配送技术及设备.ppt
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配送技术及设备.ppt
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第七章配送技术及设备,本章内容:
7.1配送与配送中心7.2分拣作业与分拣技术7.3电子标签分拣系统7.4自动分拣机系统,引导案例物流配送-沃尔玛成功的利器,沃尔玛公司作为世界上最大的商业零售巨头,在2008年度全球企业500强排行榜上,以378799亿美元的年销售额(6度)蝉联榜首。
沃尔玛前任总裁大卫格拉斯这样总结:
“配送是沃尔玛成功的关键之一,如果说我们有什么比别人干得好的话,那就是配送中心。
”,在沃尔玛配送中心内,货物在传送带上传送时,激光扫描货箱上的条形码,全速运行时,只见纸箱、木箱在传送带上飞驰,红色的激光四处闪射,将货物送到正确的卡车上,传送带每天能处理20万箱货物,配送的准确率超过99%。
沃尔玛的每个配送中心都非常大,平均占地面积大约有11万平方米,相当于23个足球场。
配进中心一般不设在城市里,而是在郊区,这样有利于降低用地成本。
沃尔玛的配送中心虽然面积很大,但它只有一层,之所以这样设计,主要是考虑到货物流通的顺畅性。
沃尔玛配送中心的一端是装货月台,可供30辆卡车同时装货,另一端是卸货月台,可同时停放135辆大卡车。
为了满足美国国内3000多个连锁店的配送需要,沃尔玛公司在国内共有近3万个大型集装箱挂车,5500辆大型货运卡车,24小时昼夜不停地工作。
每年的运输总量达到77.5亿箱,总行程6.5亿公里。
合理调度如此规模的商品采购、库存、物流和销售管理,离不开高科技的手段。
为此,沃尔玛公司建立了专门的信息管理系统、卫星定位系统和电视监控系统,拥有世界第一流的先进技术。
配送制形成的必然性,配送制形成的必然性,7.1配送和配送中心,在经济合理的区域范围内,根据用户的要求,对物品进行拣选,加工,包装,分割,组配的作业,并按时送达指定地点的物流活动。
物流术语国家标准,一、配送的定义与特点,1、定义,第一节物流配送概述,1.定义,2、特点,配送不仅仅是配送是送货、分货、配货等活动的有机结合体配送的全过程有现代化技术和装备的保证配送是一种专业化的分工方式,总之,现代配送是实现资源最终配置的经济活动。
其结果为物流企业:
创造了经济价值;有效配置和利用了社会资源;也是挖掘“第三利润源泉”的重要条件。
二、配送的基本环节和作业流程,1.基本环节配送由备货、理货和送货等三个基本环节组成。
(1)备货:
筹集货物+存储货物
(2)理货:
货物分拣、配货和包装等(3)送货:
配送活动的核心,2.作业流程
(1)配送的一般流程进货存储分拣配货、配装送货。
(2)配送的特殊流程1)进货储存分拣送货。
(各类食品)2)进货储存送货。
(煤炭等散货)3)进货加工储存分拣配货配装送货。
(木材、钢材等原材料)4)进货储存加工储存装配送货。
(机电产品中的散件、配件),三、配送中心的定义与功能,1、定义,配送中心指从事配送业务的物流场所或组织-(GB/T183542001)应基本符合下列要求:
主要为特定的用户要求;配送功能健全;完善的信息网络;辐射范围小;多品种、小批量;以配送为主,储存为辅。
存储功能分拣功能集散功能衔接功能流通加工功能信息处理,2、功能,1.按经济功能标准划分
(1)供应型配送中心
(2)销售型配送中心(3)储存型配送中心(4)加工型配送中心,四、配送中心的分类,2.按物流设施的归属和服务范围分类,
(1)自有型配送中心各种物流设施归属一家或企业集团,并只服务于集团内企业如:
青啤、沃尔玛自建的配送中心,
(2)公共型配送中心由一家或数家企业建立的具有法人主体地位的配送中心,面向社会服务,(3)合作型配送中心由几家企业合作兴建,共同管理,为这几家企业服务。
如我国上海6家船厂共同组建的钢材配送中心,3.按辐射范围分类,
(1)城市配送中心采用汽车配送,和零售经营相结合,从事多品种、小批量多用户的配送较有优势,
(2)区域配送中心如沃尔玛配送中心,每天为6个州的100多家连锁店配送商品,7.2分拣作业与分拣技术,一、分拣作业概述,1.分拣作业的含义及功能分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
人体的心脏、空调的压缩机动力来自于客户的订单,由拣货作业上着手改进,可获事半功倍的效果:
搬运成本中,分拣作业搬运成本约占90%;劳动密集型配送中心,与分拣作业直接相关的人力占50%;分拣作业时间占整个配送中心作业时间的30%-40%;,在无拣货错误率的情况下,将正确的货品、以正确的数量,在正确的时间,及时(Just-In-Time)配送给顾客,是拣货作业最终的目的及功能。
