土木工程施工有关资料.docx
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土木工程施工有关资料.docx
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土木工程施工有关资料
序号
项目
内容
1
工程名称
现代汉城12#楼
2
工程地址
长江路南侧,东泰路西侧
3
建设单位
江苏中大环球房地产开发有限公司
4
设计单位
邳州市建筑设计室
5
监理单位
徐州创业建设项目管理有限公司
6
监督单位
邳州市质量监督站
7
施工单位
邳州市大运河建筑安装工程有限公司现代汉城项目部
8
基本情况
工期
质量目标
190天
市优
基槽开挖施工方案
一:
工程概况:
二、施工机械
基坑土方工程采用PC200反铲式挖掘机进行基坑的开挖,必要的边坡修整、清底和基坑边角的开挖,将采用人工配合进行。
三、土方开挖操作工艺
土方开挖前,施工区域内的水准点、控制桩已引入设立,工程的中心桩、龙门板已定位,开挖灰线已撒好,且经复核无误。
土方开挖将采用反铲挖掘机开挖,反铲停于坑端,后退挖土,往坑一侧弃土,挖掘机开挖至接近边坡边界或坑底标高时,将预留10-15CM厚土层,由人工进行找平,边挖边找平,边进行修坡与清底,开挖过程中,工程技术人员将及时检查挖土深度,当挖至接近坑底标高10-15CM处时,将根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木制水平标桩,桩距双向不大于3.5M。
人工清底时在桩水平点上拉线,用样棒控制坑底的标高,人工清底或挖掘局部超挖时,将用与基土相同的土料填补,并夯至规定的密实度,或用碎石类土填补夯实。
四、质量标准
为保证工程质量土方工程施工前,将对龙门板进行检查、复测。
施工过程中,不随意碰撞中心桩、龙门板或在其上堆土。
测量仪器,将保证达到规定的精度,施工测量前,将进行校验,防止发生较大偏差。
在开挖过程中,将对平面位置(包括轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线等)边坡坡度和标高(基底标高、地面标高等)等经常进行测量、校核,其是否符合设计要求。
土方工程施工的质量保证项目,外形尺寸的允许偏差将严格按照施工规范施工与检查。
五、安全注意事项:
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
3.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。
4.人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。
5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
6.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
7.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
8.机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
11.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13.基坑四周必须设置1.5m高的护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
15.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线〔道〕必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。
16.在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。
17.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。
如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。
19.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
五、安全及文明施工措施
1确保支护结构安全的关健,挖掘过程中,抓斗距围护体至少30cm以上,避免撞击。
2挖掘机、运输车只能停在路基箱上,不宜直接停在水平支撑上。
场内运输道路应按设计要求制作。
3对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施。
4夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故,挖机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员。
5基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。
6做好各级安全交底工作。
7交通、环卫协调与文明施工
8与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。
9在进出口处铺设草袋,车辆开出时在大门由二人专门去泥,冲洗车胎,每天早晨清扫,冲洗路面,阴雨天尤其要注意。
1.
