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7在线分析仪表
第七章 在线分析仪表(改)
第一节概述
对混合气体的成分及混合物中某些物质的含量或性质进行自动测定,是自动检测仪表的一个重要内容,化工厂常见的成分分析仪表有气体分析器,PH计等。
借助这一类仪器,可以了解生产过程中的原料,中间产品及最后产品的性质及其含量,从而直接判断生产过程进行得是否符合要求。
对某些物料的性质及成分进行质量控制显然要比控制其它参数(例如:
温度、压力、流量等)直接得多,因而也将更为有效。
特别是DCS控制生产过程的时候,成分分析仪表所给出的信号,同其它有关参数信号一起送进DCS,将更易于使生产达到优质、高产、低耗的目标。
成分自动分析仪表是利用各物质的性质之间存在着差异,把所要检测的成分或物质性质转换成某种电信号,进行非电量的电测。
一般说来,这种转换步骤和种类较多,外界因素的影响较复杂。
为了保证所测成分或性质与输出信号之间的单值函数关系,一台分析仪器不得不采用各种措施,或者是稳定某些影响因素,或者排除某些影响因素,这就要求我们在使用仪表时,必须遵守规定的条件,才能得到满意的结果。
另外由于被分析物质的样品取出及处理手续繁多,信号的转换程序也较复杂,因而仪表响应时间通常较长,其滞后也较大。
一般说来,成分自动分析仪表由三个部分组成:
一、检测器或检测系统
检测器的基本功能是将被测物质的成分或性质的变化转变成电信号。
例如:
用玻璃电极测量溶液的PH值,电极把溶液中氢离子浓度转化化为电动势,该电势可在仪表中显示出来。
又如热导式分析器,气体成分的变化被转换成热敏元件电阻值的改变,经过电桥转换成不平衡电压后,即可在仪表中表示出被测气体的含量,有时,需要把检测的敏感元件和某些辅助设备组装在一起,才能起到感受并反映被测成分或性质变化的作用。
这时,包括检测器的敏感元件及辅助设备在内的装置称为检测系统。
例如,某些光学式分析器,常把光源、透镜以及检测器等装在一起组成检测系统。
二、信号处理装置
检测系统送出来的电信号一般都很微弱,因此在大多数分析仪表中,都设有电子放大器及指示记录装置等(例如电子电位计或自动平衡电桥等),有的新型分析仪表中,还设有小型数据处理装置,例如将分析仪给出的不连续信号转变为模拟量或数字量。
有些大型的分析器,还用电子计算机进行数据处理。
三、取样及预处理装置
为了保证连续自动地供给分析检测系统合格的样品,正确地取样并进行预处理是十分重要的。
这是仪器安装和使用中必须注意的问题,如果疏忽,往往使仪表不能正常工作,甚至损坏。
取样及预处理装置包括抽吸器(负压取样使用)冷却器,机械夹杂及化学杂质过滤器。
转化器、干燥器、稳流器,流量批示器等。
必须根据工艺流程、样品的物理化学状况及所采用的分析仪的特性等具体地选择、安装取样装置及预处理系统。
一般说来脏污的样品,必须净化,除了需要检测水分以外,气体分析前,一般需要干燥。
第二节热导式气体分析仪(改)
热导式气体分析仪在工业上应用时间较久,能分析的种类较多,在化工企业中多用以分析CO2、SO2及H2含量,是一种常用气体分析器。
一、工作原理
不同气体的导热系数是不同的。
一些常见气体的导热系数见表2-1。
表中λk是空气导热系数。
表2-1某些气体的导热系数
气体名称
空气
N2
O2
CO
CO2
H2
SO2
NH3
0。
C时导热系数
5.83
5.81
5.89
5.65
3.50
41.60
2.40
5.20
相对导热系数
1.00
0.996
1.013
0.96
0.605
7.15
0.35
0.89
导热系数的温度系数β/度
0.0028
0.0028
0.0028
0.0028
0.0028
0.0027
0.0048
对于彼此间无相互作用的多种组分的混合气体,它的导热系数可近似地认为是组分导热系数的算术平均值。
