消防水加压站操作规程.docx
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消防水加压站操作规程.docx
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消防水加压站操作规程
第一章工艺技术规程
1.1水站概况
1.1.1水站简介
本消防水加压站为改扩建项目,是在原循环水场及消防给水加压泵站基础上改造而成。
本站由洛阳**石化工程有限公司设计,其设计功能为:
给全厂一、二期工程提供生产用水和全厂消防用水。
本站主要设备包括13500m³消防水罐一台,2000m³生产水罐两台(后期改造又增加一台,目前实际为三台),三台低压电动双吸生产水泵,四台高压电动双吸消防水泵,两台柴油机消防泵,一台套消防稳压设备,两台套水成膜泡沫罐和一台套抗溶性泡沫罐。
本站设计供水能力:
生产水量700m³/h,生产水压0.5Mpa;消防水量≥1879.2m³/h,消防水压≥1.0Mpa。
消防水储量≥9130m³,实际上生产水也可作消防水备用水源,本站目前最大的储水能力为19500m³。
本站补水采用市政管网自压和接力泵增压两种模式相结合进行。
1.1.2水站特点
(1)本水站供水采用双路供水模式,即由厂外进入厂区的市政供水管道为两条(沿沿海路一条,厂前区一条),充分保障厂区的用水安全。
(2)消防泵动力源为双动力源模式,即高压电动机和大功率柴油机互补互备相结合模式,最大限度地保障消防水的供给可靠性。
(3)生产水和消防水一体式联合建站,符合最新石化企业设计防火规范的标准要求。
因为有生产水系统的存在,所以消防水站值班人员的日常操作熟练程度更有保障,更有利于消防水系统的应急运行。
(4)消防水系统设计为稳高压消防水系统,采用先进的消防泵组自动化控制系统进行控制,当稳高压消防水系统压力低于0.65Mpa时,系统将会自动启动消防泵进行紧急升压,保障消防水水压。
(本条目前为手动控制,具体执行《消防水稳压保障方案》保障消防水的应急提压工作。
)
1.1.3水站基本流程
生产水:
市政水源→储水罐→生产水泵→生产水管网
消防水:
市政水源→储水罐→稳高压消防水泵→消防水管网
泡沫:
消防水管网→消防泡沫罐→消防泡沫管网
1.2工艺原理
1.2.1生产水系统
(1)市政供水管路部分
市政供水管路共分两个部分,第一部分为厂区西线给水,目前此供水管线厂区外已经断开废弃,厂区内有水表阀组(设备节能部已对阀门进行上锁处理)。
第二部分为厂区东线给水,此为当前在用给水管线,第二部分给水又分为两路,一路为沿沿海公路管道,另一路为厂前区市政给水来线,这两条管线在加氢装置反应器东侧的厂区东围墙处汇在一起,在交汇处设有计量阀井。
计量阀井及厂区内供水管路目前归属动力车间负责管理。
市政供水管线(厂区东线)进入水站后分为七支,自东向西分别为:
1、市政供水管线(厂区东线)直接跨厂区内生产给水线分支;
2、市政供水管线(厂区东线)直接为13500m³水罐上水分支;
3、市政供水管线(厂区东线)进入P312/11#上水接力泵入口分支;
4、市政供水管线(厂区东线)进入临时生产水泵入口分支(临时泵已经拆除,阀井尚在但本支废弃)
5、市政供水管线(厂区东线)进入P312/10#上水接力泵入口分支;
6、市政供水管线(厂区东线)直接为402/1.2两生产水罐上水分支;
7、市政供水管线(厂区东线)接厂区市政供水西线计量表阀组分支。
(2)生产水储水部分
生产水储水分为消防水水罐储水(13500m³水罐上部9.8m以上为生产水,9.8m以下部分为消防水,其中下半部分的消防水不可随意作为生产水使用,如果使用必须经过生产调度和安全管理部的批准)和生产水水罐储水两大部分。
水站生产水合计储存能力为2000m³×3+(13500m³-9130m³)=10370m³。
(3)生产水泵系统
