挡土墙工程施工方案doc.docx
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挡土墙工程施工方案doc
挡土墙工程施工方案
1、工程概况
1.1工程简介
本工程为长江中路高架桥洪江路交叉口工程,是南通市外环高架和长江路中段快速通道的重要组成部分。
包括旧路改造、新建道路和桥梁施工。
新建高架桥跨越洪江路、沿河路,与在建的长江中路高架桥相连,形成一个整体,从而保证长江路直行方向车辆的快速通行。
本工程共有挡土墙2051.252m。
分为现浇挡墙821.252m、空心砌块挡墙1204m、块石挡墙26m三种形式;
1.2工程地质地貌、气候水文及地质条件
1.2.1地形、地貌
南通市地处江苏省东部,长江下游三角洲平原北翼,地貌形态单一。
本工程施工场地范围洪江路以北为已建长江路,标高一般为3.70~3.90m(85国家高程),以南为在建长江路,标高一般为2.50~2.80m,局部因道路施工有堆土(最高高出一般地面约4.0m),沟槽(深约1.0m)。
1.2.2水文地质条件
根据勘察院岩土工程勘察报告,地下水类型主要为孔隙潜水和第Ⅰ类承压水。
孔隙潜水主要位于浅部粉土、粉砂层中,补给来源为大气降水、地表迳流,与周边河道呈互补关系,水位波动较大。
第Ⅰ承压水位于46m以下的粉细砂、中粗砂层中,受上下含水层的越流补给。
勘察期间进行了地下水位观测,钻孔内初见水位标高约2.18~2.27m,稳定潜水标高约为1.98~2.08m,水位年变幅1.00m左右,一般在85国家高程1.60~2.60m,历史高水位约3.0m。
第Ⅰ承压水水头标高约位于85国家高程1.0~2.0m。
1.2.3不良地质
长江路(洪江路以北,已建)为沥青混凝土路面,其下以碎石、灰土等为主,道路东侧为民宅和厂房(部分拆除),局部堆有建筑垃圾,含砼块;原长江路及洪江路两侧已铺设管线。
长江路(洪江路以南,在建)原为民宅、农田,因道路施工局部堆土(以粉土为主,局部有建筑垃圾,洪江路南侧含砼块);原污水处理厂范围填土夹建筑垃圾和少量砼块;原河道已部分清淤回填(回填土以粉土为主),另有三条明河未回填,宽8~12m,深约2.5~4m,底部卧有淤泥。
1.3主要工程数量
序号
名称
单位
数量
1
钢筋混凝土挡土墙
m
821.252
2
空心砌块挡土墙
m
1204
3
块石挡土墙
m
26
1.4参建单位
建设单位:
南通市城市建设工程管理中心
设计单位:
南通市市政工程设计院有限责任公司
监理单位:
常州市交通建设监理咨询有限公司
勘察单位:
南通市建筑设计研究院有限公司
施工单位:
北京市政建设集团有限责任公司
1.5施工时间
计划开工日期:
2010年4月4日
计划完工日期:
2011年9月11日。
2、施工进度计划安排
根据工程的特点和工期要求,先后施工顺序等情况,投入挡土墙专业队组织施工。
严格按总体工期目标完成各阶段施工任务。
2.1施工计划安排
挡土墙基槽开挖2011年4月5日~2011年8月2日
挡墙基础 2011年4月10日~2011年8月10日
墙身钢筋绑扎2011年4月16日~2011年8月16日
模板2011年4月22日~2011年8月21日
混凝土浇筑2010年4月25日至2011年8月25日
砌筑挡墙2011年5月10日~2011年8月20日
2.3施工组织
2.3.1人员及专业队组织
由项目副经理陆占魁负责对挡土墙施工的全面管理协调,技术负责人王景华负责技术指导工作,作业队长李明负责现场指挥,质量负责人王京卫负责施工过程质量检查、控制;测量员丁连营、王晨涛负责测量控制。
对施工质量进行管理,并实行层层分解、落实到人,确保挡土墙施工优质、安全,按工期完成。
投入测量3人、试验2人、质控2人、钢筋工20人、木工20人、混凝土20人、电工3人、焊工5人、机械工20人、材料工3人、安保消防10人、后勤10人、文明施工15人、普工20人。
本工程劳动力计划统计表
序号
工种
人数
1
测量
3
2
试验
2
3
质控
2
4
钢筋工
20
5
木工
20
6
混凝土工
20
7
电工
3
8
焊工
5
9
机械工
50
10
材料工
3
11
安保消防
10
12
后勤
10
13
文明施工
15
14
普工
20
15
合计
183
2.3.2物资材料组织
本工程使用加泰混凝土公司提供的商品砼,提前做好挡土墙施工相应的混凝土的配合比试验,并报监理验证审批。
所使用的钢筋,由中天钢铁集团有限公司负责供应。
钢材进场后,批按(外观检查和力学性能试验)进行检验,普通热轧钢筋必须满足(GB1499.2-2008)的相关规定,热轧光圆钢筋必须满足(GB1499.1-2008)的相关规定,检验合格后方可使用。
钢筋表面应洁净,平直无局部曲折。
钢材进场使用前进行复试,检测合格后方可使用。
2.3.3主要施工机械设备组织
为满足挡土墙施工的需要,我项目部配备相应机械如下,并且视施工进展情况随时增加。
主要机械计划表
序
号
机械设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定功率(KW)
