孔雀深松机使用说明书pdf讲解.docx
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孔雀深松机使用说明书pdf讲解
目次
前言II
生态环保事项III
1概述1
2安全注意事项2
3安全标志5
4技术特性6
5结构6
6工作原理7
7验收和吊装7
8拖拉机的准备7
9与拖拉机的挂接和分离10
10调整10
11机具的使用11
12保养11
13故障分析与排除12
14运输12
15存放13
16其他13
17服务承诺14
18保修事项15
19产品三包凭证16
20产品合格证19
21用户意见卡19
尊敬的用户:
感谢您购买和使用我公司的产品。
为了您的安全和利益,使用机器前请仔细阅读产品使用说明书及随机附带的全部资料。
如果您未按照使用说明书操作和使用产品,由此产生的任何人身伤害、财产或其它损失,我们将不承担责任。
在做任何操作之前,了解本使用说明书中所有的信息是非常重要的。
如有疑问,请与经销商联系。
操作者本人或第三方随意改动机器(即深松机,下同)或更改安全标志而导致的任何损失和伤害,我公司概不负责。
a)产品使用说明书
*使用说明书是机器的组成部分,请用户妥善保存;
*本使用说明书的版权归巴州孔雀农业机械设备制造有限公司所有;
*本使用说明书的内容同实际产品不一致时,以实际产品为准;
*如果机器被用户二次转让,本使用说明书也必须随机器交给新的用户;
*如果您对使用说明书中的任何内容和条款存在不明或异议,请在购机后七日内向我公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受使用说明书的全部内容;
*巴州孔雀农业机械设备制造有限公司保留对本使用说明书解释和修改的权利。
b)产品标牌
您的机器上有一块标牌显示它的型号。
为了方便替换零件或者进行维修,需要知道您的机器的型号,从而可为您提供迅速而高效的服务。
/个、记录机器的有关数据(查找机器上的标牌),这些数据都与本机器有关。
深松机
巴州孔雀农业机械设备制造有限公司
c)持续改进
我公司不断致力于产品的改进。
因此,我们保留在无需通知的情况下改进机器的权利。
此外,我们没有责任对已售出的机器进行修改或改进。
生态环保事项
土壤、空气和水是农业和生命的根本要素。
即便对有些物质的处理还没有相应的法律,但要有公共意识,控制化学产品和石化产品的使用和废弃。
a)建议
•熟悉国家的相关适用法律;
•如果没有相应的法律,从供应商处获得有关机油、燃油、防冻液、清洗剂、农药等物质对人和环境的影响情况,以及如何安全地储存、使用和废弃这些物质的方法。
在许多情况下农业专家会帮助您。
b)有益提示
•应避免皮肤接触所有的燃油、机油、酸溶剂、农药等,这些东西大都含有损害人身健康的物质;
•新式机油含有添加剂,不要在普通的加热系统中燃烧弄污的燃油和废弃的机油;
•不要增加压力系统中的压力,这样可能造成部件爆裂;
•焊接时应保护好管路,溅起的焊接物会烧穿管路或使管路变得不结实,进而引起液压油等的泄漏。
c)保护环境
•在排放用过的废油时应避免溢流。
安全地贮存直至能以恰当的并符合当地法律规定的方法处理或有效地利用。
1S-280型深松机使用说明书
i概述
i.i深松作业的特点
本机采用梯形框架式工作部件,可对土壤进行全面深松,具有以下特点:
a)整机刚性好,左右对称,受力平衡,工作可靠;
b)能够打破犁底层、白浆层或粘土硬盘,加深耕层、熟化底土,利于作物根系深扎;
c)不翻土层,后茬作物能充分利用原耕层的养分,保持微生物区系,减轻对下层嫌气性微生物的抑制;
d)蓄雨贮墒,减少地面径流;
e)保留残茬,减轻风蚀、水蚀。
1.2用途及适用范围
