镇江2#涂布机质量计划.docx
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镇江2#涂布机质量计划
福建省工业安装有限公司三明分公司技术文件
编号:
FA.01/QSK.28-2000
金东(江苏)纸业有限公司OMC2#安装工程
质量计划
状态标识:
编制:
邹志民日期:
2000年8月18日
审核:
姚晓明日期:
2000年8月20日
批准:
樊继春日期:
2000年8月22日
2000年8月22日发布2000年8月22日实施
福建省工业设备安装有限公司三明分公司
目录
1、概述…………………………………………………………………………2
2、管理职责……………………………………………………………………3
3、质量计划编制和管理………………………………………………………5
4、合同评审……………………………………………………………………5
5、文件和资料的控制…………………………………………………………5
6、采购控制……………………………………………………………………5
7、顾客提供产品控制…………………………………………………………6
8、产品标识与可追溯性………………………………………………………6
9、过程控制……………………………………………………………………6
10、检验和试验…………………………………………………………………8
11、检验、测量和试验设备控制………………………………………………9
12、检验和试验状态……………………………………………………………9
13、不合格品的控制……………………………………………………………9
14、纠正和预防措施……………………………………………………………10
15、搬运、贮存、防护和交付…………………………………………………10
16、质量记录控制………………………………………………………………11
17、内部质量审核………………………………………………………………11
18、培训…………………………………………………………………………11
19、服务…………………………………………………………………………11
20、统计技术……………………………………………………………………11
附录
A.各级人员管理职责
B.本项目需用到的技术文件及自编文件
C.本项目需用到的体系运行记录详见:
质量体系运行记录(镇江2-涂布机).xls
D.本项目需用到的工程质量记录详见:
质量记录表式目录(镇江2-涂布机).xls
E.本项目安装进度计划
F.本项目劳动力计划详见:
镇江劳动力计划.jpg
G.本项目安装材料机具计划详见:
镇江2-涂布机机具计划.doc
H.本工程质量保证体系详见:
镇江2-涂布质量保证体系(最终).doc
I.本工程质量体系要素职能分配表
J.本项目安装工程质量台帐
1概述
1.1目的:
规范本工程的质量活动,确保工程产品质量符合现行施工及验收规范,符合设计要求和合同要求,满足顾客需要。
1.2编制依据
◆ISO10005质量计划指南
◆2公司质量体系文件,包括公司质量手册、程序文件和第三层次文件
◆3金东(江苏)纸业有限公司OMC2#设备安装工程合同(编号:
金工合字(2000)第08-006号)。
◆4金东(江苏)纸业有限公司OMC2#仪电设备安装工程承包合同(编号:
金工合字(2000)第08-010号)。
1.3本工程执行的标准规范:
本工程验收标准执行国外生产厂家提供图纸标准作为主要验收标准。
国外生产厂家没有图纸之部分,执行部颁的验收范围和标准。
部颁标准没有之部分,执行国家验收范围和标准。
如国外生产厂家与国家标准不一致时以生产厂家标准为依据。
执行的部颁标准和国家标准如下:
◆GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》
◆GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
◆GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
◆GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》
◆GB50254~50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
◆GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
◆GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工验收规范》
◆GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
◆GBJ93-96《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
◆化工部颁部施工规范汇编(1992)
◆GB50252-94《工业安装工程质量检验评定标准》
◆GB5050185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定统一标准》
◆GB50184-94《工业金属管道工程质量评定标准》
◆《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号
◆GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》
◆GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规定》
◆GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
◆GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
◆GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工验收规范》
◆GB50243-97《通风与空调工程施工验收规范》
◆GB50270-98《连续输送设备安装工程施工验收规范》
◆芬兰VALMET公司设计的施工图纸、引用的标准图集和设计联络
1.4适用范围:
本计划适用于金东纸业(江苏)有限公司OMC2#安装工程项目(包括设备安装和仪电设备安装)的质量控制,有效期自合同生效起至工程竣工交付止。
工程竣工交付后的工程质量和保修工作按公司的《服务程序》执行。
1.5工程简介与特点
1.5.1工程简介
2#涂布是机金东(江苏)纸业有限公司的二期工程,年产铜板纸50万吨,设计车速2000m/min,生产车速1800m/min,纸幅宽9770mm,跨距11330mm,是目前世界上工艺最先进,产量最大的涂布机,安装项目由涂布机主体及辅助设备,工艺管道,非标桶槽,电气,仪表,通风,天车8部分组成,其中设备重约3500吨,管道为220吨,桶槽重为324吨。
◆本工程设计单位:
芬兰VALMET公司
◆本工程监理单位:
芬兰VALMET公司
◆本工程土建施工单位:
中建二局、宝钢冶金安装工程公司
◆本工程安装工期:
212天
1.5.2工程内容及特点
1.5.2.1工程内容
本工程共分为设备安装,电气、仪表安装二个单位工程,共计六个分部(见质量台帐)。
本工程主要特点表现在以下几个方面:
◆施工现场场地窄小,结构设计较为紧凑,给现场全面开施工带来较大的困难。
◆本工程工期要求高,要求在2001年3月31日前完成联动试车及出纸准备工作.
