轧钢厂锅炉加起重机特种设备安全应急预案带演习记录表.docx
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轧钢厂锅炉加起重机特种设备安全应急预案带演习记录表
特
种
设
备
应
急
预
案
广东泰钢实业有限公司
广东泰钢特种设备安全事故应急预案
1目的
为了正确、迅速和有效地处置本司特种设备可能发生的安全事故,有条不紊地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失,真正贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订本预案。
2特种设备状况
根据《特种设备安全监察条例》的规定,我公司特种设备有:
锅炉一台,桥式起重机两台及其安全附件。
3部门应急组织机构与职责
成立部门应急领导小组,专门负责组织、协调和指挥所辖各特种设备突发事件应急处置等各项工作的落实,指挥本公司突发公共事件的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实,组建本部门应急队伍,并进行培训和演练等。
组长:
副组长:
组员:
4部门预警机制
4、1部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。
部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查,并作出记录。
4、2部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。
4、3部门应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满至少前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
4、4特种设备出现故障或者发生异常情况,部门应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
4、5起重机及锅炉的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者起重机及锅炉制造单位进行。
其中起重机应当至少每半月进行一次清洁、润滑、调整和检查。
锅炉应当在日常工作巡检维护外至少每两年进行一次全面维护及检查。
起重机及锅炉的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求,保证其维护保养的起重机及锅炉的安全技术性能,并负责落实现场安全防护措施,保证施工安全。
4、6部门应当将相应特种设备的安全注意事项和警示标志置于易于为工作人员注意的显著位置。
4、7部门在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。
4、8起重机及锅炉的日常维护保养单位,应当对其维护保养的起重机及锅炉的安全性能负责。
接到故障通知后,应当立即赶赴现场,并采取必要的措施。
4、9特种设备作业人员应当按照国家有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
4、10特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
4、11特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。
4、12特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告部门有关负责人。
4、13部门要定期或不定期对部门的特种设备和安全、消防设施进行全面检查,确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能齐全有效。
及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患,组织部门力量或协调相关部门采取各种措施,把部门的不稳定因素和安全隐患消灭在萌芽状态。
5特种设备应急措施
5、1起重机事故应急措施
分析桥式起重机伤害事故及原因,以下紧急情况均有可能导致人员伤亡和设备损坏。
(1)触电事故;
(2)碰撞挤压事故;
(3)起重作业高处坠落事故;
(4)吊具或吊物坠落事故;
(5)起重机倾翻、折断、倒塌事故。
5、1.1预警和预防机制
依各类特种设备安全操作规程。
由质检部、施工部和机务安全部负责监督检查。
5、1.2应急响应
事故发生后,应第一时间将事故信息上报上级组织,并采取相应的措施防止事故扩大。
5、1.3事故发生后的内部报告程序
发生事故后,现场操作或作业人员第一时间报告现场施工负责人,现场负责人接到报告后,立即进行现场确认并向应急援救指挥部报告情况(发生事故设备型号、参数、位置、事故程度、大致损失情况等),事故报告程序按图2所示流程进行。
图2事故报告程序图
5、1.4桥式起重机发生危险状态时的紧急处置
5、1.4.1事故(隐患)现象发现初期时的应急处置
可根据现场实际出现的事故(隐患)现象,参照各自设备维修使用说明书中的故障排除和紧急情况处置条款执行,以切断事故发展的链条,使突发危险从事故的临界状态回复到正常状态。