土
机的
器的预
1S-280型深松机是我公司生产的与拖拉机配套的保护性耕作机械,采用梯形框架式工作部件,对壤进行高效率的全方位深松,可在松土层底部形成三条鼠道,并一次即可完成连片深松,减少了拖拉往返次数,主要用于旱作土地打破梨底层、加深耕作层、提高蓄水保墒能力。
用于其他作业均与机期用途相违背,请严格遵守我公司规定的使用、保养和维修条件,以及预期用途的基本要求。
我公司1S-280型深松机执行标准为GB/T24675.2《保护性耕作机械深松机》。
1.3重要提示
――像其它农具一样,在任何情况下都要遵守机器的使用范围限制,主要限制如下:
深松机只能用于自由排水的土壤。
根据动力和作业要求调整工作速度和作业深度
A
A
1.4产品型号的组成及代表意义
1.4.1产品型号依次由分类代号、特征代号和主参数三部分组成,分类代号和特征代号与主参数之间,以短横线隔开。
1.4.2改进产品的型号在原型号后加注字母“A”表示,称为改进代号。
如进行了几次改进,则在字母“A”后加注顺序号。
1S-200A1
示例:
工作幅宽为200厘米,第一次改进的深松机表示为:
2安全注意事项
本使用说明书中的这个符号(安全警戒符号)需引起您的高度重视,因为它指示的内容不仅关系到您的安全,还与机器的良好运转有关。
当涉及安全(包括您的安全和产品的安全)或需关注的信息时,除了在本章中对安全注意事项进行阐述外,我们将在其他的章节中用这个符号向您提示。
当您遇见安全警戒符号时,应特别注意可能引起的人身伤害,认真阅读安全
安全警戒符号警戒符号下面的信息,并告知其他操作者。
2.1基本原则
2.1.1使用前充分熟悉机器及其操作要求,在遵守使用说明书的同时遵守所在国家和地区的“常识性的健康和安全操作规定”!
2.1.2事故预防措施和常识性的安全技术、劳动保护、医学和交通规定也必须遵守。
2.1.3有关机器操作的建议有助于避免故障和事故的发生。
2.1.4在机器交货时您应拿到使用说明书并且遵从我公司的指导操作机器。
2.1.5粘贴到机器上的安全标志为您提供指示并有助于避免故障和事故的发生。
2.1.6请注意:
农业机械上锋利的部件可能引发致命的事故。
2.1.7任何时候都不要让孩子爬上拖拉机、机器或在机器附近玩耍。
2.1.8不要站在拖拉机和机器之间,除非发动机已关闭并取走启动钥匙。
2.2人员要求
2.2.1拖拉机驾驶员必须经农机培训机构的技术培训,并取得拖拉机驾驶证。
2.2.2驾驶员及操作人员均应掌握本项作业的安全操作规程以及所用作业机具使用说明书提出的具体要求,严格按本规程进行作业。
2.2.3严禁操作人员酒后(包括饮用镇定剂、兴奋剂)、带病或过度疲劳时开机作业。
2.2.4严禁残疾人、精神病患者以及未掌握机器使用规则的人员参加农业机械作业。
2.2.5禁止未满18周岁以及有妨碍安全作业的病残缺陷的人员参加农业机械作业。
2.2.6作业人员应扣紧钮扣,扎紧衣袖,妇女应戴工作帽,发辫不外露。
2.2.7不应穿拖鞋驾驶、操作农业机械。
2.3作业前的准备
2.3.1投入作业前应对机器进行技术维护,使之达到良好技术状态。
2.3.2操作人员必须熟悉机器的操控装置和它们的功能。
2.3.3检查机器上的安全标志和产品标牌有无缺损,缺损时应及时补全。
2.3.4作业前应勘察道路和作业场地,清除障碍,在障碍、危险处设明显标志。
2.3.5在夜间加油时,应使用安全防爆照明灯。
2.3.6不应投入作业的机器:
a)按规定应报废、淘汰的机器;
b)安装不正确、不稳固、联接不当的机器;
c)灯具、信号、指示器、警示及报警设备不全或者工作失灵的机器;
d)与拖拉机的连接不牢靠,挂接机构不全的机器;
e)缺件、变形以及工作部件安装不正确,转动、起落和调节装置失灵的机器。