◆安装精度要求高,安装吨位大,时间紧,且土建、安装交叉施工存在安全隐患。
◆本工程的材料及设备皆由VALMET公司提供,现场监理是VALMET专家。
◆施工环境恶劣,整个地脚螺栓预埋过程都在露天条件下进行。
1.5.2.2质量方针与质量目标
A.质量方针
贯彻执行本公司“精心施工、保证质量、信守合同、真诚服务”的质量方针,在本工程安装过程中,每一道工序都要受到严格的检验与控制,每一个施工人员、每个岗位都要以顾客需求为已任,依靠科学管理,合理配置资源,规范质量活动,确保方针实现。
B.本工程合同质量目标为优良
单位工程:
涂布机设备安装工程:
优良
电气、仪表安装工程:
优良
分部工程:
设备安装工程:
优良
非标安装工程:
优良
通风安装工程:
合格
管道安装工程:
合格
电气安装工程:
优良
仪表安装工程:
优良
分项工程:
(详见质量台帐)
2.管理职责
2.1项目组织机构
为确保本工程质量目标实现,组建项目经理部,设立质量保证体系。
质量保证体系详见附录《镇江2-涂布质量保证体系(最终).doc)
项目组织机构如下:
项目指挥:
陈振钿
项目经理:
夏友贵
项目副经理:
吴秀忠杨火旺
项目技术负责人:
邹志民
设备施工员:
肖玉坤邓伟生朱润涛柏承东
管道施工员:
罗邦琅罗光坤
电气施工员:
詹武谢玉坤邱位勋
仪表施工员:
林传霖温文峰
筒槽施工员:
蒋振旌
天车施工员:
侯福良
通风施工员:
梁火炎
质检员:
周宝庆
安全员:
谢金山
劳资兼文书档案员:
王红珊
材料员:
林家福赖发福
机管员:
吴建春
计量员:
吴建春(兼)
2.2管理职责
2.2.1项目经理职责
(1)严格履行合同,按公司或分公司经理的授权全面履行质量职责,保证实现规定的工程质量目标,对工程质量负直接责任。
(2)保证质量体系文件在项目组的正确实施,并对实施的有效性负责。
(3)合理组织施工,严格执行文件、技术标准,对施工全过程进行有效控制,组织技术人员编制关键过程和特殊过程作业指导书,并督促实施。
(4)积极配合公司质量体系内审,配合分公司质检科对项目的质量体系检查和产品检查,针对问题负责组织制定纠正和预防措施。
(5)负责督促项目经理部人员编制项目质量计划和项目技术文件,有责任保证施工与质量见证资料的同步性和真实性,执行质检部门质量否决意见。
(6)组织对一般事故的分析和处理,防止问题的再次发生。
(7)组织进行工程试运行及交付工作,确保工程质量符合设计和合同要求。
(8)负责建立项目的质量子体系,合理分工,明确职责,并监督检查质量体系的运行情况。
2.2.2项目副经理(技术负责人)的职责
(1)负责项目施工技术、质量管理工作,对施工质量负技术责任。
(2)组织编制项目质量计划、施工组织设计和其他项目技术文件,并对其实施效果负责。
(3)组织编制并审核交工技术资料,对其真实性、完整性、及时性负责。
(4)组织技术攻关,运用统计技术分析或解决施工、技术难题,确保工程质量符合规定要求。
(5)负责本项目的质量检验、评定工作,具有质量否决权。
2.2.3.施工员的职责
(1)指导施工班组严格按设计图纸、施工验收规范、操作规程、施工程序、技术文件进行施工.认真做好向施工斑组的质量交底,提出保证质量的措施和要求,尤其是质量控制的关键环节、部位、因素一定要有文字交底,对所辖工程质量控制负责;
(2)随时掌握班组的施工质量动态,及时采取质量控制措施,纠正质量通病和处理质量问题。
负责落实质检部门发出的质量问题整改内容。
并及时将整改情况报分公司质检部门;.
