屋面工程施工十堰.docx
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屋面工程施工十堰.docx
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屋面工程施工十堰
屋面工程施工方案
一、工程概况
本工程共4栋,1#楼为框架剪力墙结构,2~4#楼均为框架结构,其中1#楼为商住楼,17层,1~5层为商业,层高5400,6层及以上为住宅,层高5100;2#楼为商业,共4层,;3#楼为商业,6层;4#楼为酒店,8层;地下一层为车库、设备用房。
总建筑面积为44102.93m2。
二、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2013)
《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
《平屋面建筑构造
(二)》(03J201-2)
《住宅建筑构造》(03J930-1)
1#、2#、3#、4#楼施工图纸及设计变更
三、施工方法
屋面施工做法
1、地砖屋面(用于露台):
a、3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二遍
b、刷基层处理剂一遍
c、无纺布隔离层
d、干铺45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能为B1级)
e、20厚(最薄处)1:
2水泥砂浆找2%坡
f、现浇钢筋混凝土屋面板
2、种植屋面、细石砼屋面(用于上人屋顶、商铺屋顶)
a、40厚C20细石混凝土,随打随抹,内配4@200钢丝网片,6m*6m分缝,缝宽10-20:
b、20厚1:
3水泥砂浆找平层
c、3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二遍
d、刷基层处理剂一遍
e、无纺布隔离层
f、干铺45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能为B1级)
g、20厚(最薄处)1:
2水泥砂浆找2%坡
h、现浇钢筋混凝土屋面板
3、水泥砂浆屋面(用于不上人屋顶)
a、20厚1:
3水泥砂浆保护层
b、3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二遍
c、刷基层处理剂一遍
d、无纺布隔离层
e、干铺45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能为B1级)
f、20厚(最薄处)1:
2水泥砂浆找2%坡
g、现浇钢筋混凝土屋面板
四、施工准备
1、屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队务施工,特种作业人员应持证上岗。
2、机械设备应能满足施工现场的正常运转,各种器具齐全,并经过检查符合相关要求后方可使用。
3、屋面工程中所用的各种材料都必须符合设计和相关规范要求,并有产品合格证和性能检测报告,进场抽查复验(外观检查和物理检验,必要时进行化学检验。
)
4、屋面相关砌体、结构施工、水电管道均已完成
5、编制好有针对性的施工方案;提前对施工班组进行详细的技术交底,做好配合比计量工作。
五、施工工艺
工艺流程:
基层清理→找坡层施工→铺设防水卷材→干铺保温板→细石混凝土刚性防水层
5.1、基层清理
屋面找坡层层施工前,应对粘结在屋面结构板上的水泥浆、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,用钢丝刷子刷掉,再用笤帚清扫干净。
5.2、找平层施工
基层清理完毕后,再用细石砼找坡,女儿墙周边做圆弧,达到铺设防水卷材的平整要求
5.3、铺设防水卷材
1、施工准备
1)、将基底进行清理,清除基层表面垃圾、尘土、杂物等。
2)、基层表面平顺
3)、阴阳角做成圆弧形,表面干燥。
2、工艺流程
清理基层→铺贴卷材附加层→放线布料→铺贴卷材→热熔封边
3、操作工艺
(1)刷基层处理剂:
在找平层上均匀涂刷两道冷底子油,大面积涂刷前,应将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍,第一遍干燥后再进行第二遍涂刷,完全凉干后再进行下一道工序(一般凉晒12小时以上),要求涂刷薄厚均匀无露底。
(2)放线:
待基层处理剂干燥后,在基面上沿卷材长边铺贴方向,放出卷材铺贴边线,线与线之间的距离为900mm,长短边均搭接100mm,并进行试铺。
(3)细部做法:
(详见五细部节点设计)
(4)大面卷材铺贴:
卷材与基面满粘,不得有空鼓,边热熔卷材边用压辊压实,焊接完卷材大面后再焊接长边搭接处,边用抹子揭开卷材长边,边烘烤.压实,接口处用抹子封严,然后焊接短边。
烘烤时,不得烘烤过度。
卷材之间的搭接宽度为100mm,相邻两幅卷材短边搭接缝相互错开150mm接缝处的卷材有矿物颗粒时,应清理干净再进行热熔和接缝处理。
铺贴时,从屋面找坡最低点开始,铺贴时应该平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。
叠层铺设的各层卷材,搭接缝应错开。
卷材铺设搭接方式如图所示:
防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。