2.分拣作业的基本过程,四个环节:
拣货信息产生,行走或搬运,拣取,分类与集中,分拣作业所消耗的时间:
(1)形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间;
(2)行走或货物运动的时间;(3)准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间;(4)拣取完毕,将货物分类集中的时间。
3、分拣作业管理的基本流程,配送中心分拣作业基本流程图,
(1)发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。
(2)确定拣货方式订单别拣取批量拣取复合拣取,优点:
(1)作业方式单纯。
(2)订单处理前置时间短。
(3)导入容易且弹性大。
(4)作业员责任明确,派工容易、公平。
(5)拣货后不必再进行分类作业,适合用于大量少品项订单的处理。
缺点:
(1)商品品项多时,拣货行走路径加长,拣取效率降低。
(2)拣取区域大时,搬运系统设计困难。
(3)少量多次拣取时,造成拣货路径重复费时,效率降低。
A、订单别拣取针对每一份订单,分拣人员按照订单所列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的拣货方式。
优点:
(1)适合订单数量庞大的系统。
(2)可以缩短拣取时行走搬运的距离,增加单位时间的拣取量。
(3)愈要求少量,多次数的配送,批量拣取就愈有效。
缺点:
对订单的到来无法做及时的反应,必需等订单达一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。
B、批量拣取将多张订单集合成一批,按照商品品种类别加总后再进行拣货,然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。
3复合拣取根据订单的品种、数量及出库频率,确定拣货方式。
(3)输出拣货清单,表7-1拣货单,(四)确定拣货路线及分派拣货人员(五)拣取商品(六)分类集中,单品:
单件商品包装成独立单元,以该单元为拣取单位,是拣货的最小单位;箱:
由单件装箱而成,拣货过程以箱为拣取单位;托盘:
由箱堆码在托盘上集合而成,经托盘装载后加固。
每托盘堆码数量固定,拣货时以托盘为拣取单位;特殊物品:
体积过大,形状特殊,或必须在特殊情况下作业的货物。
如:
桶装液体、散装颗粒、冷冻食品等,拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
(1)拣货作业基本单位,1、拣货作业单位,二、分拣作业系统规划,
(2)储存包装单位的确定通常储存单位必须大于或等于拣货单位。
如果商品平均每天采购量采购前置时间(或库存水准)小于上一级包装单位数量,则储存单位等于拣货单位;反之,则储存单位大于拣货单位。
例如:
某种商品每天平均采购量为10箱,平均在库时间为4天,该商品每托盘可放50箱,则有:
104=40箱,小于50箱,(3)入库包装单位的确定入库单位通常等于货物的最大储存单位,3、拣货信息的传递方式,拣货信息是拣货作业的原动力,其主要目的在指示拣取进行,而其资料的源头产生自客户的订单。
订单传票拣货单传递显示器传递无线通信传递计算机随行指示自动拣货系统传递,2、拣货方式,
(1)储存和拣货区共用托盘货架,4、分拣作业系统的布置,适合体积大、发货量也大的物品。
(2)储存和拣货区共用的零星拣货方式,
(1)使用双面开放式的货架适用于进出货量较小,体积不大或外形不规则货品的拣货工作。
适用于小规模的配送中心。
(2)使用单面开放式货架入库和出库是在同一侧,可共用一条输送机来进行补货和拣货作业。
适用于出入库不太频繁的配送中心。
3.储存与拣货区分开的零星拣货方式储存与拣货区不是同一个货架通过补货作业把货品由库存区送到拣货区。
适合于进出货量中等的情况。
如果作业是多品种小批量的单品发货方式,则可在拣货区出库输送机两侧增设无动力拣货输送机。
4.分段拣货的少量拣货方式当拣货区拣货品项过多时,使得流动货架的拣货路线很长,则可考虑接力棒式的分段拣货方式。
数字拣货系统(DigitalPickingSystem,DPS)一词来自英文,已成为物流领域分拣作业的代名词;其中拣货作业被称为“Pick-To-Light”,分货作业被称为“Put-To-Light”;在日本,二者被统称为数字拣货系统(DPS)。
7.3电子标签拣货系统,一、何谓电子标签拣货系统?