2.4与拖拉机挂接
2.4.1与拖拉机挂接时,驾驶员应听从挂接人员的指挥,挂接人员应等拖拉机停稳后方可挂接并插好保险销。
2.4.2没有预防保护装置和不符合安全标准的拖拉机不能联接机器。
2.4.3与拖拉机挂接或分离机器时应正确地支撑机器。
2.4.4与拖拉机悬挂装置挂接时,应保证销子或耳轴的直径与拖拉机球形连轴节的直径相配;
2.4.5务必挂结好保险链,牵引销必须可靠保险。
2.4.6拖拉机前轮应有足够的配重,配重重量的选择请参照拖拉机的使用说明书。
2.4.7拖拉机的配重块必须安装到正确的位置。
2.5起动
2.5.1起动前应进行安全检查。
2.5.2不应用金属件直接搭火起动。
2.5.3不应用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式起动。
2.6驾驶与操作
2.6.1起步前应观察周围情况及时发出信号,并确认安全后方可进行。
2.6.2驾驶室内不应超过核准人数,不应堆放有碍驾驶操作的物品。
2.6.3机器上不应乘座(站立)人员,也不应擅自设座位或踏板。
2.6.4作业区不应躺卧、睡觉,非作业人员不应进入作业区。
2.6.5作业时不应追随、攀爬或跳车。
2.6.6作业时不应对机组进行技术维护和排除故障工作。
2.6.7拖拉机行驶时,不应将脚踏在离合器踏板上,不应用离合器控制车速,不应分离离合器停车、不摘挡与别人谈话或者做其它事等。
2.6.8拖拉机在使用差速器时不应转弯。
2.6.9发动机发生“飞车”时,不应卸掉负荷,应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火。
2.6.10发动机不应长时间怠速运转或超负荷作业。
2.6.11拖拉机在作业中出现翘头时,应立即减小油门、分离离合器、减轻负荷,防止纵向翻车。
2.6.12拖拉机悬挂机器通过村镇和危险地段时应有专人护行、不应高速行驶。
2.6.13倒车前应认真观察周围情况,确认安全,并发出信号后方可倒车,必要时应有专人指挥。
2.6.14停车应选好地点,停车后应锁定制动装置、发动机熄火、关闭电源开关并取走钥匙。
2.6.15驾驶员应使用安全带来确保自身的安全。
2.6.16遇有危险情况时用喇叭来报警。
2.6.17视野或光线不好时,不得操纵机器。
2.6.18作业中,发生下列情况之一者应立即停机:
a)发生人身伤亡以及机械事故;
b)机组有不正常现象;
c)夜间作业时照明设备发生故障。
2.7深松作业
2.7.1深松机上严禁乘坐人员。
2.7.2作业时,不允许在机架上进行维护、修理、调整。
2.7.3深松机作业时不准倒退和转弯。
2.7.4发生严重壅土、拖堆现象,应分析原因,并加以排除,不准强行作业和用手、脚直接清理。
2.8安全保养、维修
2.8.1保养、维修工作必须由受过培训的人员来操作,且必须使用原厂配件。
2.8.2如需升起机器进行维护,将机器升起后用撑杆将其稳固支撑,以防突然下落。
2.8.3定期检查螺栓、螺母是否紧固,尤其是第一天作业后。
如有松动立即拧紧。
2.8.4保养、维修工作必须由受过培训的人员来操作,且必须使用原厂配件。
2.8.5进行保养作业时要带上合适的手套和护目镜。
2.8.6工具、配件和部件总成等必须存放在小孩不能接触到的地方。
2.8.7保养易产生火花的部件或者组件时不要吸烟。
如有柴油、润滑脂、机油喷溅到地面上应立即擦干净。
2.8.8机器的保养工作必须由专业人员操作,机器应静止、发动机关闭、制动闸制动、车轮下垫挡块。
2.8.9检修拖拉机电路之前,应首先从发电机和电池上拆下电缆。
2.8.10对拖拉机和机器进行电焊工作前,应首先从发电机和电池上拆下电缆。
