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ods作业指导书
篇一:
精益生产管理
一、精益生产的定义
精益生产(leanproduction,简称LP)是由美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT(justintime)生产方式”的研究之后给予的赞誉之称。
来用,即少而精,不投入多余的生产要素,在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有活动都要有益有效,具有经济性。
201X年由《改变世界的机器》作者之一的J.P沃麦克为首的“精益企业协会”编撰的《精益词典》是这样定义的:
“精益生产是一种用来组织和管理产品开发,作业,供应商和客户关系的业务系统。
与过去的大量生产方式相比,这种系统只要求较少的人力投入,较少的占用空间,较少的资金投入和较少的生产产品的时间,和较少的质量缺陷而能够精确的满足客户的需求。
精益生产是由丰田汽车公司在二战以后首创的,根据1990年的资料,与相同生产能力的大量生产系统相比,尽管它(指丰田)的产品品种多,批量小,质量缺陷少,而它只需要一半的劳动力,一半的制造空间和一半的资本投入,一小部分的开发时间和产品制造周期,简言之,精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零次废品,零库存进军。
二、精益生产主要内容体系
精益生产方式的内容实质是管理过程,包括对人事管理组织结构的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零缺陷;减少和降低任何环节上的浪费(一般研究认为现场的七种浪费根源有:
1.过量生产;2.库存;3.搬运;4.返工;5.过程不当;6.多余动作;7.等待;实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式,研究认为,精益生产的主要内容包括以下几方面:
1)通过全员5S(整理、整顿、清理、清扫、素质修养)和TPM活动(全员生产设
备预防性维护)来提升现场管理水平,为实施精益生产打好基础。
2)采用JIT生产系统(准时化生产):
也就是在客户需要的时候,按客户需要的量,
提供需要的产品,采用一系列工具来使企业实现准时化生产,主要有以下几种
工具:
◆平衡生产周期:
对生产中的每个环节进行时间研究,统筹平衡。
◆对生产现场进行持续改进:
全员发现和提出生产中的各种问题,专业人员
组成专门团队进行研究和改善,制定切实可行的方案并组织实施。
◆一个流生产:
产品的流动就像顺着漂流一样流动,每个产品都标有生产日
期和生产班级,出现问题时一直可以追溯到原材料及当时工艺状况。
◆单元生产U型布置Long便于各工序及时联络和遏制出现的各种问题,生产
车间现场采用U型布置。
◆价值流分析VA/VE:
去除生产工序中不增值又不必要的部分。
◆方法研究IE:
对每个操作工序和方法仔细研究,编制详细可行的标准作业
指导书(ODS)。
◆拉动生产与看板(PULL):
库存实行看板拉动管理。
◆可视化管理:
每个工序和库存都一目了然。
◆减少生产周期——LEADTIME减少:
减少产品出厂前的库存。
◆全员生产设备预防性维护(TPM):
对设备实行预防性维护,而不是故障后
紧急抢修。
◆快速换模(SMED):
不同产品之间的模具切换实行快速切换,减少停线等待
时间。
3)发挥劳动力气能动性强调“发挥团队的能动性是精益企业的基本运行方式“鼓
励团队精神,推进工厂大小团队之间的能力协作。
4)目视管理:
不仅是管理者,而且要让所有员工对公司的善一目了然。
信息充分
沟通,最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上,可视化而不是暗箱操作。
5)不断追求完美,企业管理理念和员工的思想非常关键,纵然永远达不到的完美,
也要不断改善,即使浪费是微不足道的,进步是点点滴滴的。
6)将6西格玛质量管理原则贯彻于产品生产全过程,主要包括以下内容“
●操作者的质量责任:
每一个操作员工都对自己的产品质量负责,不接受,不
制造,不传递不良品。
●操作者主动停线的工作概念:
发现必须停机的质量问题,操作者主动停线,
及时汇报。
●防错系统技术:
对易于出错的工序和部位采取适当的防错措施。
●标准作业(ODS):
每个操作工序都有详细可行的标准作业指导书。
●先进先出控制(FIFO)物料和产品都本着先进先出的原则有序流动。
根本原因的找出(5W1H);遇到问题不轻易放过,一定要找到根本原因,并
制定相应切实可行的整改措施。
三、精益生产的特点
1)、优化范围不同
大批量生产方式源于美国,基于美国的企业之间的关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理,而相关,无论是供应商还是经销商,则以对手相对待。
精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标。
2)对待库存的态度不同
大批量生产方式的库存管理强调一种风险管理,即面对生产中不确定因素(主要凶手设备与供应的不确定因素,因此,适当的库存是用以缓冲各个生产环节之间的矛盾,避免风险和保证生产连续进行的必要条件,这种传统生产方式的库存管理与优化是基于外界风险而固有的(从统计资料获得),它追求物流子系统的最优化。
精益生产方式则将生产中的一切库存视为浪费,出发点是整个生产系统,而不是简单地将风险看作外界的必然条件,并认为库存掩盖了生产系统中的缺陷,它一方面强调你就对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求。
从而不断暴露生产中基
本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的浪费,基于此,精益生产提出了消灭一切浪费的口号。
3)业务控制观不同
传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的雇用关系,业务管理中强调达到个从工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证,同时稽核工作还防止俱工作工作对企业产生负效应。
精益生产源于日本,深受东方文件影响,在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简(包括不必要的核实工作)消灭业务中的浪费。
4)质量观的不同
传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果,这是因为,通常,在保证生产连续的基础上,通过对检验成本与质量奖品所造成的浪费之间的权衡,来优化质量检测控制点。
精益生产基于的分权与人的协作观点,认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性,其核心的思想是,导致这种概率性的质量问题产生
的原因本身并非概率性的,通过消除产生质量问题的生产环节来消除一切次品所带来的浪费。
5)对人的态度不同
大批量生产则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现,这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,耍非机器。
四、精益生产管理方法自身的特点
在管理方法上,精益生产有如下几方面的特点:
1)拉动式准时化生产
以最终用户的需求为生产起点。
强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道
工序。
组织生产线依靠一种称为看板的形式。
即由看板传递下道向上退需求的信息(看
板的形式不限,关键在于能够传递信息)。
生产中的节拍可由人工干预,控制,但重在保证生产中的物流平衡
由于采用拉动式生产,生产中的计划与高度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。
