给煤机标准化检修程序.docx
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给煤机标准化检修程序
给煤机()检修
工作负责人:
工作人员:
开工时间:
结束时间:
一、检修作业交底卡(见附件1)
二、物资及资料准备
1、工具及仪表见附件2
2、备件见附件3
3、材料见附件4
4、安全质量计划见附件5
5、检修报告见附件6
三、检修程序
□1、开工准备工作
□1.1、办理检修工作票。
□1.2、根据现场实际情况设置围栏,确定工作区域,并将枕木和胶皮摆放好。
□1.3、检修工具和专用工器具运至检修现场。
□1.4、由工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底,所有工作人员都清楚交待内容后,由工作负责人下达开工令。
□2、清理给煤机内部
□2.1、将给煤机两端检修人孔门打开。
□2.2、将给煤机两侧检修人孔门打开。
□2.3、清理给煤机内部。
□2.3.1、将给煤机两端检修门上及观察玻璃上的积煤、积粉清理干净。
□2.3.2、将给煤机两端检修门门框上的积煤清理干净。
警告:
不得将工器具掉入落煤管内!
□2.3.3、用铁锹将给煤机内部壳体上的积煤、积粉清理干净。
□3、检查给煤机皮带、各轴承及其他部件
□3.1、点动给煤机检查皮带,看有无破损,如破损厉害则更换。
停工待检点H1-1
□3.2、记录张紧辊两侧张紧螺栓的外露螺纹数。
螺杆
密封风侧螺杆
控制柜侧螺杆
外露螺距
□3.3、将张紧螺杆全部拆下并分别放好。
□3.4、将张紧辊筒及轴承组件拆下,清理并检查轴承,如轴承有卡涩、滚珠掉落、自密封破坏等现象应更换。
停工待检点H1-2
注意:
防止将工作人员夹伤
□3.5、回装张紧辊,将张紧螺栓暂时拧上。
□3.6、联系电气专业将给煤机驱动电机及清扫驱动电机拆卸。
□3.6.1、检查电机与减速机间的连轴器:
连轴器
损坏状况
检修措施
最终结果
给煤驱动电机连轴器
清扫驱动电机连轴器
□3.7、将给煤机驱动减速机拆下。
□3.8、将给煤机驱动辊做好支撑措施,将给煤驱动辊非驱动端轴承座拆下。
□3.9、将给煤机驱动辊拔出。
□3.10、清理检查驱动辊的轴承,如有必要则更换轴承。
停工待检点H1-3
□3.11、将给煤机称重装置两侧的小托辊抽出,检查托辊有无磨损及残缺,如有应及时修补。
□3.12、检查小托辊两侧的轴承,用手盘应灵活自如,如有缺陷应更换。
□3.13、检查进口裙边挡板,如胶垫磨损严重应进行更换。
□3.14、检查皮带刮板,将其位置调正,如刮板磨损严重应更换。
□3.15、检查清扫链条有无磨损严重或链条销子脱开的现象,如有,应更换链环或重新安装销子。
□3.16、将清扫链的轴台轴承组件拆出,检查其轴承的情况,如有损坏应更换。
停工待检点H1-4
□3.17、回装减速机、驱动辊、称重装置两侧的托辊等;并将张紧螺栓紧至合适位置。
□4、检查减速机内部及轴封更换
□4.1、将给煤驱动减速机连轴器护罩内紧固螺钉拆下,并将护罩拆下。
□4.2、将给煤驱动减速机输入油封拆下。
□4.3、将给煤驱动减速机输入轴非驱动端端盖拆下。
□4.4、将减速箱内油放入油盘内。
□4.5、将给煤驱动减速机减速箱紧固螺栓拆下。
□4.6、清理并检查减速机输入输出轴轴承。
停工待检点H2-1
□4.7、将清扫驱动减速机连轴器护罩内紧固螺钉拆下,并将护罩拆下。
□4.8、将清扫驱动减速机输入油封拆下。
□4.9、将清扫驱动减速机输入轴非驱动端端盖拆下。
□4.10、将减速箱内油放入油盘内。
□4.11、将清扫驱动减速机减速箱紧固螺栓拆下。
□4.12、清理并检查清扫减速机输入输出轴轴承。
填写记录表1
停工待检点H2-2
□4.13、恢复驱动减速机及清扫链减速机本体。
□5、给煤机本体各部件润滑
□5.1、对张紧辊轴承、驱动辊轴承、清扫链轴承等各轴承进行润滑。
□5.2、更换驱动减速机及清扫减速机的润滑油。
□6、安装给煤机皮带张紧螺栓的密封装置。
□7、检查给煤机各孔门及轴端的密封状况,并恢复系统。
□8、给煤机上闸板检修
□8.1、将上闸板侧门打开,检查闸板有无脱扣,并校正。
□8.2、恢复侧门,润滑上闸板。
□9、给煤机下闸板检修
□9.1、将下闸板打至就地位,手动开关,检查有无卡涩。
□9.2、将下闸板减速机构油脂更换。
□9.3、如闸板磨损及变形严重,应及时修整。
停工待检点H2-3
□11、给煤机上部落煤管活接检修
□11.1、检查上部落煤管活接位置是否合适,如阻挡仪控人员更换灯泡,应及时上调。
□11.2、更换活接中的破损的密封圈。