1
电焊机
BX1-500
5台
南通
2
木工机械
套
3
上海
3
插入式振动器
R3
10台
无锡
1.4
6
挖掘机
PC-300
4台
日本
1m3
7
装载机
ZL-30
5台
长岭
3M3
9
洒水车
8T
2台
北京
10T
19
泵车
1辆
20
混凝土运输车
10辆
2.3.4施工进度保证措施
(1)生产计划编制、实施
1)对整体工程合理统筹安排,制定工程周、月度、季度及整体进度计划,要求施工进度计划横条图上墙。
对工程施工过程中的计划偏差,及时进行分析,针对计划偏差制定纠偏措施,并调整工程周、月度、季度计划,以满足工程合同工期要求。
2)编制详细的劳动力、材料、机具设备供应计划。
且必须保证满足进度计划实现的要求,满足材料与设备供应的均衡性要求。
3)将编排好的施工计划下发至项目部每个部门,组织各部门及施工队开施工计划会,要求把施工进度计划落实到每个人的认识中、落实到每一把铁锹头上,以保证工程质量和安全的前提下,满足施工进度计划要求。
4)每周一召开施工生产例会,针对一周中的工程进度和下周的施工进度计划进行分析和传达,各部门之间的配合与协调在例会上进行商讨,最终达成共识。
5)及时获取工程信息,将项目成本与施工紧密联系在一起,编制经济合理、详细周密的施工进度计划,满足业主及监理工程师的要求。
(2)签订相关合同
1)按照合同要求,在接到监理工程师的开工通知书后,按照项目经理部统一部署下,尽早开工。
2)严格按合同施工进度计划的要求,接受监理工程师的监督和检查,积极组织施工。
3)制定切实可行的内部合同管理制度,提高施工人员的工作积极性。
4)提前做好材料与机械设备配件的购买、租赁合同的签订工作,保证施工期间材料供应充足,机械设备及配件完好。
(3)加强工程项目管理
1)进行详细的施工调查、测量、复测、临时工程的规划和设计。
人员、材料、机具设备迅速进场。
生产、生活设施齐头并进,尽早安排开工,尽量缩短施工准备期。
2)加强现场施工组织指挥,做到指挥正确,工作高效、应变能力强。
委派管理经验和施工经验丰富的人员担任施工指挥员,专门负责工程的组织、指挥,在项目经理部领导下决策重点施工问题,分析施工进度。
当实际进度落后施工组织设计要求时,提出加快施工进度的措施。
3)精心安排,强化管理,在深入调查,明确设计意图的基础上,编制实施性施工组织设计,分级负责,认真实施,并在实施中不断优化,施组的实现关键在于强化管理,要高标准、高质量、严要求。
4)完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实。
把工期效率和职工个人的经济利益相挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。
5)注重依靠科技和进步技术,采用新技术,对影响施工进度的施工技术难题,开展QC小组活动,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动,提高施工进度。
6)认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织,合理安排、均衡生产。
牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工效率。
7)全面提高人员整体素质,加强技术培训,提高施工人员的操作熟练程度,不断学习管理知识,规范操作行为,同时做好后勤保障工作,一切为生产服务,关心职工的物质、文化生活,充分激发广大职工的生产积极性。
(4)搞好现场施工调度
1)加强施工现场管理,严谨施工,做好外施队伍的入场教育,加强各部室之间的沟通,做到信息勤交流,严格遵守作息时间,树立企业形象,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,增强主人翁的责任感。
2)现场施工过程中,施工员按照进度计划要求合理分配工力,在保证安全和质量的前提下,充分调动工人的劳动积极性,保质保量地完成各项工作。
3)抓施工的程序化作业、标准化作业,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳定高产。
4)督促检查好施工项目的施工准备工作:
检查和协调好各作业队、各班组之间的配合协作关系;及时掌握施工进度情况,检查和推动生产中薄弱环节的改进和加强。
4.主要施工方法及措施
4.1挡土墙施工工艺流程见附图
本道路工程挡土墙包括现浇钢筋混凝土挡墙、空心砌块挡墙和浆砌块石挡墙三种结构型式。
设置在高架桥和匝道桥引道两侧。
4.2现浇钢筋混凝土挡墙
4.2.1基槽土方开挖
基槽土方采用挖掘机进行开挖。
开挖基槽配合墙体施工分段进行,开槽前落实现况管线的位置、高程,及时坑探,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖。
先测量放线,定出开挖边线,设立桩标,注明高程及开挖深度,根据土质及槽深按规范放坡,用1m3挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。