(3)检查督促班组自检、互检和工序交接检。
参加分项、分部工程的质量评定活动。
负责整理分项、分部工程质量检验评定的原始资料,并对其真实性、有效性、完整性负责。
支持质检员的质量检查工作;
(4)对班组违章造成质量问题或发生质量失控有权责令班组或操作者返工或停止作业;
(5)施工员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故,经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。
2.2.4质检员的职责
(1)质检员对管辖范围的质量检查工作负责;
(2)严把材料检查关,工序交接关,隐蔽工程验收关,重要工种资格上岗关:
分项工程评定抽验关;
(3)对各种施工质量自检记录进行审查并签字确认,对已签字的质量资料的真实性负责;
(4)发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则,及时提出并决定返修、返工或停止作业,同时上报技术主要负责人和上级质检部门,在所辖范围行使“质量否决权”;
(5)整理收集施工过程中的检查记录,按规定向质检部门及时、准确填写各种报表;
(6)参加所辖区的工程质量动态和事故分析与调查;
(7)协助施工队做好分项、分部、单位工程的质量评定工作;
(8)协助班组搞好施工质量,控制掌握分项工程质量情况。
积极参加项目经理部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动;
(9)质捡员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故,经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。
2.3其他管理人员职责,严格按照分公司制定的各类人员岗位职责执行。
3质量计划编制和管理
3.1质量计划编制和审批
本工程项目的质量计划由项目技术负责人按分公司质量策划会议的要求进行编制,在工程项目开工前完成,报分公司施工科组织审核,各相关职能部门会签,主任工程师批准后生效。
3.2质量计划的实施
在工程项目开工之前,由项目经理组织项目经理部有关人员学习质量计划的内容,明确各自的工作依据、内容和职责,确保所有与质量有关的活动严格按质量计划的规定进行。
4合同评审
4.1项目经理在开工前接受分公司经营科的合同交底,明确合同规定的具体要求。
并填写交底内容的确认意见,合同交底记录项目部保留一份备查。
4.2由各专业施工员负责一般的工程设计变更或顾客传递的服务信息的处理,将相关资料收集交文书档案员保存,并传递给分公司经营科。
4.3对于引起施工方案、工期变动的重大设计变更,由项目技术负责人确认后报分公司经营科进行合同更改的评审。
5文件和资料的控制
5.1项目经理部设文书档案员一名,负责本工程项目在用文件和资料的控制并建立受控文件和资料清单,负责自编技术文件的装订、发放和回收。
5.2本工程项目需要控制的文件和资料包括:
◆公司、分公司下发的质量体系文件及行政质量文件。
◆有关技术标准、规程、规范等法律、法规文件。
◆有关合同文件、投标文件。
◆业主提供的施工技术文件(包括施工图纸、说明书、标准图集、设计变更)。
◆本工程的施工组织设计、施工方案、项目质量计划和作业指导书。
5.3所有受控文件和资料由项目经理部文书档案员分别建立台帐《文件和资料清单》,受控文件总清单由项目经理审批。
受控文件和资料的编号、收发、登记、标识、存档、回收和处置,由项目文书档案员按现行的《文件和资料控制程序》执行。
5.4项目部编制的文件由项目经理组织制定,按规定的审批程序批准生效,由文书档案员发至使用部门(人)。
5.5对业主或设计单位签发的设计变更文件由项目技术负责人组织有关人员进行交底,由文书档案员发至有关人员。
对于重大变更,应上报分公司主任工程师和施工科处理。
5.6设计变更应由施工员负责在原施工图的相应位置上进行标识。
6采购控制及分包的管理
6.1本工程所用材料、设备全部由甲方供应。
6.2部分辅助材料项目部材料员就地采购,所购材料应满足设计要求的质量标准。
由施工员根据工程进度编制用料计划,项目材料员制定采购计划。
6.3依据本工程的实际需要,项目部对本工程进行部分劳务分包,分包商应由分公司从合格分包商花名册中择优选择。
