毛石溷凝土挡土墙施工方案1.docx
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毛石溷凝土挡土墙施工方案1.docx
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毛石溷凝土挡土墙施工方案1
大源中心学校教学综合楼、幼儿园
毛石混凝土挡土墙工程
专项施工方案
福建金鼎建筑发展有限公司
编制:
审核:
批准:
施工组织设计审批表
工程名称
大源中心学校教学综合楼、幼儿园挡土墙工程
建设单位
大源中心学校
设计单位
XXXXXXXXXX有限责任公司
建筑规模
311m³
施工单位
福建金鼎建筑发展有限公司
建筑结构
毛石砼挡土墙
编制人
审核人
编制日期
2011年6月26日
报审日期
2011年6月27日
施工单位
审核意见
监理单位
审批意见
建设单位
审批意见
目录
一、工程概况4
二、工程规模4
三、管理人员及用工配置4
四、投入施工机械4
五、所需材料用量概算5
六、计划工期及工期安排6
七、施工布置6
八、施工方案7
九、进度计划保证措施9
十、施工质量保证措施10
十一、安全文明施工措施12
十二、文明施工保证措施13
一、工程概况
本工程共一个分项工程:
1、挡土墙工程;
二、工程规模
1、基槽开挖土石方(清基地)概算量:
220m3;
毛石砼概算量:
66.2m3;(墙高2.m-6.5m之间)
2、场地平整开挖土方57m³;回填土方43;余土17m³。
三、管理人员及用工配置
1、项目经理:
2、技术负责人:
3、测量负责人:
4、施工(兼)质检负责人:
5、现场及安全负责人:
6、资料(兼)试验负责人
7、机、电维修工:
1人
8、混凝土工:
15人
9、模工、架子工:
5人
四、投入施工机械
1、挖掘机一台,基槽土石方清挖及场地平整用;
2、搅拌机1台,供混凝土土搅拌;
3、振捣器2台,振捣混凝土用;
4、小型潜水泵1台,基坑排水(管道12m);
5、运输车2辆(10吨),土石方运输和材料运输使用;
6打夯机:
1台,台背夯实用;
五、所需材料用量概算
(一)主材概算量
1、普通硅酸盐水泥:
约75吨
2、河砂:
774吨
3、卵石:
80m3
4、毛石:
800吨
5、施工用水:
砼291吨、养护及洗毛石100吨
6、Φ500砼管:
5米
7、Φ400双壁波纹管:
7米
(二)辅助材料概算量
1、木模板:
310m2
2、钢管脚手架:
6吨
3、扣件:
1500个
4、蝴蝶扣:
100套
5、对拉螺杆:
120套
6、木方:
240m(含损耗80m)
7、Φ50PVC管:
20m
8、沉降缝泡沫塑料板:
20m2
9、铁丝:
50kg
六、计划工期及工期安排(进度横道图见附件1)
计划总工期历时20天,施工时间段为2011年8月10日至2011年8月29日;
1、8月10日前:
找齐施工图纸(有签字、盖章、确保有效)核对工程量,备齐相关图集(GB04J008、DB43/009-1999、02S515、04S901)、衔接资料表格;设备进场,接通水电,开辟临时施工便道,工具材料棚搭设;联系材料供应商、确定劳务施工合同;准备工作完毕申请开工令。
2、基槽清挖时间:
计划5天,2011年8月10日至2011年8月15日;
3、毛石挡土墙浇筑筑时间:
计划15天,2011年8月15日至2011年8月29日;
4、挡土墙背回填时间:
计划15天,该工期不占主施工工期,随挡土墙浇筑成型后穿插作业;
;5、以上总工期20天是含各工序之间的平行或交叉作业时间;
七、施工布置(布置图见附件2)
1、临时用水、电:
沿临时道路距道路1.5m,立3m高临时电杆保证工作面临时用电,临时用水利用废弃老井潜水泵取水();
2、场地布置:
台搅拌机安装在位置距挡土墙台背5-7m;砂卵材料就和灰机堆放;水泥(材料、工具)棚在中间位置,距临时道路1m布置;挡墙台背4-7场平堆放片石材料;
3、辅助材料堆放在工棚一侧;
4、本工程现场不设生活服务区或生活用房,只设看守点或工具房即可;生活服务用房、项目部在周边小区就近租用民房;
八、施工方案
本挡墙采用平行流水、分段、分层施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合。
(一)施工工艺流程
挡土墙:
准备工作(场地粗平)→(分段)测量放样→基槽开挖→基槽(清理完毕)报验→垫层浇筑→挡土墙浇筑→台背分层压实(300厚砂卵回填、)→台背隐蔽→挡土墙养护→中间交工验收→墙背回填→沥青浇缝→竣工验收。
(二)主要技术指标
1、一、模板安装
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
二、混凝土浇筑
(1)本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
(2)在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场,便于在砼施工时不出现缺料现象。
