塔式起重机基础施工及装.docx
- 文档编号:17977484
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:66.02KB
塔式起重机基础施工及装.docx
《塔式起重机基础施工及装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔式起重机基础施工及装.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
塔式起重机基础施工及装
塔式起重机基础施工及装(拆)方案
一、编制目的
为了满足施工要求,加快施工进度,提高机械作业效率,降低成本,拟采用塔式起重机进行施工作业。
二、编制依据
1、C5#楼住宅楼全套设计图纸文件
2、已批准的施工现场平面布置图
3、塔式起重机安装位置及周围环境
4、塔式起重机使用说明书
5、塔式起重机拆卸方法
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
7、公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》等
8、岩土工程勘察报告书
三、工程概况
辰宫,御林花园C5号楼位于西安北郊未央湖公园东侧,王家棚与八家堡村之间,南邻湖滨路,西邻辛王路属住宅用房。
CFG素砼灌注桩复合地基。
地基为筏板基础,筏板厚度为1000mm。
建筑物长66.68m、宽30.47m,建筑面积43381.75m2,地下2层地上32层、地下负二层高3.3m,地下负一层层高为1.5m,地上两层层高4.8m,两层以上每层层高为3.0m,建筑高度99.90m。
四、塔机概况
本工程起重机选用浙江省建设机械集团有限责任公司生产的ZJ5710型塔式起重机。
1、ZJ5710型塔式起重机主要性能:
最大工作幅度57m,最大额重6·0t,附节后起升高度达121.5m。
塔式起重机属于回转自升固定式起重机,采用轴销式螺栓连接。
主要由起升机构、回转支撑及回转机构、变幅机构、起升机构、电气控制及安全装置等组成。
ZJ5710型塔式起重机最大工作臂长达57米(有效长度)最大额定起重量为6·0t。
顶升全部采用液压顶升,使起升高度能随着施工建筑物的升高而升高,但塔机的起重性能不变。
ZJ5710型塔式起重机装机容量37.2KW,塔机工作级别为A4,最小工作幅度为2·5米。
2、ZJ5710塔式起重机构造简介
塔机设有起重力矩限制器、最大起重量限制器、最大起升高度限制器、回转限位器和运行小车行程限位器。
五、塔机定位
为了保证塔机能覆盖C5栋楼作业面物质相互调配、回转半径无障碍物,能利于拆装,进出道路畅通,经过多次论证,计算出塔机位置如下:
塔式起重机中心位置:
在1-1轴向西偏移3700mm,1-H轴向南偏移500mm,交汇点处。
(详见附图)
六、基础施工
根据结构总说明第三条图表有关内容。
地基土承载力特征值fak中粗沙260kPa,根据厂家提供说明书塔机地基承载力要求不小于200KPa,故塔机地基承载力选择在中粗沙层。
C5#住宅楼塔式起重机基础尺寸拟采用5.00mⅹ5.00mⅹ1.25m。
基地底标高为-7.100m(绝对高程364.20m)。
基础底100mm范围采用C15素砼垫层,然后做1250mm厚商品C35钢筋砼板。
做钢筋砼板时,预埋固定支脚用的定位板及预埋螺栓,保证预埋件与塔身联接,预埋螺栓垂直度偏差≤1/1000,保证预埋件与塔身联接。
为了防止雨水淤积浸泡地基,在砼基础板上采用M5水泥砂浆砌筑净空尺寸5000ⅹ5000的普通粘土砖模。
所有墙均以内皮相齐。
里面采用1:
2.5水泥砂浆抹面(内加5%防水粉)。
塔基做两组防雷接地,接地电阻值不大于4Ω。
防雷接地做法:
用1m2的钢板立埋于基础旁边,用镀锌扁铁与塔基基础节连接。
施工注意事项:
1、土方开挖完成后,必须进行基底普探,如有问题坑,必须严格按照《建筑地基处理技术规范》JGJ107-2002进行处理;
2、钢筋制作、绑扎质量严格按照《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002相关要求进行施工。
钢筋绑扎之前,技术人员要对操作工人进行技术、安全交底和关键部位施工交底。
塔机预埋件、钢筋原材料进场的同时提交钢筋材质证明书并及时做复试和按规定见证取样,严格按规范要求进行。
钢筋保护层40mm控制及定位措施必须严加控制。
3、浇注砼前,必须对钢筋、预埋件进行隐蔽验收,严格按照三检制度进行验收,合格后方可浇注,并办理好隐蔽验收手续。
混凝土浇注必须严密,不得有蜂窝麻面,更不能有孔洞。
浇注时必须留置好同条件试块。
七、安全文明施工
1、遵守现场劳动纪律,严格按照各工种操作规程进行施工。
2、土方开挖过程中应注意对施工道路、场地的洒水清理,防止扬尘污染;对土采用彩条布进行覆盖。
3、浇注砼及时对施工机具清理干净,清扫道路。
派专人进行冬期施工养护工作,确保砼强度增长环境。
4、严禁对塔机预埋件进行点焊或焊接固定。
5、采用电夯或焊机作业,必须按照有关电气施工操作要求设置配电箱、线缆,遵守机械操作规程,穿戴好绝缘防护用品。
6、其它事项参照安全文明施工措施进行施工。
八、塔吊基础验算
ZJ5710型塔机基础截面为5·0×5·0×1·25m,配筋见附图,钢筋采用Ⅲ级¢20,采用C35砼浇捣,增加100厚C15砼垫层(详见后附基础图)
基础验算:
1)基础抗倾翻稳定性验算:
Ψ0=0·9FK=573×1·25=716·25KNA=5·0×5·0=25.00㎡
GK=1·2×5·0×5·0×1·25×23=862.50KN
1、核算工作状态:
PK=ΨO(FK+GK)/A≤fa
PK=0·9×(716·25+862.5)/25=56.835KN/㎡<fa=150KN/㎡
PKmax=2Ψ0((FK+GK)/3ba≤1·2fa
PKmax=2×0·9×(716·25+862.5)/(3×5·0×1·9)
=99.69KN/㎡≤1·2fa=180KN/㎡安全
2、核算非工作状态:
FK=556×1·35=750·6KN
PK=ΨO(FK非+GK)/A≤fa
PK=0·9×(750·6+996)/25=62.88KN/㎡<fa=150KN/㎡
PKmax=2Ψ0((FK非+GK)/3ba≤1·2fa
PKmax=2×0·9×(750·6+996)/(3×5·0×1·9)
=111.31KN/㎡<1·2fa=180KN/㎡安全
2)基础底板的受弯、受剪、受冲切强度计算:
砼采用C30ft=1·43KN/㎜2钢筋采用Ⅲ级钢fy=400N/㎜2
1、受弯计算:
Pj=Pmax2·206/4·356=51·76MN/㎡
M1=a12(2L+a,)(Pmax+Pj)/12
=1·92×(2×5·0+1·8)×(102·2+51·76)/12
=443.41KN-m
As1=M1/(0·9fyh01)
=443410×106/(0·9×400×1.350)=967.11㎜2
按构造配筋要求¢20@170双层双向配置。
As=18×170=3060㎜2>967.11㎜2
2、受剪计算:
(不扣除基础自重)
V1=a1L(Pmax+Pj)/2=1·9×5·0×(102·2+51·76)/2=819·07KN-m
βhs=(800/h0)/4=0·913
0·7βPhsftbh0=0·7×0·913×1·43×5000×1350
=6168.91KN>V1=819·07KN-m
满足要求
3、冲切计算:
钢构柱的冲荷载为F1=PsA1=(G-Pmax/A)A1
F1=(996-111.31/25)×(5·0+3·8)×0·9/2=155.99KN
Bm=2·8βhP=1·0-0·1(1·2-0·9)/(1·87-0·9)=0·969
0·7βhPftbh0=0·7×0·969×1·43×2.5×1350=3273.65KN>155.99KN
满足要求
九、塔吊的安装
一.场地及机械设备人员等装备
1.在塔机周围清理出场地,场地要求平整,无障碍物;
2.留出塔吊进出堆放场地及吊车,汽车进出通道,路基必须压实,平整
3.塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道
4.机械设备准备;汽车吊一台,电工,钳工工具,钢丝绳一套U型环诺干,水准仪,经纬仪各一台,万能表和钢管尺各一只
5.塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作
二.塔吊的安装及调试
1.安装要求:
轴销必须插到底,并扣好开口销。
基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。
附墙处电焊必须由专业电焊工焊接。
垂直度必须控制在1/1000以内。
2.塔吊的安装顺序:
校验基础→预埋安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回旋机构总成→安装塔冒→安装司机室→安装平衡臂→吊1-2快平衡配重→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。
各道工序严格按照标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。
3.注意事项:
安装人员必须带好安全帽,系好安全带;严禁酒后作业;非安装人员不得进入安装区域。
安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按照安装拆卸顺序安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人。
吊物上面和下面严禁站人。
基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回旋或进行吊重作业,下班后用钢筋卡劳牢。
4.塔吊的顶升作业
(1)先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的上方,打开回旋制动开关,至回旋处于制动状态。
(2)调整好爬升导轮与塔身之间的空隙,以3—5M为宜,放松电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一节标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置时塔吊的上部重心落在顶升油缸的饺点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。
(3)将定升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,收缩活塞杆时爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