6.4由劳资员建立分包方花名册并审定劳务人员上岗资格。
7顾客提供产品的控制
7.1本工程项目顾客提供的产品包括安装材料和设备。
7.2顾客提供的设备和材料均已标识明确,运输与储存时应加以注意,如发现标识丢失或破损时应及时补上。
7.3项目部材料员负责顾客提供材料的数量清点,核对品种、规格、型号、材质是否符合设计要求,并进行外观质量检查,仓管员负责建帐、保管、发放;设备安装施工员组织设备的开箱检查,及时填写开箱记录,办理签字手续。
7.4顾客提供的材料和设备,如有损坏、不配套等质量问题,应采取隔离措施,以书面形式向业主提出。
严禁使用不合格产品,由业主提出处置意见。
8产品标识与可追溯性
8.1材料和设备的标识通过标牌、标签、验收单、发料单、台帐和质量证明书等方式实现。
8.2施工过程的标识通过记录来实施,由各地专业施工员按本质量计划的要求填写施工规定的记录,有关人员签章确认。
需要进行无损检测的焊缝,应在焊缝附近由施焊的焊工打上自己的钢印标识,并在焊缝排版图上注明,以便追溯。
8.3最终产品的标识通过竣工图和竣工资料来实施,竣工图上有修改处应有修改人签字,竣工图上加盖“竣工图”字样的印章。
8.4现场施工搬运、贮存、防护过程应保持标识的完好,标识的保护按《产品标识和可追溯性程序》中的规定执行。
9过程控制
9.1施工准备
由技术负责人组织编制施工准备计划,明确各准备阶段应完成的各项工作如下:
◆开工前由项目经理组织项目有关人员学习和理解施工合同中规定的承包方的义务和质量保证内容,对施工现场进行勘察,了解施工现场的作业条件,同时组织编制劳动力、材料、施工机具和控制测量设备的使用计划,报分公司各有关职能部门。
◆资料员向甲方索要图纸,并立即发放至各专业施工人员。
◆开工前技术负责人召集各专业施工员按公司《图纸会审管理制度》规定进行图纸自审并形成自审记录,报分公司施工科,而后参加由业主组织的图纸会审。
◆项目技术负责人组织各专业施工员编写各专业的施工方案报送有关部门审批。
本工程项目应编制的施工方案有:
涂布机主体及附属设备安装施工方案、工艺管道安装施工方案、电气安装施工方案、仪表安装施工方案、工艺管道吹扫试压方案、机械设备单机试车方案、通风系统施工方案、天车安装施工方案。
各专业工程必须在施工方案经审批后方可开始。
◆项目技术负责人负责编制本工程项目的质量计划和施工组织设计,并报送分公司审批。
◆工程开工前,由项目技术负责人口头向各专业施工员按公司《技术安全交底管理办法》规定进行技术安全交底。
各专业施工员以书面形式在各专业工程开工前对施工班组进行技术、安全交底。
9.2资源验证
9.2.1项目劳资员对进场施工人员进行验证,内容包括各专业施工员、质检员资格,特殊工程人员上岗证等,并形成记录。
9.2.2项目机管员对进场的施工机械设备进行验证,明确是否具备相应的能力,并形成记录。
9.2.3项目部材料员对进场物资按《进货检验和试验程序》进行验证。
9.3施工过程控制
9.3.1施工的一般过程按公司常规管理进行控制,其中项目部按合同和顾客要求编制总体施工进度计划(在本工程项目的施工组织设计中明确),每月按分公司规定上报下月施工计划和本月实际完成工作量。
9.3.2确定本工程项目的关键过程为140吨天车设备安装(天车位号为500)。
关键过程的主要负责人为侯福良(设备安装专业施工员),由侯福良负责编制关键过程作业指导书,报项目技术负责人审核,项目经理批准后实施,并按规定报送分公司有关部门。
9.3.3在实施关键过程中,由项目经理和技术负责人根据关键过程中的过程参数和产品特性,责成有关人员按作业指导书的规定进行连续监控。
9.3.4业主提供的材料及设备,项目部应按本质量计划的规定使用。
9.3.5施工过程中,项目经理和技术负责人监督施工人员严格按照已批准的施工方案和作业指导书进行施工,责成各专业施工员、质检员做好施工自检、交接检、阶段验收和质量记录工作,责成材料员按质量计划和公司有关规定执行,责成机管员负责施工机械设备过程能力的认可工作和机械设备的定期检查、维护和保养工作,并负责现场停放的安全可靠。
9.3.6施工过程的检验按《检验和试验程序》执行,施工中检验出的不合格品按《不合格品控制程序》执行。
9.4机械设备控制
9.4.1项目部根据工程项目的实际需要,分批编制机械设备配备计划,报分公司设备科,由设备科负责调配。