本挡土墙采用自拌砼,在模板验收合格后立即组织工人拌和砼,上料时严格控制各种原材料的计量准确,在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记,第二次上料时便于计量。
(3)在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石,抛入片石后用人工进行摆放片石,片石与片之间距不小于5-10cm,同时片石不得与模板相接触至少间距10cm,片石抛入量不大于砼总工程量的30%。
所采用的片石强度不得小于30MPa,在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼,同时采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎,好和下一砼浇筑层更加紧密结合,每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
(4)砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
(5)基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查,检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作,墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
(6)砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接,同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
3、基础为天然地基,基础持力层为粉质粘土层,承载力特征值200-220Kpa之间,基底摩擦系数=0.30;综合内摩擦角不小于30°
4、墙体应设置泄水孔,间距为2×2m设一个,外斜坡度为5%,采用直径为100mmPVC管成梅花型布置;最下层排水管安装应高于地面不小于200mm其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
5、基底承载力800-1000Kpa;基础嵌岩(中风化)不小于1m深。
6、墙体15m左右设置一沉降缝,缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。
7、墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。
8、本分项技术指标中未提及到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
(三)测量控制
1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:
全站仪一台(自业主借用)、水准仪2台、50m钢卷尺2把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量,及复测。
3、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
4、挡土墙墙身施工前对墙身几何尺寸进行计算、测量定位放样、挂线控制调整。
5、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。
(四)主要施工方法
1、挡墙施工前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽线按实地土质和岩层进行放坡,以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
2、基础施工
⑴基坑清挖:
在施工放样完毕后,用人工在所放开挖线内进行清挖,清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
基底倒坡按设计要求不小于1:
0.1-0.15。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽,同时对基底进行取样送检,以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受
浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序,采取措施后方可施工。
3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝
⑴浇筑墙体基础前,应将基底松软表面清除干净,然后垫层浇筑、请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收,经验收合格后,方可进行后续施卫
⑵挡土墙墙身含基础每15m左右(不超过20m)须设置一道断开的沉降、伸缩缝,缝内用柔性填充料填充、填入深度不小于200mm.