生产水泵系统由三台双吸离心泵和出入口管路构成,其中312/1.2两台为变频泵,312/3为工频泵。
每台生产水泵都有单独的管路连接至生产水罐402/1.2,其中402/4#生产水罐的供水线只连接至312/1生产水泵入口管线。
消防水罐上部的生产水通过高位生产水流出口连接至402/1.2,此部分生产水需进入生产水罐后才能够被通过正常途径使用。
402/3消防水罐的消防水经批准后可通过连接至312/3泵入口的消防水供水线进入312/3泵或倒入生产水罐402/1.2.4,作为生产水使用。
水站内的生产水经过生产水泵312/1.2.3加压至0.45Mpa后,进入厂区生产水供水管网,设计生产水管网的正常水压为0.5Mpa,具体可根据生产需要进行有限调整。
三台生产水泵每台额定流量为359m³/h,扬程49m,在设计上用二备一,P312/1.2为变频控制,P312/3为工频运行。
如果生产系统对生产水水压要求比较低,或者全厂处于停工状态生产水消耗量极少的情况下,就可以停掉生产水泵利用市政直供水压(市政水压约0.35Mpa)直接给生产水管网进行供水,以降低生产水供给成本。
也可采用消防水兼代为生产水系统供水模式,即使用消防系统的稳压泵给生产水管网与消防水管网一并稳压的模式,前提是生产水管网的用水量较少而水压要求又稍高,市政水压不能够满足时所使用的节能供水模式。
在正常生产时常利用生产水系统的压力给消防水系统稳压,优点是压力稳定且节能,缺点及不足之处是消防水系统的压力较低,一般在0.45Mpa左右,并且消防系统也无法投用其压力感应自动启动消防泵的控制系统。
1.2.2消防水系统
(1)为消防水罐补水的市政供水管路部分(详见:
1.2.1生产水系统)
(2)消防水储水部分
消防水站的消防水储水功能由专用的消防水罐提供,消防水罐为402/3罐,其有效公称容积为13500m³。
其中水罐上部即9.8m以上为生产水,9.8m以下部分为消防水,下半部分的消防水不可随意作为生产水使用,此部分消防专用水量为9130m³。
如果在事故状态下或消防紧急状态下,不但整个消防罐13500m³的水可作为消防水使用,而且可在生产调度允许的情况下将生产水水罐的储水也作为消防水使用,本水站储水能力为19500m³。
(3)消防水泵系统
消防水泵系统由四台双吸离心泵、两台柴油机消防水泵、成套消防水稳压设备以及各泵的出入口管路构成。
其中312/4.5.6.7为高压电电动消防水泵,单台流量为160L/s,扬程110m;312/8柴油机消防泵流量为200L/s,扬程120m;312/9柴油机消防泵流量为300L/s,扬程110m。
成套的消防水稳压设备由一台气压罐和两台电动多级稳压水泵构成,消防稳压泵单台流量为10L/s,扬程100m。
每台消防泵的入口管路均设有蝶阀(该蝶阀常开),所有消防泵的入口管线均连接地下的,DN700的消防供水主管,消防供水主管东端通过两支独立的,DN700的支管与402/3消防水罐相连接,罐壁消防水抽出口处设有金属软管和DN700的切断蝶阀;消防供水主管西端变径为DN250管道,经一台DN250闸阀(此阀门的开关须经生产调度同意后才可进行,车间无权自行决定但可以提出建议或申请,正常生产情况下此阀门应处于关闭状态)后接至312/3生产水泵入口管道,消防水可经由此管道进入312/3泵或倒入生产水罐402/1.2.4,作为生产水使用。
生产水罐的生产水也可经过此管道进入消防供水主管作为消防水使用。
消防水系统在正常情况下状态如下:
1、P312/4.5.6.7.8.9六台消防水泵的入口蝶阀全开,并经DN700入泵管道连通至402/3消防水罐,消防水罐处于满水状态,即时刻为消防水泵提供一个大于10米的灌注压头;
2、六台消防水泵出口电动蝶阀处于全关状态,且整个消防水系统处于满水无气相状态;
3、四台高压电电动双吸消防水泵处于24小时随时可启动状态;
4、两台柴油机双吸消防水泵处于24小时随时可启动状态;
