃时,要特别注意放水,以防冻裂机体。
加注防冻液的,要经常检查防冻液缺损情况。
21、必须按时清洗或更换各种滤芯,以确保燃油、润滑油、空气的清洁。
在恶劣的环境下工作时,其更换滤芯的时间应适当缩短。
22、在每班工作结束后,按照说明书规定,进行检查保养。
推土机安全操作规程
1、了解作业区的地势和土壤种类,测定危险点及选定最佳的操作方法。
2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时,应预先清除或填平。
3、起动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。
4、履带推土机履带松紧要适度,且左右均匀。
轮胎推土机轮胎气压必须符合要求,且各轮胎气压应保持一致。
5、检查燃油,润滑油和水及其系统,其量必须符合要求,其系统不得有泄露。
6、进行保修或加油时,发动机必须关闭,推土机铲及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置。
7、检查电器系统,操作系统及工作装置,各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整;并检视各仪表是否正常。
8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机,不得用其它机械推拉起动,以免打坏锁轴。
9、除驾驶室之外,机上其它地方禁止乘人;行驶中任何人不得上下推土机。
10、行驶时,铲刀应离地面40-50cm。
11、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。
12、上下陡坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得改变速度,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶。
下坡时,禁止空档滑行或高速行驶;下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡;避免在斜坡上转弯掉头。
轮胎推土机不能在陡度较大的场地作业。
13、在陡地工作时,若发动机熄火,应立即将推土机制动,用三角木等将推土机履带楔紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空档位置,方能起动发动机,以防推土机溜坡。
14、工作中驾驶员需要离开机器时,必须将操纵杆置于空档位置,将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。
15、在危险或视线受限的地方,一定要下机检视,确认能安全作业后方能继续工作,严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物;爬过障碍物时不得脱开一个离合器。
16、避免突然起动、加速或停止;避免高速行驶或急转弯。
17、填沟或回填土时,禁止推土机铲超出沟槽边缘,可用一铲顶一铲的推土方法填土,并换好倒车档后,才能提升推土铲进行倒车;在深沟、陡坡的施工现场作业时,应有专人指挥,以确保安全。
18、多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8m;左右距离应大于1.5m;若工程需要并铲作业时,必须用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员必须技术熟练,雾天作业时必须打开车灯。
19、在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m,小型推土机沟槽深度不得超过1.5m。
若超过上述规定时,必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后,方可进行施工。
20、轮胎推土机用于除冰、除雪作业时,轮胎要加防滑链。
用于清除石料作业时,要加戴轮胎保护链。
21、清除高过机体的建筑物,树木和电线杆时,应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况,使其周围保持一定的安全土堆,电压超过380V的高压线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。
22、在爆破现场作业时,爆破前,必须把推土机开到安全地带。
进入现场,操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况;确认安全后,方可将推土机开入现场。
若发现有不安全之处,必须待处理后再继续施工。
23、若必须要在推土铲下作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好分配器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫牢固后,方可进行作业。
24、履带推土机不得长距离行驶,长距离转移时,必须用平板车装运;装运时变速杆应处于空档位置,制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置,并用垫木将履带楔紧,用强度足够的铁丝将机体固定。
特殊需要作较长距离行驶时,应采取防护措施,行走装置要注意加注润滑油。
25、履带推土机不准在沥青路面上行驶。
必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。
通过铁路时,应在轨道两边和中间铺设道木,垂直通过,禁止转向。
通过交叉口时,应注意来往行人和车辆,确保安全通过。
26、倒车时,应特别注意块石或其它障碍物,防止碰坏油底壳。