槽底预留20cm用人工清底,不得超挖。
遇有地下水时设置排水沟及集水坑,设抽水泵排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。
4.2.2地基处理
基坑开挖后要及时约请建设单位、设计单位、监理和勘察单位共同验槽,达到设计要求的地基承载力(≮120KPa)后,方可进行基础施工。
若承载力达不到设计要求,须在挡墙基础下设碎石垫层,碎石进入持力层不小于20cm。
4.2.3钢筋绑扎
1)挡土墙钢筋采用加工厂加工运到现场绑扎,由于挡墙高程不同,钢筋分段加工,编号绑扎,不得混放。
2)钢筋绑扎时接头的布置,应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的有关规定,受力钢筋接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
配置在接头长度区段内的受力钢筋,截面积应符合下表规定:
接头型式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:
焊接头长度区段是指35d(d为钢筋直径)范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段指1.3倍搭接长度
4.2.4混凝土基础施工
依照挡墙基础平面位置、标高测量放线,按挡土墙的分段长度进行逐段施工。
验槽合格后进行底板基础放样。
用全站仪定出挡墙基础轮廓线,绑扎基础双层钢筋骨架,并预埋墙身竖向钢筋,模板安装完成后及时约请监理工程师验收。
采用C30混凝土,每段一次性浇筑完成。
在浇筑混凝土前,全部钢筋、模板验收合格,积水要清理干净。
混凝土应按一定顺序和方向浇筑,采用插入式振捣器振捣密实。
混凝土表面做好凿毛并清理干净,以利于与墙身二次混凝土衔接。
基础与墙身分两次浇筑。
4.2.5侧墙模板
挡墙侧墙钢筋绑扎完毕后即可支设侧模板,采用高强胶合板大模板作为立面侧模,板缝处理采用缝侧粘海模胶条,内表面嵌玻璃胶,可减少混凝土表面漏浆现象发生。
模板外表面应垂直,立面模板由内向外支设采用5cm厚木板竖放与酚醛覆面胶合板钉紧,8×12cm方木方木横方,[12槽钢双排立放,结点处使用φ16mm对拉螺栓固定,模板下脚设预埋φ20钢筋,支设时使用15×15cm方木及木楔固定。
钢筋保护层采用同标号的砼垫块,绑扎间距500mm,梅花形布置。
4.2.6挡墙混凝土浇筑
挡土墙采用C25商品混凝土浇筑,墙高超过2m时应设置串筒,在浇筑前基面凿毛清洗干净后,先铺设一层同标号水泥砂浆以利结合。
墙身每层浇筑厚度不大于30cm,使用插入式振捣器振捣密实,振捣时不得碰撞钢筋及模板,不得漏振及过振,振捣棒移动间距为1.5倍工作半径即可。
4.2.7挡墙伸缩缝施工
现浇挡土墙每10m设置一道侧墙及地板基础贯通的伸缩缝,缝宽2cm,缝内填塞沥青油浸板。
要求伸缩缝外观直顺美观,沥青油浸板固定要牢靠,板厚上下均一致。
3.8侧墙砼养生采用覆盖塑料薄膜的方法,洒水养生不得小于7天。
4.2.8墙后回填
在墙身混凝土强度达到设计强度70%后进行回填,回填采用6%石灰土。
回填须分层进行,分层及压实要求同路基。
4.2.9现浇钢筋混凝土挡土墙检验标准
1)主控项目
①地基承载力符合设计要求≮120KPa;
建设单位、设计单位、监理和勘察单位共同验槽合格
②钢筋品种和规格、加工、成型、安装与混凝土强度符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)相关要求。
2)一般项目
①混凝土表面应光洁、平整、密实,无蜂窝、麻面、露筋现象,泄水孔通畅;
检查数量:
全数检查;
检验方法:
观察。
②现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差见下表
项目
规定值或允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
用钢尺量
长度(mm)
±20
每座
1
用钢尺量
断面尺寸(mm)
厚
±5
20m
1
用经纬仪或垂线检测
高
±5
垂直度
≤0.15%H且≤10mm
1
外露面平整度(mm)
≤5
1
用2m直尺、塞尺量取最大值
顶面高程(mm)
±5
1
用水准仪测量
4.3空心砌块挡墙
4.3.1挡墙A、B、C墙身及基础采用M7.5号砂浆砌C20混凝土空心砌块,外侧面M10砂浆勾平缝,墙背原浆勾缝,墙身空腔以5%水泥土回填夯实。
4.3.2挡墙砌筑时采用立杆挂线,确保墙体的直顺度、平整度。
分段长度按平均10m控制,段与段间设沉降缝,缝内填塞2cm沥青油浸木板。
砌混凝土块时做到砂浆饱满,勾平缝时注意美观保证质量。
4.3.3墙后回填须在墙身强度达到70%后进行,填土分层回填,压实度要求与路基同。
挡墙压顶采用C25混凝土现浇。
4.3.4砌筑工程主要是人工砌筑,沿线进行分段作业。
施工中严格按技术规范要求进行,保证砌体质量。
墙坡面平整、密实、线形顺直。
砌体勾缝美观。