(4)拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回活塞杆至上下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节连接起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身连接起来。
(5)以上一次顶升加节过程。
连续加节时重复以上加节过程,在安装八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。
5.顶升加节过程中的注意事项:
(1)自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸等的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,比粗认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。
(2)准备加节,拆除支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节完毕,连接好下支座与塔身之间的高强度螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。
(3)连续加节,每加一个标准节后,用塔吊自身吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上,但不可拧紧。
(4)所加标准节有踏步的一面必须对准
(5)塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强度螺栓拧紧情况。
(6)在进行顶升作业过程中,必须由专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。
非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。
(7)顶升作业必须在白天进行,如遇到特殊情况时,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。
(8)只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身连接成一体
(9)顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度大于总爬升高度并做好电缆的加固工作。
(10)顶在升过程中,要把回旋机构紧紧的刹住,严禁回旋及其他作业。
如发现故障,必须立即停止进行检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。
6.调试标准:
必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位调试。
各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。
连接好地线,接地线二点接地,接地电阻不大于4Ω。
十塔吊的拆卸
1.塔吊的拆卸前的准备:
对拆卸人员开安全会议,介绍拆卸塔吊过程中应注意的事项,统一指挥,专人专职,检查拆卸工具是否符合工作需要,对每一个紧固螺栓应提前一天至两天用钙基润滑脂润滑。
2.拆卸顺序:
先卸下两块配重→起重臂→剩余配重→平衡臂→塔冒驾驶室→回旋机构→标准节→基础底架→运输
3.拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场进行安全监护,严禁操作现场内流通行。
4.拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆除顺序进行拆除
十一:
高压线电场感应安全技术措施
1、严格控制塔吊在逆高压线路方向的西半区施工区域的安全区域内进行吊运作业,并且在旋转机构设置超限制动装置,设置作业范围警戒区。
非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区,必须提前减速,一档微动,并有效制动和严禁吊运超过4M长的物料
2、塔吊作业中当遇到停电又刮风4级以上,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。
其大臂及吊钩上升高度只要脱离高压线路感应电场的范围,就不会发生触电事故,也不会造成塔吊在刮大风时因强制制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒塌事故
3、设置高压静电释放装置和防护设施,沿起重臂,平衡臂及塔冒敷设一根4mm2的铜芯呈环行联结并可靠接地,每台塔吊接地点不得少于2处,接地电阻要求不大于1殴
4、及时提前做好塔吊扶墙,施工至地上结构三层时,进行塔吊扶墙,并将塔吊升高至35M,保证足够的距离,避免脱离高压线路感应电场的范围
5、在塔吊驾驶的台面配备高压绝缘垫,所有电器装置保持绝缘良好
十二:
方案审批
方案必须经安全、设备、技术部门审核,技术负责人审批后、方可进行安装。
塔吊基础钢筋配筋图(附图2)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塔式起重机 基础 施工