10kV通病防治电气部分.docx
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10kV通病防治电气部分
阿荣旗220kV变电站新建工程
竣工图设计电气部分
第3卷配电装置
第4册10kV配电装置布置及设备安装
强条、反措、质量通病防治、标准工艺
条文执行情况说明书
1编制依据
本《强条、反措、防质量通病、标准工艺执行细则》编制依据如下:
a)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2011版),以下简称“强制性条文”;
b)关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)的通知(国家电网生(2012)352号),以下简称“十八项反措”;
c)关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知(基建质量(2010)19号),以下简称“质量通病防治”;
《国家电网公司输变电工程标准工艺》(2012版),以下简称“标准工艺”。
2强制性条文执行情况说明
根据强制性条文要求,本卷册强制性条文执行情况见表2-1
表2-1强制性条文执行情况表
序号
强制性条文
执行情况
1
《交流电气装置的接地》(DL/T621-1997)
1.1
4.1电气装置和设施的下列金属部分,均应接地:
a)电机、变压器和高压电器等的底座和外壳;
b)电气设备传动装置;
c)互感器的二次绕组;
d)发电机中性点柜外壳、发电机出线柜和封闭母线的外壳等;
e)气体绝缘全封闭组合电器(GIS)的接地端子;
f)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架;
g)恺装控制电缆的外皮;
h)屋内外配电装置的金属架构和钢筋混凝上架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门;
i)电力电缆接线盒、终端盒的外壳,电缆的外皮,穿线的钢管和电缆桥架等;
j)装有避雷线的架空线路杆塔;
k)除沥青地面的居民区外,其他居民区内,不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中无避雷线架空线路的金属杆塔和钢筋棍凝土杆塔;
l)装在配电线路杆塔上的开关设备、电容器等电气设备;
m)箱式变电站的金属箱体。
已执行
1.2
6.2.5发电厂、变电所电气装置中下列部位应采用专门敷设的接地线接地:
a)发电机机座或外壳,出线柜、中性点柜的金属底座和外壳,封闭母线的外壳;
b)110kV及以上钢筋混凝土构件支座h电气设备的金属外壳;
c)箱式变电站的金属箱体;
d)直接接地的变压器中性点;
e)变压器、发电机、高压并联电抗器中性点所接消弧线圈、接地电抗器、电阻器或变压器等的接地端子;
9)避雷器、避雷针、线等的接地端子。
已执行
2
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
2.1
3.1.1电气装置的下列金属部分均应接地或接零:
1)电机、变压器、电抗器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳,封闭母线的外壳;
2)电气设备的传动装置;
3)屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门;
4)配电、控制、保护用的(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座;
5)交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。
穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的,应保证金属软管段接地畅通;
6)电缆桥架、支架和井架;
7)装有避雷器的电力线路杆塔;
8)装在配电线路杆上的电力设备;
9)在非沥青地面居民区内,不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中无避雷线的架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔;
10)承载电气设备的构架和金属外壳;
11)气体绝缘全封闭组合电器(GIS)的外壳接地端子和箱式电变站的金属箱体;
12)电热设备的金属外壳;
13)铠装控制电缆的金属护层;
14)互感器二次绕组。
已执行
2.2
3.3.5每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。
严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求,连接引线应便于定期进行检查测试。
已执行
2.3
3.4.2接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:
1扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);
2圆钢为其直径的6倍;
3圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;
4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
已执行
3十八项反措执行情况说明
根据十八项反措要求,本卷册十八项反措执行情况见表3-1
表3-1十八项反措执行情况表
序号
国家电网公司十八项电网重大事故反事故措施
执行情况
1
14.1.1.7接地装置的焊接质量必须符合有关规定要求,各设备与主接地网的连接必须可靠,扩建地网与原地网间应为多点连接。
接电线与接地极的连接应用焊接,接地线与电气设备的连接可用螺栓或者焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。
已执行
4质量通病防治执行情况说明
根据质量通病防治要求,本卷册质量通病防治见表4-1
表4-1质量通病防治执行情况表
序号
条文内容
执行情况
1
第3部分变电(换流)站电气安装调试工程部分
第17章电气一次设备安装质量通病防治的技术措施
第三十九条电气一次设备安装质量通病防治的设计措施:
1.1
2.设备预埋件及构支架预留螺栓孔应与设备固定螺栓规格相匹配
已执行
1.2
5.设备支架柱(杆)头板的几何形状与尺寸不得影响电缆穿管与设备接线盒的连接;混凝土环形杆杆头板加筋肋的位置不得影响接地扁铁的焊接。
已执行
1.3
6.设备支架柱(杆)的基础应不影响操作机构箱电缆穿管的顺畅穿入。
已执行
1.4
9.对设备厂家设计的本体接地端子,设计应提出满足变电站设备接地引线搭接面积的要求。
已执行
2
第4部分变电(换流)站电气安装调试工程部分
第二十一章接地装置安装质量通病防治的技术措施
第四十七条接地装置安装质量通病防治的设计措施:
2.1
1.变电站构架及设备支柱接地端子底部与设备基础保护帽顶面的距离以不小于200mm为宜,便于涂刷接地标识漆(螺栓紧固部位不得涂刷)。
已执行
2.2
2.设备支柱上部接地端子的位置应便于接地体的安装,接地端子的数量与设备双接地或单接地的要求一致。
已执行
2.3
3.设计单位应分别校核并确定各类设备接地引下线的截面尺寸,重要程度不同的接地要求,应采取截面尺寸不同的接地引下线。
已执行
2.4
5.构架及设备支架下部接地端子螺栓孔的直径应不小于15mm,接地端子不少于两孔。
已执行
2.5
7.主要电气设备(主变、高压电抗器、避雷器、断路器、PT、CT等)需采用双接地,应用两根与主接地网不同干线连接的接地引下线,每根均应符合热稳定校核要求。
已执行
2.6
9.设备接地应有便与测量的断开点,接地黄绿标识应规范,黄绿色标间距宜为接地体宽度的1.5倍。
已执行
5标准工艺执行情况说明
根据标准工艺要求,本卷册标准工艺执行情况见表5-1
表5-1标准工艺执行情况表
工艺编号
项目工艺名称
工艺标准
设计实施措施
010*******
配电盘(开关柜)安装
(1)基础槽钢允许偏差:
不直度<1mm/m,全长<5mm;水平度<1mm/m,全长<5mm。
位置误差及不平行度<5mm。
(2)盘、柜体底座与基础槽钢连接牢固,接地良好,可开启柜门用软铜导线可靠接地。
(3)盘、柜面平整,附件齐全,门销开闭灵活,照明装置完好,盘、柜前后标识齐全、清晰。
(4)盘、柜体垂直度误差<1.5mm/m;相邻两柜项部水平度误差<2mm,成列柜顶部水平度误差<5mm;相邻两柜盘面误差<1mm,成列柜面盘面误差<5mm,相间接缝误差<2mm。
(4)盘、柜体垂直度误差<1.5mm/m;相邻两柜项部水平度误差<2mm,成列柜顶部水平度误差<5mm;相邻两柜盘面误差<1mm,成列柜面盘面误差<5mm,相间接缝误差<2mm。
(6)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,螺母应在上方;其余情况下,螺母应置于维护侧,连接螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
(1)配电室(开关室)内基础平行预埋槽钢平行间距误差、单根槽钢平整度及平行槽钢预埋长度与设计图纸是否相符,复查槽钢与接地网是否可靠连接。
(2)配电盘(开关柜)安装前,检查外观面漆无明显剐蹭痕迹,外壳无变形,盘面(柜面)电流、电压表计、保护装置、操作按钮、门把手完好,内部电气元件固定无松动。
(3)配电盘(开关柜)安装前,依据设计图纸核对每面配电盘(开关柜)在室内安装位置,从配电室(开关室)入门处开始组立,与预埋槽钢间螺栓连接(不宜与基础预埋槽钢焊死),第一面盘(柜)安装后调整好盘(柜)垂直和水平,紧固底部与槽钢连接螺栓。
(4)相邻配电盘(开关柜)以每列已组立好的第一面盘(柜)为齐,使用厂家专配并盘(柜)螺栓连接,调整好盘(柜)间缝隙后紧固底部连接螺栓和相邻盘(柜)连接螺栓。
(5)柜内母线安装时应保证绝缘距离,动、静触头位置正确,接触紧密。
(6)封闭母线隐蔽前应进行验收,接触面符合GB50149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》要求。
连接螺栓应采用镀锌螺栓并紧固。
(7)检查配电盘(开关柜)接地排配置及可开启柜门的软铜导线接地。
010*******
穿墙套管安装
(1)同一平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上,其中心线位置应符合设计要求。
