汽车专业特种车辆复习资料大全绝对的精华.docx
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汽车专业特种车辆复习资料大全绝对的精华
起重机
1.简述汽车起重机的主要性能参数?
答:
《额定起重量》:
在保证和汽车汽车稳定性的条件下,汽车起重机以最短的起重臂
最小的起重臂幅度所允许的最大起重量,称为额定起重量;《起重臂长度》:
起重机工作时起重臂的长度称为起重臂长度。
若是伸缩式起重臂,其长度等于主臂和伸缩臂长度的总和;《起重臂工作幅度》:
转台回转中心线到货物重心的距离;《吊钩的最大起升高度》:
在最大起重臂长度时的最小起重臂幅度下,吊钩升起到最大的高度时,吊钩与地面的距离。
《起重特性》:
起重量和起重高度随起重臂长度和幅度不同变化的关系,称为起重特性;<起重臂变幅速度及上升速度>、吊钩上升的(或下降)速度、赚台回转角度和回转速度、以及<起重机生产率>、<起重机外形尺寸>、<起重机起重稳定性>系数等。
2.汽车起重机质量和需求量发展的很快,主要体现在哪些方面?
答:
①:
额定起重量大。
液压箱形伸缩臂式汽车起重机的起重量最大可达200t;桁架臂式汽车起重机的起重量最大可达800t;越野轮胎式汽车起重机的起重量可达45t②:
单位自重的起重力矩大。
③:
液压、液力化。
④:
工作速度高,生产率高。
⑤:
限定轴负荷。
⑥:
安全可靠。
3.国产轮式起重机差距主要表现在以下几方面?
答:
①:
质量稳定性差②:
产品品种单一③:
技术含量低4:
材料刚度低
4.请说出汽车起重机底盘在由二类底盘改装时的改装项目?
答:
1,在变速器处安装有取力机构;2,因组装起重机的起重部分质量再加上起重量,从而大大超过了原车底盘的额定载重量,所以需加固汽车车架。
3,加装支腿及支腿油缸的固定支承部分;4,加装稳定器装置,5,加装液压油箱及其有关附件,6,汽车式液压起重机作业时加速超纵踏板是液压控制的。
5.QY-8液压式汽车起重机结构,由上车部分和下车部分和回转支承组成各部分分别又有什么构成?
答:
上车部分主要有:
转台、起重臂、伸缩机构、起重机构、变幅机构、操纵室及操纵机构、安全装置等,是起重机的主要工作装置.下车部分主要有:
汽车底盘、副车架及支腿、取力装置、下车操纵机构等.上车和下车部分是通过回转支承和中心回转接头来连接,回转支承通常由专业厂家提供,回转支承的动圈用高强度螺栓副和上车部分的转台连接,回转支承的静圈用高强度螺栓和下车部分的副车架连接。
回转支承中间安装中心回转接头,是连接上、下部分之间的油路、气路、电路的部件。
6.QY-8的起升机构的组成及工作过程?
答:
它由斜轴式柱塞高速液压马达、钢丝绳卷筒、两级行星齿轮减速器,液压控制片式常闭制动器组成。
工作过程:
当压力油经换向阀进入液压马达的同时,压力油通过梭阀进入制动器活塞,活塞使制动器打开,马达开始传动,通过两级行星齿轮减速器带动卷筒转动,使起升钢丝绳卷上或放出,实现重物的提升和下降。
7.QY-8的回转机构的组成及工作过程?
答:
它由柱塞式液压马达、液压控制的常闭式制动器、二级行星齿轮减速器、输出小齿轮组成。
工作过程:
操纵回转换向阀,液压油经换向阀进入液压马达,同时压力油进入制动器油腔,推动制动器活塞,使制动器打开,马达开始转动,经二级行星齿轮减速,由输出小齿轮输出。
输出小齿轮和回转支承内齿轮相啮合,带动回转支承外圈转动,回转支承的外圈与转台连接在一起。
回转机构二级行星齿轮减速比为73.125。
8.简述汽车起重机的安全装置,以及他们的工作原理?
