1STEPCEMS烟气排放连续监测系统使用说明书.docx
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1STEPCEMS烟气排放连续监测系统使用说明书
STEP-CEMS
烟气排放连续监测系统
使
用
说
明
书
深圳市世纪天源环保技术有限公司
引言
本手册包含了STEP-CEMS烟气排放连续监测系统(以下简称STEP-CEMS系统)的产品结构、工作原理、技术特性、安装调试、操作使用与维护等,是STEP-CEMS系统的必要组成部分,是用户正确使用该系统的操作指南。
有关本系统组成的各子系统和整件的原理和更详细的资料请参照相应的使用说明书。
对于特殊要求及特殊条件下使用该系统的一些内容没有包含在本手册中,如有特殊要求,或在本手册所指定范围之外使用该系统,请与我公司深圳市世纪天源环保技术有限公司联系。
服务热线:
+86-755-83580508
STEP-CEMS系统使用说明书包括以下章节:
⏹引言,有关本手册的使用方法及有关的内容结构;
⏹安全指南,关于设备和操作者应注意的一些安全事项和标志符;
⏹概述,关于系统特点,主要用途及适用范围,使用条件等;
⏹结构特征与工作原理,包括总体结构与工作原理,主要组成部分的结构及工作原理;
⏹技术特性,有关系统的主要性能参数,外形尺寸等;
⏹安装、调试,设备的安装方法、步骤描述及调试、检验等;
⏹操作、使用,系统运行前的准备工作,运行时的操作方法和参数记录设置等的描述;
⏹故障及排除,有关可能发生的故障及排除方法;
⏹维护、维修等,关于维护和维修工作的指南;
⏹运输、存储,有关设备运输注意事项,存储条件及注意事项等;
⏹开箱及检查,开箱注意事项,装箱单内容核实;
⏹附录。
安全指南
1安全符号
危险
表示可能有危险,特别是指电器设备对人的危险。
警告
表示如果操作者操作不当,有可能引致操作人员危险。
提示
表示对系统或设备的一些限制,如不遵守本限制,有可能造成设备或设备部件的损坏。
注意
对设备及其配件提供一些重要的性能提示及使用技巧。
2注意事项
A.设备的安装,包括安装位置的选择、安装与调试,维护与维修等工作要由已受过专业培训的人员进行,非专业人员不得对系统进行操作。
B.系统必须在说明书指定的使用范围内使用,并按说明书中所指定的方法进行操作。
C.系统必须由专人操作和维护,操作人员上岗前必须接受专业培训并仔细阅读全套使用说明书或手册(包括各部件的使用说明书)。
D.设备一并提供的整套系统使用说明书及其所有文档应当提供给系统操作人员,以防止危险或伤害事故的发生。
E.除系统专业操作人员以外,以下两种人员可对STEP-CEMS系统进行操作:
1)深圳市世纪天源环保技术有限公司的技术支持工程师;
2)经培训后的用户安装、维护人员,但操作之前必须仔细阅读相关的使用手册。
F.STEP-CEMS系统使用的是工业电源,因此只要系统处于非工作状态,都必须切断电源,以防止意外发生;电源使用不当有可能导致设备的损坏,因此必须始终遵守有关的指南进行操作。
G.有关环境保护及设备报废处理的要求:
STEP-CEMS系统大部分为金属材料,只有少量电子元器件,因此大部分材料是可回收的,应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用,切不可随意丢弃,以保护环境。
第一章概述
1.1产品特点
STEP-CEMS烟气排放连续监测系统(以下简称STEP-CEMS系统)运用先进的三级过滤、伴热传输采样技术、非色散红外气体分析技术以及数据采集处理、网络通讯技术,实现了对污染源烟气排放浓度和排放总量的连续监测,可作为环保监测设备或生产监控设备。
STEP-CEMS系统的监测分析仪器部分可对污染源进行连续检测,并可将烟尘、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳以及其他气态污染物的排放浓度和总量通过通讯网络传送到中心控制室和环境管理部门,工作人员可以在办公室进行远程监测,随时得到排放数据,实现远端无人值守。
