5更换液压行程绝对编码器.docx
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5更换液压行程绝对编码器.docx
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5更换液压行程绝对编码器
内容
5更换液压行程绝对编码器
判定
在以下情况下必须更换绝对编码器:
▪在显示屏上有相应的错误提示信息.
▪转换精度错误.
更换时间
约2小时
人员配备要求
1位接受过格林专业培训的电气工程师
1位技术助理
5.1检查步骤列表
数量
名称
元件
1
编码器
从格林客户支持的备件部门定购相关元件.
注意!
此工作必须拥有享有修改权限“使用者级别2”
警告!
进行以下工作时主开关必须多次关闭
控制器必须在每次主开关关闭前关闭运行
▪清除工具.
▪关闭机床(详见章节“停止程序并关闭机床”).
▪关闭主开关.
30
10
20
40
»去除电缆(10).
»松开固定螺栓(20).
»小心取出编码器(30).
9
▪将各连接机械部件从拆除的绝对编码器上安装到新的绝对编码器上去(3–9).
3
同步带轮
4
紧固螺栓用于耦合
5
平头螺栓
6
法兰环
7
平头螺栓
8
带固接套轴承
9
法兰环
注意!
在安装时必须避免振动(例如用锤击打)该轴!
可能导致轴内部连接的玻璃板断裂.
不要打开转轴编码器!
不正确的打开或关闭编码器会导致短路,电线压坏或切断.一旦灰尘进入将或确器en___________________________________________________________________________________________________________________________弄污染光学系统.
不要对转轴编码器作任何的机械变更!
否则不能继续保证其与其它机械元件的安全性能.
▪附带新绝对编码器电缆–注意绝对编码器尚未安装.
▪开启主开关.
▪开启控制器.
警告!
切勿开启机床、驱动或是液压系统
▪进入操作单元“配置显示”
注意!
配置显示按钮
.
GM-Konfigurationsbild
警告!
严格按照配置显示,以免造成意外的更改。
▪按此按钮进入相关主轴的参数设置
.
▪参数“11”设定其值为0.5.(通过改变这一参数,主轴可进入控制操作,此处角度编码器无控制功能).
▪此按钮结束更改程序
.
注意!
现在行程轴在控制模式下可改变。
▪进入设置页面“行程”.
▪启动液压&驱动.
▪按住按钮
移动主轴至机械停止位置.
设置页面“行程”
▪安装绝对编码器.修正同步带张力,如有需要;设置螺栓(40).
»轻轻转动同步带的左部.
»当扭转角度在±45°时,皮带张力是正确的.
»当扭转角度小于±45°时,可能导致角度编码器损坏.
»当扭转角度大于±45°时,将导致同步带齿轮出现滑齿现象.
导致主轴零位的变化,从而可能引发碰撞.
▪进入行程轴的配置显示.
▪配置显示按钮
.
▪按钮
进入相关主轴编码器参数.
警告!
主轴必须在上止位.液压系统的泄漏可能导致期间主轴的下沉.
▪按住按钮
;将绝对编码器置零,即珩磨控制将此位置默认为行程的零位.
▪此按钮
结束更改程序.
▪此按钮进入相关主轴的参数设置
.
▪参数“11”重设其值为0.0.(通过改变这一参数,主轴再次进入控制操作,并重新了启动角度编码器).
▪约10秒钟后关闭再次开启朱开关.
▪开启控制器.
▪进入行程轴设置页面.当前位置必须显示为“0.0mm”通过功能键
&
向上或向下移动行程并同时检查当前位置正确显示.
▪数据备份.
▪
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