(2)安装穿墙套管的墙体应平整,孔径应比嵌入部分大5mm以上,混凝土安装板的最大厚度不得超过50mm。
(3)穿墙套管直接固定在钢板上时,套管周围不应形成闭合电磁回路。
(4)穿墙套管垂直安装时,法兰应向下,水平安装时,法兰应在外。
(5)600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料,其与母线之间应有金属相连,接触应稳固,金属夹板厚度不应小于3mm,当母线为两片及以上时,母线本身间应予以固定。
(1)对穿墙套管预留孔洞大小、三相水平度结合设计图纸进行复测,孔洞埋件应满足要求。
(2)穿墙套管预留孔洞安装钢板焊接时,钢板焊接前应有一道让整块钢板不形成闭合磁路的缝隙,该缝隙应灌铜焊接严密,安装钢板与埋件焊接牢固,钢板与孔洞缝隙封堵严实,且钢板应可靠接地。
(3)穿墙套管就位前检查外部瓷裙完好无损伤,中间钢板与瓷件法兰结合面胶合牢固,并涂以性能良好的防水胶。
(4)如导电杆为铜材,其与母线的搭接面应进行搪锡处理。
穿墙套管安装时按设计要求区分室内、外部分,正确穿入并使用镀锌螺栓连接,紧固牢靠。
(5)对安装钢板与预留孔洞缝隙进行封堵时,注意穿墙套管底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
(6)采用热缩套进行防护,热缩套的规格(包括电压等级)应与导电杆及母线配套。
010*******
装配式电容器安装
(1)混凝土基础及埋件表面平整,水平误差≤2mm,x、y轴线误差≤5mm。
(2)基础槽钢应经热镀锌处理,预埋件采用两边满焊,焊缝应经防腐处理,其顶面标高误差≤3mm。
(3)框架组件平直,长度误差≤2mm/m,连接螺孔应可调。
(4)每层框架水平度误差≤3mm,对角误差≤5mm。
(5)总体框架水平度误差≤5mm,垂直误差≤5mm,防腐完好。
(6)电容器的配置应使铭牌面向通道一侧,并有顺序编号。
(7)电容器应便于更换,其外壳与固定电位连接牢固可靠。
(8)采用熔断器时,熔断器的安装应排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器位置正确。
(9)接地隔离开关操作灵活。
(10)避雷器在线监测仪安装应便于观测。
(11)网栏安装平整牢固,防腐完好。
当采用金属围栏时,金属围栏应设明显接地。
(12)电容器的硬母线连接应注意满足膨胀的要求,放电线圈或互感器的接线端子和电缆头应采取防雨水进入的保护措施,电容器的接线螺栓紧固后应设置标记漆线。
(1)复测基础预埋件位置偏差、平整度误差。
(2)就位前检查每只电容器外观、套管引线端子及与电容器连接结合部位有无渗油现象,每只电容器整体密封严密。
外壳无变形、锈蚀、剐蹭痕迹。
(3)电容器组和辅助设备安装:
1)电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值,进行三相电容器组的配对,确保三箱容量差值≤5%。
参照设计图纸核对电容器高压侧朝向,底层电容器支柱绝缘子有槽钢件提前连接好槽钢件,就位后用水平尺检查水平度,调平后将槽钢件与预埋件焊接并做防腐,安装后各只电容器名牌、编号应在通道侧,顺序符合设计,相色完整。
电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。
2)熔断器安装排列整齐,倾斜角度应符合产品要求。
指示器位置正确。
3)放电线圈瓷套无损伤,相色正确,连接牢固美观,接地良好。
4)电容器组一次接线应符合设计与设备技术要求。
(4)网栏与设备间距符合设计要求。
(5)电容器底层槽钢件与主接地网可靠连接。
(6)引出端子与导线连接可靠,并且不受额外应力。
(7)所有螺栓紧固后,对应不同螺栓采用不同扭矩值校验,紧固扭矩遵循厂家说明要求。
(8)中性汇流母线刷淡蓝色
010*******
电力电缆终端制作及安装
(1)单层布置的电缆头的制作高度宜一致;多层布置的电缆头高度可以一致,或从里往外逐层降低;同一区域或每类设备的电缆头的制作高度和样式应统一。
(2)冷缩管应与电缆的直径配套,要求缠绕的聚氯乙烯带颜色统一,缠绕密实、牢固;冷缩管电缆头应采用统一长度冷缩管加热收缩而成。
(3)电缆的屏蔽层接地方式应满足规范要求。
(4)户外铠装电缆钢带应一点接地,接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。
钢带接地应采用单独的接地线引出,其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度,不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。
屏蔽接地线与钢带宜用铰接的方式连接,采用聚氯乙烯带进行缠绕,确保连接可靠。
用热缩管进行烘缩钢带露出部位。
(5)电缆屏蔽线、钢带接地线应分别引出,应在电缆的统一的方向分别引出。
(1)严格按照产品技术要求采用热缩、冷缩绝缘材料制作电缆头。
(2)电缆芯线规格与接线端子规格配套,压接面清洁光滑、压接紧密,接线端子面平整洁净。
(3)制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。