2.8.11在焊接过程中,电缆必须绝缘,避免接触金属部件,以防止事故的发生。
维修有张力或压力的部件时(如弹簧等),要求具备专业技能并使用专用工具,必须由专业人员操作。
2.8.12用冷水或温水冲刷机器上的泥污,但要特别注意不能直接向轴承部件喷射(如必要可以使用脱脂剂,但不得使用酸性或碱性的清洗剂)。
2.8.13对机器有不了解的地方,咨询厂家以获得更多的技术帮助。
2.9在田间道路短距离行驶
2.9.1机器在抬起位置短距离运输时,锁定液压油缸锁圈和液压升降控制杆,以免机器意外下降。
2.9.2下坡中途不准换挡,不准空挡滑行。
下坡车应让上坡车先行;如已下坡至中途,则上坡车应让下坡车。
2.9.3上、下坡以及通过狭窄地段时,应有人协助指挥驾驶。
2.9.4行驶途中注意观察道路前方车辆、行人动态,遇有情况时,应立即减速靠右行,必要时应停车避让。
2.9.5行驶时禁止锁死油门踏板。
2.9.6机组在转移途中或由道路进入田间时,应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量,切勿冒险通行。
2.9.7悬挂深松机转移时,行驶速度不准超过5km/h。
2.9.8如果机器没有交通信号装置,应加装此类标识:
灯,反射镜,警示板或反射胶带等,标识应指明设备在运输时的宽度。
2.10长距离公路运输
2.10.1长距离公路运输时,查看当地公路运输所允许的尺寸限制。
2.10.2如果超过允许的尺寸限制,应根据相应的超尺寸设备运输的有关法规执行。
2.10.3这种机器必须用能负担它重量的拖车运输。
2.10.4用绳子把机器绑在拖车上。
为了防止发生意外,请加个运送者。
2.10.5机器必须全部在拖车车身之内。
2.10.6当路过丛林、电线杆、桥梁、房屋等建筑时要格外地小心,要注意机器的顶端。
2.10.7不要超过拖拉机制造商规定的车轴最大承载重量或拖带总重量定额。
2.10.8运输宽度过大的机器时,打开拖拉机的顶灯(即使在白天)照明,并需跟随开道车行驶。
2.11其他
除了本使用说明书给出的建议外,驾驶员(操作者)还必须遵守拖拉机制造商的意见。
2.11.1只使用我公司推荐的用于此目的的拖拉机;
2.11.2每次上路前,检查刹车是否工作正常;
2.11.3刹车系统必须由专业人员检查和维护;
2.11.4刹车系统的调整和维修工作必须由专业维修点完成。
3安全标志
3.1概述
机器的安全防护是为了确保安全操作。
机器的潜在危险区域及无法完全防护的地方,贴有安全标志以提示您和其他人员注意安全。
•所有操作者均应查找并阅读机器上安全标志的内容。
3.2安全标志的含义及位置
粘贴在机器上的安全标志的位置如下,它们的目的是用以提示您和其它人员注意安全,正确地使用机器(图1)。
反射标识:
粘贴在悬挂架后部的左侧
含义:
使用机器前,请仔细阅读使用说明书。
粘贴位置:
悬挂架前面。
含义:
悬挂提升系统附近有挤压和剪切危险;发动机运转时,远离铰接区。
粘贴位置:
悬挂架前面。
反射标识:
粘贴在悬挂架后部的右侧。
图1安全标志及其粘贴位置
3.3安全标志的保全、修整
3.3.1保持所有安全标志的整洁和完整,如有缺损立即更换。
332定期用柔软的湿抹布擦拭安全标志。
333不能使用有机溶剂(如丙酮)清洁安全标志。
3.3.4请不要用高压水直接冲洗安全标志。
335安全标志脱落时,应立即向生产厂或经销商定购新标志换贴上去。
336若更换带有安全标志的零部件,新零部件上也应带有规定的安全标志。
3.3.7贴新安全标志时,粘贴面要清洗干净,晾干后再粘贴新安全标志至原来的位置。
4技术特性
表1主要技术性能
项目
质量指标
深松深度,cm
>30
