41 MPP管电缆保护管技术规范.docx
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41MPP管电缆保护管技术规范
电缆保护管,MPP埋地用
技术规范
MPP电缆保护管技术规范书
1总则
1.1本技术条件仅适用于电力电缆用MPP改性聚丙烯保护管的招标和订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆保护管的制造技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方提出使用、运行条件;向买方提供填写电缆保护管的制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3本技术条件适用于以改性聚丙烯为主要原料,加入必要的添加剂,经挤出成型的套管。
投标人提供的投标文件中需包含各种原材料性能及符合此次招标的MPP管的物理力学能,并提供相类似管子的检测检验报告。
1.4货物通过省级供电公司或省级科学技术委员会及以上的机构组织的技术鉴定。
2规范性引用文件
下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。
本技术条件出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1033塑料非泡沫塑料密度的测定
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)测定
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2918塑料试样状态调节和试样的标准环境
GB/T3960塑料滑动摩擦磨损试验方法
GB/T8804热塑性塑料管材拉伸性能测定
GB/T8806塑料管材尺寸测量方法
GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T12670聚丙烯(PP)树脂
DL/T802电力电缆用导管技术条件
3使用条件
3.1环境温度:
-40℃~+45℃;
3.2最大日温差:
25℃;
3.3地震:
7度,地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,两种加速度同时作用,g为地心引力加速度;
3.4日照:
0.1W/cm(相应风速0.6米/秒);
3.5土壤酸碱度:
6≤PH≤9;
3.6敷设条件:
埋地用;
3.7环境条件:
保护管可长期浸泡在城市污水中,能承受油渍腐蚀。
4技术要求
4.1原材料
导管所用材料是以聚丙烯树脂(PP)为主体,添加其他聚烯烃及少量抗氧剂、提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料,添加剂应分散均匀,复合材料中不允许加入增塑剂。
4.2原材料性能要求
聚丙烯(PP)树脂应符合GB/T12670的规定,其他聚烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
5产品规格、尺寸
5.1颜色
一般为桔红色,也可由双方商定。
5.2外观
套保护管内外壁光滑,平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷且色泽基本一致,管端面切割平整并与管轴线垂直,端面平滑,无毛刺。
5.3长度
每根保护管长度一般为6m或9m,也可由双方商定。
长度极限偏差为长度+0.4%~0.2%。
5.4规格尺寸及偏差见表1
所管子规格用De(公称内径)×e(壁厚)表示
表1规格尺寸及偏差
公称内径
(mm)
内径允许偏差
(mm)
最小壁厚
(mm)
壁厚允许偏差
(mm)
100(内径)
正公差+0.6
负公差0
12
正公差+1.0
负公差0
150(内径)
正公差+0.8
负公差0
15
正公差+1.4
负公差0
175(内径)
正公差+0.9
负公差0
16
正公差+1.4
负公差0
200(内径)
正公差+1.0
负公差0
18
正公差+1.4
负公差0
250(内径)
正公差+2.4
负公差0
20
正公差+1.5
负公差0
5.5管材物理性能试验
表2物理性能表
序号
项目
指标
1
密度g/cm3
0.90~0.94
2
拉伸强度(23±2℃)
管材:
≥25MPa
接头:
≥22.5MPa
3
断裂伸长率
≥400%
4
弯曲强度(23±2℃)
≥36Mpa
5
扁平试验(内径的50%)
不破裂
6
维卡软化温度(GB/T1633A50法)
≥150℃
7
落锤冲击
任何试样均不出现破裂或裂缝。
8
环刚度(3%、常温)
≥32kPa
9
最小允许弯曲半径
≤75D
10
不圆度mm:
≤2
11
滑动摩擦系数
≤0.35
5.6保护管连接
5.6.1保护管间采用端面热熔焊接的连接方式。
5.6.1.1保护管的热熔接工艺,施工人员按管材的要求,根据相关标准进行操作,并送检验部门做接头剖面检查以及拉伸强度试验。
5.6.1.2在施工之前必须进行接头拉伸强度试验,在合格的管材中应随即抽取三组接头试样,接头试验强度应不小于管材拉伸强度的90%。
5.6.1.3焊接口外观质量检查:
直接用眼观察焊扣质量,检查焊缝尺寸,形状和均匀程度。
合格的焊扣应有双反边形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝。
内侧凸出部分,应平整。
5.6.1.4焊扣剖面检查:
可把焊口切割下来,沿轴线剖取三条试样,观察断面是否有气孔和脱焊现象,弯曲180º焊接处应无裂缝出现。
5.6.2保护管间也可应客户要求采用套接的连接方式。
5.6.2.1保护管间采用套接工艺,保证管道连接处应通过渗水性能试验。