电子标签拣货系统一种电脑辅助的无纸化拣货系统,其原理是借助安装于货架上每一个货位的LED电子标签取代拣货单,利用电脑的控制将订单信息传输到电子标签中,引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作,拣货完成后按确认钮完成拣货工作。
系统构成部分:
1.控制器通过AI-NET对各种设备进行控制。
主要种类有:
PCI总线控制卡、RS-232C型控制器和TCP/IP控制器。
每台控制器最多可连接32台接线箱。
另外还有适合小规模系统使用的小型控制器。
2.接线箱为电子标签提供电力和信号的装置。
一台接线箱最多可连接160个电子标签(按三位数字电子标签计算)。
另外还有便携式小型接线箱可供选择。
TCP/IP控制器(AT500),3.电子标签主要用于作业指示,即通过电子标签亮灯和数字显示来指示拣货作业。
还可用于拣货完成的确认,即在拣货作业完成后,按下亮灯的电子标签确认键,告知系统拣货作业已经完成。
可供选择的电子标签种类很,有无数字、带有确认按钮的电子标签,也有可显示1位到5位数字的电子标签以及其他电子标签。
电子标签的七段码所显示文字的标准高度为14.2毫米。
普通型电子标签:
电子标签一般由数字显示屏、声发生器、光发生器、确认按钮组成。
并可根据实际需要选择字符长度和显示频率、发光颜色和频率、声音强度和频率等。
分段显示型电子标签:
在需要显示多组数字信息的场合下使用。
只有确认按键的电子标签:
用于需要进行简单确认的场所。
带增加和减少按钮的电子标签:
可用于盘点、提示补货等场所。
增减按钮,其他功能电子标签:
有些特别制造的电子标签具备苛刻条件下作业的功能,以适合对防水、防潮湿、低温等的作业要求。
新一代电子标签(cable-less),五位数电子标签(AT505),六位数单号显示器(AT506),12位英数字显示器(AT50C),4.信号灯在每一区段作业范围内显示作业状况的指示灯,也可在电子标签发生故障时做提示用的警告灯。
有旋转型、单一型和塔型信号灯可供选择。
5.字幕显示屏可用于显示每一区段作业的内容,大型显示屏还可用于实时显示作业进度情况,同时也可以提示下一作业区域的区域号。
6.接口装置用于在AI-NET上传输扫描抢输入的条码数据或传感器接收的信号,还可以把数据输出给PLC设备。
有各种型号的硬件接口设备可供选择。
电子标签拣货系统优点:
降低前置作业时间大幅降低出错率无纸化作业作业标准化缩短上线人员培训时间提升作业速度与品质,二、捡货方式,播种式,摘取式,DPS是在拣货操作区中的所有货架上,为每一种货物安装一个电子标签,并与DPS系统的其他设备连接成网络。
控制电脑可根据货物位置和订单清单数据,发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯,拣货员根据灯号与数字的显示及时、准确、轻松地完成以件或箱为单位的商品拣货作业。
摘取式电子标签拣货系统DPS(DigitalPickingSystem),DPS在设计时合理安排了拣货人员的行走路线,所以降低了操作员无谓的走动。
DPS系统还实现了用电脑进行实时现场监控,具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能.DAS系统是依据商品和部件的标识号来进行控制的,所以每个商品上的条形码是支持DAS系统的基本条件。
在没有条形码的情况下,也可通过手工输入的办法来解决。
播种式电子标签分拣系统DAS(DigitalAssortingSystem),DAS是利用电子标签实现播种式分货出库的系统。
DAS中的储位代表每一客户(各个商店,生产线等),每一储位都设置电子标签。
拣货人员先将货品的应配总数取出,通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中,下订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯、发出蜂鸣,同时显示出该位置所需分货的数量,分拣员可根据这些信息进行快速分拣作业。