27、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方,冬季应选择背风向阳的地方,将发动机朝阳,铲刀放下着地。
28、熄火前应让发动机怠速5分钟,把变速杆置于空档位置,把制动杆,安全锁杆置于锁住位置。
29、按规定对推土机进行保养。
挖掘机安全操作规程
1、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料,详细了解施工现场的任务情况,并采取相应的安全措施。
2、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性,轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。
3、挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘机坍塌。
4、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。
挖掘机操作室内禁止无关人员进入,并不准搁置妨碍操作的任何物品。
5、挖掘机工作场地,应便于自卸汽车的出入。
6、检查液压系统有无渗漏。
7、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定。
8、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查,并经试运转确认正常后,方可开始工作。
9、发动机启动或操作开始前应发出信号。
10、装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料。
11、卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
12、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。
13、作业时,不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统。
14、作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。
15、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
16、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内的障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。
17、作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续工作;禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
18、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
19、禁止在电线等空架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
20、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
21、回转平台上部在作回转运动时,回转手柄不能作相反方向的操作。
22、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时检修。
23、正铲装置处于履带行走装置对角线位置(45°左右)时,不得在停机面以下作业。
24、机械传动式挖掘机
(1)、卷筒上的钢丝绳必须经常检查,不准有结节、扭绕现象。
断丝超过5%或钢丝绳磨损超过规定时,必须更换。
(2)、作业时,禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。
(3)、对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时,应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。
禁止人员在动臂上爬上爬下。
25、液压挖掘机正常工作时,油温应在50-80℃之间。
机械使用前,液压油油温低于20℃时,要进行预热运转;油温达到或超过80℃时,应停机散热。
26、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。
27、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行。
28、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。
29、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置槭块。
30、工作结束后,应将机身转正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,操作手方可离开。
铲运机安全操作规程
1、操作人员应熟悉本机性能及结构特点。
2、要了解和熟悉施工规范及施工工艺、进度和技术要求,并对现场作业面的情况,取土、卸土方式以及协同作业情况做仔细研究。
3、检查各轮胎规格、气压是否一致,并应符合技术规范规定要求,检查清除有损轮胎的污垢杂物、夹石等。
4、检查各操作机件是否灵敏,联接件是否松动,制动系统应完好有效。
5、确认各部油位及润滑点是否符合数量和规格的要求。
6、拖式铲运机应检查拖拉机与铲运机之间的各部联接是否牢固、可靠;要按有关规定安装防护装置。
7、施工前应踏看施工现场及便道情况,要保证道路平整,安全畅通。
一般情况下要求道路应比机身宽出1-1.5m。
8、检查各仪表及液压系统,或钢丝绳工作系统是否完好,查看外表有无损伤或泄露等,不符合要求者应及时处理、修复。