深松深度稳定性,%
>85
碎土率(W4cm的土块),%
>30
土壤膨松度,%
10〜40
土壤扰动系数,%
>50
机组打滑率,%
<20
入土行程,m
<4
表2主要技术参数
参数名称
主要参数
外形尺寸(长X宽X高),mm
1750>2800X550
结构质量,kg
850
设计深度,cm
50
工作幅宽,cm
280
运输间隙,mm
>300
悬挂装置种类
山类三点悬挂
最小要求动力,kW
147
最大允许动力,kW
184
5结构
1S-280型深松机主要由悬挂架、主梁、深松铲和深松铲铲尖等部分组成。
图2整机结构示意图
5.1深松铲
a)悬挂架:
悬挂架用钢板焊接而成;
b)主梁:
由圆钢管焊接而成;
c)深松铲是深松机的主要工作部件,具有较强的切土和碎土能力,适用在各种土壤条件下进行深松作业。
6工作原理
利用拖拉机液压升降操纵系统,在机组前行时,将液压操纵手柄放到浮动位置,深松铲自行插入土层,在拖拉机的牵引下实现切断土层从而起到深松的目的。
7验收和吊装
7.1验收
为便于运输,机器在发货时可能没有全部组装到一起,您在验收时要确保机器是完整的。
检查:
a)没有组装到机器上的零、部件是否齐全;
b)机器在运输途中有无损坏,是否丢失零件;
c)如有损坏,告知运输部门,如还不能解决,通知代理商或我公司。
7.2吊装
a)用两根吊装带子将机器吊到平整的地面上。
b)吊装带要求:
长度大于10米,承重大于1500千克。
8拖拉机的准备
8.1拖拉机的液压悬挂装置
图3为典型的拖拉机的三点悬挂装置。
图3典型的悬挂机构结构
1.左提升杆2.上拉杆3.下拉杆4.右提升杆5.限位链
8.1.1上拉杆的调节
如图4所示,上拉杆由两端具有左、右螺纹的调节螺杆2和将它们连接起来的调节螺管3组成。
拧转
调节螺管3即可同时伸岀、缩进调节螺杆2,上拉杆总成便获得不同的长度,以适应机器前后工作部件一
致性的调整。
同时,还可以借助缩短上拉杆的长度,提高悬挂机组运输时的通过性。
如果将上拉杆调整到
极限还不能满足工作或运输的需要,请试着更换上拉杆与设备连接的销孔位置,直到满足需要。
8.1.2提升杆的调整(图5)
c)左、右提升杆的结构类似于上拉杆的结构,调整方法也相同。
调整左、右提升杆的长度可使机器保持左、右水平。
d)将两根拖拉机提升杆调整为同一长度,可通过测量每根提升杆绞接销至十字轴销的距离①进行调
整(此长度要保证农具有足够的高度。
在牵引板上有多个调节孔,根据需要选择孔的位置。
);
e)工作时,拧松牵引板稳定杆②,每边放开约2厘米。
8.1.3下拉杆的调节
左、右下拉杆上设有限位链,用以防止悬挂机器左右摆动时碰撞驱动轮。
在机器调整到工作状态后,限位链应适度调紧。
图4上拉杆总成图5提升杆的调整
1.球形接头2.调节螺杆3.调节螺管
8.1.4悬挂装置的种类
拖拉机的三点悬挂装置的种类必须与机器的悬挂装置相同。
如果不同,则需更换拖拉机的相应连接杆(表3和图6)。
表3三点悬挂装置的种类
拖拉机功率
种类
牵引销直径,mm
牵引杆的长度,mm
(套筒尺寸)
拖拉机底部连接的
距离,mm
牵引杆到底部连
接的交叉点的距离,mm
kW
HP
/
(1)
(2)
(3)
(4)
<48
<65
1
22
683
370〜505
1700〜2400
<92
<125
2
28
825
390〜505
1800〜2400
8.2轴载的计算(图7)
联接到拖拉机三点悬挂装置上的机器不能超过允许总重量、额定轴载和轮胎的允许荷载。
拖拉机前轮轴上的荷载至少应为拖拉机净重的20%。
最小前轴配重GVmin按式
(1)计算:
Gx(c+d)—Txb+0.2xTxb
GHV亠—
(1)
Vmin.
