落地脚手架施工方案修改DOC.docx
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落地脚手架施工方案修改DOC
目录
1、编制依据1
1.1施工图纸及施工组织设计1
1.2标准、规范、规程1
1.3其他1
2、工程概况1
2.1施工概况1
2.2施工特点2
3、施工准备2
3.1技术准备2
3.2人员培训2
3.3材料及机具准备2
3.4脚手架体系选择3
3.5落地架基础处理4
4、施工安排4
4.1施工进度安排4
4.2劳动力计划4
4.3项目管理机构4
4.4施工队领导小组5
4.5场区布置5
5、施工方法及工艺6
5.1落地架工艺流程6
5.2上人马道搭设10
5.3拆除施工工艺11
6、质量要求12
6.1入场材料检验12
6.2脚手架的验收和日常检查规定13
6.3脚手架搭设及验收标准13
7、成品保护13
8、安全、环保措施14
8.1安全文明施工14
8.2环境保护15
9、脚手架计算15
9.1参数信息16
10、附图25
1、编制依据
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
4
《安全网》
GB5725-2009
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
《建筑施工手册》
第四版
7
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
8
淄博分公司方案编制办法及标准化、模式化
1.3其他
本工程招标文件、投标文件、相关技术文件及地方文件。
2、工程概况
工程名称
恒生未来城52#、57#、59#、62#、63#楼
59#楼
施工单位
山东天齐置业集团股份有限公司
建设单位
恒生地产淄博桓台有限公司
监理单位
山东金润建设咨询有限公司
设计单位
山东泓创工程设计有限公司
建筑地点
唐华路与工业路交叉口东南
项目经理
孙旭
技术负责人
王发泉
建筑面积
61929.79m2
结构类型
框剪
地上层数
18层
地下层数
2层
建筑高度
56.5米
层高
标准层2.9m
开工日期
2016.4.30
竣工日期
2017.12.31
三、作业前的准备及要求
1.落地式脚手架自基础搭设至主体二层,搭设高度为:
2.9+3.1+2.9+2.9m=11.8m
2.2施工重点与难点
2.2.1本工程单体占地面积较大,楼梯形状不规则,地下室层高较高,控制阴阳角处的脚手架安装和地下室脚手架支撑成为本工程的一大难点。
因此,必须加强脚手架转角处立杆的定位,地下室架体支撑搭设到位,保证脚手架的稳定性。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1仔细阅读并审核施工图,熟悉结构形状、尺寸,并按此选择合理脚手架体系,设计合理、有效的脚手架搭设方案,设计外架布置图。
3.1.2根据工程结构特点和有关规范要求进行脚手架搭设,技术室提出脚手架搭设方案和技术交底。
3.1.3施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底,让每个工人都清楚脚手架具体做法及节点搭设要求。
3.1.4搭设前材料准备充足,并按脚手架搭设方案放线。
3.2材料及机具准备
材料计划表表3-2
脚手架材料用量
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
备注
1
钢管
6.0m
根
5000
分批进场
2
钢管
5m
根
700
分批进场
3
钢管
4m
根
1000
分批进场
4
钢管
3m
根
2200
分批进场
5
钢管
1.2m
根
5700
分批进场
6
脚手板
4.0m
m3
230
分批进场
7
安全立网
1.5*6m
m2
21000
分批进场
8
安全平网
3*6m
m2
7000
分批进场
9
直角卡
套
25000
分批进场
10
对接卡
套
11000
分批进场
11
转角卡
套
6000
分批进场
3.3脚手架体系选择
主楼基础至地上二层采用落地式脚手架,从二层顶板以上采用悬挑脚手架。
脚手架体系选型表表3-3
序号
选项
选型参数
1
立杆设置
双排单立杆
2
横杆设置
大横杆置于立杆里面,每侧外伸150mm;立杆与大横杆交点处设置小横杆,外伸出立杆100mm;主节点处必须设置一根小横杆,小横杆连接于大横杆上,操作层每个大横杆上加设两根小横杆,非操作层小横杆最大间距≤1/2纵距。
3
横距
0.9m
4
纵距
1.5m
5
步距
1.5m
6
内排架距墙
0.35m
7
操作层脚手板铺设
满铺一层,50×200×4000mm木脚手板
8
安全平网设置
3*6m大眼网,每隔三层且不大于10m挂安全平网,操作层增加一道平网
9
安全立网设置
1.5*6m绿色密目网,挂在外排立杆内侧,保证外脚手架全封闭
10
剪刀撑设置
按四步四跨,跨越5根立杆设置
11
连墙件设置
两步三跨,梅花形布置,地下室采用斜支撑取代连墙件
3.4落地架基础处理
考虑到避免土体下沉影响外脚手架搭设安全,需要对地基进行处理,基底平整夯实后,钢管底部垫50×200×4000mm脚手板。
基础底部设置排水沟,转角处设置集水井。
4、施工安排
4.1施工进度安排
脚手架根据结构实体施工进度进行安拆、周转。
各种用料在施工一周前开始分批进场。
落地脚手架搭设时间:
2016年6月2日,计划拆除时间2016.7.15
4.2劳动力计划
基础施工阶段,需要脚手架施工人员:
15人;主体施工阶段,需要脚手架施工人员:
30人。
实际需要劳动力根据进度计划进行调整。
4.3施工队领导小组
外架施工队成立由队长为组长的领导班子,搭设时必须严格按照项目部要求搭设,统一标准以及搭设尺寸,确保完成脚手架整体效果一致。
施工队明确分工,各行其责,准备充足的劳动力,确保随施工进度架子及时搭设,不可由于架子问题而影响关键施工,每个班组人员的组织配备如下:
组长:
由各队项目经理担任组长,负责组织进行脚手架施工;
技术员、质检:
各一名,负责对施工人员的技术交底、检查施工质量,并且搭设施工前,施工队技术人员必须对本队架子工进行现场操作技术交底及安全交底;
安全员:
负责配合项目部安全员,做好安全文明施工,架子搭设、改造时,安全员必须在现场指挥、监督,确保安全;
架子工:
15名(施工中根据现场实际情况需要另行加人),进行架子搭设施工,所有施工人员必须持证,配备好安全帽、安全绳,并在施工中正确使用。
4.4场区布置
根据现场平面布置图,工程室统一安排材料堆放场地,周转料堆放区应设在塔式起重机有效回转半径范围内,场地应坚实平整,排水流畅。
堆放区内铺设碎石进行场地处理,厚度为50mm。
5、施工方法及工艺
5.1落地架工艺流程
5.1.1落地架工艺流程:
放线→铺50mm厚脚手板→摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根竖立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二道大横杆扣紧)→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装挡脚板→挂设安全平网及密目网。
5.1.2立杆基础处理:
考虑到避免土体下沉影响外脚手架搭设安全,基础平整后夯实,在上铺设50*200*4000脚手板。
5.1.3作业层的外侧面用1.5×6米密目网竖向完全封闭。
在架高方向每隔六步设一道水平安全网,在作业层下面加设一道安全平网。
5.1.4脚手架步距1.5m,跨距为1.5m,距墙面距离为0.35m,内外立杆间距为0.9m,连墙件设置为两步三跨,竖向间距3m,水平间距5.4m,拦腰杆间距600mm设置一道。
5.1.5料选用:
钢管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.2m(0.2+0.9+0.1)。
钢管采用十字扣件、转角及对接扣件连接。
操作层满铺50×200×4000mm木脚手板
5.1.6纵向扫地杆与横向扫地杆均与立杆十字扣件连接,纵向扫地杆在横向扫地杆上,扫地杆离脚手板200mm。
5.1.7立杆设置
(1)立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件交错布置:
两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开的距离大于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
(2)搭设第一步的纵向和横向水平杆,随校正立杆之后予以固定,并按此顺序依次向上搭设。
立杆垂直度偏差不大于1.5cm。
5.1.8大横杆、小横杆设置
(1)大横杆:
步距为1.5m,上两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(2)小横杆:
贴近立杆布置,主节点必须设置小横杆,距主节点不大于100mm,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
小横杆外伸出立杆100mm;小横杆连接于大横杆上,操作层每个大横杆上加设两跟小横杆。
(3)拦腰杆:
每步外立杆设拦腰杆,间距600mm设置,搭设方法同大横杆。
5.1.9连墙件设置
(1)连墙杆两步三跨设置,采用钢管扣件式与结构柱或预埋钢管连接。
连墙件必须与结构刚性连接,连接杆呈水平并垂直于墙面设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接,连墙件与内外立杆均连接,连墙杆靠近主节点设置,且偏离主节点的距离不大于300mm,连墙杆从底层第一步纵向水平杆开始设置,连墙杆呈梅花形布置。
地下室部分采用斜撑代替连墙件,保证架体安全,同时避免因在墙体上设置孔洞造成防水渗漏。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每1.5米设一拉结点,拉结点应保证牢固,防止其移动变形。
(3)连墙杆采用钢管扣件式与预埋钢管连接时,钢管预埋在外圈梁中位置,下埋400mm,外伸300mm,具体详见下图。
图5-1连墙件与结构预埋件连接节点示意图
(4)连墙杆与墙体连接时,采用预埋50套管,厚用钢管穿过后用扣件固定。
5.1.10剪刀撑及斜撑
(1)剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑在脚手架外侧立面按四步四跨,跨越5根立杆设置。
同时转角处必须设置剪刀撑,剪刀撑与地面角度为45°。
脚手架小截面设置“之”字形斜撑。
(2)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmm。
从第一步起延高度方向连续设置。
(3)因剪刀撑两个杆件有一定的高差,当外侧杆件与架体的连接时,在剪刀撑两杆件交接处增加小横杆,此处小横杆采用1.5m长钢管,用十字扣件将剪刀撑各杆件与横杆连接,增加整体稳定性。
图5-3剪刀撑布置图
5.1.11脚手板的铺设要求
(1)脚手板铺设:
脚手架选用50mm厚木板,宽度不小于200mm,设置在三根横向水平杆上。
脚手板两端采用8#铁丝箍紧。
根据施工进度,在施工层脚手架上满铺脚手板,脚手板两端用直径12钢筋、12#铁丝与脚手架小横杆捆绑结实;铺设时铺平铺稳,在两端、拐角处以及沿板长每15-20m均用8#铁丝和小横杆绑扎固定。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
图5-4脚手板铺设
(2)施工作业面满铺脚手板且固定,板下满挂安全平网,离墙间距不大于150mm。
(3)要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。
5.1.12防护栏杆
(1)外立杆刷黄色油漆,剪刀撑刷红白油漆;
(2)护栏和挡脚板:
作业层采用ф48.3×3.6钢管设两道护栏,上栏杆高度为1.2m,脚手板挡板宽度为180mm,栏杆和挡板均应布置在立杆内侧。
5.1.13安全网挂设
(1)随外脚手架的搭设,外架外侧挂好绿色安全立网,立网挂在外排立杆脚手架内侧,保证外脚手架全封闭。
转角处为保证安全密目网可以成垂直方向张紧,立网内侧增加一道立杆。
如下图所示。
图5-5安全立网转角处做法示意图
(2)每隔三层且不大于10m挂安全平网,操作层增加一道平网。
5.1.14扣件安装
(1)扣件规格必须与钢管外径相同。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m,且不大于65N·m。
