样板引路方案.docx
- 文档编号:17975430
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:39
- 大小:80.78KB
样板引路方案.docx
《样板引路方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《样板引路方案.docx(39页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
样板引路方案
一、工程概况
工程概述
星航华府项目由深圳市金安城房地产开发有限公司投资建设,位于深圳市宝安区福永片区,地处深圳市区西门户位置,规划为二类居住用地,在深圳宝安机场东面,西侧紧邻107国道。
本工程总用地面积约21000㎡,塔楼部分由一个4层集中商场裙房,及其上的2座共5个单元的高层住宅楼和1座高层办公楼组成,建筑功能为车库、人防、设备用房,±相当于黄海高程,工程抗浮设计水位标高为。
业主对本工程质量要求高,要求各道工序均在施工前进行样板引路和确认后,方可施工,特编制此方案。
参建单位
建设单位
深圳市金安城房地产开发有限公司
设计单位
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
勘察单位
深圳市工勘岩土工程有限公司
监理单位
深圳市竣迪建设监理有限公司
施工单位
中建二局第一建筑工程有限公司
二、编制依据
编制依据:
1、本工程施工设计图纸及说明
2、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
5、《地下防水工程质量验收标准》(GB50208—2002)
6、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203—2011)
7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
9、《建筑电气安装工程质量检验标准》(GB50303—2002)
10、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
11、《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15-65-2009
12、《印发<广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引(试行)>的通知》(粤建质函[2010]485号)
13、《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》
14、本工程施工合同
15、其它有关国家、地方现行技术标准、设计规范和规定等
16、本工程施工组织设计
三、样板施工方案
工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的作法,每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量要求。
工程质量样板引路组织架构及管理制度
图组织架构
部门职责
序号
部门
职责
1
技术部质量
根据现场结构图纸设计相关样板施工方案,选择最主要的典型构件施工。
最主要施工工序技术交底,及工序流程搭接。
对各工序施工进行质量检查,对不合格部位提出整改并监督整改
2
工程部
负责样板房的主要生产工作
3
材料部
提供现场样板施工材料
4
安全环境部
现场样板场地协调,施工现场安全检查、施工完成后IC处理工人进场组织到现场学习
工程质量样板内容
在施工前,实施样板的内容:
表样板内容
序号
项目
类别
1
地下室防水
防水工程
2
墙体砌筑
墙体工程
3
门窗安装及塞缝
门窗工程
4
栏杆安装
装修装饰工程
5
外墙脚手洞、螺杆洞封堵
混凝土工程、模板工程、防水工程
6
管道穿外墙、穿楼板洞口封堵
混凝土工程、模板工程、防水工程
7
外墙装饰(包括外保温)
装修装饰工程
8
室内粗装修(包括墙面粉刷、顶棚、地坪、进户门等)
装修装饰工程
9
公共部位装修样板层
装修装饰工程
10
毛坯房样板
墙体工程
11
屋面面层(包括屋面防水、屋面保温等)
屋面工程
12
各类面板、埋墙箱体安装
模板工程
13
卫生间排水排气管安装及防水层
给排水工程、防水工程
14
业主认为需要制作实物质量样板的工序
样板平面布置
因现场有多个单体,为方便样板施工及后期的样板对外开放,将样板区布置在首层裙楼内,具体位置后期确定后上报甲方及监理审批后方可实施。
结构样板施工
1)结构样板的要求
在现场合适位置准备察视结构主体施工阶段各主要工序的工艺质量的样板,这类的样板应至少包括:
(1)典型的钢筋绑扎。
(2)典型模板,包括支撑拉结方式。
(3)典型构件的混凝土浇筑后表面。
(4)典型的砌体。
(5)混凝土成型后的结构放线包括窗孔墨线,内墙墨线及外墙墨线。
2)结构样板的部署
工程开工后在主体结构施工前在工地主楼北面部位设置结构样板区,样板区主要展示钢筋绑扎、底板后浇带设置,模板设置,典型构件混凝土浇筑后的表面、典型砌体、及结构放线。
样板房施工将由项目总工牵头,组建结构样板房质量小组,组员由土建、钢结构、安装项目经理、技术负责人组成。
3)结构样板施工组织机构
结构样板由总包牵头组着,土建为主及装饰工程为辅施工,组织结构如图结构样板组织结构图
图结构样板组织结构图
4)结构样板的主要展示施工内容
结构样板主要展示内容为底板钢筋绑扎及浇筑底板后的地上钢筋、模板工程,混凝土浇筑后的典型构件的表面和测量放线墨线控制;墙体砌筑的典型部位主要为设备间、风井、地下室墙体,层高设置为米。
