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技术部分1
目录
第一章施工方案编制总说明
第二章现场管理与组织
第三章主要施工方法
第一节、总体安排的顺序
第二节、楼地面工程
第三节、天棚工程施工工艺
第四节、墙面工程施工工艺
第五节、其他室内装饰施工
第六节、水电安装工程施工工艺
第四章拟投入的主要施工机械计划
第五章确保工程质量的技术组织措施
第六章确保安全生产的技术组织措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章确保文明施工的技术组织措施
第九章雨天施工技术措施和夜间施工措施
第十章成品与半成品材料的保护措施
第一章施工方案编制总说明
第一节、方案编制目的
本施工组织设计系公司对中国银行嘉鱼支行营业厅装修工程的主要投标文件之一。
本施工组织设计体现本工程施工活动全过程的总体构思和布置,若公司中标,公司将遵照公司项目管理程序,在施工图会审之后,按照施工组织设计的原则,编制详细的单项工程施工方案,审定后,作为该工程施工活动的重要文件,指导该工程施工生产,确保本工程优质高速地完成。
第二节、方案编制的依据
1、根据中国银行嘉鱼支行营业厅装修工程目的施工图纸及招标文件。
2、施工图答疑和会议纪要的有关条文。
3、遵照中华人民共和国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。
4、湖北省人民政府有关建设工程管理等地方性法律法规。
5、公司有关质量管理,安全管理,文明施工管理制度。
6、中国银行嘉鱼支行营业厅装修工程现场及周边环境实际情况。
第三节、方案所采用的技术规范与标准
1、中国银行嘉鱼支行营业厅装修工程招标文件及施工图纸
2、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)
3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50201-2001)
4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB502012-91)
5、建筑机械使用安全技术规范(JGJ/T33-2001J119-2001)
6、《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2001)
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
8、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
9、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)
10、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)
11、《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
12、《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》(JGJ110-97)
13、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-96)
14、施工现场临时使用电安全技术规范(JGJ46-88)
15、建筑工程施工现场使用电安全规范(GB50194-93)
16、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)
17、《室内装饰装修材料溶剂木器涂料中有害物质限量》
(GB18581-2001)
18、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
(GB18582-2001)
19、《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
20、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
21、《建设工程施工现场管理规定》建设部颁发
22、公司编制《现场施工管理规定》及《作业指导书》;
23、本公司ISO9001质量管理体系文件。
24、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ2321-82)
25、《电气装置安装工程施工及验收规范》
(GB50254-96~GB502510-96)
26、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
27、《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》
(CECS41:
92)
28、《电气装置安装工程施工及验收规范》
(GB50169-92~GB50173-92)
29、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
(GBJ303-88)
第二章现场管理与组织
第一节、施工组织体系
1、成立以公司经理为首成立由各部门负责人参加的领导小组,依据各自的职责直接为现场提供服务,解决生产矛盾,发挥公司整体优势,优化生产要素。
2、我们为保证本工程质量,我们使用技术水平高,经验丰富,能刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人,对于本工程使用的所有技术工人,专门从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。
队伍组成前特别成立一个由公司、项目管理部、各项目经理部、项目部经理、总工长、主任工程师、质量负责人组成的“挑选小组”,从公司各项目部施工人员中挑选出技术过硬的施工人员,组成项目施工队。