(3)在主节点处(立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
对接扣件的开口朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
5.2上人马道搭设
根据现场实际情况,为方便人员上下,搭设上人马道。
马道为单排杆,立杆间距为1.5m,扫地杆距地0.2m,休息平台宽度为1.2m,长为1.8m,斜向大横杆步距为1.5m,与立杆用扣件连接牢靠;斜向小横杆间距为0.6m,安装在大横杆之上。
小横杆安装完后在其上满铺50mm厚脚手板,并钉上防滑木条,间距为0.3m,两侧设置挡脚板,挡脚板高为0.18m。
设置3个上人马道,搭设前先将地面进行夯实处理,并由测量人员进行放线定位,确定爬梯位置。
放线确定立杆位置后,铺设50mm厚脚手板,在其上竖立立杆,放平调直,确定立杆稳定。
然后搭设扫地杆,与立杆连接牢靠。
铺设大横杆,上设拦腰杆,铺设小横杆,上铺50mm厚脚手板,并钉上防滑木条,间距为0.3m,爬梯两侧设置剪刀撑,由底部向上部连续设置,安装在立杆外侧。
脚手架立杆刷黄色油漆,剪刀撑刷红白相间油漆。
马道内部满挂密目安全网,在每层结构层标高处,将马道平台与结构层连接,连墙杆采用钢管扣件式与结构柱或预埋钢管连接的节点形式一样。
(马道位置详见附图2、3、4脚手架平面布置图)
图5-6马道搭设示意图
5.3拆除施工工艺
工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程部负责人签证后,方可进行拆除。
安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作,并要有交底接受人签字。
制定拆除方案,方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。
拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆,一步一清的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除工作。
拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿软底鞋上架作业,同时,周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。
5.3.1拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,严禁入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时拆除作业。
5.3.2拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
5.3.3拆除的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下乱扔。
5.3.4拆除脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净,以防落物伤人。
5.3.5严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。
5.3.6运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
6、质量要求
6.1入场材料检验
6.1.1钢管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管。
6.1.2扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。
6.1.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm。
6.1.4扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6.1.5扣件表面刷暗红色防锈漆进行防锈处理。
6.1.6脚手板应采用杉木制作,厚度50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》(GB50005—2003)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
6.1.7钢管及扣件报皮标准:
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
6.1.8外架钢管、栏杆采用红白相间色。
6.2脚手架的验收和日常检查规定
脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
6.2.1搭设完毕后;
6.2.2连续使用达6个月;
6.2.3施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;
6.2.4在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后;
6.2.5在使用过程中,发现有显著的变形,沉降,拆除杆件和拉结,以及安全隐患存在的情况下。
6.3脚手架搭设及验收标准
脚手架验收标准表6-1
项目
技术要求
容许偏差
检查方法
立杆垂直度
搭设中检查
HMAX=20m
不同高度的容许值
经纬仪或吊线
和卷尺
H=2m
±7mm
H=10m
±50mm
H=20m
±100mm
间距
步距
±20mm
钢板尺
跨距
±50mm
排距
±20mm
表中数据依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
7、成品保护
7.1搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐、规矩,且下面均垫好方木;
7.2各种卡扣的螺母和螺杆使用前均上好机油,且旋转灵活;
7.3搭设架子时,钢管、卡子、脚手板要轻拿轻放,严禁随便乱扔;
7.4每层抱柱子的钢管不能直接与柱子接触,必须垫废的短木胶板;