应根据事件类型立即采取相应的处理措施,如切断危险电源、转移或阻挡坠落的物料伤人、受威胁人员的撤离、现场隔离等。
5、1.4.2人员高空坠落时的紧急处置
(1)现场警戒和隔离
根据现场人员状况和数量,警戒和隔离适当区域,同时应注意保证紧急救援的通道畅通,避免坠落伤害继续扩大和围观人员妨碍现场救援工作。
(2)现场抢险救出伤员
在采取必要的防护措施下,现场指挥人员根据人员坠落情况,指挥抢险组人员,用相应的工具、设备和手段,尽快抢救出坠落的伤员。
(3)医疗救护组现场施救和送救伤员
(4)抢险必须由经过演练和专业培训取得特种设备作业人员证书的专业人员进行,抢险时必须穿戴必要的防护用品(安全帽、防护服、防滑鞋等)。
(5)现场指挥人员可用扩音器(或话筒)实施统一指挥、统一行动。
5、1.4.3突然停电等情况使吊装桥板被困高空
(1)现场警戒和隔离。
现场指挥人员根据现场情况由安全保卫组实施区域隔离,并保证救援通道畅通。
(2)安全消防组抢险人员迅速通知电工检查配电箱,检查停电的原因,如是电网停电,立即联系供电所,确定来电的时间,超半小时,启动发电机,把桥板放到不影响生产的地方,等来电继续操作;如因其他原因停电,组织持证维修人员,查明原因,解决问题后再进行调运桥板。
(3)如有危险吊具或吊装物时,应视情况切换备用电源或固定吊物位置。
(4)救援设备操作人员应由取得特种设备作业人员证和登高作业证的专业维修人员进行,并必须穿戴必要的防护用品(安全带、安全帽、防滑鞋等),同时采取必要措施防止人员高空坠落。
(5)高空、地面抢险人员应统一指挥,协调行动,根据情况地面可设防止被困人员及施救人员高空坠落的保护措施(充气减震垫、防护网等)。
5、1.4.4桥式起重机倾翻、折断、倒塌
(1)现场警戒和隔离
根据现场情况,安全保卫组对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通,避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。
(2)紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散
通信联络人员用有效的通信手段(广播、话筒等)立即通知现场危险区域以内的人员,安全保卫组及时组织疏散和撤离危险区域以内的人员。
(3)紧急抢险救出伤员。
由安全消防组专业抢险人员利用必要的设备设施(汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等)移开倒塌物体搜救受伤人员。
(4)医疗救护组运送急救伤员。
(5)抢险救人时,现场应有技术专家(人员)进行指导,先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,并由指挥人员统一指挥,在抢救的同时,应有专人负责现场的危险状况(空中物品电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员的安全。
(6)搜救伤员时,如使用大型机械设备,应尽量避免对伤员造成二次伤害。
5、1.4.5桥式起重机碰撞挤压
起重机在维修、吊装及运行过程中碰撞挤压作业人员时:
(1)立即停机或实施反向运行操作,应急救援现场安排专人监护空中物品或吊具,后勤救护组采取防护措施。
(2)安全消防组抢险人员穿戴必需防护用品(安全帽、防滑鞋等),进入危险区域救出伤员,若伤员挤压在物件中无法脱身,应采取其他必要的手段(叉车、气割机、千斤顶等)实施救援。
(3)医疗救护组负责救护和运送伤员。
5、1.4.6桥式起重机漏电、触电
(1)切断电源。
安全消防组迅速将起重机的总电源断开。
(2)安全消防组抢险人员用绝缘物(棒)或木制杆件分开导电体与伤员的接触。
(3)医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员。
(4)总电源切断前禁止盲目施救。
(5)被困司机在起重机漏电的情况下,如未断开总电源,禁止自行移动,以避免跨步电压对人身的伤害。
(6)抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
5、1.4.7桥式起重机吊具或吊物伤人
(1)现场警戒和隔离。
根据现场情况,安全保卫组对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通,避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。
(2)紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。
通信联络人员用有效的通信手段(广播、话筒等)立即通知现场危险区域内的人员,安全保卫组及时组织疏散和撤离危险区域内的人员。
(3)紧急抢险救出伤员。
(4)由安全消防组专业抢险人员利用必要的设备设施(汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等)移开倒塌物件搜救受伤人员。
(5)医疗救护组运送急救伤员。