5、稳压泵和生产水泵可根据公司要求同时运行或者运行其中一台(消防水系统不应与循环冷却水系统合并,且不应用于其他用途,如果需要如此运行需要有调度的许可);
6、位于P312/7泵出口南侧的,生产水与消防水DN200的串线阀处于开启状态(开启至8圈保证水量,同时保证在紧急状态下能够迅速关闭此阀门),用于生产水给消防水管网稳压或用于消防水给生产水管网供水。
当消防水和和生产水独立供水时此阀门应处于关闭状态,即当消防水自动控制系统投入运行后或两种水独立运行后,此阀门严禁开启,并在现场挂关闭状态牌。
消防水系统在事故状态(或紧急)情况状态如下:
1、位于P312/7泵出口南侧的消防水与生产水DN200的串线阀必须处于关闭状态,消防水与生产水独立运行。
2、消防水泵启动,并确保在接到警报通知后120秒内将消防水管网压力提至1.05~1.25Mpa范围内,同时保证各消防水泵不得超负荷运行。
即高压电电动消防水泵操作柱电流表电流不得超过20.7安培(不得超过红色限制指针,否则就必须增加水泵的运行台数,以降低单台水泵的负荷,防止高压电机跳闸停机)。
3、若消防管网消防水用量太少导致管网压力过高(超过1.25Mpa时),优先使用开启回流管路电动蝶阀的方法降低管网压力,当管网压力降至1.15Mpa后关闭该电动蝶阀。
目前,消防泵系统的启停及管网压力控制全部由人工现场操控完成,待消防水系统的自动控制系统投入使用后就可以实现消防管网压力的自动控制。
(4)消防水设计参数说明
本消防水站的供水能力按照厂区同时发生两处火灾考虑,厂区辅助生产设施的消防水用量按照50L/s计算。
消防水水量使用分解如下:
1、2000m³球罐区冷却用水量
固定喷淋冷却用水量为116.2L/s(燃烧罐冷却水量)+174.2L/s(邻近罐冷却水量)+116.2L/s(移动式冷却水量)≈406L/s。
球罐区发生火灾时消防用水量为456L/s。
2、30000m³原料油及成品油罐区
消防用水量:
116L/s(着火罐冷却)+175L/s(邻近罐冷却水量)+181L/s(泡沫液用水量)=472L/s。
6台30000m³内外浮顶罐发生火灾时消防水用量为522L/s。
消防水供水设备运行情况如下:
1、有电情况下
a、球罐发生火灾,三台电动泵组工作,扬程110m,流量480L/s;
b、30000m³原料油及成品油罐区发生火灾,三台电动泵组工作,扬程102m(310罐区南侧泡沫站设平衡式比例混合装置),流量540L/s;
2、停电情况下
a、球罐发生火灾,两台柴油机泵组工作,扬程110m,流量500L/s;
b、30000m³原料油及成品油罐区发生火灾,两台柴油机泵组工作,扬程110m,流量≥500L/s;
综上,高压消防水系统设计运行参数:
流量为522L/s时,扬程≥100m。
(5)消防水自动系统工艺控制说明
消防水罐液位显示远传至消防泵房值班室,值班室要求24小时有人值班,值班室设置与消防站、全厂消防控制中心、生产调度中心直通的专用电话,并在值班室内设置自动化消防泵组控制系统,使各台消防泵的运行状态显示在自动控制屏上,能够实现依据管网压力自动开启消防泵组的功能。
事故状态下若有电,启动三组电动消防泵,另一组消防泵作为备用;若遇到停电,启动两台柴油机消防泵。
消防自动控制系统工作控制原理如下:
正常情况下,消防增压稳压装置将维持消防系统的压力为0.7~0.8Mpa。
当有火灾发生时,且有电情况下,一旦消防系统管网压力低于0.65Mpa时,稳压装置发出声光报警,同时向自动控制系统发出信号,立即自动启动第一台电动消防水泵,相应打开该泵出口电动蝶阀;消防主泵启动后返回信号切断稳压泵的控制电源。
启动第一台(P312/4)电动消防水泵30s后,如果消防水管网压力低于1.05Mpa,再依次自动开启第二台(P312/5)电动消防水泵;30s后,如果消防水管网压力低于1.05Mpa,再依次自动开启第三台(P312/6)电动消防水泵;30s后,如果消防水管网压力低于1.05Mpa,再依次自动开启第四台(P312/7)电动消防水泵。