n
λ=∑λiCi
i=1
其中:
λ:
-混合气体的总导热系数
Ci-:
混合气体中第i组分的百分含量
λi-:
混合气体中第i分的导热系数
设待测组分是第一组分(i=1),而且当其余组分的导热系数相近,即有
λ2≈λ3≈λ4≈…λn
而混合气体的总量是各分量之和,即
C1+C2+C3+C4+…Cn=1
所以有
λ≈λ1·C1+λ2(C2+C3+C4+……Cn)
≈λ1·C1+λ2(1-C1)=λ2+(λ1-λ2)C1
可见,混合气体的总导热系数λ是被分析组分百分含量C1、导热系数λ1和其余各组分导热系数λ2的函数。
我们的目的是通过测量总导热系数λ的变化来确定被分析组分的百分含量(C1),如果被分析组分的λ1与其余组分的λ2相差大,那么,少量的C1变化,混合气体的总导热系数λ变化就较大,仪器易于检测出来。
除被分析组分的导热系数λ1以外,其余各部分的导热系数必须相同或相近。
否则,难以识别究竟是哪一个组分含量的变化引起总导热系数的变化,仪器就失去了被测组分含量的鉴别能力。
例如在分析燃烧炉烟气(由CO2、N2、CO、SO2、、H2、O2、及水蒸汽等组成)中的CO2含量的时候,应当先除去水蒸汽、SO2、H2等,以便余下气体中仅O2、、CO2、、N2、CO四种气体。
在这一混合气体中,前三者导热系数相近,CO2导热系数与之有显著的差别,故可采用热导式CO2分析仪测定其含量。
以上的分析是以各组分的导热系数是恒量为依据的。
事实上,大多数气体的导热系数都是温度的函数。
在被分析组分的含量未变时,由于温度改变造成导热系数的变化将产生测量误差。
因此,热导式分析仪的发送器都备有恒温装置以减少温度变化的影响。
导热系数的测量是使被分析的气体通过发送器中的热导室,将导热系数的变化转变为敏感元件电阻值的变化,通过电阻值的测量而得知导热系数。
热导室的原理结构见图2-1。
气室中电阻丝Rn是热敏元件,当通入电流加热时,电阻丝的热量经过气体的热传导、气体的对流散热、电阻的辐射散热及轴向传导散热等四个途径散失。
恰当地设计热导室结构,选择电阻及电流的数值可以保证散热主要通过气体的热传导进行,当加热电流一定时,电阻丝温度的高低,就取决于气体导热能力的强弱,即取决于导热系数的大小。
不同的电阻丝温度就有相应的电阻值,测量电阻值的变化,可测得导热系数,即测出了被分析的组分的含量。
二、RD型热导式气体分析仪(改)
RD型热导式气体分析仪由发送器(包括预处理组件)、电源控制器及二次仪表等主要部件组成。
发送器中的分析电桥用以感受气体成分变化并将其转换为电参数输出;预处理组件包括抽气泵和取样装置,其作用是保证某一定量的气样经预处理(例如干燥、过滤等)后,连续送到分析电桥。
电源控制器的作用是保证仪器在用电电源稳定,并借此稳定某些电加热部件的温度。
二次仪表一般为电子电位差计,对被测成分进行指示与记录,并以体积的百分数表示。
图2-2是这种分析仪的电气原理图。
其电路是RD-004型分析仪原理图,电路虽已过时,但也足以说明RD型分析仪的电路构成,其电路可分为稳压电源,恒温控制系统及分析电桥系统等三个部分。
稳压电源
采用晶体管串联调整式稳压线路(其原理方框见图2-3),主回路的调整部分由BG2和BG4组成的组合管担任;R1、R2、、R3和W1构成的分压器为取样元件;BG1直流放大器,起比较和放大信号作用;D10硅稳压为基准元件;BG3、R5、R6、和R7组成过载保护电路;而辅助电路的稳压器则由D9硅稳压管和R9组成。
如果因输入电压或负载的变化而使用输出电压增加,则通过“取样元件”、“直流放大器”等到系统的比较、放大、负反馈作用,使用复合管BG2、BG4的基极对发射极的电位负值变小,集电极与发射极间电压降增大,从而使输出电压减少到原来数值而保持不变。
W1可以改变稳压电源输出电压的负反馈,所以W1可作输出电压“细调”之用。