在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作,并经过安全考试合格后,方可配备对讲话以便及时联络、协调。
施工现场的管理人员大部分都是对口专业毕业并具有多年实践的工程师,个个均具有丰富的施工项目管理经验,便于管理好本工程。
第二节、施工部署原则
为了保证尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
在空间上的部署原则—交叉立体施工的考虑
为了贯彻空间占满,时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按总体施工进度计划完成,需要采用各工种的立体交叉施工。
为了使隐蔽工程正在施工而饰施工插入施工,需要将隐蔽工程分几次验收。
第三节、施工现场组织机构图
第三章主要施工方法
为保证工程能如期顺利竣工,使施工做到有章可循,有据可依,我公司根据国家有关建筑施工规范及标准以及设计之施工技术要求,并结合本工程实际情况拟定该工程装饰过程中的主要工序施工技术。
第一节、总体安排的顺序
一、施工部署
1、施工工期
本工程是由于部分材料现场无法加工需到厂家订制,材料加工制作时间较长,工期相对较紧。
2、技术管理要求对材料的质量、施工工艺、工人的技术水平、企业的管理水平和现场项目班子组织,协调能力要求极高。
3、做好施工措施,尽量使发出的噪音减少,材料进出不能掉落余渣、余泥。
消防安全、施工安全生产成为本工程特别注意预防的问题。
4、装饰与业主、监理单位的协调配合措施是工期保证的关键。
5、施工时,应自根据装饰功能区的不同划分不同的施工控制段,分别展开、逐段进行,同时在诸如接待台、吧台等可活动家具陈设进行集中加工,以加快施工进程;
6、一般情况下按照“先天棚,再墙面,最后是地面”的施工顺序进行,室内小型构件门窗等木作施工均同时进行。
7、电气工程应穿插在装饰施工过程中,在各分部隐蔽工程完成之前必须检查、敷设完毕。
二、施工准备
开工前二天,项目经理部首先组织技术管理干部进场,作好施工前的准备工作,联系好施工临时用水、用电的接驳,组织清除工地的杂物障碍,项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸,进行技术交抵,提出施工工艺要求:
对外立面工程、天花工程、地面工程、墙面工程等重要分项工程编制分项工程施工组织,各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排,各种工具也随之进场,随后根据现场情况及图纸的设计要求,进行隔断作业,测量定位、放线。
三、定位放线
1、根据总平面图用测量仪进行网点测设,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为先整体后局部。
同时保证足够的测量网点,为施工测设和技术复核提供标志。
2、根据总平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50CM线。
3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位示,标出各功能区域的实际标高。
4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。
5、坐标定位后,将天花叠级造型投影在地面上进行放线。
测设仪器控制误差。
第二节、楼地面工程
一、地面大理石铺贴施工
1、施工程序
清理基层→弹线→试拼→编号→安装标准板→铺贴灌缝→打蜡养护。
2、施工要点
①、清理基层:
抹底层灰,要求平整、洁净,其他同水泥砂浆地面。
②、弹线:
弹出中心线。
在房间内四周墙上取取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
③、安放标准块:
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安处,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准,标准块应用水平尺和角尺校正。
④、铺贴:
天然大理石的铺设,为大理石地面的主要工序。
铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用。
大理石地板缝宽为1㎜,粘结层砂浆为15~20㎜厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随拌随铺板块。
一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板,以此板做为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准。
安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。
⑤、灌缝:
板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。
养护:
在拭净的地面上,用干锯或苫帘覆盖保护,2~3d内禁止上人。
⑥、施工注意事项铺贴时,所用材料应符合质量要求。
大理石要根据图案和纹理试拼编号。
铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺。
踢脚板可先安装,也可后安装,先装踢脚板要低于地面5㎜,安装踢脚板时在其背面抹2~3㎜素水泥浆并用木锤敲实,找平找直。
次日用同色素水泥奖擦缝。
大理石板块铺贴后,水泥砂浆达60%~70%强度方可打蜡。
大理石地面最好预铺,对好纹理,进行编号,再正式铺贴。
二、地面砖铺贴施工
对于已有抹灰面层的楼地面,一般不再进行找平层施工;或对于土建时已做好找平层的遗留毛面,更无需再做找平层。
