海南省安装工程综合定额1.docx
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海南省安装工程综合定额1.docx
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海南省安装工程综合定额1
海南省安装工程综合定额(2008) 刷油、智能
作者:
ly 建筑定额来源:
本站原创 点击数:
285 更新时间:
2009-5-22
册说明一、2008年《海南省安装工程综合定额(常用册)》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)包括除锈、防腐、绝热、阴极保护及牺牲阳极等内容。
适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:
1、《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》;
2、《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》;
3、《设备、管道保温技术通则》;
4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》;
5、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》;
6、《全国统一安装工程基础定额》(2006);
7、《全国统一建筑安装劳动定额》;
8、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201~211-2000);
9、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005);
10、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000);
11、《安装工程预算定额》海南省基价本(2000)。
第一章除锈工程说明
一、本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈等内容,适用于管道、设备和金属结构等金属表面除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sal级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
四、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:
轻锈:
部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生;
中锈:
部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点;
重锈:
大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准:
Sa3级:
除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
Sa2.5级:
完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级:
除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。
六、本章定额不包括除微锈(标准:
氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
七、因施工需要发生的二次除锈,其工程量应另行计算。
工程量计算规则
工程量计算公式
一、除锈、刷油工程
1、设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L
(1)
式中:
π--圆周率;
D一设备或管道直径;
L一设备筒体高或管道延长米。
2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”计算。
一般金属结构(包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台)和管廊钢结构以“kg”计算;H型钢制结构(包括400mm及以上的型钢)以“m2”计算。
2、绝热工程中绝热层以“m3”计算。
防潮层、保护层以“m2”计算。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于lOmm时,按其内径计算;当壁厚小于10mm时,按其外径计算。
计算依据
1、 依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量分层计算。
设计要求保温厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm,但需分层施工的,也要分层计算工程量。
第二章刷油工程说明
一、本章定额包括防锈漆、银粉漆、厚漆、调和漆、磁漆、耐酸漆、沥青漆、沥青船底漆、环氧富锌漆、醇酸磁漆、耐酸清漆、有机硅耐热漆、冷底子等刷油内容,适用于设备、管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷油工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。
四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。
工程量计算规则
海南省安装工程综合定额(2008) 刷油、智能
作者:
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2009-5-22
工程量计算公式
一、除锈、刷油工程
1、设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L
(1)
式中:
π--圆周率;
D一设备或管道直径;
L一设备筒体高或管道延长米。
2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”计算。
一般金属结构(包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台)和管廊钢结构以“kg”计算;H型钢制结构(包括400mm及以上的型钢)以“m2”计算。
2、绝热工程中绝热层以“m3”计算。
防潮层、保护层以“m2”计算。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于lOmm时,按其内径计算;当壁厚小于10mm时,按其外径计算。
计算依据
1、 依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量分层计算。
设计要求保温厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm,但需分层施工的,也要分层计算工程量。
第三章防腐蚀涂料工程说明
一、本章定额包括漆酚树脂漆、聚氨脂漆、环氧、酚醛树脂漆,冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆、氯磺化聚乙烯漆、无机富锌漆、过氯乙烯漆、环氧银粉漆、KJ-130涂料、红丹环氧防锈漆、环氧磁漆、弹性聚氨脂漆、H87防腐涂料、H8701防腐涂料、硅酸锌防腐蚀涂料、NSJ特种防腐涂料、NSJ一II特种防腐涂料、通用型仿瓷涂料、TO树脂漆涂料、防静电涂料、涂料聚合一次等内容,适用于设备、管道、金属结构等防腐蚀涂料工程。
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,其人工、机械消耗量不变。
四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。
五、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行,其人工、机械消耗量不变。
六、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑,若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容。
工程量计算规则
工程量计算公式
防腐蚀工程
1.设备筒体、管道表面积计算公式同
(1)。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式:
(1)阀门表面积:
S=π×D×2.5D×K×N
(2)
式中:
D一直径;
K一1.05;
N一阀门个数。
(2)弯头表面积:
S=π×D×l.5D×2π×N/B (3)
式中:
D一直径;
K=1.05
N一弯头个数;
B值取定为:
90度弯头B=4;45度弯头B=8。
(3)法兰表面积:
S=π×D×l.5D×K×N (4)
式中:
D一直径;
K—1.05;
N一法兰个数。
3、设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:
S=π×(D+A)×A(5)
式中:
D--直径;
A一法兰翻边宽。
计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”计算。
一般金属结构(包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台)和管廊钢结构以“kg”计算;H型钢制结构(包括400mm及以上的型钢)以“m2”计算。
2、绝热工程中绝热层以“m3”计算。
防潮层、保护层以“m2”计算。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于lOmm时,按其内径计算;当壁厚小于10mm时,按其外径计算
海南省安装工程综合定额(2008) 刷油、智能
作者:
ly 建筑定额来源:
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2009-5-22
计算依据
1、 依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量分层计算。
设计要求保温厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm,但需分层施工的,也要分层计算工程量。
第四章喷镀(涂)工程说明
一、本章定额包括铅、钢、锌、铜、塑料等喷涂内容,适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、施工工具:
喷镀采用国产SQP一1(高速、中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪。
三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
四、本章不包括除锈工作内容。
第五章绝热工程说明
一、本章定额包括保温瓦块、保温板、保温棉、保温毡、发泡料、抹涂料、保护层、防火层等内容,适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:
主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径,即:
D=D主+d伴+(10~20mm)。
三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89要求,保温厚度大于100mm,保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。
但是如果设计要求保温厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。
四、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相应项目。
五、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。
六、保护层:
1、镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800,厚度0.8mm以下综合考虑。
厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
2、此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。
七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章定额金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15。
八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,若采用有模具浇注法施工,其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械应另行计算。
十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
十一、卷材安装执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗量不变,但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
十二、复合成品材料安装执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
工程量计算规则
工程量计算公式
绝热工程量
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(6)
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(7)
式中:
D一直径;
“1.033”、“2.1”一调整系数;
δ一绝热层厚度;
L一设备筒体或管道长;
“0.0082”一捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式:
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90度时)
D′=D1+D2+(10~20mm)(8)
式中:
D′一伴热管道综合值;
D1一主管道直径;
D2一伴热管道直径;
(10~20mm)一主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90度时)
D′=D1+1.5D2+(10~20mm)(9)
(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90度时)
D′=D1+D伴大+(10~20mm)(10)
式中D′一伴热管道综合值;
D1一主管道直径;
将上述D′计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式:
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N(11)
S=[(D+2.1δ)/2)]2π×1.5×N(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×2.5D×l.033δ×1.05×N(13)
S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(14)
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N(15)
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×N×1.05(16)
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B(17)
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B(18)
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=2πr×(h+l.033δ)×1.033δ(19)
S=2πr×(h+2.1δ
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