9.4.2机械设备进场前,由项目机管员负责机械设备完好性的检查,只有检查合格的机械设备方可接收。
9.4.3施工机械设备应定员定机挂牌使用,机操人员应了解机械设备的性能,掌握操作步骤,且能对机械设备的一般故障进行排除。
对于起重吊装设备的操作人员必须持证上岗。
9.4.4项目机管员负责对机械设备的动态管理,经常性地进行检查,发现隐患应立即进行处理。
严禁设备带病作业。
建立本工程项目机械设备分台帐。
9.4.5用于关键过程的机械设备,必须对其过程能力进行验证,满足过程要求方可投入使用。
9.4.6若施工过程中发现工程质量有问题且与机械设备性能有关时,应对投入使用的设备进行检测,对不符合要求的应立即调出或维修。
10检验和试验
10.1进货检验和试验
由项目材料员对物资的外观质量、名称、型号、规格、材质、数量进行验证,由仓管员建立台帐。
不合格的物资不允许入库。
10.2过程检验和试验
10.2.1项目技术负责人负责指导、督促工程项目进行检验和试验,并负责组织对分部工程的质量检验评定工作。
项目质检员负责督促施工工序的质量检验工作,核定分项工程质量,并参与分部工程质量检验评定。
项目各专业施工员负责施工班组进行分项工程的质量检验评定,收集和保存检验和试验记录。
10.2.2工程质量台帐
由质检员按公司规定要求划分分项、分部和单位工程,并确定主要分项、分部和单位工程,建立工程质量台账和质量目标(见质量台帐)。
项目部按照质量台帐和工序检验点进行自检和分项、分部工程质量检验评定。
10.2.3质量控制点的设置
根据本工程项目特点,以及业主和监理公司的要求,设置本工程项目的质量控制点。
质控点分以下三种类型:
◆停止点(H):
指未经业主、监理公司和承包商三方确认合格,不得进入下一道工序。
◆状态检查点(R):
指必须经过监理公司和承包商双方共检确认合格的。
◆一般检查点(W):
指经承包商确认合格的。
结合本工程实际情况,设立以下停止点:
◆涂布机地脚螺栓安装;
◆涂布机基础板安装;
◆设备单机试运行;
◆管道水压试验;
◆电气系统试验;
◆仪表系统试验;
◆系统联合试运行。
10.2.4无损检测按合同规定要求进行。
10.2.5质量检验评定
按《过程及最终检验和试验程序》的有关规定执行。
10.2.6过程试验
过程试验在项目技术负责人的指导下由施工员组织实施,质检员确认。
10..2.7例外放行
本工程项目不允许例外放行。
10.3最终检验
按《过程及最终检验和试验程序》的规定执行。
10.4检验和试验中发现不合格品,按《不合格品控制程序》中的规定执行。
10.5检验和试验记录
本工程项目的检验记录由各专业施工员收集、整理和保管,工程完工汇总后交项目文书档案员保存。
记录的管理按《质量记录控制程序》的要求进行。
11检验、测量和试验设备控制
11.1检验、测量和试验设备的配备
根据本工程项目的质量要求和工程特点,在开工前由施工员编制检验、测量和试验设备配备计划表,经项目技术负责人审核后,交分公司计量部门进行配备。
11.2检验、测量和试验设备的使用与维护
11.2.1项目计量员建立检验、测量和试验设备使用分台帐,遵守公司规定的编号方式,做到每台设备只有一个编号,并要求账、物相符。
在本项目中使用的所有测量设备均需有表示校准合格的彩色标记,方可投入使用。
11.2.2本项目中使用的设备必须遵守在确认间隔时间使用,间隔期满时必须由分公司计量部门重新确认。
11.2.3本工程项目测量设备的使用需按操作规程正确使用。
在使用时若发现异常或超差,应立即停止使用,做“禁用”标记,报告项目技术负责人,对以前的检验、测量结果的有效性进行评定,必要时应重新验证,并做好相应记录。
11.2.4项目计量员应按检验、测量和试验设备的检查制度,定期进行检查维护,并按有关规定保管设备。
12检验和试验状态
12.1标识方式和方法
12.1.1检验和试验状态分“未经检验”、“经检验合格”、“检验不合格”、“送检验后等待检验结果”四种状态,其状态通过标牌或记录进行标识。
12.1.2物资(包括顾客提供的物资)的检验或试验状态使用标牌或记录进行标识。
12.1.3施工过程中的工序检验和试验状态以工程质量记录进行标识。
12.1.4工程设备的标识由设备施工员填写开箱检查记录和相应的检验和试验记录进行标识。
12.1.5分项、分
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