5)样板管理机构主要职责
表结构样板管理机构
职位
职责
组长
组织项目结构样板施工,协调土建、钢结构、协调部门的问题,编制样板工程进度计划及组织设计。
土建副组长
组织土建相关人员施工结构样板中土建部分。
钢结构副组长
组织土建相关人员施工结构样板中钢结构。
技术部
根据现场结构图纸设计相关样板施工方案,选择最主要的典型构件施工。
最主要施工工序技术交底,及工序流程搭接。
生产部
负责样板房的主要生产工作
质量部
对各工序施工进行质量检查,对不合格部位提出整改并监督整改
材料部
提供现场样板施工材料
综合部
现场样板场地协调,施工现场安全检查、施工完成后IC处理工人进场组织到现场学习
6)结构样板后期管理
结构样板施工经过验收合格后,由项目综合部负责后期保护及场地保洁,在主体结构施工后组织各施工班组前来观摩。
现场质量以此样板房为质量标准,现场质量必须要求高于此标准。
在精装修工程开工以前,需先进行样板房的装饰施工。
样板房根据工程师/业主指示在作为示范单元的地方由责任承包商按照工程进度分段完成。
样板房得到业主和工程师的确认后,以样板房作为以后装饰施工的工艺标准。
装饰样板
在精装修工程开工以前,需先进行样板房的装饰施工。
样板房根据工程师/业主指示在作为示范单元的地方由责任承包商按照工程进度分段完成。
样板房得到业主和工程师的确认后,以样板房作为以后装饰施工的工艺标准。
1)样板房装饰范围及位置
样板房布置在交通要道,在室外电梯比较方便到达位置,具体位置参见上述样板平面布置图
2)装饰样板房组织管理机构
装饰样板房施工由总包项目经理牵头成立样板房施工小组,设置4名副组长,其组织机构如下图。
3)样板房装饰范围及位置
样板房布置在交通要道,在室外电梯比较方便到达位置
装饰样板房施工由总包项目经理牵头成立样板房施工小组,设置4名副组长,其组织机构如下图。
图装饰样板组织机构图
以下为样板图例,如图所示:
图屋面卷材防水样板图卫生间砌筑
图砌筑样板图地漏样板
图精装样板图精装样板
图给排水样板图机电样板
四、样板施工施工工艺及流程
基础施工工艺及流程
1、垫层施工
土方清理完毕、基坑验收工作完成后,即可进行垫层浇捣。
本工程的垫层采用100厚C15素砼,每边宽出基础边100mm。
为控制好基础垫层面标高,浇捣时严格按挖土测量预设的小竹桩标高进行,控制好平整度。
2、底板砖胎膜施工
本工程基础底板集水井及底板高低差处采用砖胎模,砖胎模用普通粘土砖,M5水泥砂浆砌筑,表面用水泥砂浆抹灰。
3、钢筋安装施工
(1)、钢筋进场时,加强钢筋产品验证,同时做好原材料复试工作。
(2)、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系,严格实行翻样制度,加强对钢筋翻样单的技术复核。
钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单,配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。
在加工制作前,将钢筋配料单提交项目工程师审批,确保钢筋下料的准确。
(3)、为了保证钢筋位置准确,应预先弹线,必要时采用焊接的办法固定,排放时要注意弯钩朝向,不倾向一边,但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。
为确保钢筋施工的质量,采用专业性的钢筋施工队伍,施焊人员必须是经过培训和考试合格者。
另外,还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。
(4)、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。
弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行,不得急扭或冲击。
(5)、竖向钢筋直径≥16mm的接头采用电渣压力焊连接;板、梁和次要构件中直径大于16mm(含16mm)的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头;其它钢筋连接采用绑扎搭接。
(6)、钢筋绑扎采用20或22号铁丝,所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。
应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度,接头应相互错开,同一截面不得超过50%,柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋,并加焊牢固,防止根部位移。
(7)、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1:
2水泥砂浆制作100×100×50(底板保护层厚度)水泥块作保护层,垫块间距@1000~1500,呈梅花形布置。
基础底板为双层钢筋网,应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架,@1000,支架放于砂浆垫块上。
为保证受力钢筋不发生位移,对双向受力钢筋必须每点绑扎。
(8)、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径,以便连接,插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。
(9)、钢筋接头要求:
受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合:
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:
受拉区25%,受压区50%。
受力钢筋的焊接接头:
受拉区50%,受压区不限制。
(10)、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。
钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结受到损害。
(11)、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。
离地面至少有150mm的净空,并以足够的支撑防止钢筋变形。
4、混凝土施工
1)、底板砼施工
底板砼浇筑必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验、级配方面的评审、管理。
同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控,严格控制砼的坍落度,把好质量关。
2)、浇筑前的准备
(1)、施工现场有统一的指挥和调度,泵送砼时,规定联络信号和配备通讯工具。
(2)、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑方法,浇筑重点。
(3)、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
(4)、砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过监理的隐蔽验收签证。
(5)、控制标高:
在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线,对集水坑、电梯井等标高重点控制。
3)、砼的浇筑
(1)、混凝土浇筑按所划分的施工区段,整体顺长方向推进浇筑,一次性平行浇筑完一个施工流水段。
(2)、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
(3)、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过2h。
(4)、因商品混凝土的坍落度比较大,浇筑时混凝土向两边自然流淌较远,故浇筑时根据砼泵送时自然坡度,在每个浇筑点的前后布置三道振动器,第一道布置在砼的坡脚处,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的卸料点,第三道设置在中间,确保砼的密实。
(5)、在浇筑过程中,振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拨;在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,插点之间距离一般控制在550mm之内,采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振。
振捣点时间一般控制在20~30s之间。
在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝的出现。
(6)、砼采用二次收光工艺,即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍,以防混凝土表面裂缝。
4)、砼的养护
(1)、砼的养护至关重要,必须要有专人负责。
根据以往的经验及有关规范规定要求,由于基础底板面积大,在混凝土浇筑后及时保湿养护,以防止砼产生温度裂纹。
(2)、墙、柱、梁、板混凝土浇筑:
同后主体结构施工方法。
(3)、施工缝的留设
本工程考虑到工序的需要,除在底板面上300mm处在外墙上留设水平施工缝外,其余位置不再留设水平施工缝,施工缝处加设钢板止水带,浇筑混凝土时将表面松动的石子清除,以提高防水能力。
5)、成品保护
(1)、电线管及固定管件应注意保护,防止碰坏和破损。
(2)、翻斗车应平稳行驶,防止碰撞墙体,及时做好落手清工作。
6)、质量要求
(1)、各线管连接件必须使用合格的专用胶水连接,不得有松动或断开现象。
(2)、钢筋制作与钢筋安装必须按国家规范及图纸要求
地下室防水施工样板工序
1、施工准备
1)、材料及主要机具:
防水涂料的品种、规格、型号等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂证明,试验报告单及复试报告单。
2、工艺做法
外墙防水层施工
(1)、地下室外墙防水做法为:
2厚自粘防水卷材
(2)、防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容,本工程地下室防水工程是施工进行重点管理和控制的关键内容。
施工中必须加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施,确保防水的施工质量。
防水涂料施工方法见后述。
(3)、外墙防水层保护层施工
外墙防水层保护层做法为:
30厚技术聚苯板保护层应用专用粘结剂粘结牢固。
(4)、本工程安装管道穿地下室外墙时预埋套管防水处理方法:
(如下图所示)
刚性防水套管示意图
3、操作要点
、基层清理、湿润:
用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净,干燥的基面需预先洒水调湿,但不得残留积水。
、抹聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆
a、采用聚合物水泥基弹性防水涂料时,其厚度一般为2mm~3mm,与自粘卷材构成刚柔二道复合防水系统,铺抹涂料时应注意压实、抹平。