4.4浆砌块石挡墙
4.4.1挡墙基础的平面位置及标高严格按设计图纸进行放线测量,地基承载力不小于120Kpa。
碎石垫层保证平整密实,厚度均匀,密实度大于95%。
4.4.2选用质量好,且强度不低于40MPa的块石,砌筑前块石应浇水湿润,垫层干净平整。
4.4.3砌块挡墙砌筑时采用立杆挂线,保证墙体的直顺度,平整度。
采用C15细石混凝土按挤浆法分段分层砌筑,注意大面朝下,摆放平稳,石块大小搭配,砌缝互相交错,灌浆密实,墙背原浆勾缝。
分段施工时留踏步接茬。
4.4.4墙体砌筑时,外露面块石要预留深约2cm的间隙做勾缝用,砌体隐蔽面可随砌随嵌随抹平,外墙面M10水泥砂浆勾凸缝,外露面在勾缝时,缝宽、凸度做到一致,表面要光滑,接缝圆顺美观。
4.4.5沉降缝、泄水孔严格按图设置。
砌筑好的墙体及时覆盖浇水养生。
4.4.6挡墙背后用6%石灰土分层回填夯实。
浇注压顶混凝土时注意预留栏杆的钢筋。
4.4.7砌筑挡土墙检验标准
1)主控项目
①地基承载力符合设计要求≮120KPa;
建设单位、设计单位、监理和勘察单位共同验槽合格
②砌块、石料强度符合设计要求砌块≮MU10、块石≮MU40;
检查数量:
每品种、每检验批1组(3块);
检验方法:
查试验报告。
③砌筑砂浆质量符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)相关要求。
2)一般项目
①挡土墙应牢固,外形美观,勾缝密实、均匀,泄水孔通畅;
②现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差见下表
项目
允许偏差、规定值
检验频率
检验方法
块石
预制块
范围
点数
断面尺寸(mm)
不小于设计规定
20m
2
用钢尺量,上下各一点
基底高程(mm)
土方
±20
±20
2
用水准仪测量
石方
±100
±100
2
顶面高程(mm)
±15
±10
2
轴线偏位(mm)
≤15
≤10
2
用经纬仪测量
墙面垂直度
≤0.5%H且≤30mm
≤0.5%H且≤20mm
2
用垂线检测
平整度(mm)
≤30
≤5
2
用2m直尺和塞尺量
水平缝平直度(mm)
-
≤10
2
用20m线和钢尺量
墙面坡度
不陡于设计规定
1
用坡度板检验
4、质量保证体系及措施
4.1质量目标及保证体系
4.1.1质量目标
(1)确保工程质量达到招标文件规定的质量验收标准中的合格等级。
争创南通市优,江苏省优。
(2)工程一次验收合格率100%,工程优良级品率90%,杜绝重大工程质量事故。
4.1.2质量保证体系
(1)健全的质量保证体系是争创优质工程的组织保证,建立以项目经理为首的质量保证组织机构,由项目经理任组长,项目经理是质量第一责任人,项目总工程师、项目副经理任副组长,成员由项目经理部技术负责人、质检负责人、试验负责人、材料负责人、机械负责人、施工作业队长、技术员、质检员、试验员等组成。
(2)施工专业队内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度,在三检合格的基础上由技质部报请监理进行验收,确认工序合格后,方可进行下道工序的施工。
4.2质量保证措施
4.2.1制度保证措施
(1)按照有关规范和技术标准,结合本单位实际情况,建立工程质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。
(2)建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。
每月一次向业主提交质量趋势分析报告。
(3)建立不合格产品质量控制程序,及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。
对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况,必须认真分析、鉴定并查明起因,采取纠正措施,防止重复出现。
(4)对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。
(5)推行全面质量管理的科学管理方法,抓好关键部位、关键工序的质量关,严格执行“三级质量检查”制度。
填写检查验评表,逐级签字,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。
(6)建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,树立样板工程,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。
制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。
建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,作到奖罚分明,杜绝质量事故发生。
