混凝土方案正文.docx
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混凝土方案正文.docx
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混凝土方案正文
1编制依据
类别
名称
编号
图纸
燃气学院二期工程
施工组织设计
燃气学院二期工程施工组织设计
国标
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
工程测量规范
GB50026-2007
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2013
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
行标
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80—1991
施工现场临时用电安全技术规程(附条文说明)
JGJ46-2005
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
地标
绿色施工管理规程
DB11/T513-2015
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
相关
法规
中华人民共和国建筑法
/
中华人民共和国环境保护法
/
北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定
/
《建筑施工手册》缩印本(第四版)
/
简明施工计算手册
/
2.工程概况
2.1总体简介
2.1.1总体介绍
序号
项目
内容
1
工程名称
燃气学院教学楼及实操教学楼工程
2
工程地址
本工程位于北京顺义高丽营地区
3
建设单位
北京市燃气集团有限责任公司
4
施工单位
北京首华建设经营有限公司
5
项目管理单位
北京京地咨询有限责任公司
6
设计单位
北京市建筑设计研究院
7
质量监督单位
北京市顺义区建设工程质量监督站
8
监理单位
北京伟泽工程项目管理有限公司
9
地质勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
10
资金来源
企业自筹
11
工程质量目标
合格
12
说明
本工程总体包括:
大门、实操教学楼、教学楼、地下车库、康体楼改扩建、食堂、住宿楼、报告厅、学生食堂以及连廊施工。
本施工组织设计根据现有图纸、文件对其中的实操教学楼、教学楼以及地下车库的施工进行编制。
待后续其他的图纸、文件齐全后再行进行补充。
2.1.2工程围:
(1)建筑工程包括:
教学楼、实操教学楼、地下车库
(2)各单体装饰工程(精装修工程除外)
(3)各单体电气工程
(4)各单体消防工程(所有消防工程项目只做预留预埋)
(5)电梯工程(只配合预留预埋工作)
(6)各单体空调水工程
(7)各单体给排水工程
(8)通风空调工程
(9)各单体弱电工程(所有弱电工程项目只做预留预埋)
2.1.3工程内容:
(一)实操教学楼建筑内容
首层:
140平米1间用于调压模拟设计人数20人;140平米1间用于调压等设备拆装设计人数20人;140平米1间计量展示设计人数20人。
100平米2间计量系统设计人数各50人。
200平米设备展示1间设计人数60人。
二层:
140平米4间各用于40人上课。
70平米2间各用于20人上课。
三层:
140平米4间各用于40人上课。
200平米用于60人上课
四层:
100平米1间用于30人上课,180人合班教室2间。
首层考虑安装大型设备,层高为5.8米.二-四层为5.0米.教室净高在3.6m以上。
(二)教学楼建筑内容
首层:
90人合班教室5间,40人教室1间,60人教室1间.
二层:
90人合班教室5间,60人教室1间,10人会议室2间,30人会议室1间。
三层:
6人办公室19间,12人办公室2间,40人会议室1间。
四层:
院长、书记办公各1间,考虑办公、书房、休息功能要求。
另设5间办公套间,并设40人视频会议室1间,外宾接待室1间。
首层至四层层高5.2米,教室净高在3.6m以上。
(三)地下车库建筑内容
地下一层:
停车位,另设电配电间,洗车房
地下二层:
停车位,另设三联供机房(两层空间),配电夹层,设备机房
室内高度:
地下一层4.8米层高,地下二层3.9米层高,车库内可通过高度2.3米。
地下一层165辆,地下二层155辆,共320辆。
2.2设计概况
序号
项目
内容
1
基础类型
板式筏型基础
2
结构类型
框架-剪力墙结构
3
建筑面积
建筑面积为28158.1㎡
4
建筑层数
地下二层,地上四层
5
建筑功能
实操教学楼、教学楼、车库
6
设计使用年限
50年
7
±0.00相当于绝对标高
38.35m
室内外高差0.45m
8
建筑
层高
楼体名称
地下二层
地下一层
首层
一层
三层
四
层
地库
3.9m
4.8m
教学楼
5.2
5.2
5.2
5.2(结)
