精细话模式管理.ppt
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- 上传时间:2023-08-05
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精细话模式管理.ppt
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精细化管理模式,精细化管理模式课件,目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案,精细化管理模式课件,目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案,目前管理存在问题,“理所当然”的事情为什么做不好“理所当然”的事情才是决定企业竞争力的真正关键所在那些做出成果的企业,大多只不过是在“理所当然”地做一些“理所当然”的事情;而反观一些业绩低迷、问题频发的企业,往往是不能做好“理所当然”的事情或者是无法贯彻或坚持下去。
质量体系类,5S类,食品安全类,其他图片,目前管理存在问题,“理所当然”的事情做不好,就不要奢谈“精细化”管理。
从以上图片可以看出,我们在基层一线管理的基本功很不扎实。
我们以前的管理有一定的或者是宣传上的误区:
强调和培养管理干部的多了一些,对广大基层一线员工在本岗位成才宣传或者引导的少了一些。
目前管理存在问题,企业经营之道,无论环境因素如何变化,“以现场为中心”是不可变的,只有现场才可以产生价值。
构成“现场”的只能是人,以人为本,重视人,尊重人,激发人的无限可能性,是每一个管理人员义不容辞的责任。
现场力的差距,就是企业竞争力的差距。
经营的执行力在现场:
战略再完美,流程再完善,制度再有力,领导者再优秀,实际执行任务的基层员工没有激情与活力,没有完美的执行力,企业前景堪忧。
现场的每个人都有主人翁意识,都能踏实热情地完成工作,企业才能获得持久的生命力。
设备管理存在问题,设备管理软件没有得到有效的利用听李红云说3月份玉林公司要引入ERP管理,目前主要是使用它们的设备备品备件的管理模块TPM现在强调的是操作工参与设备的维护与保养,对PM(维修工参与的专业保全)没有形成维修标准化。
每做一个工程,工程完工后项目负责人都会得到加分加薪,但是当初所作的材料表浪费多少却无人过问,这是精细化管理者绝不能容忍的,设备管理类,业务流程管理存在问题,举例:
1、新产品开发流程:
每次生产新产品都怕出错,或者是包装材料不配套,剩余太多。
如果出错,不知道是谁的责任。
2、半罐酒没有管理,有一次检查发现,100个罐,就有20几个半罐酒,谁负责?
!
也影响旺季出酒。
精细化管理模式课件,目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案,改进之道,首先应把“理所当然”应该做好的事情做好(固化管理模式)5S管理从头再来,在每个工位把标准制定出来,(有时候不是员工不做,一是管理者未制定游戏规则,再有就是不检查。
)ISO(质量、环境、安全、食品安全)、TPM管理体系必须在基层一线岗位体现出来(管理体系落地,解决两张皮的问题)。
如酒机岗位:
质量有什么要求:
11度酒的浓度10.811.3,就高不就低。
对记录的要求、对压盖的要求、对CIP的要求等。
环境的要求(不要理解成地面卫生,应该是该工种在运行过程中对环境所造成的影响应最低:
有何废物,如何无害化处理(可回收与不可回收、笔芯、电池、噪音是否超标等)安全:
眼镜、耳塞、必要的其他防护栏、地面防滑等。
食品安全:
CIP添加物的使用量,台帐记录等的标准要求。
3、以上标准如何操作才能得到保证制定标准化操作单,改进之道,其次是对基层员工进行岗位成才培训和激励以班组五大目标(安全、质量、效率、成本、组织发展)完成为关注焦点。
班前班后会的模式要标准化。
以班长关注每个工位员工个人发展为手段,新员工通过(公司、车间、班组)三级培训才可称为临时级操作工,再通过该岗位知识库和技能库所需要掌握的知识培训,尽快达到熟练以致资深级水平,员工水平提高,公司的竞争力自然提高,形成不可复制的管理模式。
大力提倡员工提合理化建议,是我们技改的依据。
也是精细化管理的基本途径(只有该岗位员工最熟悉本岗位情况。