由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层采用卷材条加铺。
阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。
阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材剪成下图所示形状。
铺贴后剪缝处用密封膏封固。
阴阳角卷材剪贴方法
5.4、铺设保温层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
屋面保温层采用45mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设施工,其具体要求如下:
1)、板状保温材料不应破损、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破损不齐的,应锯平拼接使用;
2)、聚苯乙烯挤塑板相邻间板块表面高度须一致,聚苯乙烯挤塑板要用锯切割,禁止手掰;
3)、干铺板状保温材料,应紧靠基层表面,铺平、垫稳;
4)、相临聚苯乙烯挤塑板之间应紧靠严密,不得留有空隙;
5)、铺设保温材料应按顺序进行,以保证铺设严密
5.6、细石混凝土保护层
40mm厚C20细石混凝土刚性防水层,内配φ4@200单层双向钢筋网片,四周墙根处设伸缩缝,缝宽20mm,缝内嵌填密封胶;按要求设6m×6m分格缝,缝宽20mm,缝内钢筋断开,并嵌填密封胶。
分隔缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐。
细石混凝土施工:
(1)、浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出混凝土浇捣厚度。
(2)、商品混凝土质量要严格保证,按规定制作检验的试块,混凝土坍落度应保持在14~16cm,混凝土的运输采用塔吊配合的运输方法。
(4)、混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
(5)、一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。
(6)、混凝土宜采用小型机械振捣,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
(7)、铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
(8)、混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。
(9)、待混凝土终凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷洒养护剂养护,也可用蓄水养护法,养护时间不少于7d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
细部处理:
1)构筑物的泛水檐处应做滴水线。
2)找坡层最低点应对准排水口,排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅,不得有积水,并用密封膏密封。
找平层与排水口、分水线等相连接的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。
3)分格缝的留设
a、为了防止找平层凝固后产生干缩裂缝,本屋面找平层必须留设分格缝,分格缝宽为20mm、间距为3m,缝槽内嵌密封膏;
b、留设分隔缝的方法是:
在浇筑细石混凝土时时,用大小合适的木方子放于按事先确定的分隔缝位置,待找平层充分养护能上人时,起掉木方子,打通各路分隔缝通道即可。
4)养护
细石混凝土浇筑完成后,常温时在24h后覆盖塑料薄膜浇水养护,每六小时洒水一次,养护时间不得少于7天。
五、细部节点设计
1、出屋面落水口做法
水落口周围半径500mm范围内坡度加大到5%;
2、出屋面管道根部做法
a、出屋面管道根部半径500mm范围内,找平层应抹出圆角;
b、出屋面管道根部四周应设附加层,宽度和高度均不应小250mm;
3、出屋面烟井做法
4、泛水做法
六、质量控制措施
1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后,将结构层清除干净后用水冲洗,并认真检查有无渗漏,一旦发现要认真处理至到不渗漏为止,然后再做保温层和防水层。
2、施工穿屋面的管道,必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实,或加套管。
3、女儿墙、剪力墙、砖墙泛水处的收口,应用密实材料封严。
5、加强过程控制,施工过程中,专业工长与技术负责人必须跟踪检查,发现问题及时通知班组进行整改,整改合格后,方可进行下道工序施工。
7、安全控制措施
1、屋面上杂物、废料、垃圾应集中往下运,不准随便往下乱扔,避免砸伤现场施工人员;
2、各种施工工具应放在施工工具袋内,严禁散丢在屋面上,以防掉下伤人;
3、施工现场及屋面上的保温板材,防水卷材堆放位置要严格做好防火工作,材料码放出设置好灭火器。
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