9向协作作业的机长了解协作机机况,性能,并研究协同作业的程序和有关事项。
10、对全机进行试转运,确认各部工作是否正常。
11、起动作业钱应检查铲运机各联接部、轮胎前后、铲斗或其它危险部位,确认无人并安全可靠后方可进行运行。
12、施工中要注意仪表指示器等工作情况;整机各部运行无异响。
13、作业中,应经常注意施工指示标志及地下构造物,电缆等设施,确保施工安全。
14、作业中除驾驶室按规定乘座外,其它部位不准搭乘人员。
15、要经常注意施工现场中的大石块,树根及有碍作业物,并先行清除。
16、铲运机铲斗位置不正时,不准铲土,若在所填土基上作业时,一定要注意松土路基造成倾复的危险,尤其在高填土或半坡填土作业时,其外侧一般离坡沿最少应在1-1.5m以上,并要有专人指挥。
17、禁止在陡坡上进行危险性作业,如转弯、倒车等,如必须在陡坡上行驶,必须在采取切实安全措施后方可低档行驶。
18、铲运机与推土机协同作业时,铲运机铲除深度一般不超过30cm,推土机助推时要平稳。
铲运湿土时,每隔一定时间后,要及时清理斗中积土,保证工作效率。
19、夜间施工作业时,要有良好的照明设备和专业指挥人员进行指挥。
20、经过桥梁时,须先确认载重是否超过桥梁最大承载范围;在傍山不平的道路上行走时,铲斗应提到适当的位置,下坡时不得空档滑行;在斜坡上停机,除全制动外,还应在轮胎或推土机前后方向分别槭上三角木块。
21、机械运行作业中,严禁保养和修理。
22、作业后,应将整机停放在平坦的地方、斗门、推板回位、铲斗落地、整机全制动后,停机熄火。
23、清除泥土和杂物,清洁整机,并按规定进行保养、润滑,最后停放到规定的位置;冬季寒冷地区要注意放水或保暖。
24、在检修和保养时,一定要对大活动件采取安全保护措施,如在铲斗下检修时,应先支撑好,并用保险锁锁定后,再行保修。
25、各种润滑油(脂),液压油按技术说明书规定的规格牌号加注,不得混合使用。
26、转移工地或板车拖运时,一定要注意不能超宽超高。
如拆开分运时,必须垫稳、捆牢、槭好后进行。
27、长期不用停放时,应按封存规定进行保养;润滑、涂油、包封,并把轮胎垫离地面,整机加盖。
柴油打桩机安全操作规程
1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。
2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实,铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。
3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。
4、对打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要联接紧固,各部位保养、润滑油位等要符合技术规范要求。
5、桩架应垂直稳定,不得倾斜,桩锤安装位置要正确。
检查桩架上部的零件,工具,清除散落物品,防止落物伤人和损坏东西。
6、检查、调整好卷场机的制动器,检查桩锤是否在规定的位置及是否锁住。
7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。
8、检查打桩机的配重是否齐全,若有短缺必须配齐。
9、作业前,必须进行试运转,确认运转正常后,方能投入使用。
10、作业时,必须由专人指挥,协调工作,严禁多人指挥;多班作业要坚持交接班制度,并按规定填写交接班记录。
11、作业时,无关人员要远离作业区,严禁将身体、手臂深入桩架龙口内。
12、作业时,必须将桩锤对正桩位后再起锤打桩。
13、作业时,卷场机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得扭绕、挤压,禁止用手引导钢丝绳;落锤时,卷筒上的钢丝绳要随之放松,卷筒上的钢丝绳至少保留5圈,不得放尽。
14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况,超过规定必须处理更换。
15、必须在正确位置吊装桩锤和桩,不允许偏斜吊装。
16、筒式柴油打桩机吊装时,应开动伸缩平台机构,将主机移至最后方,稳定桩架,并应避免桩对主机的碰撞。
17、随时检查卷扬机的制动性能和保险装置。
防止油污进入制动带。
起锤和吊装时,必须用卷扬机的作保险。
18、桩锤底部冲击活塞和桩帽之间,必须有缓冲垫木,若有损坏应及时更换。
19、严禁在桩锤处于悬挂状态时,移动和运行打桩机。
20、桩吊起后,安装在龙口的专用夹具上,核对桩位中心,桩头上安装桩帽,然后落锤压桩。
卷扬机钢丝绳预放2-3m,方能解脱锤钩和桩的吊索。
21、作业中,严禁进行任何检查和修理;有故障时,应停机将桩锤落地或使用保险装置,锁住后,方能进行检查和修理。
22、在桩锤极限状态时,连击10次,桩的贯入深度值小于5-10mm时,应停机查明原因,并进行处理后,方能继续作业。
23、筒式柴油打桩机打斜桩时,应在打桩柱处于垂直位置时进行吊装,待桩安装在龙口夹具中,再调整立柱的倾斜度进行作业。
主柱后倾度18.5°时,禁止将桩锤提升到万向铰接处以上,当桩重4t或超过规定值时,在平台后部与立柱之间应加设临时支撑。
24、简式柴油打桩机桩锤活塞起跳位置超出第二组活塞导向环或全部露出时,应立即停机,待处理后方能继续作业。
25、用桩架上的卷扬机拖拉桩架、桩等物品时,定滑轮必须装在桩架底座上。
严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。
26、经常检查燃油箱的油面,不足时应补足干净燃油。
27、当卷筒倒转,开动电机之前,必须将卷扬机上的摇手柄取下。
28、桩锤应放在桩架的低处,气缸桩锤要座落在活塞底上,并用方木
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