射线检测复证考试工艺题汇编docx.docx
- 文档编号:17990990
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:89
- 大小:1.09MB
射线检测复证考试工艺题汇编docx.docx
《射线检测复证考试工艺题汇编docx.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《射线检测复证考试工艺题汇编docx.docx(89页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
射线检测复证考试工艺题汇编docx
四、工艺题(每题20,共20分)
1、技术条件
容器名称:
反应斧;容器类别:
III类;
设备编号:
R-10-031
设计压力:
内筒体4.0MPa,夹套1.0Mpa
焊缝系数:
内筒体1.0,夹套0.85
工作介质:
水、水蒸汽
主体材料:
内筒体316L,夹套16MnR
坡口形式:
V
焊接方式:
手工焊
检测时机:
在用开罐检验
检测比例:
A2、A2‵、B3焊缝100%RT
2、规格(单位mm)
焊缝号
厚度
长度/直径
焊缝号
厚度
长度/直径
A1
14
Φ1000
B1
14
Φ1000
A2
18
2200
B2
14
Φ1000
A2‵
6
300
B3
8
Φ1200
A5
8
100
B5
8
Φ500
3、提供设备和材料:
2505定向机、2505周向机、AgfaC7(长度360mm)
4、要求:
按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的要求并结合《固定式压力容器安
全技术监察规程》请按照AB级要求完成A2、A2‵、B3焊缝的射线工艺卡(曝光量
不小于15mA.min)。
并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。
130150170190210230250(KV)
5
4
)
3
分
(
2
间
时
光
曝
1
胶片AgfaC7
增感屏Pb0.03mm×2
5
4
)3
分
(
间2
时
光
曝
1
0.5
0.5
焦距700mm
显影20℃±1,5min
底片黑度D=2.5
0.5102030405060
透照厚度TA(mm)定向2505曝光曲线
150170190210230250
胶片AgfaC7
增感屏Pb0.03mm×2
焦距700mm
显影20℃±1,5min
底片黑度D=2.5
0.5
10
20
30
40
50
60
透照厚度TA(mm)周向2505曝光曲线
射线检测工艺卡
编号:
XXXX-XX
产品名称
反应釜
设备编号
R-10-031
探伤比例
100%
材料牌号
内筒体316L,夹套16MnR
焊接方法
手工焊
坡口形式
V
使用标准
JB/T4730.2-2005AB级
象质计
FeIII10-16
胶片类型
AgfaC7
底片黑度
2.0-4.0
仪器型号
A2、A2‵2505定向机、
增感屏
铅0.1/0.1mm
B3、2505周向机
探伤时机
在开罐检查;表面清理目视检查合格后
暗室处理
手工冲洗和干燥
透照
焊缝
透照
布片
透照
透照
像质计
像质计
管电
时间
焊缝编号
焦距
有效
置于
厚度
长度
方式
张数
次数
线径号
压KV
min
长度
侧
A2
26
1900
源在外
700
6
6
320
胶片侧
12F
180/1
3/4
双-单
70
A2‵
18
300
单壁
700
1
1
300
源侧
11
150/1
3/4
40
B3
26
3770
源在内
600
12
1
320
胶片侧
12F
210/2
3/4
中心
00
透照示意图及其他要求:
1、底片评定范围黑度2.0-4.0;
2、标记摆放按照通用工艺执行;
3、布片位置
编制:
XXXII日期:
XXX审核:
XXXII(III)日期:
XXX
四、工艺题(
20分)
1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡
射线透照工艺卡
NO.09003
产品名称
储罐
材质
16Mn
规格尺
φ2000×5000×
类别Ⅲ
编号CC09003
R
20mm
寸
坡口型式
X
焊接方
SAW
探伤部位
B1环焊
探伤时机
热处理后
法
缝
执行标准
JB/T4730.2-2005
检测等级
AB
合格级别
Ⅱ
射源型号
XXG-3005B
焦点尺寸
3×3mm
象质计
Ⅱ
增感屏
铅箔:
前
0.03后0.03
胶片型号
天津Ⅲ型
胶片尺寸
360×80mm
显影配方,符合天Ⅲ要
20±2℃
5min
冲洗方式
手工
显影温度
显影时间
求
透照参数
工件草图与透照部位编号
KV
230
L1(mm)
700
B1
B2
B3
E
A2
15
(mA·min)
A1
TA(mm)
20
L3(mm)
320
N
20
象质指数
11
D
2.0~4.0
透照方式:
使用源在外胶片在内单壁透照
技术要求
防护措施:
使用背防护铅板
备注要求每张胶片两头各留出至少20mm的搭接长度
(1)请提出B2环焊缝最佳透照方式,并说明理由?