实操楼
5.8
5.0
5.0
5.0(结)
99
基础最大埋深
10.96m
建筑檐高
23.55m
10
抗震等级
建筑抗震设防为丙类。
抗震设防烈度为八度(0.2g)。
11
保温
外墙
外墙保温系统:
外剪力墙和外框架梁柱贴改性酚醛保温板50厚,防火性能B1级。
防护层为10mm厚砂浆及劈开砖,为不燃烧材料。
幕墙
100厚防火玻璃棉复合板,800高
12
外装饰
玻璃幕墙、局部铝板幕墙
13
屋面工程
屋面:
屋面基层均采用钢筋混凝土楼板,耐火极限大于1.0小时,保温层为挤塑保温板,防火性能B2级。
屋面保温沿女儿墙做500宽防火隔离带,所用保温材料为防火棉复合板,防火性能A级。
2.3混凝土设计强度
后浇带比同部位混凝土高一个等级
3施工安排
3.1施工部位及工期要求
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
基础底板
2015年11月20日
2015年12月30日
±0.00以下
2015年12月12日
2016年4月13日
±0.00以上
2016年03月26日
2016年5月12日
顶层机房间
2016年5月9日
2016年6月17日
注:
2016年01月20日至2016年03月15为春节放假
3.2施工流水段的划分
据本工程特点,在结构施工中分位三个阶段。
基础工程:
基础底板:
4个流水段;地下室结构:
分4个流水段。
主体工程:
1、实操楼:
分2个流水段;2、教学楼:
分2个流水段
装修工程:
垂直划分流水段,分别是地下室;实操楼、教学楼1~2层;实操楼、教学楼3~4层
3.3项目部人员分工
项目部人员职能分工情况表表3-2-2
序号
姓名
职务
性别
上岗证
职称
1
回玉贵
项目经理
男
一级建造师
工程师
2
王长付
生产经理
男
3
张录
技术负责人
男
工程师
工程师
4
康莉
商务负责人
女
预算员
工程师
5
王龙奇
土建工长
男
土建工长
6
白海军
土建工长
男
土建工长
7
马科
安全员
男
安全员
助理工程师
8
张勍
合同员
男
合同员
9
吴仪
预算员
女
预算员
10
赵世恒
资料员
男
资料员
11
王国春
实验员
男
实验员
12
赵永维
土建质检
男
质检员
13
王振岭
机电经理
男
14
侯帅
技术员
男
3.3.3工人数量及分工
根据现场的实际情况,考虑到施工分段,每段的工程量较大,每段混凝土施工需要的人员如下表。
序号
工种
基础
结构
装修
1
木工
100
80
20
2
钢筋工
80
50
10
3
混凝土工
20
15
10
4
架子工
10
20
10
5
电气焊工
5
5
6
6
抹灰工
5
5
40
7
瓦工
20
0
30
8
油工
2
0
50
9
水电工
5
3
20
10
防水工
20
0
20
11
信号工
4
3
0
12
其它
20
10
10
13
合计
291
191
226
施工中必须要保证有两班施工人员轮流操作,特别是在进行大方量的混凝土浇筑时。
施工过程中木工主要负责看模板,一旦发现模板有漏浆、跑模等现象要及时进行修理,钢筋工主要负责修补施工过程中造成的钢筋偏位。
混凝土工主要负责混凝土地泵的支设和混凝土浇注。
同时要求浇注大方量混凝土时搅拌站、外加剂厂家各派1人进驻现场,共同协助控制混凝土的质量。
3.4混凝土供应方式
现场全部采用预拌混凝土,本工程选择有一、二级资质、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商。
在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法,以保证混凝土的质量。
其中主要的要求如下:
3.4.1对于原材料的要求
1、水泥
1)强度等级:
采用普通硅酸盐P.042.5水泥。
非预应力结构部分最小胶凝材料用量为280kg/m3,冬季施工不小于300kg/m3。
2)水泥选用北京市建委备案的厂家及品种,有出厂合格证、3d质量证明、28d质量证明及快测、3d试验报告和28d试验报告。
2、砂
1)选用中砂,细度模数1.3~2.0,含泥量不大于3%,含泥块量不大于1%,为利于泵送,砂率控制在38%~42%。
2)具备砂试验报告。
3、石子
1)连续级配0.5~3.15cm,针、片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%,含泥块含量不大于0.5%。
2)具备碎石试验报告。
4、砼外加剂
砼外加剂(包括缓凝剂、防水剂、防冻剂等)选用产品为绿色环保型,无污染,无氨类。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定
所有外加剂必须具备准用证、使用说明、性能指标、防伪标志、试验报告。
防冻剂还应进行钢筋的锈蚀试验和抗压强度比试验。
防冻剂与早强剂要经搅拌站试验室提前做好试配,并上报试配记录经施工及监理单位认可后方可施工。
每次浇筑混凝土时要求随车携带减水剂。
要求混凝土的含气量小于4%。
本工程统一外加剂种类为聚羧酸类,不采用奈系外加剂。