常用做法是将光滑楼地面凿毛及浇水湿润,直接以粘结材料进行镶铺施工,根据陶瓷板块的厚薄尺寸以及相应的粘结层厚度,调节饰面的整体平整度(及坡度)。
较普遍的做法是,将楼地面基层清理后充分湿润,然后用1:
2~2.5的水泥砂浆粗刮一道,厚度为4~6㎜,并随手带毛,一昼夜后,用同样配比的水泥砂浆抹第二遍,厚度不大于8㎜,表面平整但不得光滑,经养护3~4d,达到规定强度后再进行地砖铺贴施工。
1、为保证粘结质量,陶瓷地砖在水中浸泡不得小于4h,阴干或擦净明水备用。
粘结砂浆用1:
3(体积比)水泥砂浆。
2、按预排既定图案,按标高做出灰饼,必要时应根据墙(柱)面弹出的基准线,在施工面拉出板块对缝的平直线。
铺贴时,粘结砂浆应饱满地刮抹于陶瓷板背面,应位贴敷后用橡胶锤敲实。
每铺实8块以上时应使用水平尺检查表面平整度。
对于有泛水要求的地面,注意检查铺贴面的坡度。
3、幅地面铺贴完毕,应养护2d再进行擦缝施工。
将白水泥调成干性团,在缝隙处涂抹,使纵横缝隙处填塞饱满,再将地砖表面擦试干净。
应注意当设计无规定是,面砖的紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1㎜。
4、对于有离缝要求的陶瓷地砖饰面,规范要求起缝隙宽度宜为5~10㎜。
根据设计图纸在试拼排时应准确认定其虚缝宽度尺寸,待铺贴好一定面积后,在粘结层收浆之前轻轻取上分格条,用1:
1水泥砂浆(或彩色砂浆)勾缝,使之嵌填密实至面砖厚度2/3深度。
最后干擦缝隙表面的做法同于上述,但应按设计要求选用品种、同标号、同颜色的水泥,并将缝隙处压实压光,随做随清理散余水泥,并做好成品的养护和保护。
5、质量验收
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
陶瓷砖
抛光砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
第三节、天棚工程施工工艺
一、轻钢龙骨安装施工
1、施工准备和前期工作:
轻钢吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,明确设计意图和吊顶构造特点。
根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素,按设计要求对吊顶骨架进行合理布局,排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离,绘制出施工组装平面图。
以图纸为依据,统计出龙骨主体及各种配件的数量,进货验收准确无误后,用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。
2、吊顶与主体结构的连接,是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节,必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件,由设计者经过验算确定。
上人吊顶悬吊点的紧固方式,主要有两种类型,一是与建筑楼板结构配合施工,事先采取预埋措施,传统的做法有预埋铁件或采用短筋法(在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10~直径12钢筋段)和通筋法(预埋通长钢筋),将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上,另一端抽出,可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆;再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施,应事先经设计部门的同意,必须充分考虑吊点所承受的荷载,同时针对建筑顶棚本身的强度,吊顶个部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离(不得超过期300㎜)等尺寸关系,均应严格按照设计的规定,以防止承载龙骨下垫及其他不安全现现象的发生。
3、固定吊顶及安装吊杆:
依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架县吊点的处理,将吊杆与吊点紧固件精确连接。
对于有预约的,即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接,焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊,钢筋吊杆直径不小于6㎜,与预埋吊筋的搭接长度不小于60㎜,焊缝应饱满,焊接部位应涂刷防锈涂料。
不设预埋者,于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。
目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式,采用金属胀铆螺栓焊接的方法,应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度,其搭接焊必须符合焊接施工规范。
4、应计算好吊杆的长度尺寸,需要套丝的注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节,并选配好螺帽。
5、固定吊边部骨架材料:
当设计有要求时应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。
对于无附加荷载的轻便吊顶,基L型轻钢龙骨或角铝型材等,较常用的设备方法是用水泥钉按400~600㎜的钉距与墙、柱面固定。
应注意建筑基体的材质情况,对于有符加荷载的吊顶,或是有一定承重要求的吊顶边部构造,有的需按900~1000㎜的间距预埋防腐木砖,将吊顶边部支承材料与木砖固定,无论采用何种做法,吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平(罩面板钉装时应减去板材厚度)且必须牢固可靠。