ab
设备);Gh――机器的重量;
Tv没有联接任何设备时拖拉机前轮轴上的荷
载;Tl——拖拉机净重;a——配重(前端设备)到前轴的距离;b——拖拉机的轴距;c——下拉杆末端到拖拉机后轴的距离;d——机器的重心到下拉杆末端的距离。
如上所述,可以得到所需的最小前轴配重。
如因其他原因无法计算出来,则只能用如下方法来避免超载。
即:
拖拉机挂接并升起机器,测定此时拖拉机前轴的载荷并与无任何设备时拖拉机前轴的载荷进行比例比较。
8.3轮胎压力
合适的轮胎压力可确保:
一一拖
拉机的工作效率(省油);良好的作业效果。
两边轮胎的压力必须相同,否则机具两侧的深松深度会不同;
为确保拖拉机良好的工作效率,轮胎压力须跟载重量相配。
8.4轮距
调整轮距使前轮轴线与后轮轴线在同一直线上,且使拖拉机在作业时牵引力中心线与拖拉机的纵向中心平面重合。
9与拖拉机的挂接和分离
9.1与拖拉机挂接
a)拆去拖拉机牵引挂钩;
b)对准悬挂架中部倒车,提升下拉杆至适当高度,倒车至能与左、右悬挂肖连接为止;
c)将拖拉机下拉杆与左、右悬挂销连接:
先装左边下拉杆,再接右边下拉杆,并装好锁肖;
d)安装上拉杆并插好锁肖;
e)操作人员凭借自已的使用经验,对悬挂系统提升吊杆和上拉杆的长短进行粗调,然后在拖拉机中小油门的情况下将机器提升起来,以观察机器的提升高度是否合适;
f)调整拖拉机中央拉杆长度,使机器在纵向呈水平状态;
g)调整拖拉机左、右悬挂吊臂等长,保证机器在横向呈水平状态,作业时机具横向仿形一致;
h)机具的两个水平状态调整好后,锁定两个下牵引杆的张紧链条,保证机具作业时不摆动;
i)机器前部的上拉杆连接叉上有高低不同的几个位置可以安装销轴以确保万向节传动轴的角度,上拉杆可以调整为平行牵引杆,或其朝向拖拉机的一端稍微向下倾斜。
/彳\在工作时上拉杆与机器联接的一端应稍微向上翘。
A拖拉机的前轮应时刻坚实地接触土地。
9.2与拖拉机分离
a)选取一块坚实平整的地面;
b)将机器缓慢地放到地面上;
c)将拖拉机机上拉杆与机器上悬挂点脱离;
d)将拖拉机下拉杆与机器下悬挂点脱离;
e)关闭拖拉机发动机。
10调整
a)先将拖拉机液压提升装置的竖直吊杆收至最短,并且使两根吊杆一样长;
b)将竖直吊杆下端的孔选择为固定孔而不是于浮动孔,否则深松机会不受拖拉机的控制,耕作效果很差,特别是在比阻较大的土壤中作业时;
c)调整拖拉机的上拉杆,以从拖拉机到深松机的方向略微上升为宜。
11机具的使用
11.1使用前的检查
使用前必须阅读本使用说明书,以了解机器的结构性能和使用方法,并进行下列检查:
――进行安全检查;一一所有紧固件有无松动,如有松动应立即拧紧;
――检查液压提升油缸定位卡箍的位置是否正确,如正确,拧紧卡箍;否则应进行调整。
11.2土壤情况决定了作业效果,下列因素也会影响作业效果:
――前进速度;
――作业深度;
拖拉机动力。
操作者应根据土壤情况,并充分考虑上述要素,以实现良好的作业效果。
11.3使用注意事项
11.3.1深松机须有专人负责维护使用,熟悉深松机的性能,了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。
11.3.2深松机工作前,必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。
检查各部位润滑脂,不够应及时添加。
检查易损件的磨损情况。
11.3.3深松作业中,要使深松间隔距离保持一致。
作业应保持匀速直线行驶。
11.3.4作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。
11.3.5作业时应随时检查作业情况,发现机具有堵塞应及时清理。
11.3.6机器在作业过程中如出现异常响声,应及时停止作业,待查明原因解决后再继续进行作业。
11.3.7机器在工作时,发现有坚硬和阻力激增的情况时,请立即停止作业,排除不良状况,然后再进行操作。
11.3.8为了保证深松机的使用寿命,在机器入土与出土时应缓慢进行,不要对其强行操作。
11.3.9设备作业一段时间,应进行一次全面检查,发现故障及时修理。
11.3.10转急弯或倒退时,必须将深松机提起。
11.3.11作业时不可倒退,一旦倒车,立即停车检查机器。
12保养
机器的正确使用与保养,是延长使用寿命,提高作业质量的重要措施。
对机器进行任何保养、维修前,
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