5、粉煤灰
当在非预应力结构部分掺入粉煤灰时,需选用Ⅰ级粉煤灰,且掺量不得大于20%。
粉煤灰材料需具备相应出场合格证及试验报告。
3.4.2配合比计算
1、配合比设计时按原材料性能指标及对砼的技术要求进行计算,供应混凝土配合比须满足所有试块标养强度达到设计强度115%及以上。
搅拌站应根据配合比相关规定和总包要求经试验室试配及调整,定出满足设计和施工要求的配合比。
2、预拌砼供应商应提供各个砼强度等级的试配。
3、对碱-集料和氯离子含量的要求
氯化物含量
严禁使用含有氯离子成分的外加剂;或根据要求选择,结构部分氯离子含量不得大于0.2%。
并要求根据每次浇筑附上相应证明资料。
预防碱集料反应(基础及地下室)
±0.00以下结构要控制砼的碱含量不超过3kg/m3。
要求根据地下结构不同强度等级和抗渗、普通砼分别计算砼的碱含量结论,并要求根据每次浇筑附上水泥、掺合料、外加剂的碱含量测试报告和砂石碱活性测试报告。
4、室内环境污染控制:
混凝土及其材料的放射性指标限量,配制混凝土用砂、石、水泥、商品混凝土的放射性指标限量应满足下表要求:
测定项目
限量
内照射指数(IRa)
≤1.0
外照射指数(Iγ)
≤1.0
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,并对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底,交底重点在混凝土浇筑流向、浇筑方法、浇筑重点等。
4.1.2根据现场的条件在现场北侧设置一个标养室作为混凝土试块养护的场所。
养护室采用温湿度仪调整标养室的温度和湿度,使养护室的温度达到20±2℃,湿度达到95%以上。
同时要配备足够的试模来满足试块制作的需要。
3.施工之前要做好钢筋原材料和试件的取样检验和试验,并且检验结果合格。
4.支设好模板并对模板及施工缝进行预检验收,做好相应的钢筋、预留洞口、预埋件、电线、水管的隐检。
5.编制混凝土工程的施工预算,计算出施工中所需的混凝土量。
6.每次浇筑混凝土前做好报验资料、混凝土浇灌申请、商品混凝土联系单等相关资料,并做好试验交底。
7.浇筑混凝土之前,相应结构浇筑部位的标高要投射到墙柱筋上并做好标记。
8.浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内的残留物,保证泵管的通畅,泵管的支撑稳固、安全。
9.混凝土出场时必须带有混凝土开盘鉴定、配合比单、原材试验单及碱含量等文件,同时在混凝土施工完成后,混凝土厂家必须提供混凝土合格证报告单。
同时要求混凝土厂家在提供混凝土时不得改变水泥的品种及厂家,来保证我方混凝土外观颜色的一致性。
混凝土施工前一天,由项目部责任工程师负责向混凝土厂家提供浇筑部位、混凝土强度等级等技术要求
4.2材料准备
4.2.1浇筑前要提前一天预先通知搅拌站本次浇注所需的混凝土强度等级、方量、坍落度要求、是否需要泵车等,有外加剂要求时另外通知。
4.2.2混凝土养护的材料、防雨设备、冬季施工的保温材料等已经准备完毕,并且对于需要检验的材料已经检验完毕并且合格。
4.2.4混凝土到达现场后检查商品混凝土的开盘鉴定、混凝土运输小票,并现场检测混凝土坍落度,对于不合格的混凝土坚决要求退场。
4.2.5与混凝土供应商签订质量承诺书,以明确双方责任,保证混凝土的质量。
4.3机械准备
根据工程实际进度和现场施工需要,物资部组织机械进场。
机械设备一览表
序号
机械名称
类型型号
需要量
数量
单位
1
塔吊
QTZ80\QTZ125
2
台
2
汽车泵
1
台
3
HGY13布料杆
旋转半径12m
1
台
4
混凝土振动棒
ZX系列
10
只
5
平板震动器
ZN10
2
个
6
抹子
若干
个
7
刮杠
3m
若干
个
注:
同时夜间施工中所必须的照明、电力设备等必须要准备齐全。
5主要施工方法
5.1混凝土的运输
1、混凝土运输采用混凝土罐车,罐车间隔时间宜为10-15分钟。
冬季混凝土运输时需要做好保温措施,保证出罐的温度在15度以上。
2、商品混凝土运输车辆台数选定
混凝土泵的实际平均输出量可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率,按下式计算:
Q1=Qmax×α1×η=80×0.9×0.6=43.2
式中:
Q1——每台混凝土泵的实际输出量(m3/h);
Qmax——每台混凝土泵的最大输出量(m3/h);
α1——配管条件系数,可取0.8~0.9;
η——作业效率。
根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况,可取0.5~0.7。
混凝土泵连续浇筑时,混凝土泵所需配备的罐车总数量,可按下式计算:
式中:
N1——混凝土罐车台数(台);
Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);
V1——每台混凝土罐车容量(m3);
S0——混凝土罐车平均行车速度(km/h);