直流放大器的工作电压由辅助电路的硅稳压管D9供给,以保证工作稳定,R4为改善硅稳压管D10工作特性的负载电阻,图中调整部分有过载保护作用,在稳压电源正常工作时,管子BG3的基极与发射极间电位不在工作条件下,所以BG3不处以工作状态。
当负荷过载或输出端短路时,流经电阻R7的电流增大,R7两端的电压降升高很多,管子BG3工作,使调整管基极与发射极间变小很多,致使集电极电流很小,甚至处于“截止”状态,从而使调整管免于负荷过载而损坏,改变R7电阻值即可改变稳压器输出电流极限值。
稳压电源输出电流最大值约为260~280mA。
恒温控制系统
包括电接点水银温度计KT、加热线圈RT、干簧继电器J、降压电阻R16等到门部件。
电源接通后,R16及干簧继电器线圈中有电流通过,干簧吸合,变压器原绕组的线圈套1、2对加热线圈RT供电,发送器的桥体升温,当温度达60OC时,水银温度计电接点接通,干簧继电器的线圈被短路,无电流通过,其触点释放,RT的电源被切断,桥体降温。
当水银温度计的触点K1再度断开时,J又吸合再次升温。
如此重复进行,温度可在给定的60。
C附近0.5。
C以内恒定不变。
分析电桥系统
分析仪测量电路是一个分析电桥。
稳压电源供给的通过分析电桥的臂以后,经过电位器W4、,、电阻R11、R10构成闭合回路。
R11是核对电流是否为正常值的电阻,其数值由W4调整。
电桥的不平衡电压加到R14、W2、R15构成的分压器上。
当开关K1拨向“工作”位置时,显示表A与电桥输出的不平衡电压接通,显示出被分析的成分。
K1拨向“校对”位置时,桥路电流在R11上的电压降与显示仪表M接通,其数值应使指针停在仪表标尺的红线位置。
否则应调整W4的滑动触点,直到指针停在红线所示的数值,仪表方能正常工作。
电位器W2用以调整量程使电桥的输出适合显示仪表的工作范围。
R17、R17R18、R18为线路补偿电阻。
仪表气路系统见图1-4。
其中稳压器前后的阀门用以调整气样流量。
稳压器稳定气样的压力,其内盛变压器油。
过滤器内充填脱脂棉,除水装置内一般盛硅胶,氯化钙等,经过滤干燥后,干净的气样送至发送器。
流量计的作用是控制流过发送器的气样流量。
图1-4分析仪气体流程
与发送器配套的显示仪表有动圈表或电子电位差计,使用电位差计的较多。
RD热导式分析器已推出新型仪器,电气系统增加了测量放大,线性校正,输出电路等,元件采用了集成电路,仪器整体性能更加稳定。
但仪器分析原理与本教材内容基本相同,其原理可举一反三。
第三节氧含量分析仪
氧含量分析仪用以测量混合气体中氧气的百分含量。
工业上应用较多的是热磁式、磁力式、氧化锆,及利用电化学性质为原理的测氧仪等。
一、KY-2型测氧仪工作原理(改)
KY-2测氧仪是由氧传感器、微电流放大器、比较器、驱动器和稳压电源组成,图3-1为原理框图。
图3-1KY-2测氧仪原理框图
氧电极置于含氧混合气中时,产生正比于氧浓度(体积百分含量)的微弱信号电流(约10-8~10-6安培)此信号经微电流放大器放大后,一路输出0~10mA,供记录仪连续监测,另一路输出到比较器与设定值比较,经比较后的输出通过驱动器,驱动执行器进行的报警。
2、图3-1中各单元的原理及作用
2.1氧电极
仪器采用极谱隔膜式氧电极为传感器,(图3-2为示意图)它采用铂作阴极,两电极加入适当电解液。
端头用薄的聚四氟乙烯膜封闭,此膜对氧有透过性。
当样气中含有氧时,氧透过薄膜进入电解室,当阴极上加有适当的极化电压时,电极上发生下述电化学反应:
阴极:
O2+2H2O+4e4OH板………
(1)
阳极:
Ag+Cl-AgCl+e………
(2)
由于两电极材料、尺寸、电极间的距离、电解质的成份和浓度、极化电压的选择都是按着极谱原理,并充分考虑了极化条件。
所以上述反应迅速达到平衡,产生稳定的极限扩散电流(图3-3),此电流正比于气体中氧的体积百分含量,它们之间有严格的定量关系(图3-4)。