(7)建立图纸会审制度,及时组织相关人员对图纸进行学习,充分领会设计意图,明确技术要求,对设计文件中的差错与问题,及时与设计单位联系,积极提出修改意见,避免技术事故或产生经济与质量事故。
(8)建立技术交底制度,项目技术负责人要接受企业技术主管部门的技术交底,同时项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底,以保证技术责任制的落实,技术管理体系的正常运行,技术管理工作有效。
4.2.2技术管理措施
(1)施工组织编制及管理
1)详细阅读业主提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件;透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求,并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会,进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。
2)工程施工前,按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施,经工程监理单位审查批复后实施。
(2)现场施工技术管理
1)根据施工任务需要,配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。
现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位检定,并在检定合格证的有效期内使用。
2)混凝土运输、入模、捣固、养护必须按规范要求施工,确保混凝土内实外光,保证混凝土的浇筑质量。
(3)贯彻技术交底制度
严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际情况建立保证质量的各项管理制度和管理办法,坚决执行“三个必须”的技术管理制度,即设计图纸必须详细审查,未经审核的设计图纸不得交付施工;方案必须批准,未经批准的方案不施工;技术必须交底,特别是在施工前要详细进行交底,把施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。
(4)贯彻技术复核制度
1)根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,作好各项工程的衔接,认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验,对施工中的每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表签认后方可进行下一道工序的施工,同时对工程质量及施工进度进行严格管理,使整个工程施工处于受控状态。
2)把好各道工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真进行检查验收,并报驻地监理检验。
认真作好原材料的检查试验和对混凝土的质量检查工作,使其始终处于可控状态。
3)坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩,施工测量放线反复复核,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
4)工程实施前,严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按照图纸施工,不折不扣的执行ISO9002标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。
(5)现场内业资料收集、整理、汇编、归档
1)内业资料的内容包括设备、材料、文件和施工工程资料。
2)认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单,验收原始报表装订成册,归档管理。
3)各种原始资料和技术资料报经有关部门,经过签认后进行汇编归档。
4)内业资料的归档做到正确规范,条理清晰。
(6)竣工资料编制、验收、归档、管理
1)原始资料进行重新整理,按照规范要求归入竣工资料。
2)竣工资料的编制必须按照业主、监理、档案馆及有关技术规范的要求进行编制。
3)竣工资料管理归档必须做到及时、正确、齐全、规范。
(7)原材料检验和试验工作
1)进货检验目的是确保未经检验和验证不合格的产品不能投入使用。
2)所有进入现场资源均执行三证制,即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。
3)混凝土制品构件实行首件验收制,未经首件验收的产品不准投入生产。
多厂家供应的相同产品应进行标识,一旦发现不符合规定要求时,厂家应在规定期限内将产品清运出现场。
(8)施工过程的检验和试验
施工过程的检验和试验目的是防止不合格工序转序,防止和消除工程质量的隐含不合格
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