桥梁桩基施工方案.docx
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桥梁桩基施工方案.docx
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桥梁桩基施工方案
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
都匀市纬八路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程编号:
致:
贵州众益建设监理咨询有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成桥梁桩基施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
桥梁桩基施工方案
承包单位章
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
都匀市纬八路至西匝道口道路工程
桥梁桩基
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
中建四局都匀市纬八路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程
编制日期:
二零一二年三月
目录
桥梁桩基施工方案
一、工程概况
一工程简介
本项目起于都匀市主城区斗蓬山路马踏飞燕转盘处,路线向西与黔贵铁路相交,跨越剑江路后下穿贵新高等级公路,经木表寨、甘塘,邦水后在终点位置(团寨)接厦蓉高速公路都匀西匝道口。
双向六车道断面,城市主干道Ⅰ级标准,计算行车速度。
山区规划断面宽度,城镇段规划断面宽度。
本工程全长约,其中山区段长,城镇段长。
我单位承建段,共。
道路组成:
城镇段,山区段。
桥梁工程:
本段大桥座,中桥座,现浇箱梁座,全长约为。
桥梁桩基根(主要类型为、、、、、),结合设计图纸与现场踏勘,本段处于水中的桩基有根,处于河边的桩基有根,处于悬崖边或陡坡地段的桩基有根,设计桩基总长,设计桩基砼。
二施工说明
在做好桩基施工安全防护后,施工工艺采用人工挖孔桩,按施工技术方案进行施工;对不能采用人工挖孔工艺进行施工的桩基,采用钻孔灌注桩工艺施工。
二、编制依据
、都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路工程招标文件和初步设计图。
、国家、交通部、贵州省现行的法律、法规。
、国家、交通部、贵州省现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。
、现场踏勘及调查所得的第一手资料及相关参考资料。
、我单位现有的技术力量、机械设备能力,以及进行道路、桥梁施工积累的丰富经验。
、《都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路建设项目段工程施工图设计》。
工程编号:
、《都匀市纬八西路至厦蓉高速公路都匀西匝道口道路建设项目工程地质勘察报告》(详细勘察阶段)。
、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》。
()
三、主要管理技术人员配备
表、主要管理人员配置如下
序号
施工部位
施工负责人
技术负责人
安全负责人
测量负责人
技术员
木表河大桥
张瑞和
张瑞和
彭崇喜
袁路
吴超、李进军、陈邦会
木表河大桥
张瑞和
张瑞和
彭崇喜
袁路
吴超、李进军、陈邦会
木表河大桥
曲伟冬
曲伟东
彭崇喜
袁路
张自力、宋金明、徐健
木表河大桥
曲伟冬
曲伟东
彭崇喜
袁路
张自力、宋金明、徐健
中桥、中桥
曲伟冬
曲伟东
彭崇喜
袁路
张自力、宋金明、徐健
木表河中桥
曲伟冬
曲伟东
彭崇喜
袁路
张自力、宋金明、徐健
中桥、中桥
曲伟冬
曲伟东
彭崇喜
袁路
张自力、宋金明、徐健
木表河大桥左幅
赵鹏
赵鹏
彭崇喜
袁路
赵俊毅、刘勇、黎芸
木表河大桥由幅
赵鹏
赵鹏
彭崇喜
袁路
赵俊毅、刘勇、黎芸
木表河大桥右幅
赵鹏
赵鹏
彭崇喜
袁路
赵俊毅、刘勇、黎芸
木表河大桥
刘春生
刘春生
彭崇喜
袁路
高峰、蔡尔波、王波
木表河大桥