5.6.2.2采用套接的保护管,每根管道两端的内口有导角,且光滑无突起的尖锐物,以防止划伤电缆外护套。
5.7保护管能在有酸碱性的地下水中长期安全运行
6试验方法
6.1试验预处理与试样
除有特殊规定外,所有试验应在环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,试样预处理不少于4h。
并在同样条件下试验。
6.2颜色与外观
目视检查,内部可用光源照看。
6.3长度
用精度为1mm的钢卷尺测量。
6.4尺寸测量
6.4.1内径和偏差
用精度0.02mm的游标卡尺在导管任意两个截面垂直对称位置各测两点,取平均值,并计算平均内径偏差。
6.4.2壁厚和偏差
用精度0.02mm的游标卡尺在导管任意两个截面垂直对称位置各测4点,取平均值,并计算偏差值。
6.4.3不圆度
按GB/T8806测量同一断面的最大外径和最小外径,最大外径与最小外径之差为不圆度。
6.4.4最小壁厚
按GB/T8806进行测量。
6.5物理性能
6.5.1密度
按GB/T1033规定,采用A法测量。
6.5.2维卡耐热
按GB/T1633规定测定。
6.5.3环刚度
按GB/T9647进行试验。
6.5.4滑动摩擦系数
按GB/T3960规定测定。
6.5.5扁平试验
从导管上取长度为(300±10)mm的管段试样,两端应切割平整并轴线垂直,将试样水平放置在试验机的上下平板之间,以(10±2)mm/min的速度压缩试样,加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷,观察试样是否出现裂缝或破裂。
6.5.6拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T8804.3的规定进行测定。
6.5.7落锤冲击
依据DL/T802.7-2010第5.6条执行。
6.5.9弹性模量和弯曲强度
按GB/T9341规定测定。
6.5.10允许弯曲半径
保护管长度为20m时进行测定,其最小允许弯曲半径以该产品的75倍直径进行换算,判定是否达标。
7检验规则、型式检验
7.1产品须经本公司质检部门检验合格并附上合格证方可出厂。
7.2组批
同一批原料,同一配方和工艺条件下生产的同一规格管子为一批。
每一批数量不超过3000根。
如生产数量少,生产期15天尚不足3000根,则以15天产量为一批。
交付时注明批号。
7.3出厂检验
7.3.1出厂检验项目为外观、尺寸、环刚度(3%)以及维卡软化等。
7.3.2需检测项目按下表规定,按GB/T2828正常检查一次抽样方案,取一般检查水平1,合格质量水平APL=6.5,也可按合同双方协议规定检验。
表5抽样方案
批量范围
样本大小n
合格判定数Ac
不合格判定数Rc
≤150
8
1
2
151~280
13
2
3
281~500
20
3
4
501~1200
32
5
6
1201~3200
50
7
8
3201~10000
80
10
11
7.3.3在计数抽样样品符合5.1~5.4的要求后,从中抽取足够的样品进行环刚度(3%)和维卡软化试验。
7.4型式检验
型式检验项目为DL/T802.7的要求项目。
按本规范要求,并按7.3.2规定对5.1~5.4进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行5.5中的各项检验。
一般情况下每年检验一次。
若有以下情况之一时,亦应实行型式检验。
7.4.1产品或老产品转厂生产的试制定鉴定;
7.4.2结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;
7.4.3产品长期停产恢复生产时;
7.4.4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
7.4.5国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.5判定规则
项目中5.1~5.4任一条不符合7.3.2表规定时,则判该批为不合格。
5.5中有一项达不到指标时,则随机抽取双倍样品进行该项的复验,如仍有不合格,则判该批为不合格批;若合格,则判该批为合格品。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
管子上标明产品名称、规格、执行标准号、生产厂名、商标及生产日期。
8.2包装
管子有薄膜外套,薄膜上印有厂名、厂址等,用户有其它要求可协商进行。
8.3运输
管子运输时,不得曝晒,不得受剧烈撞击、抛摔和重压。
8.4贮存
管子应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内,露天或施工现场存放必须进行遮盖,防止阳光直射,注意防火安全,远离热源不得小于1m。
8.5管子按不同规格分类,平整堆放,避免管材翘曲,堆放高度不超过1.5m,且固定牢固。
8.6管子从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
9其它
9.1以上数据以国家及省级定点专业机构出具的检验报告为准。
9.2应能配套生产经济、实用的管塞。
9.3厂家必须提供投标产品的样品、相关检测报告、用户意见反馈单。
9.4供货时应提供产品出厂合格证一式二份。
9.5卖方运输最终到达合同约定地点并卸货到位,应在接到中标通知书后按甲方约定时间内送到。
货物需求及供货范围一览表
项目名称
序号
设备名称
单位
项目单位要求
投标人响应
规格
数量
型号和规格
数量
备注:
1.上述数量为初设要求,最终数量以施工图确定技术协议为准。
2.供货方提供计量表计需符合内蒙古电力集团公司生技部门要求。
物资采购标准
(电力电缆卷)
专用技术规范
1技术参数和性能要求