I=KAPO2…………(3)
式中,k为常数,由氧的扩散系数和扩散层厚度及阴极面积决定,A为四氟膜的渗透率,随湿度变化。
PO2为氧分压(即氧的体积百分含量)仪器用热敏元件对A进行补偿。
因此电流I只随气样中氧浓度变化。
II
极限扩散电流
O2E½VOPO
图3-3:
在阴极上的I~V曲线图3-4:
氧含量与电流关系
2.2微电流放大器
图3-5是微电流放大器简化的原理电路,图中Iin是氧电极输出的信号电流,因为A点与B点同相位,若运算放大器Ic为理想,则F点为虚地,此时有:
Iin=IF……………(4)
Vout=IFRF=IinRF……………(5)
由式(5)可知微电流放大器输出的电压Vout与输入信号电流Iin成正比,另外,忽略三极管基极电流时则有:
IC=Ie……………(6)而Ie=IH+IF
由于IF«IH所以Ie=IH=Vout/RH…………(7)
将(7)式代入(6)式,得IC=Vout/RH
当Vout=0~2伏时,取RH=200Ω,则IC=0~10mA
2.3比较器
比较器电路如图3-6所示,图中VR为外加设定电位,Vin为来自微电流放大器的输出电压。
RF正反馈电阻,CF为加速电容,Vout为比较器输出电压,当Vin=0,而VR为负数时,Vin为负。
V—记为,若忽略运算放大器失调电压则
VT=VR·RF/RF+R2+V-—·R2/RF+R2
当Vin>VR时,运算放大器状态翻转,即Vout由负变正。
2.4驱动器
驱动器图3-7所示,图中BG1、BG2为达林顿电路,J为继电器,二极管D用来保护晶体三极管,驱动器的输入来自比较器的输出电压。
当驱动器的输入电压为负时,三极管导通,继电器J动作。
2.5直流稳压电源
仪器采用正负12伏的典型串联稳压电源。
驱动器电源、微电流放大和比较器电源以及电极极化电压都有由它提供
2.6仪表的气路系统:
其中稳压器前减压阀门用以调整气样流量。
稳压器稳定气样的压力,其内一般盛变压器油。
过滤除尘器内填脱脂棉,经过滤后送出,脱水装置除去气样中的水份,除水一般采用硅胶,也可采用氯化钙,浓硫酸等。
一级脱硫装置,用于脱除气样中造成电极中毒的硫化物,脱硫剂可用,氧化铜、碳酸铅、氧化锌等,气样的净化处理极为重要,是一步关键处理工艺,否则氧电极中电极上会生成黑色Ag2S改变电极电位,使测氧仪失灵。
干燥静化的气体经稳压、除水、脱硫后进入电极并同时控制流量稳定。
(图2-8氧分析仪气样流程)
电极及发送配套除可就地指示以外,还可发送0~10mA标准电流信号,供电子电位差计二次仪表指示记录。
二、热磁式氧分析仪(改)
1、磁体的性质
任何物质,在外磁的作用下,都能感应而磁化。
不同物质,受磁化的程度不同。
可以用磁化率χ的数值来表示这一差别。
磁化率的物理意义是指单位磁场强度作用下物质的磁化强度。
实验表明。
磁化率χ为正值的气体。
在磁场中受磁场力的吸引,称为顺磁性气体。
反之,χ为负值的气体,在磁场中受到排斥。
称为逆磁性气体。
从表2-2可知,氧不仅是一种顺磁性物质,而且其磁化率较之其它气体,有显著的差别,因此使我们可能利用这一磁性差异来建立氧分析仪。
表2-2某些气体在标准状况下的磁化率数值(CGS制)
气体
χ.109
气体
χ.109
气体
χ.109
氧
一氧化碳
空气
二氧化氮
氧化亚氮
+146
+53
+30.8
+9
+3
炔
甲烷
氦
氢
氖
+1.0
+1.0
–0.083
–0.164
–0.32
氮
水蒸汽
氯
二氧化碳
氨
–0.58
–0.58
–0.6
–0.84
–0.84
如果用n02、n1、n2……ni及χ02、χ1、χ2、χi分别表示气体中氧与其余各组分的百分含量及其相应的磁化率。
在常温压下,混合气体总的磁化率χ为
χ=n1χ1+n2χ2+……niχi+n02χ02(2-3)