答:
环缝的最佳透照方式为中心内透法。
原因:
A、一次曝光就能对整圈焊缝完成透照,无一次透照长度限制,效率
高;
B、透照厚度比K为1,有利于横向裂纹的检出;
C、黑度均匀。
(2)说明对底片质量的要求。
答:
A、底片灵敏度应符合要求,达到标准要求的像质指数;
B、底片的黑度应符合标准要求。
AB级2.0-4.0;
C、底片上各种标记应齐全,且不干扰有效评定范围的影象;
D、底片上没有影响射线底片评定的伪缺陷;
E、背散射检查合格。
(3)对检测报告的要求。
答:
A、委托单位;
B、被检工件:
名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状态;
C、检测设备:
名称、型号和焦点尺寸;
D、检测标准和验收等级;
E、检测规范:
技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、
焦距、
暗室处理方式和条件等;
F、工件检测部位及布片草图;
G、检测结果及质量分级;
H、检测人员和责任人员签字及技术资格;I、检测日期。
四、工艺题(一题,共30分)
下图为某单位制氧系统冷箱内接管,焊缝编号B1,材质AL,规格为φ273
×25,单管长度为6mm;采用氩弧焊打底,手工电弧焊焊满,焊缝余高2mm,管内衬环厚度为3mm,材质为1Cr18Ni9Ti,现需对该对接焊缝进行100%
射线照相,透照质量等级为AB级。
Ⅱ级合格。
请按JB4730-2005有关规定,
编制射线探伤工艺卡,
已知条件:
1、XXQ-2005X射线机,焦点尺寸2×2mm,焦点—窗口距离为
120mm。
2、XXQ-2505X射线机,焦点尺寸2×2mm,焦点—窗口距离为150mm。
3、TS-1Aγ射线机,Ir-192源,焦点尺寸3×3mm,源活度5Ci
4、以上设备的曝光曲线图见附图。
5、射线透照等效系数见下表:
金属
射
线能
量
100KV
150KV
200KV
250KV
Ir-192
钢
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
铝
0.08
0.125
0.18
0.19
0.35
射线检验工艺卡焊缝编号:
B1
产品名称
制冷系统冷箱
产品编号
V0501
产品类别
Ⅱ类容器
内接管
工件规格
φ273×25
产品材质
Al
检测时机
焊后
焊接方法
氩弧焊+手工电
坡口形式
V型
要求检测比
100%
弧焊
例
执行标准
JB4730-2005
照相技术级
AB
验收等级
Ⅲ
别
探伤机型号
XXQ-2005
焦点尺寸
2×2
焦点—射线
120mm
窗口距离
胶片牌号
天津Ⅲ型
胶片规格
240×80mm
增感屏
Pb0.03/0.1mm
显影配方
天津胶片厂推
显影温度
20℃
显影时间
5min
荐
透照方式
双壁双影
焦距F
340mm
底片黑度
2.0~4.0
穿透厚度Wt
Al
76mm
曝光条件
150KV
5mA
1min
透照厚度W
Al
52mm
IQI型号
AlⅡ型
IQI灵敏度
9#/0.5mm
IQI放置位置
胶片侧(加F
透照次数
5
一次透照距
171.5mm
标记)
离L3
透照布置布片图:
说明
1、
Wt/Al=(25
×2+2)+3/0.125=76mm;Wt/Fe=76
×0.125=9.5mm;
2、
WAl=25
×2+2=52mm。
3、
编制人及资格
日期
T/Do=25/273=0.09,Do/F=273/340=0.8,XXXRT-Ⅱ
所以N=5,L=πDo/N=π×
审核人及资格
日期
273/5=171.5mmXXXRT-Ⅱ
四.工艺题:
(将正确答案的代号填在表内,共20分)
某电站储氢罐(Ⅱ类)(图1),规格为φ1600×2800×14mm,材质为16MnR,设计压
力2.5MPa,焊接方法为手工焊+埋弧焊,要求对环缝及纵缝进行100%RT检验。
请按照
GB150-2010验收(Ⅱ级合格),编制射线探伤工艺卡。
现有仪器设备:
XXG2505型X射线探伤机,曝光曲线如图2
图1
图2
特别注意:
在用还是制造检测,如果是在用必须采用源在外透照方式而不能采用中心透照法。
射线探伤工艺卡
编号:
委托单位
主体材质
焊接方法
探伤部位
探伤等级
增感屏
检测人员要求
探伤部位意图:
XXXXX
工件名称
连续排污扩容器