答:
1,过卷报警装置是由重锤,行程开关,继电器,卷线盒等组成。
起升钢丝绳从重锤中穿过,当重物升到限定高度时,使重锤拾起,行程开关动作,过卷报警铃报警,提示操作人员此时进入过卷状态,应立即停止起升操,按下过卷按钮即可解除报警。
2,幅度指示器安度在起重器的操纵室内,幅度指示器指针通过连杆机构与起重臂连接,在起重机作业时,幅度指示器的指针能反映出起重的仰角及不同臂长的幅度,根据幅度,参照驾驶室内起重性能表和起重特征性曲线来决定起重量,避免过载。
9.QY-8汽车起重机中心回转接头的组成及作用?
答:
主要由外套筒、中心柱体、回转电刷及密封元件组成。
它是沟通上、下车的油路、电路的部件。
中心柱体与下车连接,液压油通过中心柱体内部油道进入中心柱体外面的油槽内,再通过外套筒的油孔进入上车。
中心回转接头上部安装回转电刷,其作用是将下车电路引入上车,且在发动机熄火时可在起重机操纵室内直接对发动机点火启动。
10.简述QY—8B液压式起重机液压系统的优点及液压系统能提高作业速度的原因?
答:
结构特点:
水罐消防车装备消防水泵和特定消防器材。
载有相当容量的水和泡沫,以水为介质可独立进行作业。
可补救一般物资火灾,外接泡沫筒和泡沫枪,亦可补救油类火灾。
设计要求:
消防泵的最大流量应为设计值的150%,扬程不小于选定工作点扬程的65%,关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%,稳压泵流量为(1~2)L/s,扬程为消防泵扬程的(1.1~1.2)倍。
同时规定在消防泵出水管上应设测量用流量计,流量计应能测试水泵选定流量的175%,消防水泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。
11.简述起重臂伸缩回路中要安装平衡阀的原因
答:
当需要起重臂停留时,就会将伸缩臂油缸的下腔油封住,以免起重臂下沉;当起重臂缩回时,防止因臂梁的自重和载荷作用使起重臂超速缩回造成事故
12.QY-8B汽车起重机主要液压元件特点?
答:
①液压泵:
QY-8B汽车起重机液压泵为ZBD40型定量轴向柱塞泵,是系统的动力元件,通过取力器与变速器连接,驾驶室内有一气动开关操纵取力器以操纵泵与发动机的通与断。
②液压马达:
QY-8B汽车起重机使用了径向柱塞马达,由于使用这种低速大转矩的马达直接驱动工作装置,省去了减速装置,从而使机构大为简化。
③油缸:
QY-8B汽车起重机最多的使用是双作用油缸。
4液压控制阀:
液压控制阀有减压阀、溢流阀、顺序阀和平衡阀等。
13.简述北起牌BCW5100JQZ型汽车起重机的操作要求?
使用注意事项?
答:
操作要求:
负荷变负一定要在允许的掉重值范围内进行;掉重之前应平整地面,调整支腿,以保证车身倾斜小于1.5°;掉重作业时严禁吊臂下站人;禁止使用起重机吊拔埋在地下的重物;若需要把起重机所在地平面以下的重物是,下落吊钩,应注意检查起升卷筒上的留绳不少于3圈;起重机吊重范围为后方和侧方,一般不得在前面进行起重作业;若只打垂直支腿进行起重作业时,起重量不得大于幅度下额定起重重量的一半。
注意事项:
①:
起重机最大额定起重量是指使用基本臂时的工况。
行驶前,必须将吊臂放于支架上,吊钩用钢丝绳拉住,支腿应收紧。
②:
新车按照说明书规定的里程和时间进行起重机磨合,磨合期起重机的起重量和绞盘的拉力不得超过额定值的60%③:
操作要求:
负荷变负一定要在允许的掉重值范围内进行;掉重之前应平整地面,调整支腿,以保证车身倾斜小于1.5°;掉重作业时严禁吊臂下站人;禁止使用起重机吊拔埋在地下的重物;若需要把起重机所在地平面以下的重物是,下落吊钩,应注意检查起升卷筒上的留绳不少于3圈;起重机吊重范围为后方和侧方,一般不得在前面进行起重作业;若只打垂直支腿进行起重作业时,起重量不得大于幅度下额定起重重量的一半。
4:
钢丝绳有下列情况时应及时更换:
一股中的断丝数超过10%;直径减少超过7%;出现绳扭结、显著松脱、严重锈蚀。
14.汽车起重机新车使用有哪些要求?
