冬期施工专项方案.docx
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冬期施工专项方案
安阳.义乌国际商贸城住宅二期工程
冬期施工专项方案
浙江中鸿建设有限公司安阳项目部二标段
编制人:
审核人:
审批人:
二零一四年十一月十日
目录
TOC\o"1-3"一、编制依据3
二、工程概况3
三、冬期施工计划安排3
四、冬期施工部署4
(一)冬期施工项目安排4
(二)冬施的组织及技术准备工作4
(三)冬施的生产准备4
5、冬期施工的技术措施5
(一)钢筋工程5
(二)模板工程5
(三)混凝土工程6
6、冬期施工的管理工作14
(一)冬期施工的技术管理14
(二)冬期施工的安全管理15
(三)冬期施工的消防管理17
附录:
冬期施工领导小组
附图:
混凝土测温孔平面布置图
一、编制依据
本工程施工图纸和相关施工组织设计
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)
《冬期施工手册》(2000版)
《施工组织设计大全》(2013版)
《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
二、工程概况
安阳.义务商贸城及住宅工程位于安阳市内。
西临曙光路,东到中华路,北到德隆街,南到明福街。
本工程总建筑面积约17万平方米,最大建筑高度98.55米,由9#、11#、12#、17#、19#五栋高层住宅附加商业建筑及地下车库组成,每栋楼都有两层地下室,标准层层高为2.95m。
本工程±0.000相当于绝对标高19#、17#、11#楼为72.35米,12#楼为72.60米,9#楼为72.05米。
主要结构特点:
商业部分为全现浇框架结构,车库基础为独立柱基加防水板构成,顶板为箱式结构;主楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础为1500mm厚筏板基础。
车库与四周五栋高层住宅楼连成整体,施工中设后浇带。
三、冬期施工计划安排
根据历史的气象资料确定,安阳地区的冬施期从每年11月15日到次年3月15日;进入冬季,当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
在冬期施工前后,应密切注意天气预报,随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。
四、冬期施工部署
(一)冬期施工项目安排
各楼的具体冬期施工项目有:
9#楼二十五层以上至封顶的结构施工。
11#楼三十二层以上至封顶的结构施工。
12#楼三十一层以上至封顶的结构施工。
17#楼三十二层以上至封顶的结构施工。
19#楼三十二层以上至封顶的结构施工。
(二)冬施的组织及技术准备工作
1.成立冬期施工领导小组,由项目经理、技术总工、质量员、栋号长组成,负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。
2.测温、试验工作分别由专人负责,在冬期施工开始日之前进行培训和考试,考试合格后方可上岗工作。
3.由区域组织参加冬施的施工班组,学习冬施方案、熟悉冬期施工规范,在施工中贯彻执行。
4.组织施工管理人员和工人进行培训,主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。
(三)冬施的生产准备
1.冬期施工的任务安排
(1)根据本工程冬期施工内容,平衡各工种冬期劳动力的配置,安排大、中型机械的使用计划。
(2)掌握冬期施工所需各项物资的供应情况,做好物资的及时供应。
(3)做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作,防止发生冻害。
(4)各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套,保证工人必须的劳保用品,以安全度过冬期。
2.冬期施工的现场准备
(1)清理场区道路,排除积水,做好场地积雪的清扫准备。
(2)现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。
(3)砼罐车打完砼后,及时清扫地面,防止结冰。
3.冬期施工的主要物资准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
15000
用于墙、板砼保温
2
塑料布
m2
15000
用于墙、板砼覆盖
3
阻燃型50mm聚苯板
m2
5000
用于墙板模板保温
4
岩棉管
m
400
用于上水管、阀门等保温
5
电子测温仪
个
2
用于砼测温
6
测温线
根
1000
用于砼测温
五、冬期施工的技术措施
(一)钢筋工程
1.本工程d22mm的钢筋接头连接方式为直螺纹连接,14d22mm的钢筋接头采用电渣压力焊。
2.冬期钢筋的焊接,其最低气温不宜低于-20°C。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
3.风力超过四级,应采取挡风措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,雪天不得进行焊接作业。
4.在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
(二)模板工程
墙体模板保温:
车库地下室及主楼竹胶板墙模板背面采用50mm厚聚苯板填充,同时,使用中如有破坏应及时补充。
在冬期施工中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。
(三)混凝土工程
1.混凝土冬期施工方法
1)本工程冬期施工阶段需进行剪力墙及楼板混凝土的浇筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
2)剪力墙、板的表面系数为12.5m-1,采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15℃及以上时临界强度为4MPa。
3)采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算,作为养护和拆模的依据。
每次拆摸必须经计算方可确定。
2.混凝土的配合比设计要求
1)水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
2)水灰比≤0.6,掺加混凝土高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。