由于氧的磁化率χ02其他组分的磁化率大得多,当其余组分有磁化率相近时,混合气体的磁化率χ取决于氧的含量,即
χ≈n02•x02(2-4)
公式(2-4)除了在混合气体中含有大量的NO、NO2气体及含氧量很少这样两个特殊情况外,都是适用的。
工业上常见的混合气体,这两个条件多数能满足。
当气体的压力为P、分子量为M时,以C、R分别表示居里常数及气体常数。
则磁化率与温度之间有以下的关系
χ=CMP/RT2(2-5)
可见,气体的磁化率与绝对温度的平方成反比,随着温度的升高磁化率急剧下降。
我们正是利用这一特性来测定磁化率。
并进而确定混合气体的氧含量,这就是热磁式氧分析仪的工作依据。
图2-5倾角补偿热磁式氧分析仪结构原理
2、仪器的结构原理
热磁式氧分析仪由发送器与显示仪表两个主要部分组成。
发送器的作用是测出含氧量并将其转换为电参数输出,显示仪表的作用是测出发送器输出的电参数并以氧含量百分数指示或记录下来。
仪器的结构形式较多,兹以倾角补偿式为例来介绍它们的结构以原理。
如图2-5所示,在环形气室的中间有一个通道,通道的外侧绕以铂电阻丝,从绕组的中间抽头,把电阻丝均匀分为两个相等的电阻r1与r2。
它们同电阻R1和R2组成一个电桥。
当电桥电源加入时,r1及r2通电发热,中间通道被加热,通道左侧置有磁场强度恒定的非均匀磁场。
在抽气装置形成的负作用下,被测气体由下而上进入环形通道,分左右二路通过,在顶部汇合后排出。
由于中间通道被电阻丝加热磁场的吸引,流到中间通道的气体被加热,磁化率迅速下降;中间通道左侧与环形通道交叉口处的气体尚未加热,温度较低,磁化率较高,所受磁场的吸引力将大于中间通道内的热气体,因而自左向右地推动着气体度过中间通道形成磁风,这就是热磁对流。
由于总是冷气体进入中间通道左侧吸收了加热丝r1的热量以后从右侧流出。
因此左侧绕组较冷,其电阻值r1将降低,右侧绕组较热,其电阻值r2升高。
故电桥有不平衡电压输出。
被分析的式样中氧含量越高,热对流越强,r1与r2两绕组电阻差值越大,电桥输出的不平衡电压越高,显示仪表含氧量百分数越高。
必须注意,中间通道流动不仅是热磁对流,还有气体因冷热差异而引起的自然对流,由此会产生测量误差。
采用倾角补偿式发送器,就可以克服这种误差。
当含氧量为某一数值时,测量输出一个不平衡电压,此电压经放大后,推动可逆电机M,再由减速器T传动,使发送器的环形室偏转一个角度。
这样,中间通道的倾角也改变了,角度不同,中间通道内气体自然对流的强弱也不同,其方向如虚线箭头所示,可见自然对流恰与热磁对流的方向相反,当两种对流大小相同时,中间通道内气体不再流动,电阻r1、r2的温度相等,其阻值相同,电桥平衡,电机停转,与发送器环形气室偏转所在位置相对应的倾角,即表示了混合气体中含氧量的大小。
这种仪器的量程较宽,可达0--100%O2,其灵敏度也较高。
三、磁力式氧分析器
1、工作原理
在不均匀磁场中,顺磁性气体被吸引,其结果在磁力线密集的地方,气体分子密度增大;远离磁极而磁力线较稀疏的地方,气体分子密度降低。
气体沿着磁场强度梯度的方向产生了密度梯度,如图2-6中指出χ的方向。
在一定的温度下,这个密度梯度以一定的压力差的形式表现出来,其大小除与磁场强度及其分布有关外,还与磁场中气体的磁化率有关。
混合气体中有氧气存在时,这个密度差(压力差)主要取决于氧的浓度。
如果在这样的一个气体里放一个物体,该物体将受到压力差形成的压力差而产生运动,据此可以测定含氧量。
2、仪器的组成结构
磁力式氧分析仪检测机构示意如图2-7,其中外形如“哑铃”的是力敏感元件----中空的两个石英球,中间用石英球毛细管边通。
球内封入磁化率接近于零的氮气(与空气比较)。
两个石英球、毛细管及其上安置的反光镜构成一个整体,用高灵敏度的张丝吊装在形成非均匀磁场的两组尖劈形磁极、张丝、石英球及毛细管上的反射镜构成了仪表的检测机构,石英球外环绕一圈铂丝,通过金属的张丝与外电路接通,构成仪表的反馈回路。