在阴角处,应在基层处理时用以水泥砂浆抹成半径为50mm的圆角。
抹聚合物水泥基弹性防水涂料宽度比卷材的长、短边各宽出卷材100mm-300mm,并确保聚合物水泥基弹性防水涂料的平整度。
b、采用1:
3水泥砂浆时,其厚度一般为10mm~20mm(视基层平整情况而定),铺抹时应注意压实、抹平。
在阴角部位,应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。
抹水泥砂浆时,铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边各宽出300mm。
、细部节点加强处理:
在大面积卷材铺贴前,应对细部节点部位按规范要求加强处理。
、防水层大面卷材铺贴
揭掉防水卷材下表面的隔离材料,将卷材平铺在聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆上。
卷材与相邻卷材之间为平行搭接方式铺设(一般情况下,不宜采用对接方式)。
搭接缝宽不少于60mm。
、提浆、排气:
用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面,排出卷材下面的空气,使卷材与聚合物水泥基弹性防水涂料或水泥砂浆紧密粘结。
、养护:
卷材铺贴完成后养护48小时(具体时间视环境温度而定,一般情况下,温度愈高所需时间愈短)。
、卷材搭接缝及密封处理:
可采用自粘封口条压盖在对接部位。
操作时,先将卷材搭接部位上表面的隔离膜(或硅油隔离纸)揭除,再粘贴自粘封口条。
若搭接部被污染,需先清理干净。
4、质量标准
表面平整、厚度均匀,不皱褶现象。
主体施工样板工序
1、模板安装
1)、模板加工要求
柱、梁的模板必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。
次龙骨必须双面刨光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
2)、模板加工管理
模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
3)、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。
安装墙、柱模前,要清除杂物,焊接或休整模板定位的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
4)、模板安装顺序及技术要点
(1)、模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
(2)、技术要点
墙模板采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
墙体随层高变化,采用改变阴阳角模及丁字板尺寸调整配模。
楼梯模板:
楼梯模板施工前应根据实际放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮模板。
外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。
梯步高度要均匀一致,特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉刷层厚度不同而形成楼梯步高度不协调。
施工缝处模板:
利用竹编板锯成长度为400-700的马牙形模板,凹部分间距同柱或板钢筋间距相同,后背木方,预制成型。
2、钢筋制作安装
(1)、调直除锈:
对于盘圆钢筋,用调直机进行调直,同时也达到除锈的目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。
(2)、钢筋切断:
用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。
(3)、弯曲成型:
此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心。
(4)、钢筋加工需达到以下质量要求:
(5)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
(6)、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等。
(7)、调直钢筋时,采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(8)、I级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
I、II级钢筋末端作90°或135°弯曲时,II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
(9)、箍筋末端应作弯钓,弯钩形式应符合设计要求。
如设计无具体要求时,用I级钢筋作箍筋,其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的倍;弯钓平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍,箍筋两端作135°弯钩。
(10)、各弯曲部位不得有裂纹。
(11)、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
3、混凝土施工
1)、施工准备工作
(1)、在浇砼前,应先确定浇筑方向,按顺序逐步浇捣。
在浇砼前应搭好部分工作台,以防砼工踩踏钢筋。