我方已认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值,技术偏差详见偏差表。
“投标人保证值”与型式试验报告相符。
电缆三相抱箍及单相抱箍需满足本工程电缆安装要求,本工程电缆220kV电缆截面2500mm2。
2项目需求部分
10 货物需求及供货范围一览表
序号
材料名称
单位
项目单位要求
投标人响应
备注
规格、型号
数量
增加损耗实验量
规格、
型号
数量
1
2500截面电缆三相抱箍
套
铝合金材料
铝合金材料
2
2500截面电缆单相抱箍(隧道)
套
铝合金材料
铝合金材料
3
双导线铜铝过渡设备线夹
套
用于300/25导线与电缆终端头相接
4
双导线单引下T型线夹
套
用于300/25导线与用于与避雷器相接
5
设备线夹(用于与避雷器端子连接)
套
用于与避雷器端子连接
2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
表11必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号
名称
单位
项目单位要求
投标人响应
备注
型号和规格
数量
型号和规格
数量
1
无
2.3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
表12推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表(投标人填写)
序号
名称
型号和规格
单位
数量
制造商
1
无
2.4图纸资料提交
表13卖方提交的图纸资料及其接收单位
提交图纸资料名称
接收图纸单位名称、
地址、邮编、电话
提交份数
提交时间
图纸类
2
交货前
安装使用说明书
试验报告
其他资料
图纸类
(业主)
6
交货前
安装使用说明书
试验报告
其他资料
2.5工程概况
2.5.1项目名称:
。
2.5.2项目单位:
。
2.5.3项目设计单位:
。
2.5.4本工程3回电缆自至,电缆路径长度m和m,电缆敷设于隧道内和电缆排管内。
2.5.5电缆的名称、型号规格:
ZB-YJLW02-127/220-2500mm2。
2.5.6电缆附件的名称、型号规格:
电缆终端采用YJZWC3127/2201×2500mm2;GIS终端采用干式GIS电缆终端;电缆中间绝缘接头采用YJJJI2-127/220-2500mm2;同轴电缆采用YJOV8.7/151×400;控制电缆采用YJV8.7/15-1×400;无间隙非线性电阻保护器采用BHQ-7/400。
2.5.7电力系统情况:
1)额定工作电压:
U0/U,127/220kV。
2)最高工作电压:
U0m/Um,145/252kV。
3)额定频率:
50Hz。
4)接地方式:
中性点直接接地。
5)系统单相短路电流和持续时间:
50kA,3s。
2.6使用条件
使用环境条件见表14。
表14
使用环境条件
海拔:
不超过1100m
环境温度
和温度
最高气温:
40℃
最低
气温:
(户外):
-40℃
(户内):
-20℃
最热月平均温度:
22.4℃
最冷月平均温度:
-12.2℃
环境相对湿度:
54%(25℃)
耐地震能力
地面水平加速度:
0.25m/s2
地面垂直加速度:
0.125m/s2,同时作用持续三个正弦波,安全系数≥1.67
风速:
离地面高10m处,
维持10min的平均最大风速27m/s
月平均最高相对湿度:
90%(25℃下)
日照强度:
0.1W/cm2
覆冰厚度:
5mm
污秽等级:
d
敷设条件、安装位置及环境:
1)电缆直接敷设在隧道或管井内,隧道内按隧道内长期积水考虑。
2)敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃;厂家如有特殊要求请详细说明。
3)敷设方式为履带式电缆输送机敷设或机械牵引敷设。
4)最小弯曲半径:
敷设安装时:
20倍电缆平均外径;
电缆运行时:
15倍电缆平均外径;
厂家如有特殊要求,请详细提供。
5)导体运行温度:
长期正常运行90℃;
短路(最长时间5s)250℃。
6)金属外护层接地方式:
交叉互联接地。
7)电缆户外终端安装在电缆终端杆上,电缆接头安装在接头井内。
8)涉及电缆载流量计算所需边界条件及参数:
。
2.7项目单位技术差异表
项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数,根据工程实际情况,使用条件及相关技术参数如有差异,应逐项在“项目单位技术差异表”中列出。
表15项目单位技术差异表(项目单位填写)
(本表是对技术规范的补充和修改,如有冲突,应以本表为准)
序号
项目
标准参数值
项目单位要求值
投标人保证值
无
序号
项目
变更条款页码、款号
原表达
变更后表达
无
3投标人响应部分
3.1技术偏差表(投标人填写)
投标人应逐项响应本规范中的要求,如有与本规范要求不一致的地方,应逐项在“技术偏差表”中列出。
表16技术偏差表
序号
项目
对应条款编号
技术规范要求
偏差
备注
无偏差
3.2投标人需提供的设备图纸及资料
3.2.1电缆附件的有关设计资料
1)供货前需提供电缆附件图纸
3.2.2交货时应提供的检测和安装资料(随货提供)
1)电缆附件的全部例行试验报告。
2)电缆附件安装工艺说明书,结构尺寸和详细图纸。
3.3主要组部件材料
表17主要组部件材料表
序号
产品型号
组部件名称
供应商名称
原产地
备注
1
JGP-D、JGW-D、JGP-E、JGW-E
上、下夹体
2
JGP-D、JGW-D、JGP-E、JGW-E
橡胶垫
3
JGP-D、JGW-D、JGP-E、JGW-E
螺栓、螺母、垫片
河北金海蛟龙管道有限公司完全满足招标人技术规范要求
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