STEP-CEMS系统采用模块化设计技术,系统结构简单,可任意增减测量项目;系统测量动态范围广,测量精度高,可靠性高;组网灵活,运行成本低,升级方便。
1.2主要用途及适用范围
STEP-CEMS系统主要用于测量固定污染源的污染物排放浓度、排放总量及相关烟气参数。
可以广泛应用于电力、煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材、化工、石化、纺织、垃圾焚烧等行业的大型工业污染源的连续排放监测,以及应用于脱硫除尘工程的监控设备。
1.3监测项目
1.二氧化硫(SO2)排放浓度和排放总量
2.氮氧化物(NOX、NO、NO2)排放浓度和排放总量
3.一氧化碳、二氧化碳(CO、CO2)排放浓度和排放总量(可选)
4.氯化氢HCL、碳氢化合物HXCX排放浓度和排放总量(可选)
5.烟尘排放浓度和排放总量
6.烟气参数(包括温度、压力、流速、流量、含氧量、湿度等)
1.4系统指标
SO2:
量程0~5000mg/Nm3精度≤±2%
零漂≤±1ppb/24h跨漂≤±1%/24h
NOX:
量程0~5000mg/Nm3精度≤±2%
零漂≤±1ppb/24h跨漂≤±1%/24h
O2:
量程0~25%精度≤±2%
零漂≤±1%/24h跨漂≤±1%/24h
烟尘:
量程0~10000mg/Nm3灵敏度1mg/Nm3
零漂≤±2%/24h跨漂≤±2%/24h
烟气排放参数
湿度:
量程0~100%RH精度≤±1%
温度:
量程0~400℃精度≤±2℃
压力:
量程80~110KPa精度≤±2%
流速:
量程3~40m/s精度≤±1%
使用条件
A.仪器工作温度仪表间:
5℃~40℃
采样器:
≤300℃
B.仪器运行时的相对湿度要求:
10%~90%(+25℃)。
C.仪器运行环境的气压要求:
70kPa~108kPa。
第二章结构特征与工作原理
2.1总体结构
STEP-CEMS系统由烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四大部分组成。
(见图1)
颗粒物监测子系统
烟气参数测量子系统
气态污染物监测子系统
数据采集与处理子系统
烟尘监测仪
监测仪保护
气体分析仪
铠装热电偶
S型皮托管
压力变送器
氧量变送器
温度监测仪
流速监测仪
压力监测仪
氧量监测仪
气路控制器
零气、标准气
数据处理与远程通讯系统
数据采集与控制系统
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固定源监控系统
环保行政主管部门
MODEN
烟气采样探头
烟囱(道)
湿度变送器
湿度监测仪
伴热管线
图1STEP-CEMS系统结构图
烟尘监测子系统由烟尘监测仪和烟尘仪保护风机组成。
烟尘监测仪采用光学烟尘测量法,有浊度法、光散射法两种分析仪。
烟尘仪保护风机主要用于为烟尘监测仪提供正压气幕,避免烟道里烟尘对烟尘监测仪的光学镜头的污染,为烟尘监测仪提供保护功能。
气态污染物监测子系统由烟气采样探头、伴热管线、样气预处理系统、气体分析仪组成。
烟气采样探头将烟道中的烟气抽取出来,经过两级的过滤滤芯驱除烟尘等颗粒物,成为样气。
由伴热管线将样气从现场探头输送到后方的分析仪表间。
样气通过样气预处理系统,进一步除尘、脱水、降温,进入气体分析仪。
气体的分析,采用先进的非色散红外吸收(NDIR)气体分析仪,实现对烟气中的SO2、NOX(NO+NO2)、CO、CO2、O2等气体的实时检测。
分析结果接入数据采集处理子系统。
烟气排放参数监测子系统由流速监测仪、温度监测仪、压力监测仪、水分监测仪等组成,实现对烟道中烟气排放的流速、温度、压力、流量、湿度等烟气参数的实时监测。
系统控制及数据采集处理子系统由系统控制部分及数据采集处理部分组成。