7.5严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西;
8、安全、环保措施
8.1安全文明施工
8.1.1架子使用的扣件材料必须进行检验。
8.1.2围护用的扣件必须100%检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。
8.1.3严格按照规定的构造尺寸进行搭设,立杆的垂直偏差不大于50mm和横杆的水平偏差不大于35mm,并确保节点连接达到要求。
8.1.4脚手板要铺满、铺平并固定,不得有探头板。
8.1.5架子外挂安全网,挡脚板高18cm,架子上不允许堆物,只作为人行通道。
8.1.6搭设过程中要及时设置连墙件(每隔二步设置,水平间距不得超过4.5m)、斜撑杆、剪刀撑以及必要的吊索,避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。
8.1.7搭设完毕后应进行检查验收,检查合格才能使用。
8.1.8在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护网,防止上层坠物伤及下层作业人员。
8.1.9六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手架作业。
雨雪后操作,要先清理干净,防止滑倒。
8.1.10施工层上除了必要的施工人员和施工材料外,其他人员、材料未经允许不得随意堆放,以减少不必要的施工荷载,防止超载。
8.1.11经常检查拉结点,严禁在内外装修作业过程中,不经同意禁止私自拆除拉结构件。
8.1.12人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必需戴安全帽和佩挂安全带,不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
8.1.13不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大,确有实际情况需对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
8.1.14在架板上的砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件不得大于2KN。
8.1.15作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
8.1.16人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
8.1.17在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检修,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时应立即通知所有架上人员撤离。
项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育,加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养,提高施工人员的素质。
另外,条件允许的情况,在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。
8.1.18对于违反安全操作规定的施工队和人员,项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工,并按规定给予施工队处罚。
8.1.19项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核,强化安全意识。
8.1.20脚手架搭设人员必须持证上岗。
上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。
8.1.21搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8.1.22在梁或楼板上预埋圆钢,圆钢与墙体中的主钢筋及避雷网搭焊,外架用除锈后的钢管与预埋件用扣件连接,并保证紧密搭接,以便于架体避雷。
8.2环境保护
8.2.1严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
8.2.2在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至室内,每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐。
8.2.3安全网在使用中损坏应该立即派人进行修补。
8.2.4现场周转材料码放整齐。
9、脚手架计算
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)以及本工程的施工图纸。
9.1参数信息
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架,搭设高度13.2米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,内排架距离结构0.35米,立杆的步距1.50米。
钢管类型为φ48.3×3.6,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用木板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设2层计算。
栏杆采用木板,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.40kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数1.4150。
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
9.2小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.0
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