在停电状态下,一旦消防系统管网压力低于0.65Mpa时,稳压装置发出声光报警,同时向自动控制系统发出信号,立即自动启动第一台(P312/8)柴油机消防水泵,相应打开该泵出口电动蝶阀;30s后,如果消防水管网压力低于1.05Mpa,再自动开启第二台(P312/9)柴油机消防水泵。
如果消防管网压力过高,超过1.25Mpa时,消防水自动控制系统会自动开启回流管路上的电动阀(DN150,位于P312/9柴油机消防泵的东北角处),降低消防管网压力;当消防管网压力低于1.15Mpa时,控制系统自动关闭该回流电动阀(该电动阀的开关控压工作方式详见第二章第2.7消防水管网防超压操作)。
消防水罐的液位在值班室的消防控制柜上实时显示,当消防水罐的液位低于1100mm(即1.1m,)时,系统会发出液位过低警报,此时必须采取紧急补水措施。
当消防水罐的液位低于800mm(即0.8m)时,消防控制系统会再次发出警报,并自动停掉所有消防泵。
本消防系统中,除电动阀外系统所有控制阀门均处于开启状态。
1.2.3消防泡沫系统
两台套水成膜泡沫罐和一台套抗溶性泡沫罐设置于消防水泵房内,其中401/1.2为两台套水成膜泡沫罐,401/3为一台套抗溶性泡沫罐。
401/3罐中的抗溶性泡沫专供305罐区的9#和10#两个甲醇罐使用。
其它罐区所使用的泡沫均为401/1.2两罐中的水成膜泡沫。
401/1.2两台套水成膜泡沫罐入口管线连接稳高压消防水管网,出口连接厂区的水成膜消防泡沫管网。
401/3抗溶性泡沫罐入口管线连接稳高压消防水管网,出口连接至305罐区的抗溶性消防泡沫管网。
两种泡沫系统均采用压力式比例混合装置。
压力在0.6Mpa以上的消防水进入消防泡沫系统后,经过PHYM型压力式混合器将泡沫液与消防水以6%的比例进行混合,消防水与泡沫的混合液经泡沫系统的出口阀进入厂区的消防泡沫管网。
1.3工艺流程
详见附件部分的工艺流程图和现场平面布置示意图
1.4工艺指标
项目
单元
项目名称
单位
指标
仪表位号
生产水
加压站
生产水泵压力
MPa
0.3~0.6
现场压力表
生产水罐液位
m
10~12
现场液位计
新鲜水管网压力
MPa
≮0.3
现场压力表
消防水
加压站
高压电消防水泵压力(事故状态)
MPa
0.7~1.2
现场压力表
柴油机消防水泵压力(事故状态)
MPa
0.7~1.2
现场压力表
消防水罐液位
m
10~12
现场液位计
消防管网稳定压力
MPa
0.7~0.8
现场压力表
8#柴油机油箱液位
%
≮80%
现场液位计
9#柴油机油箱液位
%
≮80%
现场液位计
泡沫站
水成膜泡沫罐液位
%
≮80%
现场液位计
水成膜泡沫罐液位
%
≮80%
现场液位计
抗溶性泡沫罐液位
%
≮80%
现场查看
以上具体详见公司会签的工艺卡片
第二章单元操作法
2.1液位控制与补水作业
2.1.1液位控制操作
正常情况下依靠D402/3消防水罐的液位自动控制回路,自动调节补水量来控制水站内的四个水罐的液位,D402/3消防水罐液位要求控制在10~12m,D402/1.2.4三台生产水罐液位与D402/3消防水罐液位相平,正常巡检时利用D402/1与D402/3各自的液位计进行相互校准和比对,防止因某一台液位计卡死出现假液位现象。
由于四台水罐液位相平,每米液位四罐合计储水约1950m3,即液位每10cm代表约200m3的储水。
目前,因为D402/3消防水罐的液位只能在消防控制柜上显示,现场的电动自动补水阀门还未安装,所以D402/3消防水罐的补水还是靠人工控制现场补水蝶阀的开关来实现。
2.1.2市政来水自压补水操作
(1)经过接力泵自压补水方式
全开P312/11泵入口阀,利用其泵出口蝶阀控制D402/3消防水罐的补水流量,以此控制消防水罐的液位。
也可利用经P312/10泵的方式给D402/3消防水罐补水,但需将进入其它三个罐的阀门关闭,其它操作与经P312/11泵的补水操作类似。