实现对系统启动、自检、标定、报警保护等功能的控制,并将系统各监测仪测量的数据进行采集、存储、显示、处理、报表及远程通讯传输。
2.2主要组成部件的结构、功能
STEP-CEMS系统设计采用模块化结构和集散控制方法。
全部执行部件均采用智能化模块,模块之间采取数字通讯方式,控制功能由各模块内置处理器完成;系统控制及数据采集处理子系统监控整个系统,发布指令,同时提供完善的数据校验功能。
系统各部分的功能简要介绍如下,各组成部件的详细结构、功能请参照各部件的使用说明书和维护手册。
STEP-PROBE烟气采样探头,选用高防腐蚀材料制造而成,能很好适用于烟道内高温、高湿、高尘的恶劣环境。
选用不锈钢烧结滤芯或陶瓷烧结滤芯,能很好的过滤烟气中大量的颗粒物,防止输气管线的堵塞。
同时探头自恒温加热及低温报警功能,保证探头内的样气不结露,保持烟气原来的物理性状。
探头可选配反吹及校准孔,用户可根据实际情况增加探头反吹扫功能(探头滤芯内反吹及外反吹);用户也可增加从探头开始校准的系统校准功能。
STEP-PROBE烟气采样探头自带防雨保护罩,使用于恶劣的环境。
STEP-PIPE伴热管线,选用进口的自恒温伴热带,聚四氟乙烯(PTFE)气管,保温材料及抗老化套管制成。
自恒温伴热带根据实际使用情况设定恒温温度,避免普通加热丝或伴热带无控制的加热,既保证样气不结露堵塞又不会高温老化管线。
选用聚四氟乙烯气管,耐腐蚀,耐高温、高压,保证管线不泄漏,不堵塞。
STEP-CON气路控制器实现对气路的完全控制。
按照系统的指令顺序开启或关闭各气路,实现系统的采样测量、零点标定、量程标定、定时反吹、保护等功能。
同时在多路系统中气路控制器实现不同气路采样分析的切换功能。
STEP-PRETREAT样气预处理系统,使样气急剧降温脱水干燥及精除尘,满足气体分析仪的测量要求。
由汽水分离器、脱水制冷器、热交换器、温度控制器、蠕动泵、二级精过滤器组成。
系统皆选用进口的部件,保证样气预处理能长时间稳定运行,样气预处理效果良好。
预处理系统与样气接触的所有部件皆选用高防腐材料,如不锈钢、玻璃、聚四氟乙烯等。
STEP-GAS-ANALYSE气体分析仪,选用符合环保气体分析国标要求的非色散红外吸收气体分析方法(NDIR),该方法利用各种气体对一定波长的红外光的特征光谱吸收来测定其浓度,可同时检测出SO2、NOX(NO+NO2)、CO、CO2、HCL等多种气体的浓度。
STEP-CEMS系统选用原装进口的气体分析仪,保证系统气体分析的稳定性、精确性。
分析仪具有量程自动切换、显示单位mg/Nm3和ppm的互换功能;具有自动校准、人工标定、低流量报警、自诊断、故障报警保护等功能,并能实现各种数字、模拟输入输出。
STEP-DUST烟尘监测仪采用光学测量法。
根据光学光电信号大小变化与烟尘的一定浓度大小变化成比例关系来测量得到烟道中烟尘浓度。
根据测量光原理可分为浊度法和散射法两种烟尘测量方法。
浊度法:
光通过含有烟尘的烟气时,光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱,通过测定光束通过烟气前后的光强比值来定量烟尘浓度。
浊度法测烟尘,方法直观,可得到烟尘浊度及浓度两种表示方法。
烟道两侧开孔安装,要求设备的光源发射端与接收端能严格对准。
烟道内压为正压时,为保护烟尘仪的光学镜片,需加装气幕风机或压缩空气。
散射法:
经过调制的激光平行光束射向烟气时,烟气中的烟尘对光向所有方向散射,经烟尘散射的光强在一定范围内与烟尘浓度成比例,通过测量散射光强来定量烟尘浓度(一般采用激光后向散射法)。
激光后向散射法测烟尘。
通过精巧的光学设计,既防止了排气筒壁漫反射光对测量的干扰,又可根据排气筒尺寸对测量范围进行调节。
标准系统的测量调节范围为0.5~5.0米,测量精度高,在烟道单侧安装,不怕震动,维护标定方便。