L1——混凝土罐车往返距离(km);
T1——每台混凝土罐车总计停歇时间(min)。
考虑混凝土运输过程中不利因素,在上述公式计算的数量上再增加2台车,每台混凝土泵所需配备的罐车数量N=10台车。
同时现场应与搅拌站密切联络,加强车辆调度,保证现场混凝土的供应。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过1.5小时。
3、现场混凝土的运输
根据本工程现场场地、道路情况以及结构形式,本工程全部采用汽车泵进行浇筑、局部采用塔吊浇筑。
4、混凝土罐车给混凝土泵喂料要求
(1)喂料前,应用中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合均匀,避免出料的混凝土的分层离析。
(2)喂料时,反转卸料应配合泵送均匀进行,且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。
(3)暂时中断泵送作业时,应使拌筒低转速搅拌混凝土。
(4)混凝土泵进料斗上,应安置网筛并设专人监视喂料,以防粒径过大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞。
5.2混凝土泵送
5.2.1混凝泵选择
本工程全部檐高为23.55m。
所以为提高效率,节省现场空间,混凝的输送全部采用汽车泵进行。
5.2.2从泵的性能计算泵送的范围
本工程泵送施工模型如下:
结构宽度38m,长度210m。
根据各型号汽车泵的作业半径,计划采用臂长50m以上的汽车泵进行混凝土浇筑。
5.2.4泵送混凝土对模板的要求
由于泵送混凝土的流动性和施工的冲击力大,在设计模时,必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点,确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,用钢管单独搭设一个平台放置布料杆,保证布料杆的稳定性。
在进行顶板混凝土施工时,要派2-3人在相应的部位板下,拿手电进行查模,有漏浆现象及时修理。
5.2.5泵送混凝土对钢筋的要求
浇筑混凝土时应保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。
混凝土板的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚,在浇筑混凝土前,在钢筋上放置脚手板,不得直接踩踏钢筋。
5.2.6混凝土的泵送
1、在安置混凝土泵车时,应根据要求将其支腿完全伸出,并在基坑为完成回填前必须与边坡保持安全距离。
2、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空转。
混凝土泵启动后,应先泵送适量的水,以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。
经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中没有异物后,方可采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂浆,润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。
3、开始泵送时,混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。
泵送的速度应先慢后快、逐步加速。
同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行。
如必须中断时,其中断时不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间4-6小时。
4、泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。
一是提高混凝土泵的输出效率;二是有利于机械的保护。
混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。
泵送时,如输送管内吸入了空气,应立即进行反泵吸出混凝土,将其至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。
5、在混凝土泵送过程中,如果需要接长输送管长于3m时,应按照前述要求仍应预先用水和水泥砂浆,进行湿润和润滑管壁。
混凝土泵送中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
6、压送过程中,料斗内的混凝土保持不低于料斗上口200mm,如遇吸入空气,立即反泵,将混凝土吸入料斗,除气后,再进行压送。
7、压送中断时间超过30min或遇见压送发生困难时,混凝土泵要做间隔推动,每4~5min进行四个进程的正反转,防止混凝土离析或堵塞。
8、为防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出。