□11.3、活接调整完毕后,焊接定位角铁。
□12、卫生清理,做试运准备工作
停工待检点H1-5
四、终结工作
1、彻底清理现场
2、工作验收
本工作已彻底完成,现场已清理干净。
工作负责人:
工作许可人:
3、结票
五、填写检修报告
附件1
检修作业交底卡
设备(系统)名称
给煤机
设备编码
专业班组
锅炉班
日期
工作类型
□检修□试验□更改□其它
优先级
□紧急□一般
1、检修原因
机组大修。
2、检修项目
2.1、彻底清理给煤机内部积煤积粉。
2.2、检查皮带、托辊、轴承、清扫链及传动轴密封。
2.3、检查传动减速机。
2.4、检查清扫链传动减速机。
2.5、消除落煤管活结漏煤现象。
3、检修作业危险点:
3.1、给煤机电机电源必须可靠切断,并有防误送电、误操作措施。
3.2、防止物件及人员落入给煤机至磨煤机的落煤管内。
3.3、清理及拆卸部件时防止夹伤。
3.4、遵守标准化检修程序中提出的安全警告、注意或提醒。
3.5、拆卸下的东西要做好标记并存放好。
4、技术要点:
4.1、所有螺栓的紧固都要以规定的力矩进行。
4.2、拆卸的垫片、密封圈不允许再次使用。
4.3、所有的间隙要在合适范围。
4.4、各部件回装时要做好相关测量,确保能装到位。
交底人
日期
被交底人
附件2
工具及仪表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
一、专用工具
1
给煤机检修工具
套
1
二、常用工具
1
开口扳手
套
1
2
内六角扳手
公制
套
1
3
活动扳手
15″
把
1
4
撬棍
小号
把
2
5
铁锹
把
2
6
紫铜棒
φ30*300
根
2
7
黄铜棒
φ30*300
根
2
8
手锤
1.5磅
把
1
三、测试仪器、量具
1
游标卡尺
300
把
1
2
外径千分尺
0~25
把
1
附件3
备件
序号
名称
规格型号
单位
计划数量
实际消耗量
备注
1
给煤机皮带
B14800-196
条
1
带钢丝绳
2
皮带煤刮板胶皮
适合于A21144-1
个
1
3
进口裙边挡板胶皮
个
1
4
给煤机张紧辊轴承
WG231EL/1002
盘
1
5
给煤机张紧辊轴承座
C20381-1/2
个
2
6
称重辊支撑轴轴承
SKF6204-2RSH
盘
2
7
原煤仓落煤管活结密封圈
见实物
个
2
8
给煤机前人孔门垫
个
1
9
给煤机后人孔门垫
个
1
10
给煤机侧人孔门垫
个
2
11
清扫链翼形环
C15678-101
个
1
12
清扫从动链轮轴承
盘
1
13
给煤机电机联轴器
部件号:
EWGR-FA0564;EWGR-FA004
套
1
附件4
消耗材料
序号
名称
型号规格
单位
计划数量
实际消耗量
备注
1
橡胶垫片
δ3
㎡
6
2
砂布
#0
张
20
3
抹布
----
kg
10
6
煤油
升
10
7
生料带
----
盘
5
8
螺栓松动剂
Loctite
瓶
5
10
清洗剂
755
瓶
20
11
金相砂纸
----
张
10
12
塑料布
1.5米宽
卷
2
附件5
安全质量计划
项目名称
给煤机
设备位置
磨煤机房13米
设备编码
工序号
项目内容
设点
W/H
班组验证
专业验证
生计部验证
姓名
签字日期
姓名
签字日期
姓名
签字日期
3.1
皮带检查与更换
H1-1
3.4
张紧辊轴承检查与更换
H1-2
3.10
驱动辊轴承检查与更换
H1-3
3.16
清扫链轴台轴承检查与更换
H1-4
4.6
主减速机内部检查
H2-1
4.12
清扫链减速机内部检查
H2-2
10.3
下闸板修整
H2-3
12
工作结束
H1-5
机务维护部
安监部
策划部
附件6
检修报告
项目名称
给煤机
设备编码
检修单位
公司工作联络人
外委工作负责人
一、检修工期
计划:
年月日至年月日
实际:
年月日至年月日
二、主要检修工作:
三、检修中发现并消除的主要缺陷:
四、设备改进和异动情况:
五、存在的问题及尚未解决的原因:
六、实际工时消耗情况:
工种
机务
电气
热控
焊工
起重
试验
修配
民工
其它
小计
人数
实耗工日
七、备品备件及主要材料消耗情况:
序号
名称
型号规格
实耗量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
八、标准化检修程序关闭意见:
机务维护部签名:
日期:
工作联络人
检修报告填写人
日期
日期
- 配套讲稿:
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- 标准化 检修 程序