刘春生
刘春生
彭崇喜
袁路
高峰、蔡尔波、王波
四、主要施工机械配备表
表、主要施工机械配置表
序号
设备名称
型号
数量
功率
备注
卷扬机及配套机架
套
提升渣土
电焊机
台
制作钢筋笼
空压机及风钻
台
通风及钻孔凿岩
串筒
塑胶
套
灌注桩基砼
振动棒
根
灌注桩基砼
振动棒
根
灌注桩基砼
钢筋切断机
台
钢筋下料
混凝土罐车
台
砼运输
汽车臂架泵
砼浇筑
汽车吊
台
下放钢筋笼
冲击钻
台
钻孔
其他设备
水准仪、测绳、手推车等辅助设备
五、施工进度计划
桩基工程施工总工期为日历天(除天气等不定影响),具体施工计划如下:
准备工作天;年月日~月日;
桩基测量放样天;年月日~年月日;
孔桩开挖天;年月日~月日;
钢筋笼的制作天;年月日~年月日;
砼浇筑天;年月日~年月日;
桩基检测天;年月日~年月日;
六、施工工艺及方案
一人工挖孔桩
、施工工艺
人工挖孔桩施工工艺如图所示:
图、桩基施工工艺流程图
、施工方法
)施工准备
平整场地,清除坡面危石及松散浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象处应加设必要的保护,平面上铲除松软土层并夯实。
场地平整采用挖掘机和推土机配合。
四周挖临时排水沟,确保排水通畅,不积水,保证人工挖孔桩施工安全。
搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出渣道路及存放地点,合理堆放材料和机具,架设照明及用电设备线路。
位于斜坡的桩基尽量采用脚手架搭出施工操作平台,从而尽量减少对斜坡上原土体的破坏造成边坡不稳定。
①本项目有根桩基处在河道附近位置,通过向附近居民的调查,河道汛期洪水位会增高米,故根据现场桩基位置情况,对汛期洪水位高度≤米的,孔桩开挖前必须在河道一侧修筑不低米高的挡水围堰,并加高人工挖孔桩孔口锁口高度。
对汛期洪水位高度大于米的,为避免河道涨水直接河水倒灌孔桩,在修筑米以上挡水围堰的同时,还需对局部河道采取改移措施。
②本项目有根桩基处在河道位置,通过向附近居民的调查,河道汛期洪水位会增高米,故根据现场桩基位置情况,在桩基础施工前必须做好围堰排水等施工前期准备方可施工,为考虑施工的安全性及防水性,我方采用砂袋夹防水布筑堰法围堰,在筑堰前先将堰底下河床上的杂物石块及树根等清除干净,围堰采用玻璃纤维袋装砂堆码,玻璃纤维袋装入~的砂后将袋口缝合,再运至围堰施工场地,堰顶宽度为,堰内侧坡度为:
,堰外侧坡度为:
。
内坡角与桩基护壁外边线的距离为。
在砂袋堆码过程中砂袋上下层错缝堆码。
在砂袋堆码过程中尽量使砂袋密实、稳固。
砂袋堆码至设计高度时,安排专人将围堰内的水抽干,在靠围堰边挖一个的方井排水,安排专人对围堰内多余的水进行排出堰外,以确保正常施工。
为避免河道涨水直接河水倒灌孔桩,在修筑围堰的同时,还需对局部河道采取改移措施。
③本段特殊部位三座中桥、木表河号大桥左右幅、木表河号大桥右幅、木表河号大桥、木表河号大桥共有根桩基处于陡坡处。
对无施工操作平台的桩基,主要采取砌筑防拉平台,以减少对山破损害导致塌方,降低防护费用,同时符合设计要求的不破坏即为最好的保护的原则,做好防拉平台后再进行开孔。
另对特别特殊位置的桩基,首先测出横断面后上报监理,再由业主、监理、设计、地勘等几方代表人员现场确定。
人员上下考虑从坡顶或坡脚搭设上下通道,材料运输主要采用安设的塔吊(塔吊方案另行上报)。
根据现场地形地貌拟在木表河桥及段及三座中桥位置各设置台塔吊,以解决该处材料垂直运输的问题。
表、水中桩基、水边桩基和悬崖或陡坡位置的桩基统计
水中桩基
水边桩基
悬崖(陡坡)桩基
施工部位
围堰桩基编号
合计
施工部位
围堰桩基编号
合计
施工部位
桩基编号
合计
木表河
大桥
、、
、
根
木表河大桥右幅
、
根
大桥左幅
、、、、、、
根
木表河大桥左幅
、、、、、、
、、、、、、、、、、、、、
根
木表河大桥左右幅
左幅、、、、、;右幅、、、、、;
根
木表河
大桥
根
大桥左、右
大桥左幅根;
大桥右幅根
根
木表河大桥右幅
、、、、、、
、、、、
根
木表河墩
左幅、右幅
根
大桥左幅
、
根
大桥左、右
大桥左幅根;
大桥右幅根
根
大桥右幅
、、、、、
、、、、
根
大桥右幅
、
根
大桥左幅
、、、