9、当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。
一般可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。
当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除:
①反复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后再进行泵送。
②可用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,若确实查明了堵塞部位,即可在管外击松混凝土后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。
③当上两种方法无效时,应将混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,再接通管道。
重新泵送前,应先排除管内空气,拧紧接头。
10、在混凝土泵送过程中,若有计划中断泵送时,应预先考虑确定的中断浇筑部位,停止泵送;并且中断时间不要超过1h。
同时应采取下列措施:
①混凝土泵车卸料清洗后重新泵送,采取措施利用臂架将混凝土泵入料斗中,进行慢速间歇循环泵送;有配管输送混凝土时,可进行慢速间歇泵送。
②固定式混凝土泵,可利用混凝土搅拌车内的料,进行慢速间歇泵送;或利用料斗内的混凝土抖合物,进行间歇反泵和正泵。
③慢速间歇泵送时,应每隔4~5min进行四个行程的正、反泵。
11、当向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
12、混凝土泵送即将结束前,应正确计算所需用的混凝土数量,并应及时告知项目部管理人员。
13、泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。
在排除堵物,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵物或废浆高速飞出伤人。
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土施工流程
5.3.2浇筑混凝土的一般要求
1、清理:
浇筑之前使用空压机将模板内杂物清理干净。
2、混凝土浇筑和振捣的一般要求:
(1)在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
(2)混凝土浇筑应分层分段流水施工,每段混凝土连续浇筑,如有间歇,间歇时间必须尽量缩短,并在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。
(3)浇筑时为了防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、漏斗内卸出时,其自由倾落高度一般不宜超过2米。
在竖向结构中浇筑混凝土高度不得过3m。
为防止混凝土离析,做串筒或溜槽进行浇筑。
(4)浇筑混凝土时必须要设专人看模,经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件、预留孔的情况,当发生变形、位移时立刻停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。
3、振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。
移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30-40cm)。
振捣上层混凝土时插入下层混凝土5cm以上,以消除两层混凝土之间的接缝。
振捣时间以混凝土表面不出现气泡,表面泛浆,不下沉为宜。
4、混凝土浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。
混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。
5.3.3施工缝做法
1、墙体水平施工缝
地下室外墙每层设二道水平施工缝,其中外墙与基础底板交接处水平施工缝设在基础底板上表面上300mm处,导墙上设一道钢板止水带,钢板厚度3mm。
另一道设在墙体与楼板交接处,墙体施工缝上口位于楼板板底以上10mm,浇筑时设遇水膨胀水条。
2、柱水平施工缝:
柱上水平施工缝留置在主梁底面往上10mm处,柱根部水平施工缝留置在板面。
3、楼梯施工缝:
剪力墙结构楼梯施工缝留在楼板平台1/3跨,框架结构施工缝留在楼梯板1/3跨部位,楼梯梁支座在剪力墙上时,预留梁窝。
4、竖向施工缝留置在现场设置的加强带处,用钢板网分隔,加强带位置与尺寸见施工流水分段图。
5、内外墙交接处墙
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