编制说明
为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工,保证抹灰施工进度以及施工质量,特编制本方案;其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法,介绍抹灰施工工艺,以便指导抹灰施工,制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。
2.编制依据
(1)安徽******中心一期工程施工图纸;
(2)图集《05J909》;
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
(4)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001);
(5)建筑施工手册(第四版);
(6)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;
(7)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
(8)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99;
(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
(10)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000。
3.总体概况
3.1工程概况
安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区,毗临天鹅湖畔。
工程根据场地特征分为东、西两区,中间由过街桥连通。
东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼,建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。
动力中心地下一层;地下车库地下二层,裙楼地下一层(局部夹层),地上12层,地下部分为框架结构,地上为框架剪力墙结构;主楼地下二层,地上46层,建筑结构高度226.700m,结构体系采用框架-核心筒结构。
3.2抹灰概况
3.2.1墙体抹灰
做法编号
详细做法
主要使用部位
内墙12C
1、稀水泥浆摸缝
2、8~12厚天然石板面层,正、背面及四周边满图防污剂
3、
6厚1:
2.5水泥砂浆压实抹平
4、9厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出细纹
5、素水泥砂浆一道甩毛
芯筒前室、1层走道、门厅等部位
内墙4C2
1、面浆饰面
2、5厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆找平
3、9厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4、刷素水泥砂浆一道
1~15层楼梯间及前室等部位
内墙2A1
1、面浆饰面
2、清水砖墙1:
1水泥砂浆勾凹缝,凹缝深3~5
强电、弱电、空调水井、电井等部位
内墙29C/29D
1、饰面涂料
2、H厚穿孔板用螺钉固定于龙骨上
3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面
4、40厚岩棉毡,建筑胶黏剂黏贴於龙骨档内
5、70*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定,中距离按工程设计
6、高分子防水涂抹防潮层
7、8-10厚1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆分层铺平,聚合物水泥砂浆修补墙面
空调机房、新风机房、排烟机房等部位
内墙29D
1、饰面涂料
2、H厚穿孔板用螺钉固定于龙骨上
3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面
4、40厚岩棉毡,建筑胶黏剂黏贴於
龙骨档内
5、70*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定,中距离按工程设计
6、高分子防水涂抹防潮层
7、在混凝土梁、柱惑现浇混凝土条带、砌块上钻孔打入M6*75膨胀螺栓,中距按工程设计
8、6~9厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆分层抹平
9、3厚外加剂专用砂浆摸基底,摸前喷施墙面素水泥砂浆一道
空调机房、新风机房、排烟机房等部位
内墙16C
1、白水泥擦缝
2、h厚墙面砖
3、4厚强力胶粉泥粘合层,揉挤压实
4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层
5、9厚1:
3水泥砂浆分层压实抹平
6、素水泥浆一道甩毛
卫生间、清洁间等部位
内墙16D1
1、白水泥擦缝
2、h厚墙面砖
3、4厚强力胶粉泥粘合层,揉挤压实
4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层
5、6厚1:
0.5:
2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平
6、6厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出细纹
7、
3厚外加剂专用砂浆抹基底或界面剂一道甩毛
8、喷湿墙面
卫生间、清洁间、茶水间、服务等部位
内墙4C1-内涂1
1、面浆饰面
2、2厚纸筋石灰罩面
3、12厚1:
3:
9水泥石灰膏砂浆打底分层抹平
4、刷素水泥浆一道
16~46层楼梯间及前室等部位
内墙5D
1、面浆饰面
2、2厚面层专用粉刷石膏罩面
3、10厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平
4、3厚外加剂专用砂浆打底刮糟或专用界面剂一道甩毛
1层消防及弱电控制中心、贵宾室、办公用房、会议室、资料室、化妆室等部位
内墙3C/3D
1、面浆饰面
2、15厚1:
2.5石灰膏砂浆打底分层抹平
3、素水泥浆甩毛一道(3厚外加剂专用砂浆打底刮糟或专用界面剂一道甩毛)
6层网络管理、钢瓶间、新闻UPS;9层库房、音像资料室;16层走道、会议室等部位
说明:
1、由于东区地上房间较多,以上各种墙体抹灰做法的使用部位仅列出一部分,具体部位墙体抹灰详见装修材料表。
2、东区部分房间采用轻质隔墙,采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理,具体做法详见轻质隔墙施工方案。
3.2.2踢脚抹灰
做法编号
详细做法
主要使用部位
踢5B/5D
1、5~10厚地砖踢脚,稀水泥砂浆擦缝
2、9厚1:
2水泥砂浆粘结层
3、素水泥砂浆一道
1、5~10厚地砖踢脚,稀水泥砂浆擦缝
2、9厚1:
2水泥砂浆粘结层
3、界面剂一道
1~15层楼梯间及前室等部位
踢1D
1、6厚1:
2.5水泥砂浆抹面压实赶光
2、素水泥砂浆一道
3、5~7厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底划出纹道
4、3厚外加剂砂浆抹基底刮糙
强电、弱电、空调机房、摄像机室、道具库、化妆室等部位
踢1C
1、6厚1:
2.5水泥砂浆抹面压实赶光
2、素水泥砂浆一道
3、8厚1:
3水泥砂浆打底划出纹道
4、3厚外加剂砂浆抹基底刮糙
消防及弱电控制中心等部位
踢6D
1、10~15厚石材板,稀水泥砂浆擦缝