(6)抢险救人时,现场应有技术专家(人员)进行指导,先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,如果已发生燃、爆事故,应同时组织消防组进行消防工作,注意着火的油和熔融状态下的钢(铁)水禁止用水来灭火。
在抢救的同时,应有专人负责现场的危险状况(空中物品、电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员的安全。
(7)搜救伤员时,一般不宜使用大型机械设备,以免对伤员造成二次伤害。
5、1.5事故确认、分析和救援程序
事故确认的内容包括事故地点、影响范围、事故类型等技术要求;分析程序的内容包括根据工艺规程、操作规程的技术要求,采取紧急处理措施、初步分析事故趋势,确定应急迅速启动的程序。
桥式起重机组长接到事故报警后,先初步评价和确认事故的地点、危害程度、影响范围、事故类型,并立即报告应急救援指挥人员,指挥人员根据报告的信息结合桥式起重机施工使用情况、安全运行状况、自然环境等情况进行初步研究和评估确认,做出应急反应。
第一,确认现场应急救援程序是否立即实施;第二,根据桥式起重机事故的实际情况和现场的人力、物力资源情况采取应急救援措施;第三,根据事故的范围、损失情况及发展状况决定上报应急救援总指挥,应急救援总指挥,根据应急指挥部的报告情况决定启动桥式起重机事故应急救援预案,同时决定上报上级部门,是否要求外部救援力量的支援,流程如图3所示。
图3事故确定、分析和救援流程
5、1.6事故外部报告程序
事故确认后,在项目上启动应急救援预案的同时,应按国家有关规定,及时、如实地向特种设备安全监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的部门和相应应急指挥中心的有关部门报告。
事故外部报告程序如图4所示。
图4事故外部报告程序
应急救援总指挥接到报警后,在作好专项应急救援预案启动的同时应按《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等有关规定,把事故发生的时间、地点、现状、伤亡数量、损失情况及危险扩大趋势,是否需要外部救援等情况及时上报地市特种设备安全监督管理部、安全生产监督管理局和当地特种设备应急救援中心,必要时启动地市综合应急救援预案,共同抢险和应急救援,把损失降到最低。
具体见《突发事件应急通讯录》。
5、1.7事故监控措施
包括监控和分析事故所造成的危害程度,事故是否得到有效控制,是否有扩大危险趋势。
事故监控由现场指挥部具体实施。
(1)安排专人随时监控桥式起重机事故现场(整机及构件的稳定情况、金属结构的变形及危险部位的变化、坠落吊物的稳定性、伤员抢救的进度等)情况,并根据现场情况变化,判断事故是否得到有效控制,有无进一步扩大的危险。
(2)收集桥式起重机原始资料,根据现场状况分析和认定事故造成的危害程度,并对人员伤亡及物品损失情况进行汇总上报。
5、1.8人员疏散与安置原则、措施及启动条件
5、1.8.1启动条件
对桥式起重机事故现场危险程度进行快速预测,对可能扩大的危险和发生整机倒塌或吊物坠落引发受害区域危险源(有毒有害、易燃易爆、高温低温、腐蚀等物质)连锁反应,危及区域内的人员安全和财产损失时,应急指挥部应报请应急救援总指挥,确定是否实施人员疏散和安置。
5、1.8.12措施
(1)明确疏散路线和安置人员名单、数量、地点。
(2)应急指挥部组织和帮助疏散和安置。
(3)检查落实安置人员生活、安全等状况。
(4)根据救援工作的进度决定安置人员的回位。
5、1.9事故现场的警戒要求
安全保卫组,负责现场清理,进行现场警戒,避免无关人员进入。
5、1.10应急救援中的医疗、卫生服务措施和程序
(1)救护小组人员在组长协调下,进行应急救治,救助人员应具备相关急救资质。
(2)需外部救治的,在报警后急救人员赶到时,应说明情况,协助医院急救人员救治。
5、1.11保护应急救援人员安全的准备和规定
5、1.11.1人员进入和离开现场的程序。
5、1.11.2根据事故性质,确保选配和使用适当的个人防护设备。
根据桥式起重机可能发生的事故类型,应急救援人员一般应配备安全带、安全帽、绝缘鞋、防砸鞋、安全绳、防护镜、防毒面具等个人防护设施。
5、1.11.3应急救援人员在各种情况下的自救和互救措施。
(1)高空坠落:
避免盲目移动造成二次伤害,按压住受伤害部位的主要动脉血管,防止大出血发生。
(2)被困高空:
迅速用安全带固定在安全位置,寻找安全撤离途径离开被困地。
(3)触电:
切断总电源,迅速用绝缘物移开漏(导)电物体。
(4)挤压碰撞、吊具(物)坠落砸伤:
用支撑物挡住挤压物防止继续压紧,对人体重要部位进行防压保护。
(5)火灾、有害介质环境:
迅速佩带专业防毒面具或用湿毛巾捂住口鼻,弯腰低行,向上风口方向撤离危害环境。
(6)其他互救措施:
如人工呼吸等。
5、1.11.4现场恢复
安全保卫组和设备抢修组负责现场恢复。
5、1.12事故现场的警戒要求
事故发生期间,安全保卫人员负责现场警戒。
5、1.13保护应急救援人员安全的准备和规定
5、1.13.1人员进入现场必须经现场指挥的同意。
5、1.13.2根据事故性质,确保选配和使用正确,合理的个人防护设备。
空中施救人员应配备安全绳、安全带、安全帽、绝缘鞋等,地面施救人员应配备安全帽、防砸鞋等个人防护设施。
5、1.14应急人员采用的具体应急技术
5、1.14.1人员高空坠落
(1)现场警戒和隔离人员。