工件类别
Ⅲ
16Mn
工件规格
φ1600×2800×14mm
坡口型式
环V,纵X
手工焊+埋弧焊
热处理状况
无
表面状况要求
去焊渣飞溅
环缝+纵缝
探伤比例
100%
检测时机
焊后24h
AB级
仪器型号
XXG2505
焦点尺寸mm
3×3mm
Pb0.10,0.10
胶片尺寸mm
360×80,240×80
胶片类型
天津Ⅲ型
RTⅡ级Ⅰ级
探伤方法标准
JB4730-2005
质量验收标准
GB150-2010
焊缝代号及类别
1A1
1B1
2B1
像
黑度范围
2.0~4.0
透照方式
源在外单
源在外单
源在外
质
壁单透
壁单透
单壁单
要
要求像质指数
12
透
求
透照距离L1mm
684
684
684
像质剂型号
JB3730Fe
管电压kV
165
165
165
像质剂位置
源测L3的4分之一
管电流mA
5
5
5
1、标记摆放按通用工艺规程的规定;
2、暗盒
背面加铅板进行背散射防护。
曝光时间min
拍片张数
一次透照长度L3
相邻两片定位中心距Leffmm
胶片尺寸
胶片处理
3
3
3
83
28
28
备
337.6
182.7
182.7
注
345.5
192.2
192.2
360×80
240×80
240×80
显影5min,定影15min,水洗30mim
编制审核编制日期
年月日
工艺题(本题20分)
某压力容器制造厂在制的一台编号
为2011F1的进料罐,按《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-1998
进行设计、制造,设计压力2.2MPa,设
计温度-50℃,属于Ⅰ类压力容器。
壳体
材质为16MnDR,容器壳体由一张钢板
卷制的筒体与两只椭圆封头组成(封头
直边高度30mm)。
壳体焊接接头采用氩
弧焊+手工电弧焊(焊缝余高≤2mm)焊
接工艺。
容器结构见图5-1,筒体组对焊
接、无损检测的工序为A→B1→B2→D
类焊接接头,前一工序合格后才能进入
下一工序。
可供检测使用的设备和材料有:
RF200EG-S2定向X射线机(管电流
5mA)、Ir-192γ射线探伤机(现有活度
80Ci),曝光曲线见图5-2、图5-3;天
津Ⅲ型胶片、天津Ⅴ型胶片(规格为360
×80mm、300×80mm、240×80mm)
及相应规格的磁性暗袋;超声检测、磁粉检测及渗透检测器材等。
请回答以下问题:
1、对B2焊接接头射线检测,试分析源在内中心透照、源在内偏心透照、源在外单壁透
照、源在外双壁单影透照四种透照方式的优缺点和可行性。
(3分答:
从检测灵敏度方面考虑:
源在内中心透照法、源在内偏心透照法、源在外单壁透照法的检测灵敏度高于
源在外双壁单影透照法;且中心透照法横向裂纹检出角为0°,底片黑度、灵敏度均佳,缺陷检出率高。
源在内偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂纹检出角单壁外透法对根部裂纹性质的小缺陷检出率高于中心透照法、内透法、双壁单影透照法。
从操作与工作效率方面考虑:
源在内中心透照法一次透照整条环缝,工作效率最高。
源在内偏心透照法优点是检测效率高于单壁外透法,便于背散射屏蔽的操作。
缺点是在狭小空间内对焦操作难度大(可行性差)、工作效率低于中心透照法。
源在外单壁透照方式的优点是对焦操作比较方便。
缺点是需要进行多次分段透
照、检测效率低于内透法,且因容器直径较小,对胶片的背散射屏蔽的操作难度大。
源在外双壁单影透照方式的优点是操作方便,工作效率高于源在内偏心透照
法、源在外单壁透照法。
2.根据本题所提供的射线检测器材和JB/T4730.2标准的规定,确定采用何种透照方式(2
分)
(2)按JB/T4730.2-2005标准的规定,在可以实施的情况下应选用单壁透照
方式。
B2焊缝可以实施单壁透照方式。
由于可供使用的射线检测仪器为定向X射线机和Ir-192γ射线探伤机,因工件厚度为8mm,不满足JB/T4730.2-2005标准第4.2.2条关于Ir-192γ射线源允许
的最小透照厚度(≥10mm)的规定,因此不适合采用Ir-192γ射线源进行环向焊接接头源在中心周向透照或环向焊接接头源在内单壁透照。
而由于工件、尺寸的限制,也不能用定向X射线机进行环向焊接接头源在内单壁透照。
故应采用环向焊接接头源在外单壁透照方式。