2)全面质量管理
强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。
生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行,重在培养每位员工的质量意识,在每一道工序进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题。
如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。
对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。
3)团队工作法
每位员工在工作中不仅是执行上级的命令,更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。
组织团队的原则并不完全控告政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。
团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进行。
团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。
团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的稽核,提高工作效率。
团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。
4)并行工程
在产品的设计开发期间,将概念设计,结构设计,工艺设计,最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。
各项工作由与此相关的项目小组完成,进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。
依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。
利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。
篇二:
华为LTE后台OMC操作指导书
华为LTEOMC
操作指导书
目录
一、常用指令:
.................................................................................................................................................3
二、提取CHR文档:
........................................................................................................................................7
三、制作批处理脚本文档.................................................................................................................................9
3.1加扰测试脚本:
...........................................................................................................................................9
3.2日常告警全网TDL&TDS基站状态&告警查询-XXXX脚本.........................................................................9
3.3基站小区去激活脚本...................................................................................................................................9
3.4基站小区邻区数据修改脚本.....................................................................................................................10
四、集中任务管理安全操作:
.......................................................................................................................10
4.1日常告警全网TDL&TDS基站状态&告警查询.........................................................................................10
4.2基站小区去激活.........................................................................................................................................13
4.3基站小区邻区数据修改.............................................................................................................................13
五、LTE常用信令(问题)跟踪CheckListV1.0...........................................................................................13
5.1端到端虚用户跟踪....................................................................................................................................13
5.2CELLDT........................................................................................................................................................15
5.3IFTS..............................................................................................................................................................16
5.4一键式日志(BRDLOG)采集方法..........................................................................................................19
5.5接入类问题分析数据................................................................................................................................20