在事故现场用警示标志警戒和隔离事故及影响区域,同时应保证紧急救援的通道畅通。
(2)现场抢险救援人员。
在事故现场根据人员坠落情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的物体,尽快抢救出坠落的伤员。
(3)医疗救护人员。
在事故现场附近用止血带、夹板等进行现场紧急抢救,防止伤员过量出血。
5、1.14.2突发停电等情况使司机或作业人员被困高空
(1)现场警戒和隔离人员。
在事故现场用警示标志警戒和隔离适当区域,同时应保证紧急救援的通道畅通。
(2)抢险救援人员。
利用液压升降平台等设备或经由高空通道抵达被困人员位置,如有人员受伤,可视具体情况,用安全带系牢并用安全绳吊放或其他方法转移伤员。
如有危险吊具或吊装物时,应视情况启动自备发电机并切换备用电源。
如需要,还可在地面设置防止人员高空坠落的保护措施(充气减震垫、防护网等)。
5、1.14.3桥式起重机倾翻、折断、倒塌
(1)现场警戒和隔离人员。
在事故现场用警示标志警戒和隔离适当区域,组织疏散和撤离危险区域的人员并维持秩序,同时应保证紧急救援的通道畅通。
(2)通知现场人员撤离。
用有效的通信手段(广播、话筒等)立即通知现场危险区域以内的人员进行疏散和撤离。
(3)紧急抢险救援。
先切断受影响区域内的危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,应由专人负责现场的危险状况(空中物品电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员的安全;同时在事故现场根据人员被压情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的倒塌物体,尽快抢救出坠落的伤员。
(4)抢救伤员。
用止血带、夹板等进行紧急现场抢救,防止伤员过量出血。
5、1.14.4桥式起重机碰撞挤压作业人员
(1)司机:
立即停机或实施反向运行操作,防止发生进一步挤压碰撞。
(2)应急抢险救援人员:
采取必要的抬升、切割、顶开设备将碰撞挤压伤者的吊具、吊物等移开实施救援,同时现场安排专人监护空中吊物或吊具。
(3)医疗救护组人员:
用止血带、夹板等进行紧急现场抢救,防止伤员过量出血。
5、1.14.5桥式起重机漏电、触电
(1)应急抢险救援人员:
立即切断起重机的总电源,用绝缘物将带电体从伤员身边移开。
(2)医护人员:
实施人工呼吸或其他方法紧急救护伤员,使伤员恢复呼吸。
5、1.14.6桥式起重机吊具或吊物伤人
(1)现场警戒和隔离人员。
在现场用警示标志警戒和隔离适当区域,组织疏散和撤离危险区域的人员并维持秩序,同时应保证紧急救援的通道畅通。
(2)通知现场人员撤离。
立即用广播、话筒等通知危险区域以内的人员进行撤离和疏散。
(3)紧急抢险救援。
先切断危险电源、水源、气源,撤离易燃易爆危险品,应由专人负责现场的危险状况(空中吊物、电缆、电线、锐器、火源等)进行监控,确保施救人员的安全;如果已发生燃、爆事故,应立即组织消防组进行消防工作。
同时在事故现场根据人员被压情况,用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的吊物(具),尽快抢救出坠落的伤员。
(4)抢救伤员。
用止血带、夹板等进行紧急现场抢救,防止伤员过量出血。
5、2.1锅炉危险源及危险源分布
5、2.1.1锅炉属承压类特种设备存在以下危险:
(1)超压引起爆炸:
出气口堵塞、安全阀失效、压力表失效等都可以引起超压;
(2)缺水干烧有马上进水引起爆炸;
(3)锅炉质量问题致使强度下降引起爆炸;
(4)水垢增加引起过热过烧,继而引起承压部件鼓包变形、开列等引起爆炸;
(5)对一般事故处置不当引起的爆炸;
5、2.1.2锅炉房存在以下危险:
(1)因锅炉爆炸引起的房屋倒塌;
(2)因锅炉爆炸燃煤泄露引起火灾;
5、2.1.3锅炉周围建筑存在危险:
(1)因锅炉爆炸引起的周边建筑物倒塌;
(2)因锅炉房火灾引发的周边建筑物火灾;
(3)因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。
5、2.2锅炉主要危险性及预防
(1)锅炉未及时进行定期检验,安全状况不清――及时报检;
(2)锅炉水质不合格规定,水处理达不到要求――改善水质、改善水处理;
(3)安全阀未按期检查――按时送检;
(4)安全阀锈死――加强维护保养,定期手动开启;
(5)压力表损坏或超期未计量――更换或送检;
(6)管理人员、操作人员未持证上岗,操作不熟练――定期培训,加强内部工作人员的持证上岗。
5、2.3锅炉事故应急处理
蒸汽锅炉主要危险性的应急处置
5、2.3.1危险源监控
锅炉的监控,蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。
并及时采取措施保证安全。
5、2.3.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理:
(1)锅炉缺水
现象:
锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器发出低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。