、、、、、、、、、、、、、、、、
根
中桥
中桥根:
中桥根;
木表河中桥左右幅共根;中桥根;中桥根
根
大桥右幅
、
根
大桥右幅
、、、、、、、、、、、、、、
根
中桥右幅
根
水中桩基合计根
水边桩基合计根
悬崖(陡坡)桩基合计根
)桩位放样
布设施工测量控制网,经校核无误后,按照设计图纸测定桩位中心点。
放样时以长~的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心,露出高度~。
)锁口施工
以桩基中心为圆心画出开挖线,开挖锁口,模板支立完成后,重新校核桩基中心点,精确后浇筑护壁。
采用混凝土浇筑,配合比为:
水泥:
砂:
碎石:
水:
:
():
:
:
:
,锁口壁厚,锁口应高出原地面。
最后在桩基护壁的四周离孔口处放出个控制点,作为锁口的上口作桩位十字控制点,以便随时能够用垂球校核桩基垂直度,控制桩基孔径。
锁口出露地面的做成正方形,边长桩基直径,在锁口上预埋¢圆钢型钢筋,埋入锁口护壁,并用的钢筋按间距焊接钢筋网片(详见附图)。
在钢筋网片上铺设竹跳板,再铺设防雨彩条布,防止雨水落入孔中。
、卷扬机架设
挖孔出渣采用卷扬机吊运,卷扬机固定在桩孔附近,在锁口井圈上搭设脚手架固定转向滑轮。
卷扬机的配重采用袋装碎石,袋装碎石配重量必须足够,防止卷扬机在吊装渣土过程中发生倾覆等现象。
、挖孔及护壁
图、挖孔桩施工工艺流程图
)桩基开挖
相邻较近桩孔采用间隔挖孔法,避免施工时相互扰动,保持孔壁土体的稳定。
在桩基开挖过程中,做到随时开挖、随时根据桩基孔口的控制桩来检测桩基垂直度、桩径等。
土层采用人工直接开挖,采用风镐配合修边,对强风化白云岩层,采用人工风镐开凿;对弱、微风化白云岩层,采用浅眼、松动、微差控制爆破法施工,每次爆破开挖深度~,孔眼直径,打眼深度~,间距:
径向~,环向~梅花型布置。
出渣采用卷扬机吊运至井口,手推车运土至弃土坑,挖出的土石方应运离孔口四周范围以外。
安装卷扬机时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致,以此为挖土时粗略控制中心线。
在每节护壁上设十字控制点,吊线锤校核桩基中心线,用水平尺杆确定桩径。
每次孔内爆破后,应先通风排烟并经检查无有害气体后,施工人员方能下井作业。
施工人员采用钢筋爬梯上、下井作业孔桩开挖一定深度后,为保证孔内作业人员的安全,在桩孔附近安装通风机,向孔内通风,供风量。
开挖过程中,为保证孔壁稳定不塌孔及施工人员的安全,人工挖孔桩桩芯开挖采用挖一护一进行施工,每开挖一节,浇筑一节护壁,沿桩周做成上口、下口厚的倒圆筒形砼护壁。
在桩基开挖全过程中,井下作业人员必须戴好防护用品,系好安全绳,安全绳牢固地固定在孔口位置。
若遇溶洞、淤泥、流砂时,立即停止作业,将作业人员撤出孔外。
通知监理、业主、设计、地勘等单位到场,共同确认现场溶洞大小,淤泥及流砂走向情况,溶洞的处理:
不管桩基溶洞在侧面还是在底部,只需按照溶洞高度米以下、米~米、米以上三种情况来进行处理。
对溶洞高度在米以下的,砌筑浆砌片石挡土墙,挡墙宽度为,再施作钢筋混凝土护壁。
()对溶洞高度在米以上米以下的,首先砌筑厚浆砌片石挡墙,再浇筑厚钢筋混凝土护壁。
()对溶洞高度在米以上的,根据实际情况考虑冲击钻成孔方式。
流砂的处理方式:
()、流砂情况较轻时,采取缩短本段开挖深度,将正常的左右一段,缩短为,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。
()流砂情况较严重时,采用下放钢套筒,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可分成段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于,插入上部混凝土护壁外侧不小于,装后即支模浇注护壁混凝土。
淤泥质土层处理:
在遇到淤泥质土层等软弱土层时,一般可用木方、木板模板等支挡,并要缩短这一段的开挖深度,并及时浇注混凝土护壁,这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于深,上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面,可斜向放置,双排布置互相反向交叉。