3)外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配,搅拌时专人配制,严格掌握掺量。
外加剂必须是安阳市准用产品,并报监理审批。
3.混凝土的搅拌
1)混凝土的搅拌一律由金阳搅拌站进行,混凝土搅拌前,先用热水冲洗搅拌机,并延长搅拌时间为常温的1.5倍,即由90秒延长为135秒。
本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。
粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,同时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。
2)混凝土搅拌必须符合下列要求:
(1)骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
(2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
(3)当气温低于-15℃时,停止搅拌混凝土。
(4)当气温低于0℃时,骨料需用岩棉被覆盖。
(5)混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中。
4.混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
5.混凝土浇筑
(1)对于支好模板且绑完钢筋,但未浇筑混凝土时,遇到下雪情况,应先用塑料布覆盖好,待雪停后再浇筑混凝土。
混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。
(2)现场要合理组织罐车进场时间,以减少罐车在现场等待浇筑时间,确保混凝土入模温度。
(3)混凝土浇筑前要做好必要的准备工作,混凝土输送到浇筑部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工法。
混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
(4)冬期施工泵管应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。
6.热工计算
(1)选择验算部位
由于顶板的结构厚度最薄,故选取最薄弱的部位进行热工计算。
(2)计算浇筑完砼的温度
因为砼刚浇筑完毕时,模板及钢筋会吸收砼的热量,导致混凝土成型温度比入模温度要低,因此在混凝土入模温度相同的情况下比较墙体及顶板砼的成型温度,取成型温度小的部位进行验算。
公式:
T3=
CCmCT2+CfmfTf+CSmSTS
CCmC+Cfmf+CSmS
T3:
考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃)
CC:
混凝土的比热容(kJ/kg·K),查表得0.92
T2:
混凝土浇筑时的温度即入模温度,取5℃
Cf:
模板的比热容(kJ/kg·K),竹胶板为2.51
CS:
钢筋的比热容(kJ/kg·K),CS=0.48
mC:
每m3混凝土的重量(kg),取2500kg
mf:
每m3混凝土接触的模板重量(kg)
mS:
每m3混凝土接触的钢筋重量(kg)
Tf:
模板的温度,取环境温度-10℃
TS:
钢筋的温度,取环境温度-10℃
mf顶板=
1
×1×0.012×550
=55kg
0.12
注:
550为顶板竹胶板模板的质量密度
mS顶板:
根据顶板配筋双向ø8@200,负筋ø8@200,粗略计算,取103kg;则:
T3顶板=
0.92×2500×5+2.51×55×(-10)+0.48×133×(-10)
=3.78℃
0.96×2500+2.51×55+0.48×103
(3)结构围护层总传热系数
公式:
K=
3.6
0.04+Σdi/ki
di:
第i层围护层厚度
ki:
第i层围护层的导热系数
竹胶模板的导热系数为0.174W/(m·K),厚度为0.012m;阻燃草帘被的导热系数为0.06W/(m·K),厚度为0.05m
K顶板=
3.6
=3.98
0.04+0.012/0.174+0.05/0.06
本工程冬期施工混凝土中加防冻剂并用塑料薄膜覆盖养护裸露面,但为了使混凝土的强度增长有更好的温度环境,在施工中采用综合蓄热法。
故验算时按照有保温设施的综合蓄热计算法,只是引入负温养护法中的混凝土受冻临界温度,根据厂方提供的经验数据,所加防冻剂的混凝土的受冻临界温度是-15℃左右,本计算只取-5℃。
由于其余部位混凝土的养护方法和所用防冻剂均与100厚楼板相同,故如果100厚楼板混凝土经验算能满足要求,则其他部位砼也能满足要求。
(4)计算混凝土成熟度及保温时间:
1)计算混凝土拌合物出机温度T1;
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)
5=T1-(0.25×0.3+0.023×2)〔T1-(-10)〕
T1=7.06℃
设定混凝土运输至浇筑的温度T2(5℃):
α为温度损失系数,因工程采用商品混凝土,取α=0.25;
t1为混凝土运输至浇筑的时间30min,运转次数2次
Ta为混凝土拌合物运输时环境温度,取安阳市平均最低气温-10℃;
2)混凝土入模成型后的温度:
考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度宜按下式计算:
T3=(CCmCT2+CfmfTt+CsmsTs)/(CCmC+Cfmf+Csms)
=(0.92×2500×T2+2.51×55×(-10)+1.46×50×(-10)+0.48×103×(-10)/〔0.92×2500+2.51×55+1.46×50+0.48×103〕
=3.40℃
式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃)
CC——混凝土的比热容(0.92KJ/kg•K)
Cf——模板的比热容(2.51KJ/kg•K)
草帘被的比热容(1.46KJ/kg•K)
Cs——钢筋的比热容(0.48KJ/kg•K)
mC——每m3混凝土的重量(2500kg/m3)
mf——每m3混凝土相接触的模板重量(55kg/m3)
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(133kg/m3)
Tt、Ts—模板、钢筋的温度,采用当时的环境温度(-10℃)
3)计算蓄热期间的平均温度:
计算表面系数M
取100mm厚1m×1m的顶板混凝土计算:
M=F/V=1/0.10=10m-1