请按JB/T4730.2-2005标准的规定,编制对B2焊接接头的射线检测工艺卡。
(15分)
请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中(见表5-1),在透照布置示意图上标出射线源-工件-胶片相对位置,并将像质计使用、标记摆放、散射线屏蔽等技术要求填写在工艺卡说明栏中。
(注意:
曝光时间请精确至小数点后2位)
图5-2RF200EG-S2X射线机曝光曲线图
图5-3Ir-192曝光曲线图
注:
以上曝光曲线图仅供解试题用
表5-1
对接焊缝B2射线照相工艺卡
产品编号
2011F1
产品名称
进料罐(筒体与封头环向对接焊接接头)
产品规格
Φ388×8×8600mm
产品材质
16MnDR
焊接方法
氩弧焊+手工电弧焊
执行标准
JB/T4730.2-2005
照相技术级别
AB
验收等级
Ⅱ
探伤机型号
RF200EG-S2
焦点尺寸(mm)
2×2
检测时机
焊后
外观检查合格后
胶片牌号
天津Ⅲ型
胶片规格(mm)
240×80
增感屏(mm)
0.03(前/后)
像质计型号
Fe10-Fe16
像质计
14
底片黑度
2.0≤D≤4.0
灵敏度值
显影液配方
天津Ⅲ型配方
显影时间
5min
显影温度
20±2℃
焊缝
检测
透照
焦距
一次透照
管电压kV
曝光
焊缝
厚度
透照次数
长度
比例
透照方式
F
长度
或
时间
编号
W
N
(mm)
(%)
(mm)
源活度Ci
(min)
(mm)
(mm)
B21256
≥50
8
源在外
600
5(K1.1)
125(K1.1)
130
3.0
单壁透照
4(K1.2)
157(K1.2)
140/150
2.6/2.4
700
5(K1.1)
125(K1.1)
130
4.08
4(K1.2)
179(K1.2)
140/150
3.54/3.26
透照布置示意图:
技术
要求
1.像质计放置在源侧工件表面,金属丝横跨焊缝,细丝置于外侧。
2.在距B2焊缝边缘10mm的圆周上以A/B2交叉点为中心基准点、顺时针方向10等分(K=1.1,F=600mm)
[K=1.2,8等分(F=600mm)/7等分(F=700mm)划分区段,在B2上T字部位及手孔对应部位必
及
说明
须各贴一张胶片;并按规定放置定位标记、识别标记、透照日期铅字。
发现超标缺陷时在缺陷延
长部位扩探。
4.暗盒背面衬铅板屏蔽背散射。
在暗盒背面放置“B”铅字。
编制(资格):
XXX
(Ⅱ)
2011年
04月
12日
审核(资格):
XXX
(Ⅲ)
2011
年
04月
12日
四、编制焊缝射线检测工艺卡
有B级锅炉(产品编号:
20T08-5)锅筒纵缝试板一块,焊缝编号:
B5、材质20g、规格为460×300×18(mm),焊接方法:
手工焊+埋弧自动焊(双面焊)。
拟用XXQ2505型χ射线机(曝光曲线如下图所示),600mm的焦距,按JB/T4730-2005标准AB级像质要求,进行100%χ射线检测,Ⅱ级合格。
试填写以下工艺卡。
胶片:
天津Ⅲ型
增感屏:
Pb0.1mm×2
焦距:
700mm
显影:
20℃5min(.槽式)
底片黑度:
D=2.0
曝光量=(600/700)2×15=11.0205(mA.min)≈11(mA.min)
焊缝射线检测工艺卡
工艺卡编号:
XXXXX
产品名称
锅筒纵缝试板
产品编号
20T08-5
产品类别
B级
规
格
460×300×18mm
材质
20g
焊接方法
手工焊+
埋弧自动焊
源种类
■χ射线
□Ir192
设备型号
XXQ2505
焦点尺寸
2×2mm
胶片牌号
天津Ⅲ型
胶片规格
300×80mm
增感屏(Pb)
前0.03
mm
后0.03
mm
检测标准
JB/T4730-2005
照相等级
AB
验收级别
Ⅱ级
底片黑度
2.0~4.0
屏蔽方式
Pb
冲洗方式
□自动■手工
像质计型号
FE6/12
象质计丝号
11
检测时机
外观检验合格后
显影液配方
天津Ⅲ型推荐配方
显影时间
6min
显影温度
(20±2)℃
焊缝
焊缝长
检测比
透照厚
透照方
焦距F
一次透
拍片数
管电压
曝光量
照长度
编号
度(mm)例(%)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 射线 检测 考试 工艺 汇编 docx