(4)电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
(5)35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合要求。
(6)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。
(7)电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具配合恰当。
(8)三芯电力电缆终端处的金属护层应接地良好,单芯电缆应按设计要求接地,必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。
电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;电缆接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。
(9)单芯电缆或分相后的各项终端的固定不应形成闭合的铁磁回路,固定处应加装符合规范要求的衬垫。
(10)电缆终端上应有明显的相色标识,且应与系统的相位一致
010*******
屏柜内接地安装
(1)专用接地铜排的接线端子布设合理,间隔一致。
(2)一个接地螺栓上安装不超过两个接地线鼻的要求。
每个接线鼻子最多压5根屏蔽线。
(3)电缆屏蔽接地线压接牢固,绑扎整齐,走线合理美观。
(4)可开启的屏柜(箱)门接地线齐全、牢固。
(1)屏柜(箱)框架和底座接地良好
(2)有防振垫的屏柜:
每列屏有两点以上明显接地。
(3)屏柜(箱)应装有接地端子,并用截面面积不小于4mm2的多股铜线和接地网直接连通。
(4)静态保护和控制装置的屏柜下部应设有截面面积不小于100mm2的接地铜排。
屏柜上装置的接地端子应用截面面积不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连。
接地铜排应用截面面积不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。
屏柜内的接地铜排应用截面面积不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。
开关场的就地端子箱内应设置截面面积不少于100mm2的裸铜排,并使用截面面积不少于100mm2的铜缆与电缆沟道内等电位接地网连接。
(5)屏柜(箱)内应分别设置接地母线和等电位屏蔽母线,并由厂家制作接地标识。
(6)屏柜(箱)可开启门应用软铜导线可靠连接接地。
(7)电缆屏蔽接地线采用4mm2黄绿相间的多股软铜线与电缆屏蔽层紧密连接,接至专用接地铜排。
(8)接地线采用多股软铜线连接时应压接专用接线鼻。
每个接线鼻子最多压5根屏蔽线
010*******
支柱绝缘子安装
(1)支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)绝缘子支柱外观清洁,无裂纹,底座固定牢靠,受力均匀。
(3)垂直误差≤1.5mm/m,底座水平度误差≤2mm,母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差≤5mm。
(4)底座与接地网连接牢固,导通良好。
(1)绝缘子支架安装前,对基础杯底标高误差、杯口轴线误差进行测量。
(2)支架组立过程控制杆头件方向,应与顶部横梁安装后底部安装孔位置保持一致,支架找正过程控制垂直度、轴线偏差,门形支架组立后,控制两支架杆顶标高误差,灌浆后需要对以上控制数据进行复测。
(3)支架顶部横梁调至水平状态后,将横梁与支架之间连接螺栓紧固。
(4)绝缘子开箱后,绝缘子支柱弯曲度应在规范规定的范围内,绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。
瓷裙外观完好无损伤痕迹,需要组装绝缘子严格按照厂家提供产品组装编号进行,与绝缘子顶部母线固定金具一同组装,使用镀锌镀锌螺栓进行组装,绝缘子对接法兰处调整至不错口状态,将顶部与金具及绝缘子节与节之间的连接螺栓紧固。
(5)依据安装图纸确定组装后的支柱绝缘子安装方向及其安装位置就位,找正后紧固底部与横梁连接螺栓。
(6)所有连接螺栓应用镀锌螺栓,根据螺栓规格进行扭矩检测
010*******
软母线安装
(1)导线无断股、松散及损伤,扩径导线无凹陷、变形。
(2)绝缘子外观、瓷质完好无损,铸钢件完好,无锈蚀。
(3)连接金具与导线匹配,金具及紧固件光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平。
(4)引流板无变形、损坏。
(5)绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。
(6)母线驰度应符合设计要求,其允许误差为-2.5%~5%,同一档距内三相母线的驰度应一致。
(7)线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符。
(8)压接时必须保持线夹的正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm,压接后六角形对边尺寸不应大于0.866D+0.2mm(D为接续管外径)。