系统配备零点和量程校准器,可进行校准,保证数据可靠。
STEP-FLOW烟气参数测量子系统,主要为了测量烟气排放的各参数,如烟气压力、温度、流速、湿度、含氧量等,从而得到烟气排放的速率及排放总量,以及换算为标准状态下的烟气排放情况。
各烟气参数的测量方法:
烟气温度:
热电偶法,采用铂电阻热电偶温度变送器;
烟气压力:
采用压力变送器直接测量,主要测量烟气动压、静压和大气压力;
烟气流速:
压差传感法,采用压力传感器、皮托管等测出烟气的动压和静压,动压和静压与被测烟气流速呈一定的比例关系,从而可计算得到烟气流速。
烟气湿度:
采用红外吸收法或测氧计算法得到烟气湿度的连续监测;也可通过定期使用便携烟气湿度仪测定烟气湿度,作为常数输入烟气参数测量子系统中,但燃料或工况发生重大变化时,需及时标定。
烟气含氧量:
氧化锆法,利用极限电流的氧化锆传感器对烟气中的氧进行分析。
STEP-DAS系统控制及数据采集处理子系统由系统控制部分及数据采集处理传输部分组成。
系统控制通过系统PLC或工控机,以及各智能分析仪实现,通过预先编制程序,对系统的各功能、预计情况及应对措施进行自行控制,使系统能适用于各种工况及意外。
减少系统的维护工作及故障率,保证系统精确性及长期稳定性。
数据采集处理传输通过后台电脑及专业软件实现,由我公司专门开发的中文应用软件,适用各种系统配置方式,实现各分析设备的数据采集,存储,处理,显示,报表,传输。
软件界面简单易操作,人机对话友善;符合国标要求的数据处理方式,报表格式符合环保要求;数据存储方式简单,通讯方式开放兼容,适用各种通讯传输方式。
子系统采用分级权限操作保护,各级权限操作由不同的人员通过密码进入,可实现不同权限的系统数据修改、设定。
2.3主要工作原理
2.3.1伴热直接抽取采样原理
通过加热探头和伴热管线,抽取烟道中的烟气,经过除尘、保温,保持烟气不结露,输至冷凝脱水系统进行脱水干燥,然后送至分析单元,分析气态污染物浓度。
烟气采样探头是STEP-CEMS的重要部件,其工作原理为后方系统采样抽气泵产生负压,通过采样探头探杆将烟道中的烟气抽取出来,抽气量要求大于2L/min,伴热温度140℃~180℃。
图2烟气采样探头
探头可根据实际情况配套使用多种不同材质、结构、长度的探杆和前置过滤器。
采样探头内置一体化过滤器(陶瓷为标准型,另有其他多种型号可选配于不同的工况),具有极大的过滤面积和容量,并安装拆卸简便。
该探头在采集烟气的同时,将大部分烟尘(3-15μm以上的颗粒)阻隔于过滤器以外。
探头的自恒温加热器可以对采样探头内部包括过滤器、气路连接端口、球阀等所有部件进行加热及温度控制,确保采样气体的温度不会降至露点以下。
加热型采样探头的另有高低温报警功能。
探头上还有反吹孔,可以定时由系统控制和手动进行吹扫探头,防止探头堵塞。
图3烟气采样探头工作示意图
2.3.2非色散红外吸收分析仪测量原理
STEP-CEMS系统采用非色散红外吸收方法(NDIR)测量SO2、NOX等气体浓度,这种分析仪不仅测量灵敏度极高(可精确测量ppm级的低浓度气体),而且动态范围和线性度也较好,所以被广泛应用于环保监测、过程控制系统中,非色散红外吸收方法(NDIR)也是
图4非色散红外吸收气体分析示意图
国家环保指定的二氧化硫、氮氧化物等气体参考测量方法。
其测量原理可参阅下图。
STEP-CEMS系统选用多组分气体分析仪,采用非色散红外吸收方法,同时测量多种气体,如SO2、NOX(NO+NO2)、CO、CO2等。
该分析仪通过不同波长的滤光片由马达带动高速切换,产生不同波长红外光对各种气体进行检测,根据测量相关波长段红外光的衰减幅度即可测量相应气体的浓度。
参阅下图:
图5多组分非色散红外吸收气体分析
2.3.3氧化锆测氧原理
氧化锆材料是一种在高温上烧结成的稳定氧化锆固体电解质。
在600℃以上的高温条件下,它是氧离子的良好导体,一般做成管状,称为锆管,如图2-7所示。