答:
1,新车必须按照说明书规定的里程和速度进行行驶;按照规定的时间和载荷进行起重机的磨合,磨合时的起重机不得超过额定其中的60%;初始磨合期,按照说明书规定对各总成部件进行检查,清洗和调整,并更换液压油和润滑油。
2,装有限速器的起重机在磨合期内,不允许人已拆除;出场时已拆除限速器的起重机,其行驶速度在最高行驶速度的1/2。
15.简述QY-8型汽车起重机使用中的使用注意事项?
注意事项:
①:
起重机最大额定起重量是指使用基本臂时的工况。
行驶前,必须将吊臂放于支架上,吊钩用钢丝绳拉住,支腿应收紧。
②:
新车按照说明书规定的里程和时间进行起重机磨合,磨合期起重机的起重量和绞盘的拉力不得超过额定值的60%③:
操作要求:
负荷变负一定要在允许的掉重值范围内进行;掉重之前应平整地面,调整支腿,以保证车身倾斜小于1.5°;掉重作业时严禁吊臂下站人;禁止使用起重机吊拔埋在地下的重物;若需要把起重机所在地平面以下的重物是,下落吊钩,应注意检查起升卷筒上的留绳不少于3圈;起重机吊重范围为后方和侧方,一般不得在前面进行起重作业;若只打垂直支腿进行起重作业时,起重量不得大于幅度下额定起重重量的一半。
4:
钢丝绳有下列情况时应及时更换:
一股中的断丝数超过10%;直径减少超过7%;出现绳扭结、显著松脱、严重锈蚀。
⑤:
起重机作业后,应将起重臂、吊钩及其他附属装置置于规定位置并可靠固定,将发动机熄火,切断总开关,所有操作手柄和开关均处于不工作位置。
⑥:
起重抢救车应该定期检查和润滑。
16.使用汽车起重机液压油注意事项?
答:
①:
更换液压油。
首先,更换液压油箱中的液压油。
可先将油箱及滤油器用固体颗粒污染不超过18/15的化学清洗剂清洗;然后,启动发动机低速运转,使油泵开始动作。
最后,将总回油管雨油箱连接,将各元件置于工作初始状态,往油箱中补充新油至规定油位。
②防止液压油的污染,液压系统故障大多油污染有关,所以应该注意以下问题:
1)对液压系统维护、修理时,拆下和卸开零部件、总成的管口应立即用护尘罩罩护,防止泥沙、尘土等杂质进入。
2)安装管道和阀等零部件前,必须彻底清洗和冲洗,然后用压缩空气吹净。
3)液压系统总成和元件总成安装完成后,应进行空循环冲洗,完毕后应立即装封好。
4)液压系统活塞杆密封磨损后,能使系统严重污染,应及时更换。
5)更换、添加液体传动油时,所有工具、容器必须先行清洁。
6)按时检查过滤器功能,根据作业环境条件,适时更换过滤器滤芯。
7)定期换油。
17.防止液压油的污染应注意注意一下问题?
答:
1)对液压系统维护、修理时,拆下和卸开零部件、总成的管口应立即用护尘罩罩护,防止泥沙、尘土等杂质进入。
2)安装管道和阀等零部件前,必须彻底清洗和冲洗,然后用压缩空气吹净。
3)液压系统总成和元件总成安装完成后,应进行空循环冲洗,完毕后应立即装封好。
4)液压系统活塞杆密封磨损后,能使系统严重污染,应及时更换。
5)更换、添加液体传动油时,所有工具、容器必须先行清洁。
6)按时检查过滤器功能,根据作业环境条件,适时更换过滤器滤芯。
7)定期换油。
18.汽车起重机维护及注意的问题?