6、安装承载龙骨:
龙骨安装主要有三种方法,一是有附加荷载的吊顶承载龙骨,采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接,拧紧螺母卡稳卡牢;二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨,采用轻型吊件与吊杆连接,一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆,下端勾住C型龙骨槽口两侧;第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨,可以采用其配套的T型龙骨吊件,上部连接吊杆,下端夹住T型龙骨,有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。
7、承载龙骨(大龙骨、主龙骨)安装就位后,以一个房间为单位进行调平。
调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉,将龙骨卡住先作临时固定,按房间的十字和对角拉线,根据拉线进行龙骨的调平调直。
根据吊件品件,拧动螺母或是通过弹簧钢片,或是调整铁丝,准确后再行固定。
为使主龙骨保持稳定,使用镀锌铁丝吊杆者宜采取临时支撑措施,可设置木方上端顶住顶棚基体底面,下端顶稳主龙骨,待安装吊顶板前再行拆除。
8、主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。
对于面积较大的吊顶工程,为有利于平衡饰面的得力及避免吊顶面外观的视错觉,通常要将其中央部分作起拱处理。
7~10m跨度的顶棚,一般要求按3/1000起供;10~15m跨度的顶棚,多是按5~1000起拱。
根据规范要求,金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸,应不小于房间短向跨度的1/200。
9、安装次龙骨:
对于双层构造的吊顶骨架,次龙骨紧贴承载主龙骨安装,通长布置,利配套的挂件与主龙骨的连接,在吊顶平面上与主龙骨相垂直,它可以是主龙骨,有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨,并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密封安装等不同的尺寸关系而异。
由设计确定,并因吊板装饰板采用封闭安装或是离缝及密封安装等不同的尺寸关系而异。
对于主、次龙骨的安装程序,由于其主龙骨在上,次龙骨在下,所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨,然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。
挂件(或称吊挂件)上端勾住主龙骨,下端挂住次龙骨即将二者连接。
二、纸面石膏板安装施工
1、石膏板的安装(包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等),应符合下列规定:
(1)钉固法安装,螺钉与板边距离应不小15㎜,螺钉间距以150~170㎜为宜,均匀布置,并与板面垂直。
钉头嵌入石膏板深度以0.5~1㎜为宜,钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;
(2)粘结法安装,胶粘齐应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。
2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装,应符合下列规定:
(1)板材与龙骨应第列配套;
(2)板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合;
(3)板与龙骨嵌装时应防止相经挤压过紧或脱挂。
3、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:
(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;
(2)纸面石膏板的长边(即包封边)
(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边以10~15㎜为宜,切割的板以15~20㎜为宜;
(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300㎜为宜;
(5)钉距以150~170㎜为宜,螺钉与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50㎜部分的另安螺钉。
(6)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;
(7)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
(8)纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;
(9)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
三、天棚工程质量验收
1、罩面板及钢木骨架安装工程的质量验评
对于以各种板材作罩面板,以金属和木质材料为骨架的顶棚(及墙体)装饰工程,根据《建筑工程质量检验评定标准》的有关规定,其保证项目为:
罩面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其钢木骨架的主梁(主龙骨、承载龙骨)、搁栅(覆面龙骨、横撑)安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
其基本项目的质量等级评定标准及检验方法。
罩面板及钢木骨架安装的允许偏差和检验方法。
罩面板及钢骨架安装工程质量检验评定标准
项
次
项目
质量
等级
质量要求
检验
方法
1
罩面板
表面质量
合格
表面平整、洁净、无明显变色、污染、反锈麻点和锤印
观察
检查
优良
表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈麻点和锤印
2
罩面板的接缝或压条的质量
合格
接缝宽窄均匀;压条顺直,无翘曲
观察
检查
优良
接缝宽窄一致、整齐;压条宽窄一致,平直,接缝严密
3
钢木骨架的吊杆、主梁、搁棚、立筋、横撑、外观质
合格
有轻度弯曲,但不影响安装,木筋无劈裂
观察
检查
或
尺量
优良
顺直、无弯曲、无变形;木筋无劈裂
2、吊顶工程验收及质量标准
根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定,吊顶工程所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等,均应符合设计要求。
罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺掐,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层、胶合板不得有刨透之处。
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
吊顶工程验收的检查数量,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,大间按两轴线为1间,但不少于3间。
吊顶罩面板工程质量的允许偏差
项
次
项目
允许偏差
检验方法
木质板
金属
装饰板
胶合板
纤维
板
1
表面平整
2
3
2
用2m靠尺和楔形塞尺
检查观感平整
2
接缝平直
3
<1.5
拉5m线检查,不足5m
拉通线检查
3
压条平直
3
3
4
接缝高低
0.5
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2
2
用尺检查
第四节、墙面工程施工工艺
一、墙面石材干挂施工
1)墙面安装工艺要求
墙身石材采用干挂法施工。
采用相应承重系数的优质槽钢、角钢为骨架,并油防锈漆。
骨架安装的膨胀螺丝孔,必须注意避开隐蔽工程预埋的各类管线。
检查石材的品质情况,规格尺寸方正,表面平整光滑。
面积大,纹路多,自然色泽变化大的石材铺贴,必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序,令花纹、色泽均匀,纹理顺畅。
安装前应先找好水平线、垂直线及分格线。
每一块石材应做六面防水渗透处理。
表面平整度允许偏差为2mm(2mm以内)。
立面垂直度允许偏差为3mm(2mm以内)。
接缝平直允许偏差为3mm(2mm以内)。
色泽拼接自然,无生根,无跳色现象。
2)施工要点分析
干挂石材施工就是在饰面上打孔或开槽,用各种连接件与结构连接固定而不需粘接的方法。
为了保证工程施工质量,石材板“干挂法”施工除了要求按常规施工工艺施工之外,还必须考虑以下几个问题:
板面尺寸确定、弹线、板缝处理、墙体基层处理、角铁架处理方案、连接件选择等。
板面尺寸确定:
弹线、放线定位准确与否,直接关系到施工质量的最终效果及完成后石板的垂直度和平直度。
根据石板材尺寸及角铁骨架处理方案进行放线、定位,确定各种类型角铁位置。
板缝处理:
按设计图定出该件石板留出的板缝或不留缝。
墙体基层处理:
为保证墙体基层质量及防止施工后墙体渗水,施工前对基层表面平整度进行调整,直到符合偏差要求为止;同时,在墙体基层用聚氨脂911防水涂膜处理(内墙面可不做),既可以控制墙体基层表面的灰尘产生,又可以起到防水防潮作用。
另外,在需打膨胀螺栓的基层,要保证其紧固强度,必要时做好膨胀螺栓的抗拨试验。
角铁架处理方案:
本工程拟采用∠45×45×5镀锌角铁。
干挂石是通过镀锌角铁骨架固定来实现的。
镀锌角铁骨架由横排角铁和竖列角铁通过电焊固定而成,横排角铁根据石板材的高度确定上、下两排角铁的距离并留足板缝,竖列角铁根据横排角铁之间的距离确定它的长度,再根据石板材的宽度在板材位置中间及两边通过电焊将竖列角铁与横排角铁固定(注意:
竖列角铁50宽角铁面应朝外)。
镀锌角铁骨架固定后,在横排和竖列角铁的焊缝处应进行酸洗处理,然后涂刷防锈漆。
横排角铁标高偏差控制在±1mm以内,竖列角铁垂直度控制在±5mm以内。
连接件选择:
本工程拟采用6×30不锈钢螺栓,5×20×50×30“七字”不锈钢固定码,进口结构胶和耐候胶等附件。
干挂石采用“七字”不锈钢固定码加垫块及结构胶形成可调节连接件把石与角铁骨架连接固定。
采用“七字”不锈钢固定码作连接件操作方便。
用进口耐候胶做密封材料时,应就胶及封条及底层涂料与石材板面做相融性试验,并保证其不渗透不污染石面。
3)安装前准备工作
石板安装使用工具及材料:
8#六角螺栓;1/16英寸,1/8英寸及1/4英寸厚21/2英寸长马蹄铁垫片;喷洗液(25%洗涤剂25%清水);CEC特制锁定装置;防护胶带。
推荐工具:
螺栓枪;电钻;48英寸及24英寸水平仪;切片工具;圆盘锯带干切试金钢刀片;起钉钳;鎯头;除尘刷;传送杆。
现场切割石板需使用的工具及材料:
带金钢刀片的切割锯;防护胶带;角尺;铣刀;曲线锯。
石板直线切割:
切割前先贴上防护胶带;
在防护胶带上划上切割线;
沿着切割线用切割锯锯开,划线时需考虑刀片厚度;
石板中间开孔及异形切割;
从板中间布线时,可采用铣刀在板中间开孔,先需在开孔的石材面上贴好防护
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