(9)扩径导线的弯曲度,不应小于导线外径的30倍。
(10)铝管弯曲度小于2%。
(11)均压环安装应无划痕、毛刺,安装牢固、平整、无变形;均压环宜在最低处打排水孔。
(1)软母线施工前,耐张线夹每种导线规格取两根压接后试件送检,试验合格后方可施工。
(2)测量间隔内软母线每相挂点距离及组装好可调、不可调金具、绝缘子串组装后的长度,核对耐张线夹与软母线规格是否相符,导线压接模具是否满足耐张线夹压接需要,核对横梁挂线点与连接金具是否匹配,导线与线夹接触面均应清楚氧化膜,用汽油或丙酮清洗。
清洗长度不少于压接长度的1.2倍,线夹与导线接触面涂以电力复合脂。
(3)根据测量数据和设计图纸提供软导线温度曲线安装图,计算出放线长度。
(4)在放线钱检查导线外观无磨损和严重氧化现象,局部磨损应细砂纸进行打磨光滑,放置导线地面应平整,并铺设地毯或其他垫护材料防止导线磨损。
(5)施放过程精确控制放线长度,切割前对切割部位两侧进行临时绑扎处理,以防导线抛股;导线断面应与轴线垂直;测量钢锚深度,确定钢芯铝绞线外层去除长度,在锯外层铝绞线时应注意不要伤及钢芯,钢芯压接后应对压接部位作防腐处理,钢锚外部铝管压接前配有填充料时,需将填充料放入铝管内部,铝管压接前检查填充料有无移位(扩径导线与线夹压接时,应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满),耐张线夹引流板朝向应与安装后朝向一致,压接过程控制每模搭接长度,控制铝管弯曲度,压接后产生的飞边、毛刺进行打磨光滑。
(6)压接后导线挪至间隔串内应有防止污染措施(尤其是潮湿地面),采取垫护或人工临时托起,就位前检查绝缘子金具串已正确组装并到位,横梁与构架柱连接螺栓已紧固,就位机具(卷扬机等)已布置到位,将导线耐张与绝缘子金具正确连接,有均压环可在地面装好。
绝缘子金具串未起离地面前注意对绝缘子和均压环的保护,防止损坏。
(7)导线就位后对导线弧垂进行测量,与设计图纸要求弧垂进行对比,较小误差应利用调节环调整至满足实际要求
010*******
矩形母线安装
(1)支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。
(3)导体及绝缘子排列整齐,相间距离一致,水平度偏差应≤5mm/m,项面高差应≤5mm。
(4)支柱绝缘子固定牢固,导体固定松紧适当,除固定端紧固定外,其余均采用松固定,以使导体伸缩自然。
(5)硬母线制作要求横平竖直,母线接头弯曲应满足规要求,并尽量减少接头。
(6)支持绝缘子不得固定在弯曲处,固定点夹板边缘与弯曲处距离不应大于O.25L,但不应小于50mm(L为两支持点间距离)。
相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内,应错开间隔安装。
(7)伸缩节设置合理,安装美观。
(8)主变压器三相出线母线安装表面应加装热缩套,热缩套规格(包括电压等级)应与硬母线配套。
(1)矩形母线安装前核对硬母线规格、材质与设计图纸是否相符,以及母线夹具是否匹配。
(2)复测直线段母线支柱绝缘子夹具中心直度。
(3)对矩形母线进行校直,校直过程不得在硬母线表面下留下敲击、损伤的痕迹。
(4)实测直线段母线距离长度,直线段利用完整单根母排制作、安装,避免过多接头。
母线制作采用冷弯,矩形母线应根据不同材质、不同规格来确定其弯曲半径。
转弯处母线在制作过程应根据不同电压等级,相间及相对周围电气设备安全距离,应满足设计图纸要求,母线切割部位应进行打磨光滑,上下搭接部位应弯曲一端,保证其平滑过渡,搭接长度、连接螺孔大小、间距尺寸由搭接母线宽度确定,硬母线搭接部位钻孔后应进行打磨光滑。
(5)硬母线制作后按设计图纸要求,按电压等级在各相套上相应颜色热缩护套,包括软连接。
(6)搭接部位在硬母线接触面图上导电膏,搭接面符合GB50149要求,就位后直线段及弯曲部位调整至自然状态,不存在局部受力现象,与设备接线板连接部位应力满足设计要求。
(7)连接螺栓应采用镀锌螺栓,所有连接螺栓应紧固并且按不同规格进行扭矩检测。
母线平置安装时贯穿螺栓应由下往上穿,螺母在上方;其余情况下,螺母应置于维护侧,连接螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
(8)硬母线接头加装绝缘套后,应在绝缘套下凹处打排水孔,防止绝缘套下凹处积水,冬季结冰冻裂。
(9)根据设计要求,在硬母线的适当位置,呈品字形安装接地挂线板
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隔离开关安装
(1)钢管支架基础杯底标高允许偏差:
-10~0mm。
支架柱轴线偏差≤5mm,标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)采用预埋螺栓与基础连接时,螺栓上部要求采用热镀锌形式,预埋螺栓中心线误差≤2mm,全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。
(3)
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- 10 kV 通病 防治 电气 部分