答:
①定期检查《详见P62》②定期润滑:
1》各轴承、铰点、支承、滑动面和操纵杆座需要经常润滑。
2》钢丝绳及回转大小齿轮每工作100个小时,应加石墨润滑脂油。
3》减速器、取力器冬季用HL-20油,-15℃以下用18号双曲面齿轮油;夏季用HL-30齿轮油;液压系统冬季用10号航空液压油;夏季用30号机械油。
③维护注意事项:
1》维护要在天气情况好,周围环境安全,地面坚实平整条件下进行;2》检查维护液压元件时,应尽可能的在室内清洁的地方进行。
3》检查维护时一定要无载荷并发动机熄火。
18.汽车起重机维护注意事项:
①维护要在天气情况好,周围环境安全,地面坚实平整条件下进行;②检查维护液压元件时,应尽可能在室内清洁的地方进行;③检查维护时一定要无载荷并发动机熄火。
19.起重机小修的目的和维修内容是什么?
以QY-8为例,分析变幅油缸振动及液压油外泄的故障原因有哪些?
答:
(1)目的:
小修是保证起重机性能的维修。
(2)主要内容:
紧固件的检查与紧固:
按规定向润滑部位加润滑脂,检查各润滑油点工作。
添加润滑油及液压油;清洗空气滤器;检查液压蓄能器、补充油液、检查并更换渗漏部件的密封件;经小修的起重机,应达到机容整洁、连接可靠,空气滤清器及滤油器清洁畅通,各部件不应有漏油、漏水、漏气、漏电现象。
(3)变幅油缸振动原因:
油缸内有空气:
平衡阀调整不当或阀芯损坏,节流孔堵塞。
液压油外泄原因:
密封件损坏;管路连接处有问题;管损坏。
20.起重机中修的目的和检修的内容是什么?
以GY-8为例,分析油路系统出现噪音故障的原因?
答:
1、目的:
中修是检查调整的维修。
2、内容:
检查调整发动机及电气设备;清洗油底壳;检查调整制动器及离合器间隙;检查调整各安全装置的正确性、灵敏性和可靠性;按汽车有关规定交换轮胎位置;检查钢丝绳磨损情况。
3、油路系统出现噪音的原因:
管路内有空气;油温太低;管路及元件未紧固好;平衡阀死灵;滤油器堵塞;油箱存油不足。
21.汽车起重机的大修作用和主要内容是什么及大修中的注意事项?
答.大修是消除隐患的维修,修复除中、小修内容外,还应进行总成解体、清洗、检查、调整和排除故障。
其主要内容:
对起升机构减速器、取力器、分动器、变速器等箱体件总成进行解体,并进行清洗、检查和排除故障;检查调整液压油泵、油马达、液压油缸、液压阀等液压元件,拆洗可拆卸的液压元件,修复或者更换损伤的元件和密封件;解体清洗起升机构制动器,更换摩擦片;检查各主要件及易损件(如滑轮、卷筒、齿轮、滑轮轴、钢丝绳、滑块等)的摩擦情况,进行修复,不能继续正常工作的应该更换;回转支承应拆检,滚道面有损伤的应进行修复和更换;检查各结构件(如起重臂、转台、支腿)有无裂纹和永久变形,有变形的应该更换。
焊缝有裂纹的应补焊修复;对各操纵部分及传动系统进行清洗、检查、调整,排除故障;更换液压油及润滑油,更换密封件。
注意事项:
1铁丝的报废,铜丝线表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%,即使不断丝也应报废,钢丝绳失去正常状态2卷筒和滑轮裂纹或轮缘破损卷筒壁较原来减少10%;滑轮绳的厚度磨损达20%滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径25%3、吊钩;吊钩禁止补焊4制动器零部件的调整和更换5结构件报废
22.汽车起重机油缸拆装的注意事项?