5.6切换类问题分析数据................................................................................................................................20
5.7业务性能问题分析数据............................................................................................................................20
5.8干扰问题分析数据....................................................................................................................................21
一、常用指令:
TDL站点状态查询指令:
LSTCELL:
;查询小区静态参数
DSPCELL:
;查询小区动态参数
LSTALMAF:
;查询当前告警
LSTBFANT:
;查询天线配置信息(静态)
DSPBFANT:
;查询天线配置信息(动态)
LSTPDSCHCFG:
;(参考信号功率)
LSTCELLPDCCHALGO:
;(公共控制信令聚集级别)
LSTCELLDLPCPDSCHPA:
;(pdsch功率控制PA调整开关)
LSTEUTRANINTRAFREQNCELL:
;(查询EUTRAN同频邻区关系)
LSTEUTRANEXTERNALCELL:
;(查询EUTRAN外部小区)
LSTGPS:
;(查询小区的经纬度)
LSTALMLOG:
ALMTP=ALL;()
激活/解闭塞小区:
ACTCELL:
LOCALCELLID=1;
ACTCELL:
LOCALCELLID=2;
ACTCELL:
LOCALCELLID=3;
UBLCELL:
LOCALCELLID=1;
UBLCELL:
LOCALCELLID=2;
UBLCELL:
LOCALCELLID=3;
去激活/闭塞小区:
DEACELL:
LOCALCELLID=1;
DEACELL:
LOCALCELLID=2;
DEACELL:
LOCALCELLID=3;
BLKCELL:
LOCALCELLID=1,CELLADMINSTATE=CELL_HIGH_BLOCK;
BLKCELL:
LOCALCELLID=2,CELLADMINSTATE=CELL_HIGH_BLOCK;
BLKCELL:
LOCALCELLID=3,CELLADMINSTATE=CELL_HIGH_BLOCK;
闭塞/解闭塞RRU
BLKBRD:
CN=0,SRN=200,SN=0,BLKTP=IMMEDIATE;UBLBRD:
CN=0,SRN=202,SN=0;
修改RRU通道:
DSPTXBRANCH:
;(发射通道硬件最大输出功率、驻波比等,或:
DSPVSWR:
查询驻波比)
DSPRXBRANCH:
;(接收通道状态)
MODTXBRANCH:
CN=0,SRN=202,SN=0,TXNO=1,TXSW=OFF;(关)
MODTXBRANCH:
CN=0,SRN=202,SN=0,TXNO=1,TXSW=ON;(开)
MODRXBRANCH:
CN=0,SRN=202,SN=0,RXNO=1,RXSW=OFF;(关)
MODRXBRANCH:
CN=0,SRN=202,SN=0,RXNO=1,RXSW=ON;(开)
修改基站小区PCI:
(注:
同时要求修改邻区数据库相应的小区的PCI,不然影响切换)MODCELL:
LOCALCELLID=3,PHYCELLID=131;
MODCELL:
LOCALCELLID=2,PHYCELLID=132;
MODCELL:
LOCALCELLID=1,PHYCELLID=133;
MOD
EUTRANEXTERNALCELL:
MCC="460",MNC="08",ENODEBID=10072,CELLID=3,PHYCELLID=131;
MOD
EUTRANEXTERNALCELL:
MCC="460",MNC="08",ENODEBID=10072,CELLID=2,PHYCELLID=132;
MOD
EUTRANEXTERNALCELL:
MCC="460",MNC="08",ENODEBID=10072,CELLID=3,PHYCELLID=133;
单验报告需要操作的内容:
LSTCELL:
;
LSTPDSCHCFG:
;
LSTCELLPDCCHALGO:
;
LSTCELLDLPCPDSCHPA:
;
DSPCELL:
;
DSPLICENSE:
;
LSTLICENSE:
;
LSTCELLALGOSWITCH:
;
LSTBFMIMOADAPTIVEPARACFG:
;
LSTMIMOADAPTIVEPARACFG:
;
LTE加天线权值:
LSTBFANT:
;
DSPBFANT:
;
RMVBFANT:
DEVICENO=0;
RMVBFANT:
DEVICENO=1;
RMVBFANT:
DEVICENO=2;
DLD
BFANTDB:
IP="188.2.31.4",USR="ftpuser",PWD="Changeme_123",SRCF="ODS-090R15NT.xml";
DLD
BFANTDB:
IP="10.201.127.83",USR="ftpuser",PWD="ftpuser",SRCF="ODS-090R15NT.xml";
ACTBFANTDB:
OPMODE=DLDFILE;
ADD
BFANT:
DEVICENO=0,CONNSRN=60,MODELNO="ODS-09OR15NT",TILT=3,BEAMWIDTH=65,BAND=39;
ADD
BFANT:
DEVICENO=1,CONNSRN=62,MODELNO="ODS-09OR15NT",TILT=3,BEAMWIDTH=65,BAND=39;
ADD
篇三:
SIS系统作业指导书
新疆新业能源化工有限责任公司
SIS控制系统检修作业指导书
批准:
审定:
审核:
编制:
蒋立毅
201X年7月4日
一、工作目的
及时、正确的输出,从而规避装置和操作人员的风险和危险,防止任何危险发生或减轻后果。
二、适用范围
适用于MTG装置生产过程的监测及控制。
三、采用标准
1
IEC
61508
“Functional
safety
of
electrical/electronic/programmableelectronicsafety-relatedsystems”2、IEC61511“Functionalsafety:
safetyinstrumentedsystemsfortheprocessindustrysector”
3、ANSI/ISA-84.01Applicationofsafetyinstrumentedsystemfortheprocessindustries
4、DINV19250Programmablesafetysystem5、IEC6111Programmablecontrollerindustrysector6、ISAS5.2用于过程操作的二进制逻辑图7、ISA-S18.1
8、ANSIC37.9a抗振测试指南
9、SAMAPMC33.1过程控制仪表的电磁敏感度
10、GB50058-92爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范11、GB3836-201X(IEC-60079-1990)爆炸性气体环境用电设备本文件中所提到的缩写英文如下表所示:
四、职责与权限
主控:
在操作员站对生产过程进行监测,根据工艺情况做出相应的操作。
系统管理员:
具备熟悉DCS、紧急停车控制系统的系统工程师担任。
系统维护:
具备DCS控制系统检修工作经验五、作业要求
1、人员资质及配备
系统管理员:
具备熟悉DCS、紧急停车控制系统的系统工程师担任。
系统维护:
具备DCS控制系
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