2、10厚1:
2水泥砂浆粘结层
3、界面剂一道
走道、中厅、门厅、贵宾室、嘉宾候播室等部位
踢4D
1、15厚预制水磨石板,稀水泥砂浆擦缝
2、9厚1:
2水泥砂浆粘结层
3、界面剂一道
器材库、灯具库、服装库、男女更衣、设备维修等部位
说明:
1、由于东区地上房间较多,以上各种踢脚抹灰做法的使用部位仅列出一部分,具体部位踢脚抹灰详见装修材料表。
2、东区部分房间采用轻质隔墙,采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理,具体做法详见轻质隔墙施工方案。
3.2.3天棚抹灰
做法编号
详细做法
主要使用部位
棚6A
1、面浆饰面
2、3厚1:
2.5水泥砂浆找平
3、5厚1:
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道
4、素水泥浆一道甩毛
5、钢筋混凝土预制板用水加10%火碱清洗油渍,并用1:
0.5:
1水泥石灰膏砂浆将板逢嵌实抹平
1~15层楼梯间及前室等部位
棚2A
1、面浆饰面
2、2厚纸筋石灰罩面
3、5厚1:
0.5:
3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4、素水泥浆一道甩毛
强电、弱电、空调水井、电井等部位
棚5A
1、面浆饰面
2、2厚耐水腻子刮平
3、3厚底基防裂腻子分遍刮平
4、素水泥砂浆甩毛一道
办公、管理、值班、制作中心、外出设备库、摄影机室、库房等部位
棚11
穿孔吸音复合板吊顶
空调机房、贵宾室、新风机房、排烟机房等部位
棚14A
纸面石膏板吊顶
芯筒前室、专用候梯厅等部位
棚16A
防火纸面石膏板吊顶
走道、化妆室、办公用房、会议室、资料室等部位
棚35A-5
铝合金条板吊顶
卫生间、清洁间、无障碍卫生间等部位
说明:
1、由于东区地上房间较多,以上各种天棚抹灰做法的使用部位仅列出一部分,具体部位天棚抹灰详见装修材料表。
2、东区部分房间采用轻质隔墙,采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理,具体做法详见轻质隔墙施工方案。
4.
施工准备
4.1技术准备
1、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2、施工技术交底(作业指导书)已完成。
4.2
材料要求
1、石灰膏:
应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤,并贮存
在沉淀池中;熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应小于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂志。
2、水泥:
32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用,不同品种的水泥不得混用。
3、砂:
宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
4、水:
水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5、其他掺和料:
胶、外加剂。
6、抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
4.3主要机具
麻刀机、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、铁锤等。
4.4作业条件
主体结构分段施工完成,并经建设、监理、设计、施工、质检部门共同验收达到合格标准,专项施工方案经监理公司同意并审批。
抹灰的基体或基层的质量经验收合格。
具体为:
1、结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。
2、抹灰用砂浆均在现场搅拌站搅拌。
3、墙体(砌块、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。
混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制:
在浇水湿润过程中应严格控制浇水湿润湿度,水分过多会导致砂浆下滑,过少砖墙容易吸走砂浆中的水分);对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用10%火碱水除去油垢后,再用水
将碱液冲洗干净并晾干;混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后,用1:
2.5水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、砼及加气混凝土墙体应先用电动甩浆机甩上一层掺界面剂的素水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。
5、两种材料的墙体(砼墙体与砌块墙体等)相接处基体表面的抹灰前,内墙不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的加强型碱玻纤网格布。
外墙面不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的热镀锌电焊网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为250mm。
外墙抹灰层变形敏感部位如:
外檐口下部、外窗上下部及45°区域范围内,应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。
6、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实;门口钉设板条或铁皮保护;铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
7、抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。
8、隔音墙双墙内侧应随砌体砌筑进行甩浆抹灰。
所有管井壁及土建风道内壁均需随砌随抹1:
3水泥砂浆,井道内壁应光滑。
5.施工流程
1、墙体工艺流程
基层清理、浇水吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋做护角弹灰层控制线抹底层砂浆抹面层抹踢脚养护验收
2、天棚工艺流程
搭脚手架天棚清理粉尘、污垢 弹线、套方、找规矩抹底灰 抹面灰浇水养护验收
6.施工方法
6.1墙体抹灰
1、基层清理、浇水:
(1)应混凝土及加气混凝土砌块表面进行‘毛化处理’;
(2)一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在门窗口角、柱、墙面的上角各做一个标准灰饼,大小5cm见方,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰
饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。
在墙面上弹出抹灰层控制线,墙面抹灰厚度控制在2cm以内,天棚抹灰厚度控制在1.5cm以内,局部过厚的剔打后再抹灰。
3、做护角:
室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:
2水泥砂浆作护角,高度为2m,每侧宽度50mm;根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:
2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
4、抹底层砂浆:
底层抹灰用的砂浆参照装修做法表,应分层与所冲筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
5、抹面层砂浆:
应在底灰六七成干时开始抹面层砂浆。
操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。
7、抹踢脚:
抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5-7㎜为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
8、养护:
在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。
6.2天棚抹灰
1、搭脚手架:
一般情况下,为满足施工要求,搭设满堂红架子为宜;铺好脚手板后,板面距顶板高度一般为1.8米。
2、基层处理:
首先将凸出的混凝土剔平、凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,浇水润湿。
若砼表面较光滑,应对其表面进行“毛化处理”,将其光滑的表面洗刷干净,用10%火碱水除去表面的油污,并将碱液用清水冲洗干净后晾干,然后用掺加界面剂的素水泥砂浆甩毛,要求甩点均匀,表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地粘满基层表面,并有较高的强度(用手掰不掉)
为止。
3、弹线、套方、找规矩:
根据设计标高和+50cm水平控制线,结合现场实际标高,在四周墙上弹出靠近顶板的水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
4、抹底层灰:
先将顶板基层润湿,随刷随抹底灰,底灰参照装修做法表;抹灰操作时需用力挤压,以使底灰与顶板表面结合紧密,最后用软刮尺刮抹平顺,用木抹子搓平、槎毛。
5、抹面层灰:
待底灰约六七成干时,即可进行抹罩面灰,面灰参照装修做法表;抹罩面灰时,先在底灰表面上薄薄地刮一道灰,紧接着抹罩面灰,横竖均用抹子压实,并用刮杠刮平,
用铁抹子抹平、压实、压光,并使其与底灰黏结牢固。
7.质量控制
7.1主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验要求:
抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。
检查方法:
检查施工记录。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求:
材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
检查方法:
检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。
3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验要求:
操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法:
观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
7.2
一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
检验要求:
抹灰等级应符合设计要求。
检查方法:
观察,手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
检验要求:
组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验,并填写工程验收记录。
检查方法:
观察。
3、抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求:
施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法:
检查施工记录。
4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
国家标准
企业标准
普通
高级
普通
高级
1
立面垂直
4
3
3
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
4
3
3
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
3
2
用直角检测尺检查
4
阴阳角垂直
暂无
暂无
3
2
用2m垂直检测尺检查
5
分格条(缝)直线度
4
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
6
墙裙.踢脚上口直线度
4
3
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查
8.常见质量问题及预防措施
1、墙面处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:
1)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。
处理办法:
认真清理和提前浇水。
2)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。
处理办法:
分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。
3)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须针对不同基层配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。
2、抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。
主要原因有如下几点:
1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。
处理办法:
适时掌握压光时间。
2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
3)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,石灰膏熟化时间短。
抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰仔)现象。
3、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正:
主要是抹灰前吊垂直,套方以及作灰饼不认真。
4、面层接槎不平,颜色不一致:
主要原因是接槎甩的不规矩、不平,接槎时难找平;水泥混用。
解决的办法是避免接槎放在大面中间处,一般应留在分格条处或不明显处。
同一房间或部位的砂浆所用水泥必须采用同品种、同批号的水泥,严禁混用。
罩面压光时,注意不要将水泥表面压黑。
9.成品保护
1、门窗框与墙连接处的缝隙必须用设计要求的嵌缝材料或水泥砂浆嵌塞密实,粘到门窗框上的嵌缝砂浆应清理干净。
铝合金门窗框在抹灰之前必须粘贴保护膜,木质门窗
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