处理:
判断为严重缺水时,应紧急停炉,严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。
立即停止供给燃料,停止鼓风减弱引风,将炉排前部煤扒出炉外,将炉排开关最大,使燃烧快速落入渣斗,用水浇灭,炉火熄灭后,停止引风,开启灰门、炉门促使加速冷却。
注意:
严禁向锅炉给水,不得采取措施迅速降压,防止事故扩大,不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。
(2)锅炉超压
现象:
汽压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高,发出超压报警信号,蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
处理:
迅速减弱燃烧,手动开启安全阀或放空阀,加大给水、加大排污(此时要注意保持锅炉正常水位),降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。
(3)锅炉爆管
现象:
水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声,炉膛由负压燃烧变为止压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从看火门,炉门等不严密处喷出,虽给水量增大,但正常水位难维持且气压降低,给水量不正常地大于蒸汽量,排烟温度降低,烟囱冒白烟,炉膛温度降低,甚至熄灭,锅炉底部有水流出。
处理:
炉管破裂不严重且能保持水位,事故不至扩大时,可短时间降低负荷运行,严重爆管且水位无法维持,必须紧急停炉。
但引风不应停止,还应继续上水,降低管壁温度。
如:
因缺水而管壁过热,而爆管时,应紧急停炉,严禁向锅炉给水,尽快撤出炉内余火,降低炉膛温度,减少锅炉过热程度。
(4)蒸汽锅炉还会生产满水,汽水共腾等事故现场,应及时采取有效的措施给予消除。
(5)锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:
(一)锅炉水位低于水位表最低可见边缘;
(二)不断加大给水采取其他措施,但水位继续下降;
(三)锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位;
(四)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉送水;
(五)水位表或安全阀全部失效;
(六)设置在汽空间的压力表全部失效;
(七)锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
5、2.3.3处置程序
锅炉在运行中,如发生锅炉缺水,锅炉超压、锅炉爆管等安全事故,经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后,事态仍继续扩大而无法控制,发生锅炉爆炸或可能发生锅炉爆炸时,第一发现人即向值班人员报告,说明事故情况,目前应急救援处理情况等。
5、2.3.3.1报警
(1)第一发现人(值班人员)立即拨打报警电话:
内部报警电话:
(办公室电话)
外部报警电话:
110、119、120
(2)通过电话向应急小组组长(副组长)汇报事故情况
5、2.3.3.2接报
接报人员应问清报告人姓名、单位、联系电话;问明事故发生时间、地点、事故原因等情况;向上级有关部门报告,做好电话记录。
5、2.3.3.3组建救援队
(1)应急总指挥或副总指挥接到报警电话后,立即通知应急指挥领导小组及有关成员到达事故现场
(2)应急领导小组各位成员接到通知后,立即组织本组工作人员及抢险装备,然后赶往事故现场,向现场总指挥报到,接受任务,了解现场灾害情况,实施统一的救援工作。
5、2.3.3.4按各组分工进行抢险
5、2.4事故处置要点
(1)发现锅炉严重缺水时应紧急停炉,扒出炉膛红火。
锅炉应立即停止燃料供应停止燃烧,严禁向锅炉内进水。
(2)炉管严重爆破后应紧急停炉。
(3)炉膛爆炸、二次燃烧时应立即切断燃料供应,停止鼓引风机,关闭烟道门。
(4)燃料油,导热油泄漏时应立即切断进(出)油阀门,并采取相应灭火措施。
(5)锅炉严重爆炸时要及时抢救有关人员,防止建筑物继续倒塌伤人,按消防要求正确灭火。
6、应急宣传教育、培训与演练
(1)项目每年组织一次模拟演习。
(2)开展事故应急演练时,演练必须做到有方案、有记录、有总评、有考核。
(3)每次应急演练的程序安排及注意事项,必须列出详细演练计划,并采用项目部管制文形式发布各部门。
(4)项目应急演练记录,应现场拍摄演练过程照片,根据实际演练情况,查找不足,总结经验,不断完善事故应急救援预案。
并要求一周内在项目内部进行文宣,促进各部门员工对应急预案的全面认知。
7应急响应
7、1部门引导职工全员参与到企业的安全管理工作中,职工发现安全隐患和事故时,个人能够采取措施的应立即采取相应措施,并立即逐级上报;
7、2部门应急领导小组接到安全隐患和事故信息后。
其成员必须立即到达现场,
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