Tm=T3/3=3.4/3=1.13℃
4)水泥水化热:
查出PO32.5普通硅酸盐水泥水化热为330kJ/kg
5)计算保温层的热阻
第一层为模板:
采用竹胶板,导热系数λ1=0.17W/m•K;厚度d1=0.012m;
第二层为保温层:
采用草帘被,λ2=0.06W/m•K;d2=0.05m;
模板总传热阻R0=R1+R2+Rw
R1=d1/λ1=0.012/0.17=0.07059m2•K/W
R2=d2/λ2=0.05/0.06=0.83m2•K/W
则R0=R1+R2+0.043=0.07059+0.83+0.043=0.94m2•K/W
6)确定透风系数
根据冬季的风速与建筑高度取α=3.0
7)计算混凝土蓄热冷却时间
t0=〔(CcT3+mceCce)×R〕/〔M×(Tm-Tm,a)×α〕
=〔(2500×3.4+280×330)×0.94〕/〔10×(1.13+10)×3.0〕
=341h
用PO32.5普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,计算达到4Mpa时所需成熟度:
f=a·e-b/M
f:
混凝土抗冻临界强度4Mpa.
a:
查表得25.62715
b:
查表得850.0695
e:
自然对数之底e=2.72
f=a·e-b/M
4=25.62715×2.72-850.0695/M
M=458℃·h
8)计算混凝土的养护时间△t
△t=M/(T+10)
△t:
养护时间(h)
M:
混凝土成熟度
按要求混凝土入模温度T2不得低于5℃,得混凝土出机温度为7.0℃,混凝土入模成型后的温度T3=3.4℃;蓄热期间的平均温度Tm=T3/3=1.13℃;需要458/11.13=41h即可达到临界强度4Mpa。
而根据混凝土入模温度T2为5℃时,计算混凝土蓄热冷却时间需要341h,所以混凝土保温在混凝土冷却至0℃之前可满足要求。
因此要求混凝土搅拌站提供的混凝土出机温度不得低于10.0℃,混凝土的入模温度不得低于5℃。
根据混凝土成熟度推算两天后即可撤除保温。
7.混凝土的拆模
1)拆模时间要求
(1)混凝土早期强度计算:
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度,必须按如下要求计算好混凝土的早期强度,作为养护和拆模的依据。
(2)冬期施工混凝土早期强度计算方法(在300≤M≤1700范围采用线性估算法,和采用规范要求的指数计算法结果相一致,可满足临界强度的计算要求)。
R=K(M-200)式中:
R--混凝土在成熟度M时的强度(单位MPa),K--经验系数,根据搅拌站所用的水泥(普通硅酸盐水泥)及混凝土的强度等级确定,C25时K=0.0085;C30时K=0.01。
M--混凝土的成熟度,M=Σ(T+10)∆t,其中T为混凝土在∆t时间间隔内的平均硬化温度,∆t为温度为T的时间,M值应根据实际的测温记录进行计算。
(3)墙模的拆除时间控制:
应在混凝土达到临界强度以上时拆模,根据M值估算R值,并以同条件试块的试压强度做为检验。
2)顶板模板的拆除时间控制:
顶板混凝土强度需达到设计强度的100%,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。
3)模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除,拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥),使其缓慢冷却。
严禁浇水养护。
4)拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。
5)建立拆摸申请制度:
根据试验结果填写混凝土拆模申请,经现场技术部批准后拆摸,否则不准拆模。
8.混凝土的养护
混凝土采用覆盖保温养护,即混凝土浇筑后,不再加热,仅作保护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:
(1)顶板混凝土养护:
在顶板混凝土浇注时,需预先在板内按23m间距设置Ф22的钢筋马凳,超出平面标高10cm作为混凝土浇注后架跳板的支撑,便于混凝土抹平和及时铺设保温材料,先用一层塑料布覆盖表面,再用阻燃草帘袋覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
(2)墙混凝土养护:
模板后格间填加5cm厚聚苯板保温,浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。
利用螺杆将保温草帘夹紧。
(3)窗洞口封闭:
墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风,以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
(4)冬期禁止浇水养护混凝土。
9.混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》(GB50204-2002)及其他国家标准的要求外,还应符合下列要求:
1)外加剂的质量和掺量必须符合要求。
2)测温要求:
(1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量,计算混凝土的早期强度,对浇筑成型的混凝土需进行温度测试。
测温工作派专人负责,所有各项测温及检验结果,均应填写“混凝土冬期施工记录”;当混凝土强度达到4mpa后方可停止测温。
各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图(注意编号与记录相符)与测温记录一起上交技术部存档,测温管采用0.2~0.4mm的镀锌薄钢板制作,测温项目和次数见下表
测温项目
测温次数
测温时间
1.室外及环境温度
定时、定点、每昼夜四次
2:
00、8:
00、
14:
00、20:
00
2.水、水泥、砂、石、外加剂
每工作班4次
3混凝土出盘温度
每工作班4次
5.混凝土养护温度
成型开始每2h一次,达到临界强度后每6h一次,
(2)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写(布置图见附图)。
测温时,温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。
每次的测温结果应及时上报技术部,遇有气温突然下降至-15℃以下时,应及时通报技术部,以便补加保温层或人工加热,防止混凝土早期受冻。
(3)测温孔的设置:
a.现浇板每20m2设置一个测孔,孔深1/2板厚。
b.现浇梁:
梁的测温孔每跨设置3个,孔深为1/3梁高。
c.墙、柱:
墙、柱测温孔均设置在顶面,每根柱子设置一个测温孔,墙每跨设置1个测温孔,孔深10cm。
3)试块留置:
a.冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块,即混凝土同条件养护试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
b.同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
4)混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行,每个楼层计算一次。
5)混凝土外观要求:
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。
6)成品保护冬施期间,必须加强成品保护,拆模后,立即对柱角留洞进行保护,特别是墙角处、楼梯踏步等部位。
六、冬期施工的管理工作
(一)冬期施工的技术管理
1.方案管理
组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺,学习<<建筑工程冬期施工规程>>(JGJ/T104-2011)中的有关规定和<<冬期施工方案>>中的有关规定、措施。
现场按<<冬期施工方案>>要求进行技术、安全交底,使冬期施工方案落实到个人。
2.测温工作的管理
测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值应详细记录,整理归档。
3.试件管理
在混凝土冬期施工中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件的留置应符合<<混凝土结构工程施工及验收规范>>的规定。
每次取样应同时制作二组试件。
一组在20±30C、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下养护至28d试压,得强度f28;一组与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至00C时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;
4.现场管理
1)浇筑混凝土时,如遇到下雪天,除及时用黑塑料布覆盖未浇筑的部分外,现场要准备空压机和清扫工具(如棕扫把、铁锹等),随时把积雪清除干净。
刚浇筑完的混凝土在下雪天要及时用黑塑料布加以覆盖。
2)未拆顶板模板的楼层,四周的窗洞、阳台门洞口要悬挂阻燃草帘被进行封闭,以保证楼层下部砼的保温。
3)冬期所需保温材料根据现场实际需要量进行调整。
(二)冬期施工的安全管理
1.针对冬期建筑施工安全生产的特点,以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点,召开会议部署冬期安全生产工作,组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作,制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。
对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底,配备安全防护用品。
2.制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。
3.入冬前要对现场的施工设备(如大、中型机械、电气设备等)进行检查维修。
4.防止触电及电气事故的发生,为了安全生产,保障施工现场用电安全,各类用电人员应做到如下规定:
(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
(2)使用设备前,必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品,做到合理使用,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。
(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱的工作人员,发现问题,及时报告解决。
(5)各现场的临时工程用电和照明用电,必须按规定架设,非专业电工不准随便操作,随意拆除,一旦有故障应找电工修理。
(6)搬迁或移动电器设备,必须由电工切断电源,并作妥善处理后进行。
(7)电线敷设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
5.组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施,限期整改;对不能保证安全生产的,要坚决予以停工,确保万无一失。
6.加强对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等电气线路的检查、维护工作,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,特别是大风雪后要对供电线路检查,防止因断路造成安全事故,确保用电安全
7.冬期施工必须做好防滑工作。
对脚手架上、人行斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。
大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。
8.施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响,冬施现场保温材料一律用阻燃草帘被。
9.加强对场区内堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。
10.施工人员进入现场戴好个人防护用品,工人禁止穿易滑的鞋,工作地点凡超过二米以上者,如不带安全带一律不准操作,防止高空坠落事故发生。
11.浇筑墙体的混凝土时设操作平台,严禁直接站在模板或支撑上操作。
12.夜间应有足够的照明设备。
13.五级以上大风、大雾(能见度小于20米)、雨雪天气严禁露天高空和吊装作业。
14.冬期解除后,对场区内进行一次普查,消除不安全因素。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理,防止堆放的材料和模板在土层冻融中倒塌。
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