横卧板预制交底.doc
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横卧板预制交底.doc
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滨州铁路电气化改造工程
(接触网专业)
横卧板、底板预制技术交底
编制:
审核:
批准:
中国铁建电气化局集团有限公司
滨州铁路电气化改造工程一分部
2015年4月5日
横卧板、底板预制技术交底书
工程名称
滨洲铁路电气化改造工程
编号
滨洲电化—W-0103
交底人
日期
本交底适用范围:
省界——三根河(含)全段预制板施工。
交底内容:
1、横卧板、底板材料选用表
①、水泥
采用普通硅酸盐水泥,强度等级为P.O42.5。
②、骨料
砂子采用中粗砂;石子宜采用碎石,规格为10-20mm。
③、水
拌制混凝土采用饮用水,严禁采用水质不达标的水搅拌混凝土。
④、外加剂
掺入混凝土中的外加剂,严禁掺入氯盐。
进入冬季施工时要注意按规定掺入早强防冻剂。
⑤、钢材
钢筋采用HPB235(废除此种规格更改为HPB3000;Φ12钢筋为HRB335,废除此种规格更改为HRB400)。
型号
编号
形状
直径mm
长度mm
数量
总长m
重量kg
砼体积m3
构件重量kg
Ⅱ型
1
560.
Φ6
560
16
8.96
1.99
0.06
150
2
960
Φ10
960
12
11.52
7.10
3
75
Φ6
135
16
2.16
0.48
Ⅳ型
1
360
Φ6
360
36
12.96
2.88
0.086
215
2
1760
Φ12
1760
12
21.12
18.75
3
95
Φ6
95
36
5.58
1.24
Ⅴ型
1
360
Φ6
360
44
15.84
3.52
0.114
285
2
2160
Φ12
2160
12
25.92
23.02
3
105
Φ6
165
44
7.26
1.61
Ⅰ型
1
1160
Φ8
1160
8
9.28
3.67
0.073
183
2
760
Φ8
760
12
9.12
3.60
2、工艺标准及技术要求
(1)、工艺流程
①、准备
准备置模浇制振捣拆模养护
预制前各种材料已进场并经检验合格,施工用水、电能满足预制要求,预制场地平整,道路畅通。
②、置模
置模前在模具表面涂隔离剂;模具与垫板间涂隔离剂。
③、浇制
混凝土配合比选定报告规定的配合比进行预制(水泥:
砂:
碎石:
水=1:
1.6:
3.0:
0.4)先将搅拌好的混凝土少量放在模具中摊平(每立方混凝土用料比为水泥:
砂:
碎石:
水=400:
644:
1196:
160),厚度与模具上边沿持平。
(备注:
混凝土配合比暂行原则,配合比实验报告以书面形式下发)
④、振捣
使用振动棒进行捣固,及时添加混凝土,捣固时间要求:
1.5~2分钟,振捣结束后,将制品表面抹光。
⑤、拆模
在常温无添加剂的情况下,要求浇制2小时后才可拆模。
⑥、塑料薄膜养护
常温下,36个小时后可将预制板立起侧放,养护期满14天,即可停止养护。
(2)、技术标准
①、预制板采用C20级混凝土,混凝土保护层是20mm;原材料及配合比重量选用根据实验报告确定。
②、钢筋骨架点焊焊接。
③、预制模具必须采用钢模,预制板表面应平整光滑,无气孔、扎眼、结块。
H93、H170支柱横卧板、底板,参照《叁化(2010)1172》预制。
3、操作工序
(1)拌料及预制
严格按照C20级混凝土配合比执行。
水泥、砂、石子和水用磅称计量,并有专人记录。
为减少粘料现象,拌料的顺序是:
砂子—水泥—水—石子。
进入冬季施工时要注意按规定掺入早强防冻剂。
(2)机械振动
振动时要振捣到位,以混凝土不再下沉,表面泛浆为准,但震动时间不宜过长。
(3)抺面
振动到位后用抺子提浆、抺平整。
(4)拆模及养护
自然养护期间,应在混凝土浇注完毕1h内对混凝土进行保温保湿养护。
在混凝土表面采用塑料薄膜遮盖在混凝土构件上,薄膜内洒水,四周压严实,保证混凝土与空气隔绝,减少水分蒸发,提高混凝土的早期强度。
冬季要采取防冻措施养护。
养护日期一般不少于14天。
本标段混凝土选定报告中水胶比为0.46
混凝土保湿保温的最低期限
水胶比
大气潮湿(RH≥50%)无风,无阳光直射
大气干燥(20%≤RH<50%)有风或阳光直射
大气极端干燥(RH<20%)大风,大温差
日平均气温T(°C)
养护时间(d)
日平均气温T(°C)
养护时间(d)
日平均气温T(°C)
养护时间(d)
>0.45
5≤T<10
21
5≤T<10
28
5≤T<10
56
10≤T<20
14
10≤T<20
21
10≤T<20
21
T≥20
10
T≥20
14
T≥20
14
注:
“RH”为相对湿度
(5)试块制作
①、标准试件为边长150mm的立方体,表面平整,每组为三块。
②、试块在灌注地点,使用灌注基础的混凝土制作,并使用同等条件养护,不得因为怕试块强度不够而改变试块配合比;
③、按照规定:
每浇制50立方混凝土需制作试块一组,试块上要注明地点、编号、名称及时间。
4、质量检验、保证措施
(1)、质量检验
①、在每块盖板的模板安装完成要进行检查验收,主要是检查模内尺寸,模板支撑连接是否牢固等,模板安放是否平整,有无漏浆缝隙,验收合格进行钢筋安装;
②、钢筋制作严格按图纸设计要求制作,钢筋安装严格设计和规范要求的间距并点焊牢固,保钢筋骨架稳定,保护层符合设计要求。
在浇筑混凝土时确保钢筋骨架不发生位移;
③、混凝土浇筑时在混凝土浇筑地点随机制作砼试块,标准养护28天做抗压强度试验评定混凝土的强度。
(2)、质量保证措施
①、施工中严格执行三规定:
即按设计图纸施工、按操作规范操作、按质量标准检查;
②、认真做好工程技术交底,和工序交接工作;
③、每道工序完成后,经技术人员和质检人员共同签字认可后,才能上报监理工程师;
④、实行质量责任制,每一项技术工作,每一张技术资料都有专人负责签字,做到原始资料的齐全、完整、准确。
5、安全措施
①、消防器材要放在固定、明显、易取的位置,不得私自搬动。
定期检查消防器材,发现问题及时报告并处理,使之处于完好状态。
办公人员要会并能熟练使用各种灭火器材;
②、如果发生火情要镇定,不惊慌,根据情况采取有效措施,并向有关领导报告;
③、所有电气设备不得私自拆动,下班使用完毕必须切断电气设备的电源;
④、在更换保险丝时,要按规定选用合格的保险丝,不得以铜丝代替使用;
⑤、设立安全操作规程,各种操作人员必须严格按照操作规程作业;
⑥、施工现场严禁乱拉乱接电力线路,各种设备均要求接零接地保护;
⑦、混凝土浇注时,应检查振动棒电线和漏电保护器,严防漏电造成人身伤害。
Ⅳ型横卧板外形尺寸:
长*宽*厚=1800mm*400mm*120mm
II型横卧板外形尺寸:
长*宽*厚=1000mm*600mm*100mm。
I型底板外形尺寸:
长*宽*厚=1200mm*800mm*80mm。
四周制作100mm*20mm边坡
技术交底签到表
时间:
地点:
序号
被交底人姓名
所在单位及部门
职务
备注
10
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- 横卧板 预制 交底