(2)不经接力泵自压补水方式
开启P312/11#泵东北角阀井内的自压补水闸阀,为D402/3消防水罐补水,利用D402/3消防水罐的液位自动控制该管道上的电动阀门的开关来达到控制补水流量的目的,以此控制消防水罐的液位。
也可利用402/1.2生产水罐的自压补水罐壁阀(详见现场罐壁处的文字标示)进行补水。
402/1.2生产水罐中的生产水可通过402/4生产水罐连接至P312/1泵入口管道的连接管道逆流至402/4罐。
当402/1.2.4三罐液位高过402/3消防水罐的高位生产水抽出口时,生产水罐的生产水便会经过此抽出口逆流进入402/3消防水罐。
402/1.2.4生产水罐的生产水也可通过消防水与P312/3泵入口管道的连接阀(12号阀门,此阀门的开关车间无权自行决定)逆流进入消防水罐。
(3)消防水站正常的补水方式应为市政水压自压补水,并且是通过D402/3消防水罐的液位自动控制回路实现的自动补水。
2.1.3接力泵补水操作
当市政来水压力低于0.1Mpa利用自压补水无法满足生产要求时,或水站需要紧急大量补水时可开启补水接力泵进行补水。
按照离心泵启动步骤开启补水接力泵为生产水罐和消防水罐进行补水,利用泵出口的蝶阀控制补水流量,以此控制消防水罐和生产水罐的液位,当液位较高且泵出口阀关的太小(低于15°时)时,应加强机泵的监护工作,防止因其流量过低而产生过热现象,并应尽快停止接力泵补水改为自压补水。
停泵操作执行离心泵停运步骤。
2.2非正常流程动改操作
2.2.1生产水作消防水流程更改操作
当消防水罐液位较低,同时由于各种原因市政水无法正常补入,或补入量不足时,消防水岗位应通知班长,由班长电话通知调度建议将生产水罐中的储水改入消防水罐,与消防水罐中的存水一并为消防系统供水。
得到调度许可后,消防水岗位先将连接P312/3泵与D402/1.2生产水罐的罐壁蝶阀全开(或现场检查确认罐壁蝶阀处于全开状态),然后将P312/3入泵管道与消防管道的连接闸阀(此阀门位于P312/4泵北侧消防泵房外部的阀井内,阀井内东侧阀门,现场标号为:
12号)全开,最后确认402/4生产水罐与D402/1.2生产水罐的流程畅通,确保402/4罐内的生产水能够被消防系统一并使用。
2.2.2消防水作生产水流程更改操作
当生产水罐液位较低,同时由于各种原因市政水无法正常补入,或补入量不足时,消防水岗位应通知班长,由班长电话通知调度建议将消防水罐中的储水改入生产水罐,与生产水罐中的存水一并为生产系统供水。
得到调度许可后,消防水岗将P312/3入泵管道与消防管道的连接闸阀(此阀门位于P312/4泵北侧消防泵房外部的阀井内,阀井内东侧阀门,现场标号为:
12号)全开,并再次确认P312/3泵与D402/1.2生产水罐的罐壁蝶阀处于全开状态。
2.2.3生产水、消防水互串稳压
在消防水加压站问题未整改完成之前或按照公司相关要求执行时,公司考虑安全、可靠、节能等方面的需要,将生产水和消防水一并稳压。
车间消防水岗位必须严格按照安全管理部和生产调度的相关要求执行该项操作。
(1)消防水侧供压模式:
消防稳压泵运行,消防水为生产水管网供水。
1、按照要求每两小时记录一次消防水压力,当压力低于0.4Mpa时汇报调度现场压力情况,电话询问是否需要提高消防水和生产水管网的压力;
2、巡检检查P312/7泵南侧DN200串线阀开度是否正常(开度为8圈);
3、巡检P312/1生产水泵出入口阀门是否处于全开状态;
4、根据两管网用水量及用水压力情况,消防水岗需配合调度调整稳压泵变频,当稳压泵变频调整至40Hz时,消防水岗位应通知班长并由班长通知车间生产管理人员。
5、在此种供水稳压模式下,如接到消防水紧急提压通知,应首先开启P312/1生产水泵按钮,其次再关闭P312/7泵南侧DN200串线阀(★非常重要★),然后再开启消防泵进行紧急提压操作,当压力提至调度要求值后再关闭稳压泵,防止稳压泵长时间无流量运行。