答:
1)任何时候不准用台钳直接活塞杆和缸筒,以免产生永久变形。
2)拆卸之前使液压回路的压力降低为零,以免突然拧松接头时产生喷油造成事故。
3)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹。
注意保护活塞杆表面,勿使受到划痕和碰伤,否则修复不易。
4)由于油缸结构和大小不同,拆卸顺序也少有不同,一般应先松开端盖的紧固螺栓,拆内卡键式连接的卡键或卡环应用专用工具,对法兰式连接拆法兰端盖时必须用螺钉顶出,不允许用捶打或硬撬。
5)注意各密封圈安装方向。
6)装配前各零件必须仔细清洗。
7)活塞置于缸筒后,在全表上应移动灵活,不得有阻滞现象。
8)经研磨等工艺修复后的油缸应在专用试验台上进行台架试验。
9)油缸装车后,须低压情况下进行几次往复运动,排除缸内的气体后进行正常工作。
23.汽车起重机多油路阀拆修装配的注意事项?
答:
1拆卸分解多油路阀应在清洁室内进行,分解前室内要洒水2装配前必须对全部零件仔细清洗3主阀杆在阀体孔内全长应移动灵活,不得有阻泄想象4在拧紧连接的螺栓应仔细检查5装配完毕后,振动各操纵杆应灵活,不得阻泄6将安全阀调整到规定值,不得出现压力突变和系统噪声
24.汽车起重机常见故障?
答:
1起重机加速踏板操纵不灵2起重机液压泵挂档不灵3轴向柱塞泵常见故障4轴向柱塞马达常见故障5油缸常见故障6转向阀常见故障7溢流阀常见故障8减压阀常见故障
25.起重机加速踏板操纵不灵的现象及原因?
答:
踏下加速踏板或放松踏板,发动机速度均不改变,既不能控制。
原因加速操纵主泵中有空气;主泵皮碗破裂,泵油量太少;主泵活塞不回位;分泵活塞不回位;补油杯中少油、油管接头漏油或油管破裂或堵塞、各机械装置失灵。
26.起重机液压泵挂档不灵的现象?
答:
操纵手动气阀,液压泵不工作。
原因:
取力器汽缸漏气;气压不足,取力器汽缸动作无力;气路堵塞或漏气;手动气阀失灵;取力器挂档拨叉变形或机械卡滞。
27.轴向柱塞泵常见故障?
答:
1不能排油或流量不足,压力升不到要求值2噪声大,压力波动大3泵发热油连续升高4泵不能转动
28.起重机油缸常见故障?
答:
1推力不足或运动速度下降2运动中突然停止油缸筒在某处胀大或锥形3爬行,油缸内有空气或油中有泡4内外漏油
29.换向阀常见故障?
答:
1不换向或换向不良2电磁换向阀电磁铁线圈烧坏3电磁阀电磁铁噪声大
30.减压阀常见故障?
答:
1不起减压作用,出口压力几乎等于进口压力2输出压力达不到调定压力3不稳压有时噪声也大
31.起重机油缸推力不足或运动速度下降?
答:
缸筒与活塞配合间隙太小或活塞上密封圈沟槽与活塞同心度不够,使活塞杆卡主,增加阻力;缸筒与活塞配合间隙太大;活塞密封圈老化、破损;活塞杆与活塞间的O型圈失效;缸筒全长不均匀磨损,使缸筒直线度不够。
32.结合QY—8型起重机实际,如果发现其起升机构不动作或动作缓慢,试分析故障原因
答:
①:
上车操纵阀故障。
②:
液压马达故障。
③:
平衡阀故障。
④:
起升制动器故障
33.QY-8汽车起重机液压系统常见故障及故障现象?
答:
1支腿回路故障:
现象:
车腿支不起来,车轮不能离开地面;车体向前(或后)方倾斜,特别是在吊载作业时表现明显;车体在起吊时能支起,但在起吊作业时,车体向某个方向倾斜2起重臂伸缩回路故障:
现象:
起重臂不能伸出或伸出极其缓慢;起重臂不能缩回;当伸缩臂油缸停止时,臂梁缓慢缩回,以致不能准确停位;起重臂伸缩时振动;起重臂全部伸出或变幅最大位置,当缩臂或落臂时起重臂的振动,严重时整车发抖,致使起重臂不稳,起重时难以操纵,危害性极大3回转回路故障:
现象:
加大加速踏板,回转速度异常缓慢4起升回路故障:
现象:
吊钩升不上去或达不到额定起重量;吊钩不能下降;吊钩起升或下降不稳起重机起重物在空中停留时自动下降(起重机构制动器的制动力矩不够)<详见P73-75>
34.回转回路故障?