如果在氧化锆管的内外涂制铂电极,用电炉对氧化锆管加热,使其内外壁接触氧分压不同的气体,氧化锆就成为一个氧浓差电池,在两个铂电极上将发生如下反应:
在空气侧(参比侧)电极上:
O2+4e—→2O-2
在低氧侧(被测侧)电极上:
2O-2—→2O2+4e
即空气中一个氧分子夺取电极上四个电子而变成两个氧离子。
氧离子在氧浓差电势的驱动下,通过氧化锆管迁移到低氧侧电极上,留给该电极四个电子而复原为氧分子,电池处于平衡状态时,两电极间电势值E恒定不变。
图6氧化锆管示意图
氧电势值E符合能斯特方程:
式中,
R—气体常数;
F—法拉第常数;
PX—被测气体氧浓度百分数;
PA—参比气氧浓度百分数。
如果把氧化锆管加热至大于600℃的稳定温度,在氧化锆管两侧分别流过被测气体和参比气体,则产生的电势与氧化锆管的工作温度和两侧的氧浓度有固定的关系。
如果已知参比气体浓度,则可以根据氧化锆管两侧的氧电势E和氧化锆管的工作温度计算出被测气体的氧浓度。
例如如果氧分析仪选用工作温度为615℃,参比气的氧浓度百分数为20.9%,则上式可变为:
2.3.4流量测量原理
STEP-CEMS系统采用压差传感器、皮托管流量计测量技术测量流量。
烟气的流速是烟气参数中一个很重要的物理量,其测量精度直接影响污染物排放总量的测量精度。
烟气流速的测量使用S型皮托管,S型皮托管的结构如图2-5所示。
该皮托管是由两根
图7S型皮托管示意图
相同的金属管并联组成,测量端有方向相反的两个开口。
测定时,面向气流的开口测得的压力为全压,而背向气流的开口测得的压力小于静压。
按照图2-5中的设计要求制做的S型皮托管,其修正系数Kp为0.84±0.01。
S型皮托管的测压管开口较大,不易被颗粒物堵塞,且便于在厚壁烟道中使用。
S型皮托管两管的压差由微差压传感器测得,输出电压与差压的关系为:
排气流速的计算,测点烟气的流速Vs按下式计算:
式中,
VS—湿排气的气体流速,m/s;
Pd—排气动压,Pa;
Kp—皮托管修正系数;
Pa—排气筒内的压力,Pa;
ρs—烟气密度,Kg/m3,在没有测量时,取烟气在标准状态下的密度为1.30Kg/m3;
ts—排气温度,℃;
Ms—烟气分子量,在没有测量时,取烟气的平均分子量为30;
Vo—差压传感器的输出电,V。
2.3.5烟尘监测仪原理
浊度法:
光通过含有烟尘的烟气时,根据朗波比尔定律,光强因烟尘的吸收或散射作用而减弱,测量和比较光束通过烟尘前后的光强关系即可得到烟气中烟尘的浓度。
浊度法测烟尘的原理可参阅下图:
图8浊度法烟尘仪工作原理示意图
浊度法烟尘仪,分为单光程和双光程两种烟尘仪。
单光程烟尘仪的光源发射端与接受端在烟道或烟囱的两侧,光源发射的光通过烟气,由安装在烟道或烟囱对面的接收装置检测光强,并转变为电信号输出。
双光程烟尘仪的光源发射端与接受端在烟道或烟囱的同一侧,由发射/接收装置和反射装置两部分组成,光源发射的光通过烟气,由安装在烟道对面的反射镜反射再经过烟气回到接收装置,检测光强并转变为电信号输出。
浊度法烟尘仪,要求在烟道或烟囱两侧开孔,安装时要求光源从发射端发出,能很好到达接受端,要求设备安装时精确对准。
为避免由于烟道或烟囱振动,或日久位移引起的测量误差。
维护人员要注意日常维护和检查。
散射法:
光通过含有烟尘的烟气时,光束射到烟尘颗粒上发生各个方向的散射,测量和比较光束发射时光强与某个角度散射回来的散射光强关系即可得到烟气中烟尘的浓度。
一般选用激光为光源,选用后向散射光作为检测光。
图9后向散射烟尘测量示意图
激光后向散射烟尘仪是一种对烟气中的烟尘浓度进行连续自动监测的仪器,可与CEM系统配套用于工业污染源烟尘排放的连续监测,也可以单独使用(如用于对除尘效率的监视)。
激光光源发出的光束通过含有颗粒物的烟尘时发生散射,当烟尘浓度变化时,散射光能也随之改变,散射光的强度与烟尘的浓度成正比,通过测量烟尘后向特定立体角的散射光能,即可计算出烟尘的浓度值。