(2)、浇筑前成立现场指挥办公室,按施工技术,质量与检测、生产调度、安全保卫,物资与后勤、检修等方面设专人负责,同时做好详细周密的技术交底工作,提高操作工人的质量意识,并在一线设质量人员跟班检查,邀请业主、监理旁站监督,以保证问题得以及时解决。
(3)、劳动力配置:
设两班人员6小时轮班作业:
配合上下料人/班,振捣人/班,其中人专门控制砼的坡头、卸料点的振捣,平锹收糙人/班,护筋1人/班,看模2人/班,协助周边指挥3人/班。
(4)、每台班开始前,对机械设备进行检查并试运转,对所用计量工具进行检查鉴定;校对施工配合比、所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。
2)、砼的浇筑
(1)、柱混凝土浇筑:
浇筑柱混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与柱混凝土同配比的去石砂浆,铁锹入模,不得直接入模。
分层下料,分层振捣,一次下料厚度不超过500mm。
浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料,事先计算出500mm的用量及每根柱混凝土的量,保证柱混凝土连续浇筑。
柱混凝土振捣时振动棒必须插入下层混凝土内50~100mm,振捣时间为30秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止;另外再派工人在柱的四周随着混凝土的浇筑敲击柱模,辨别柱内混凝土的密实度。
(2)、梁、板混凝土浇筑:
梁、板混凝土采用赶浆法同时浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,混凝土浇筑不断向前进行。
梁柱钢筋较密时,宜用小直径振动棒振捣。
板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后根据浇筑混凝土前设立的标高,拉线检查混凝土的表面标高和平整度,然后用抹子抹平,抹压不得少于二遍。
(3)、楼梯砼浇筑:
应从最低一级楼梯开始、浇完一级楼梯,再浇高一级楼梯、逐级向上浇捣。
3)、砼的质量检查、取样及养护
(1)、检查混凝土原材料的品种、规格与用量,每班至少两次;检查混凝土的坍落度每班至少两次;当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查;混凝土的搅拌时间应随时检查。
(2)、所有结构混凝土及承重结构砂浆的试验须遵循见证取样规定,试验报告及时报监理工程师。
(3)、混凝土试块按规范要求进行取样,并将资料归档。
(4)、所有标养及同条件试块,均按要求做好养护和保管工作。
冬季施工的混凝土养护严禁洒水。
(5)、浇筑混凝土时必须控制好柱翻上口及表面标高。
(6)、混凝土应及时评定,使用的各种原材资料及时归档。
填充墙砌筑样板工序
(一)、施工准备
1.材料及主要机具:
加气混凝土砌块和专用粘接剂的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂证明,试验报告单。
预埋件,水泥砖,射钉枪,铁钉等做好准备。
配备好主要机具,如;翻斗车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、砖刀、刨锛、工具袋等。
2.作业条件:
主体分部中承重结构已施工完毕,经有关部门验收,与监理一起制定样板地点。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,在结构柱上弹好水平线,经复核,办理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平。
(二)、操作工艺
1.工艺流程:
作业准备—排砖—砌墙—验平
2.砌筑前楼面应清扫干净,根据图纸尺寸排砖,使组砌方法合理,便于操作。
3.粘接剂宜随拌随用,一般在拌后3—4小时内用完,严禁用过夜砂浆。
4.砌筑方法应正确,上、下错缝,转角处相互咬砌搭接,垂直平正,每隔二皮砌块钉连接片一个,灰缝砂浆饱满,厚度不大于3mm。
5.砌到接近上层梁、板底部时,应留30~50mm空隙,待大约七天后用细石混凝土和水泥砂浆分二次嵌缝密实。
6.门窗洞口两边设预制水泥砖,间距上下各150mm,中间不大于500mm。
7.门窗处砌筑时下嵌预留100mm高的钢筋细石混凝土窗台,两边进墙各100mm,浇筑时内高外低成梯形。
8.门窗过梁搁置长度进墙必须每边250mm以上,洞口尺寸偏差不超过5mm。
(三)、成品保护
1.电气管线及预埋件应注意保护,防止碰坏。
2.翻斗车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
(四)、应注意的质量问题
1.门窗框两侧漏砌水泥砖:
门窗框每边沿窗高上下各150mm设置一块,中间不大于400mm设置,窗台两边各留100mm×100mm×墙厚的孔便于浇窗台细石砼。
2.预留孔洞、预埋件应砌筑时留置好,防止后凿,以免影响质量。
3.墙体连接片不得漏放。
铝合金门窗安装样板工序
(一)、施工准备
1).铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并且有产品出厂合格证。
2).防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。
3).窗洞口按设计要求施工好,并弹出门窗安装位置的控制线。
4).认真做好墙体施工的验收工作,复核门窗洞的大
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 样板 引路 方案