图2-8示出了包括这一反馈回路的测量方框图。
整修石英球系统是微弱抗磁性的,在它周围没有氧气存在是,磁砀对它的贪图所引起的转运力矩被张丝的弹性力矩平衡,检测机构停在某一平衡位置上。
投身到反射小镜上的光束被反射后照射到差动连接的硅光电池上。
调整硅光电池的机械零位,可以使仪表的输出为零。
当石英球所处的空间有氧气存在时,磁场吸引所产生的压力差将作用于石英球上,整个检测机构张丝为轴转动,反射小镜随之偏转,使得反射到硅光电池的光强不同,产生光电流,经集成运算直流放大器A放大后,在微安表及二次仪表上显示出氧含量。
压力差的大小与含氧量是相对应,而压力差引越转动力矩被张丝的反力矩及电流负反馈力矩平衡。
电流负反馈力矩是放大器输出通过张丝一铂丝构成的负反馈回路电流与磁场作用而产生的,当转动力矩与反力矩相等时,石英球停在某一确定的转角上,表上的示数即可代表氧的浓度。
输出电流全部通过了反馈线圈(张丝及铂丝),形成浓度负反馈(100%)因而仪表的输出安全呈线性,精度及稳定性也大大提高。
四、磁导式氧分析器
1、工作原理
2、各种气体具有不同的磁化率,磁导式氧分析器的工作原理是利用具有极高磁化率的氧气,在非均匀磁场的作用下形成所谓“热磁对流”或称“磁风”。
对敏感元件产生冷却作用而工作的,作为仪器变换器的测量环室。
其工作状况见图1,如果不含氧的混合气体进入测量环室,则气体分两路经过环形两旁通道流出环室。
处于环室中间的水平管道。
因其两端气压,故不形成气流。
当有氧的混合气体进入环室时,氧被吸入水平管道有内。
由于水嫌管道上绕有被电加热的铂丝电桥臂Ⅰ、Ⅱ、氧将受热而温度升高,由于气的磁化率随温度升高而降低,这样就减弱了磁场对它的吸引力,变热的氧分子将不断被冷的气分子所补充而排挤出磁场。
因此,在水平管道中形成了所的对流,即一般称之为“热磁对流”(或称磁风),显然,热磁对流仅承受被测混合气体中含氧量增加而增强,在水平管道中的热磁场对流将显著使桥臂Ⅰ、Ⅱ产生不同程度的冷却作用,改变了桥臂的电阻值,这样就破坏了由电桥臂Ⅰ、Ⅱ和R1、R2组成的测量电桥的平衡,使电桥两端产生不平衡电压,通过二次仪表指示,即正确地表示出被分析中气体中气的含量。
仪器主要是由传送器,BG-005型电源控制器,预处理器和二次仪表四部分组成,现分述如下:
(以CD-001为例)
1、传送器:
为仪器的发迅装置(即一次仪表),所有零件全部固定在铝合金罩壳仙。
罩壳沿边嵌有密封橡皮底座接合密闭。
气样进出口接头分别装于底座的右侧。
底座顶部装有气泡水准器,供仪器安装时调整水平位置用。
传送器对外接线采用14线A型接插件边接,其插座在底座的左侧。
测量环室是传送器心脏部件,它的结构见图2,以cr18Nij9不锈钢制的底
(1)与盖
(2)组成,形成通道。
在盖的凸出圆环蹭的孔内装一薄壁玻璃管(3)φ3.03毫米铂丝均匀绕(10+11)圈(靠磁场侧为11圈)。
并涂复一层极薄的玻璃来紧固铂丝,以防止和热时铂丝松脱。
铂丝线圈共有三根引出线,中间抽头引线分隔为测量电桥的两个臂Ⅰ、Ⅱ。
桥臂Ⅰ左端居于两个极(4Χ5)的中间,构成磁隙。
环室座与盖用螺钉连接,按合处垫以塑料薄膜紧固密封。
环室借磁极中心轴转动,籍阻调节机构作一定角度转动以取得环室正常工作所必须的立平位置。
测量不室是传送器的极为精密的部件,在仪器出厂前的校验阶段中,已精确地调整好水平,因此,在一般情况下绝对不可拆卸。
为使仪器工作稳定,供给铂丝圈的电流必须十分稳定,同时,测量环室与磁系统均须置于恒温下工作。
因此,传送器内部还装有50℃水银接点温度计和两个加热圈。
2、BG-005型电源控制器:
包括稳压、温度控制系统以及分析电桥系统(包括电流调节、零点调节、量程调节)等三部份。
(1)稳压
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