激光背向烟尘监测仪采用半导体激光器作为光源,激光束直接入射到烟尘中,在激光束背向一个特定的立体角接收烟尘的散射光,散射光通过一个透镜聚焦后经光纤传输到光电探测器测得散射光强,测量的电信号经过信号调理后转化成与烟尘浓度呈比例的信号输出。
后向散射烟尘测试仪为单端安装,安装方便,维护工作量小,灵敏度高,动态测量范围大,运行可靠。
2.3.6指示灯的工作原理
1、湿度报警是外接气路中的湿度传感器检测到湿度超过设定的湿度值,输出一个接点信号给PLC,PLC进行程序控制,停止运行,并输出一个接点信号控制报警信号灯。
2、采样泵运行指示灯是采样泵正常运行的标志。
气路的冷凝器的温度降到5摄氏度时,冷凝器输出一个接点信号到PLC,PLC经过信号处理,控制采样泵开始运行。
3、反吹状态指示灯是手动、自动进行反吹时,监测反吹运行的状态。
反吹是有皮托管、探头反吹组成。
由PLC程序控制,先启动空气压缩机进行充气。
二位三通电磁阀切换三通气动球阀打开,二通电磁阀打开气源进行反吹。
空气压缩机充气二分钟后进行采样探头反吹。
二位三通电磁阀切换二通气动球阀打开,二通电磁阀打开气源进行反吹。
4、分析仪零标指示灯是分析仪零标按钮按下后,给PLC一个接点信号,PLC输出一个接点信号给分析仪,分析仪进行零点标定。
5、开关电源指示灯是220V电源给开关电源电后,开关电源正常工作,输出24V直流电,开关电源指示灯点亮。
2.3.7按钮开关的工作原理
1、检修照明是进行设备检修时灯光不好是需要自己启动照明,照明灯就是安装在机柜定的T4灯管。
2、系统维护是需要进行系统维护时,按下系统维护按扭,输出接点信号给PLC,PLC控制程序进入到待机状态。
3、手/自动反吹按扭是进行手、自动反吹切换的。
不按时是自动反吹,根据PLC程序执行8个小时进行一次反吹。
按下时就立即进行反吹。
4、分析仪零标按扭是需要进行分析仪零点标定时按下,分析仪就进行零点标定。
5、模块控制按扭是控制模块的电源,进行启动、停止。
第三章技术特性
3.1系统特点
1、优质的系统配置
与SIEMENS、BÜHLER、HORIBA等国际先进分析仪器公司合作,选用性能卓越的分析仪器和采样探头作为系统的核心部件。
烟尘监测仪选用先进的激光后向散射方法,避免振动、位移引起的烟尘测量误差。
其他部件(采样管线、温度、压力、流速变送器等)均选用国际知名品牌核心产品。
先进的通讯、数据传输方式,满足各级主管部门的远程监控和管理需求。
2、无以伦比的可靠性
系统为工业级标准产品,能在各种工况下正常运行。
系统先进的自诊断功能、故障自保护、报警功能,让维护人员及时了解、处理问题。
系统选用专业的操作运行软件,配以全面的保护功能,保证系统长期稳定可靠运行。
3、便利的操作性和维护性
系统为模块化设计,可根据用户的需求,简易增减测量参数;系统的部件更换及维护简单。
各仪器都是中文菜单操作,人机界面友好,用户很容易对系统进行学习使用。
4、系统的经济性
系统卓越的稳定性和可靠性,使得系统故障率低,维护费用降低。
可选用空气进行系统标定,减少标准气体的用量。
系统只在反吹时使用探头吹扫压缩气,大量减少仪表气的使用量。
3.2主要设备的技术参数
3.2.1二氧化硫分析仪
用途:
测量二氧化硫浓度
测量方法:
非色散红外吸收法。
测量范围:
0~500mg/m3(第一量程)
0~5000mg/m3(第二量程)
检测下限:
0.1mg/m3。
测量精度:
±1%FSR。
3.2.2氮氧化物分析仪
用途:
测量二氧化氮、一氧化氮、氮氧化物浓度
测量方法:
非色散红外吸收法
测量范围:
0~500mg/m3(第一量程)
0~5000mg/m3(第二量程)
检测下限:
0.1mg/m3。
测量精度:
±1%FSR。
3.2.3烟尘测试仪
用
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- STEPCEMS 烟气 排放 连续 监测 系统 使用 说明书