一.主要特点
(1)能连续、大批量地分拣货物
(2)分拣误差率极低(3)分拣作业基本实无人化,7.4自动分拣机系统,二、工作过程一般分为合流、分拣信号输入、分拣和分流、分运四个部分。
三.组成一般由输入装置、信号设定装置、进货装置、分拣装置、分拣道口及控制装置组成。
四、分拣信号的输入方法一般分为:
键盘、声音识别、条形码和激光扫描器、光学文字读取装置、计算机。
五、分拣装置的分类推挡式、滑块式、倾倒式、台车式、侧翼式等,
(1)推挡式它是利用一个挡板(或挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品,将商品引导到一侧的滑道排出。
挡板的另一种形式是挡板一端作为支点,可作旋转。
就挡板本身而言,也有不同型式,如有直线形、曲线形,也有在挡板工作面上装有辊筒或光滑的塑料材料,以减少摩擦阻力。
对物品的侧面造成冲击易磨损及较笨重的物品不适用,
(2)浮出式把物品从主输送机上托起,而将物品引导出主输送机的一种结构形式。
从引离主输送机的方向看,一种是引出方向与主输送机成直角;另一种是呈一定夹角(通常是3045)。
一般是前者比后者生产率低,且对物品容易产生较大的冲击力。
有以下型式:
胶带浮出型辊筒浮出型链条浮出型,胶带浮出式。
这种分拣结构用于辊筒式主输送机上,将有动力驱动的两条或数条胶带或单个链条横向安装在主输送辊筒之间的下方。
当分拣机构接受指令启动时,胶带或链条向上提升,接触物品底面把物品托起,并将其向主输送机一侧移出。
(P175),辊筒浮出式。
这种分拣机构用于辊筒式或链条式的主输送机上,将一个或数个有动力的斜向辊筒安装在主输送机表面下方。
分拣机构启动时,斜向辊筒向上浮起,接触物品底部,将物品斜向移出主输送机。
这种上浮式分拣机,有一种是采用一排能向左或右旋转的聚氨酯辊筒,以气动提升,可将商品向左或向右排出。
(3)滑块型输送机的表面用金属条板或管子构成,如竹席状,而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的滑块,能沿条板横向滑动,而平时滑块停止在输送机的侧边。
滑块的下部有销子与条板下导向杆连结,通过计算机控制,滑块能有序地自动向输送机的对面一侧滑动,因而物品就,被引出主输送。
这种方式是将物品侧向逐渐推出,并不冲击商品,物品不易损伤;它对分拣物品的形状和大小适用范围广。
多种方式布置、结构紧凑、可靠、耐用,运行成本低、操作安全、性能优异。
按分拣物品的长度分配适当数目的滑块,将被分拣物柔和地推入格口。
能适应各种大、小、长、短不一的物件。
(4)倾斜型条板倾斜式。
物品装载在输送机的条板上,当物品行走到需要分拣的位置时,条板的一端自动升起,使条板倾斜将物品移离主输送机。
物品占用的条板数是随物品的长度而定,经占用的条板数如同一个单元,同时倾斜。
因此,这种分拣机对物品的长度在一定范围内不受限制。
翻盘式。
这种分拣机是由一系列的盘子组成,盘子为铰接式结构,可向左或向右倾斜。
物品装载在盘子上行走到一定位置时,盘子倾斜;将物品翻倒于旁边的滑道中。
对于长形商品可以跨越两只盘子放置,倾倒时两只盘子同时倾斜。
这种分拣机能采用环状连续输送,占地面积较小。
水平循环,使用时可以分成数段。
(5)轨道台车式被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上,当到达分拣口时,台车托盘倾斜,物品被分拣到指定的目的地。
主要特点:
可三维立体布局,适应作业工程需要。
可靠耐用,易维修保养。
适用于大批量产品的分拣,如报纸捆,米袋等。
轨道台车式分拣机,被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上,当到达分拣口时,台车托盘倾斜30度,物品被分拣到指定的目的地。
悬挂式分拣机,
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