⑶台背(墙后)回填:
益采用透水性能强、抗剪性能高的填充料如沙砾、碎石等。
4、双壁波纹安装:
采用“T”型橡胶圈接口连接,橡胶圈必须安装在管端头第2条肋槽中、插入承插条肋槽。
5、本分项施工方案中未提及到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
九、进度计划保证措施
1、组织保证
(1)完善管理体制,实行项目法施工,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
(2) 强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力,灵活,及时。
2、技术保证措施
(1)建立健全的技术管理体系,配备专业齐全,高素质的技术人员。
(2)做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计。
(3)积极采用新工艺,新材料,新设备,新技术,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率。
(4)加强技术交底工作。
(5)编制施工周计划,层层落实。
(6)做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度。
3、资源保证
(1)根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划。
(2)对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位。
十、施工质量保证措施
1、技术措施
(1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。
(2)按质量检验评定标准的规定,结合工程特点进行分项,分部和单元工程划分,经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施,制订具体的施工工序,方法,质量标准和检验手段。
(3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工。
(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。
(6)对业主提供的观测控制网点进行复测,并予以良好的保护,配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。
2、管理措施
(1)制订切实可行的质量管理和保证措施,奖罚要公平合理,具体,并坚持按章办事,以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量.现场质量检查,质量验收资料按划分的分项,分部和单元工程归纳收集,现场质检原始资料真实,准确,可靠,不得追记,不得复印,接受质量检查时出示原始资料。
(2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个人,形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的质检人员定期到施工现场进行施工检查,对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查,负责日常的质量监督与检测工作。
(3)开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动,使全体员工树立质量意识,从而讲求质量成为全体员工的自觉行动,以达到确保工程质量的目的。
(4)增强质量法制观念,实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者,立即就地免职,给予行政处罚,甚至追究法律责任。
3、工程材料的质量
混凝土使用的水泥、砾石、砂、毛石及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。
钢筋、管材、构件须有合格证及检验报告经报验合格,方可使用。
4、工程测量质量保证措施
(1)所有的样点图均经过200%的检校,严禁使用未经检校的样点图。
(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外,还安排专职人员定期进行检验校正,维护保养,确保仪器设备的良好状态。
(3)所有的测量控制点不定期的进行复测,确保控制点的准确有效。
(4)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式,避免放样错误。
(5)重要的结构部位,结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。
(6)测量人员均定期进行安全质量教育,提高群体的安全质量意识。
十一、安全文明施工措施
1、由项目经理、技术负责人、现场施工安全负责人结合工程实际一起共同制定相应的安全生产措施。
2、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度,保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
3、建立各级各类人员的安全生产责任制,形成完善的安全保证体系,建立健全各项安全管理制度,并经常对员工进行安全教育。
4、严格执行安全操作规程,按照作业要求发放劳保用品,
5、加强施工现场的安全防护设施,保持良好、安全、文明的施工条件。
6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施,对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施,并且有依据、说明、审批。
7、严格逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底,进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字,并存档备查。
如下所示:
安全生产制度→安全教育→安全技术→安全检查→安全业务工作→作业前检查→作业中检查→作业后检查
8、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度。
如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等,对临时电气工程做到符合国家用电规定,装设漏电保护装置。
9、对特种作业人员加强培训考核,持证上岗制,严禁无证人员从事特种作业。
10、加强安全生产检查,并和生产安排结合起来,加强日常的安全检查活动,发现安全隐患立即下达隐患通知书,限期改正,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。
11、设备和物资保证:
项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品,施工工地配备足够的安全网、安全绳,以及施工工人的保护用品,驻地配备消防和卫生设备,消除各环节的安全隐患。
十二、文明施工保证措施
严格按照招标文件的要求实施,开展讲文明,树新风的活动,争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁,卫生环境,实现工地围栏标准化,现场硬地化,厨房厕所卫生化,宿舍办公室规范化,确保施工现场文明,卫生,安全,特制定本措施。
(1)场内施工道路保持路面平整,排水畅通,做到无污水,无积水,晴天洒水除尘,并经常检查,维护及保养.出入口畅通无阻,施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责,落实到人。
(2)教育施工人员自觉遵纪守法,维护施工现场的治安,协助现场治安管理机构,搞好工地的治安保卫工作。
(3)确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置,并保持整齐,规范。
(4)施工部位的材料,必须按材料性质分类堆放,不得乱扔,乱丢,对于暂不使用的材料,必须及时收检入库,做到工完料清。
(5)混凝土拌和站生产过程中,场地及场地周围要及时冲洗,清除废物,保持场地干净,整洁。
(6)工程施工完工后,按业主要求及时拆除所有临时设施,对施工现场进行清理,做到工完,料清,场地清。
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