精细化管理模式,各项管理体系的精细化管理(含标准化和模块化),各种具体操作的精细化管理(含标准化和模块化),三大管理体系的整合和落地,班组5大目标管理,设备管理,质量管理,业务流程管理,ISO四大体系、标准化操作、TPM,推行工位管理解决各种管理体系到生产一线容易失真的问题(也就是我们说的两张皮问题),措施(摘录),方法,ISO14000环境ISO18000安全,ISO9000质量ISO22000食品,标准化操作和防错,TPM推进,表格、记录与检查,标准和模块化的工位建设,工位建设做到哪,TPM就推进到哪,TPM七大步骤,一、初期清扫(对象主要是设备本身)二、污染源及困难部位对策三、制定自主保养临时基准书(标准化的过程)四、总点检五、自主点检六、工程品质标准化七、实现员工自主管理(TPM的共产主义),每实现一步都需要进行评价验收审核,然后再进行下一步。
(其中前四步根据三得利的经验,起码需要35年时间,否则欲速则不达),ISO四大体系、标准化操作、TPM,推行工位管理解决各种管理体系到生产一线容易失真的问题(也就是我们说的两张皮问题),措施(摘录),方法,ISO14000环境ISO18000安全,ISO9000质量ISO22000食品,标准化操作和防错,TPM推进,表格、记录与检查,标准和模块化的工位建设,班组建设关注五大目标,方法,工位建设做到哪,TPM就推进到哪,安全、质量、效率、成本、组织发展只有每个班组的5大目标实现了,车间和公司的目标才能实现。
措施,1、每个班一块看板2、班前班后会开会模式化3、班长必须用6080%的时间关注员工的发展4、编写岗位知识库和技能库。
使员工在本岗位成才,成为优秀的技工。
5、绩效分=KPI+能力+意愿,ISO四大体系、标准化操作、TPM,推行工位管理解决各种管理体系到生产一线容易失真的问题(也就是我们说的两张皮问题),措施(摘录),方法,ISO14000环境ISO18000安全,ISO9000质量ISO22000食品,标准化操作和防错,TPM推进,表格、记录与检查,标准和模块化的工位建设,班组建设关注五大目标,方法,工位建设做到哪,TPM就推进到哪,安全、质量、效率、成本、组织发展只有每个班组的5大目标实现了,车间和公司的目标才能实现。
措施,1、每个班一块看板2、班前班后会模式化3、班长必须用6080%的时间关注员工的发展4、编写岗位知识库和技能库。
使员工在本岗位成才,成为优秀的技工。
5、绩效分=KPI+能力+意愿,设备管理及三维机械图的使用,方法,充分利用设备管理软件鼓励员工三维图的使用,措施,1、维修必须有记录和统计,紧急维修多的应加强预维修的事前管理工作2、可以加强备件管理,减少库存。
3、上报技改方案必须使用三维软件4、每月组织出题比赛,奖励胜出者5、找一试点,根据单点教材编写维修手册,质量管理,继续推行08年已经成功的质量小组攻关的办法,措施,方法,1、小组已从08年29个精减为16个。
2、实行零缺陷管理,主要是由本机台员工想办法,用自动化或半自动化办法,防止恶性的低级错误的发生。
(体现操作层面上的精细化管理),(主要从员工合理化建议中来)。
3、逐步完善标准化操作单的内容,把防错流程加进去,成为新的标准,(因为标准也是需要提高的)4、攻关小组长要跨部门运作,可以提高他们的管理能力。
5、使用“源头管理”和“过程动态趋势管理”的方法来管理质量指标。
部室管理,方法,采用流程管理的方法,措施,举例生产部:
1、订单流程管理2、不同生产品种管理规定(含生产线固定生产品种、固定品种切换时间、固定特种酒的生产次数(在满足订单的情况下)。
3、半罐酒的处理流程4、新鲜度管理(调酒管理)5、生产维修时间管理流程。
6、生产计划与采购包装物控制流程(主要是纸箱和商标)7、他们定了大约19个流程,精细化管理模式课件,目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案,精细化管理模式课件,目前管理存在问题如何改进行动计划激励方案,各项目都按照管理创新项目来奖励,万事开头难,1、必须制定实施计划2、每执行到一个工位(或者班组),必须对该工位和班组进行培训,让基层员工知道这样做的目的和意义,如何做等等,一定要让最了解该工位的熟练员工参与项目小组。
3、谁都不是专家。
我在漓泉刚做5S的最高推行长官时,第一年是在全公司范围、整理整顿清扫清洁素养全部展开,把礼貌用语当素养,其效果可想而知。
4、项目负责人每周调度会进行进度汇报,有什么困难需要帮助等。
项目小组成员每月最少必须碰头开一次总结会。
天下事有难易乎,为之,则难者亦易矣;不为,则易者亦难矣。
为学韩愈,
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