答:
现象:
加大加速踏板,回转度仍异常缓慢。
原因:
1,液压泵内泄漏量大,输出流量不够;2,滤油器太脏,当空负荷时压力表读数超过1MPa时,应清洗滤油器;3,回转马达内泄漏量大;4,主溢流阀故障。
35、汽车起重机的发展:
①额定起重量大。
②单位自重的起重力矩大。
③液压、液力化。
④限定轴负荷。
⑥安全可靠。
14.副臂的安装步骤:
①在工作场地,打起支腿,将回转工作台至易安装的地方(即能使副臂容易转180°角的地方),全落臂(-3°)用伸缩机构调整主臂头安装孔对齐的地方。
②将主臂头上的弹簧插销插入副臂相应得孔内,在副臂头上系一根摆绳。
拔出副臂与主臂固定的插销,并松开在同一位置上的螺母,伸缩机构使副臂伸出约250mm,脱开喇叭筒。
拉摆绳使副臂绕主臂头部回转180°,使副臂另一端两安装孔与主臂上对应得两安装孔对齐。
③安装孔对齐后,将主臂另一侧两个弹簧插销插入安装孔,卸下主臂钩组(倍率6)换上副臂(倍率1),这时即可使用副臂
36、国产轮式起重机差距:
①质量稳定性差。
②产品品种单一。
③技术含量低。
④材料方面。
37、汽车起重机基本结构:
由底盘、取力器、起重机和电气四部分组成。
①底盘是起重机的结构基础和行走机构。
②取力部分主要包括取力器和取力器的操纵,器主要作用是把发动机输出的转矩,由变速器传给液压泵,产生工作时所需的压力油。
③起重部分是起重机的工作装置,主要包括支腿机构、起升机构、起重臂变幅机构及伸缩机构,其中起升、回转、变幅和起重臂伸缩四个机构均位于转台之上,可随转台一起回转。
④电气部分主要将汽车电源引至起重部分,供音响与照明用。
38.酸洗方法的步骤:
①酸洗前各项准备。
②酸洗装置的制作。
③酸洗回路连接。
④酸洗管路的布置。
⑤酸洗装置回路的吹扫、注水及脱脂。
⑥酸洗。
⑦二次酸洗与钝化。
⑧吹扫。
39.汽车起重机多路阀拆修装配的注意事项:
①拆卸分解多路阀应在清洁的室内进行,分解前室内要洒水。
②装配前必须对全部零件仔细清洗,不得有磨粒、切屑、棉纱及其他脏物黏贴在零件上,特别是各小孔尤其应注意。
③主阀杆(芯)在阀体孔内全长应移动灵活,不得有阻滞现象。
阀杆与阀孔配合间隙应在(0.015~0.025)mm之间。
④在拧紧连接的螺栓时应仔细,边拧紧边检查各换向阀阀杆复位情况,且经对称均匀上紧。
⑤装配完毕后,振动各操纵杆应灵活,观察换向阀阀杆复位情况,手离操纵杆,复位应灵活可靠,不得有阻滞。
⑥将安全阀调整到规定值,开动车辆进行功能性观察,调压应灵敏,系统压力随着调压螺钉的均匀转动应均匀上升或均匀下降,不得出现压力突变和系统噪声。
自卸车
1:
自卸车的使用条件?
答:
1)为了提高运输生产率,自卸车通常与铲式装载机配套使用,实现全部运输机械化;2)为了充分发挥自卸车卸货机械化的优点,运距一般较短。
2:
自卸车货箱翻倾式有哪几种?
请指出各自的适用范围。
答:
1,侧倾式及三面倾卸式:
多用于又侧倾功能要求的中型自卸车上。
2,后侧式:
广泛用于轻重中型自卸车上,左右两侧板固定,后栏板为向上开启。
3,颠簸式:
多用于矿用自卸车和工程自卸车。
3:
自卸车主要性能参数?