(2)生产水侧供压模式:
生产水泵运行,生产水为消防水管网供水。
1、按照要求每两小时记录一次消防水压力,当压力低于0.4Mpa时汇报调度现场压力情况,电话询问是否需要提高消防水和生产水管网的压力;
2、巡检检查P312/7泵南侧DN200串线阀开度是否正常(开度为8圈);
3、根据两管网用水量及用水压力情况,消防水岗需配合调度调整生产水泵变频,当生产水泵变频调整至40Hz时或生产水管网超过0.55Mpa时,消防水岗位应通知班长并由班长通知车间生产管理人员。
防止生产水系统超压运行,生产水管网设计工作压力为0.5Mpa。
4、在此种供水稳压模式下,如接到消防水紧急提压通知,应首先关闭P312/7泵南侧DN200串线阀(★非常重要★),然后再开启消防泵进行紧急提压操作,直至将消防水管网的压力提至调度的要求值。
(3)供压侧切换。
1、由消防稳压泵供压切换至P312/1变频生产水泵稳压
a、接到允许切换指令后,首先例行检查P312/1变频机泵备用情况,并盘车1~2周;
b、其次检查确认P312/1出入口蝶阀处于全开状态;
c、再次启动电机并观察电流表电流指示情况,观察机泵至恒速运转并确认压力正常;
d、关闭消防稳压泵操作柱开关,待机泵停止运转后检查并确认泵出口单向阀工作正常,若单向阀漏量较大,则应关闭其泵出口阀;
e、汇报班长切换操作完成,并汇报两管网压力情况,再由班长用生产电话向调度汇报切换情况。
2、由P312/1变频生产水泵供压切换至消防稳压泵稳压
a、接到允许切换指令后,首先例行检查消防稳压变频机泵备用情况,并盘车1~2周;
b、其次检查确认消防稳压变频机泵出入口蝶阀处于全开状态;
c、再次启动电机,观察机泵至恒速运转并确认压力正常;
d、关闭P312/1变频生产水泵操作柱开关,待机泵停止运转后检查并确认泵出口单向阀工作正常,若单向阀漏量较大,则应关闭其泵出口阀并通知车间;
e、汇报班长切换操作完成,并汇报两管网压力情况,再由班长用生产电话向调度汇报切换情况。
2.2.4生产水与消防水独立稳压
(1)消防水稳压泵运行模式:
消防稳压泵为消防水管网稳压
1、消防稳压泵运行,正常情况下消防增压稳压装置维持系统压力为0.7-0.8Mpa(《山东石大科技石化有限公司工艺卡片指标修订审批单》),或国标要求的0.7-1.2Mpa(具体执行安全管理部和生产调度的要求,或新的工艺卡片要求);
2、由于消防水自动控制系统暂未投用,消防水岗位必须每两小时记录一次消防水管网的压力。
(2)生产水由市政水压直接供给模式。
1、根据消防水站水罐补水操作相关要求,暂停水罐的补水作业;
2、将402/3消防水罐东北角阀井(南侧阀井)内的市政水与厂内生产水连通蝶阀开启,使市政水不经消防水站直接进入厂区的生产水供水管网。
3、P312/1生产水泵出入口蝶阀均处于开启状态,依靠其泵出口管道上的单向阀防止生产水倒流回生产水罐。
4、由于没有自动化仪表的辅助,消防水岗位必须每两小时记录一次市政管网的压力,以确保生产水的正常供给。
(3)生产水由生产水泵供给模式。
1、生产水泵运行根据消防水站水罐补水操作相关要求,水罐进行补水作业,保障水罐的液位;
2、P312/1生产水泵出入口蝶阀均处于开启状态,该泵以固定频率运行,消防水岗位可根据生产用水量的需求情况联系调度调整变频,以满足生产水管网的压力和水量需求。
当变频调整至40Hz时,或生产水管网压力超过0.55Mpa时,消防水岗位应通知班长并由班长通知车间生产管理人员。
防止生产水系统超压运行,生产水管网设计工作压力为0.5Mpa。
(4)生产水管网供给模式切换。
1、生产水管网供压模式由P312/1变频生产水泵稳压切换至市政水压直接供水
a、接到切换指令后,首先检查市政水压是否在0.25Mpa以上,并汇
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