答:
1单位容积载重量2重量利用系数3单位总重的功率的单位总重的转矩4货箱的最大举升角、举升和降落时间5货箱的举升和降落时间
4:
简述自卸车结构?
答:
自卸车由汽车发动机、底盘、取力器、液压泵、副车架、车厢举倾机构、车厢、锁钩机构等租车
5:
自卸车使用条件比载重车恶劣,需要进行哪些改造?
自卸车使用条件比载重车恶劣的多,车架要承受较大的动载荷和扭转载荷,尤其是驾驶室后至后轴一段更为严重。
所以,必须在车架之上增加一个副车架,它与车架用螺栓连接。
另外,自卸车还设有保险绳索、安全支承、旋转机构、导向定位与减震机构、栏板琐勾机构、、废气预热装置等
6自卸车的连杆组合举倾机机构有哪些?
答:
常见两种结构形式:
油缸前推连杆组合式,油缸后推连杆合式。
油缸前推式杠杆组合式,油缸后推式杠杆组合式,油缸浮动连杆组合式,俯冲式
7.自卸车液压系统的日常和定期检查的项目和内容?
答:
1.项目:
油箱、管道、阀内容:
定期情况大修时2.项目:
密封件内容:
按环境温度、工作压力、密封件质等具体规定3.项目:
油污染度内容:
对已确定换油周期的车辆,提前一周取样化验4.项目:
高压软管内容:
根据使用情况规定根冠日期5.项目:
液压元件内容:
根据使用情况,规定对泵、阀缸等元件进行性能测定,尽可能采取在线测试办法测定其主要参数6.项目:
螺钉及接头内容:
定期紧固。
10MPa以上系统每月一次,10MPa以下系统每三月一次7.项目:
过滤器、空滤器内容:
定期清洗每月一次
8.简述直推式举倾机构?
答:
直推式举倾机构采用伸缩式油缸,油缸可以做成(3—6)节,所以粗而短是其特点。
(哈哈```不怕短粗,就怕细长。
括号里不用谢哈!
仅供娱乐!
)油缸直接和车厢连接,由油缸直接推动车厢合举升、倾斜。
可分为前置、后置。
直推式举倾机构结构简单、紧举升效率高,工艺简单,成本低,易于实现三翻倾卸,安装位置小。
9前举升自卸车结构特点?
答:
1)整车重心低,行车稳定性好,只要后档不干涉,副车架纵梁可以做的很低,最小可以与货车相同。
2)设计简单。
3)安全性好。
4)液压系统的使用寿命更长,液压系统的故障更少。
5)结构简单、成本低、工艺性好、安装维护方便。
10.自卸车气控直推式车厢倾机构几个有哪些主要元件组成?
答:
举升液压泵、举升液压泵取力器气动缸、举升油缸、操纵阀、分配阀、举升限位阀、梭阀、回油节流阀
11液控直推油压系统主要元件?
答:
1)液压泵2)举升油缸3)操纵阀4)控制阀5)组合阀
12.试分析自卸车倾卸失稳的影响因素及危害,并提出改善措施
答.原因:
a.失稳的直接原因是举升时左右不同步起升。
b.废料自卸容易失稳c.制造、装配部当引起的车辆左右方向不对称d.装载货物时偏载e.当自卸车在软地面的场地侧向卸货时,过载车轮压入地面,也会影响横向稳定系数。
危害:
倾卸时失去稳定性,可导致货箱举升时,在短暂时间内,在垂直于倾卸方向的位置内,自卸车车架、货箱产生严重扭曲,同时极有可能随时发生自卸车整车倾翻。
改善措施:
结构上提高悬架的刚度,如采用横向平衡装置;在自卸车侧面车梁上装有可伸缩的支架。
操纵上应尽量避免在倾斜的货场向倾斜方向卸货。
13.自卸车的倾卸稳定性对自卸车的运行有何意义?
如果自卸车出现了倾卸失稳主要是何原因造成的?
答
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