地下水的处理:
根据地下水水量大小,确定抽水泵的个数,并在溶洞中设置超前集水井。
对地下水水量小的,采取封堵地下水的措施,将水头堵住,及时施作钢筋混凝土护壁。
对运土吊筐、吊绳、摇把、滑轮,必须经常检查其牢固性等,确保施工安全。
)爆破开挖
孔内遇到岩层须爆破时,应专门设计,采用浅眼松动爆破,严格控制用量并在炮眼附近加强支护,严禁使用裸露爆破,炮眼深度对软岩不超过,对于硬岩石炮眼深度不超过。
孔深大于米必须采用电雷管引爆,孔内爆破后应先通风排烟,并经检查有无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。
爆破在距孔底时采用风钻开挖。
)护壁
井圈以下护壁采用现浇砼梯套护壁施工工艺。
护壁钢筋:
纵向主筋采用,间距为;箍筋采用,间距为。
详见附图、。
护壁砼:
砼标号为,配合比为:
水泥:
砂:
碎石:
水:
:
():
:
:
:
,井孔每下挖即浇注一次,浇筑平均厚度为。
挖孔桩采用现浇钢筋混凝土护壁,护壁厚:
平均不小于,上下壁搭接。
因护壁混凝土用量较少,采用搅拌机拌和,斗车运输,人工浇注护壁混凝土。
护壁随开挖深度跟进,挖一节做一节护壁,如果如遇到流砂层,淤泥区段每节高度不应大于,进入弱风化岩层,且岩层整体性较好时,可不做护壁。
本次挖孔桩护壁采用内齿式砼护壁。
护壁模板采用钢模,钢模板厚,由两块半圆模组成,护壁砼人工浇筑并用钢钎振捣密实。
每浇灌完一节护壁必须检测桩中心位置、桩径以及桩孔垂直度,符合要求后再往下施工。
)排水及防护措施
挖孔过程中如有水,采用开挖集水坑用潜水泵抽水的措施排水。
当孔内出现地下水时,及时抽排,可在孔内中部挖一深度为~的集水坑,一直超前进行排水。
地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。
当孔内的有毒气体超过标准时,必须采用机械向孔内通风,刚爆破完后必须先进行通风才能下井清渣作业。
如发现孔中有淤泥时,挖孔过程中必须系好安全绳,安全绳必须牢固地固定在孔口位置。
确保井下作业人员安全。
孔底处理:
挖孔达到设计深度后,把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀物等扰动过的软层全部清理掉,同时要把孔底清平整;并通知监理工程师、设计等各相关部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土岩深度等进行检验,合格后进行下道工序施工。
)通风照明
孔深超过时应向井下送风,送风管直径不小于,风量不得少于,出风管口距操作人员应不小于,并经常检查孔内的二氧化碳浓度,如超过,应增加通风设备。
挖孔深度至后,应设置孔内照明系统。
孔内照明使用以下安全矿灯,所用电线、电缆具有足够的强度和绝缘性能。
)验孔
当挖孔桩挖到孔底标高后,应通知设计代表、监理工程师进行验孔,以便确定孔底岩层的承载力是否满足设计要求,以及孔径大小、孔的偏斜率和孔底标高是否符合要求。
验孔合格后,即可进行桩身钢筋骨架吊装及桩身砼浇筑。
验收标准见下表所示:
表、成孔检验方法及质量标准检验表
检查项目
允许误差
检查方法
倾斜度
小于
伞型检孔器配倒锤法检测
孔径
不小于设计值
孔中心偏位
不大于
全站仪或经纬仪检查纵横方向
孔深度
比设计深度超深不小于
用钢尺丈量
沉淀厚度
桩径≤时,≤
桩径时,≤
直观检查
、钢筋笼制作与安装
)钢筋笼制作
钢筋笼制作根据现场实际地形、预制场地面积条件和临时便道情况,主要以预制场地加工为主,再运输至现场采用或吊装入孔;山区段考虑便道运输困难,主要考虑现场硬化场地,现场加工,现场吊装入孔。
根据现场实际情况,地势较平坦处,钢筋笼分成节。
山区地势起伏较大处,钢筋笼长度≦节,根据桩长每节长度不超过,现场采用Ⅰ工字钢作为吊架,现场焊接接长。
技术人员应先进行图纸会审及技术交底,并做好交底记录;
制作钢筋笼前,应先进行钢筋原材的验收及焊接试验;钢材表面有污垢、锈蚀时应清除;主筋应调直;钢筋加工场地应平整;
钢筋笼整体制作,钢筋笼纵向钢筋的接头根据条件采用双面焊或套筒工艺,且不在箍筋加密区域进行纵向主筋的连接,钢筋笼焊接质量如直径、间距等外形尺寸、焊缝长度、高度及钢筋笼断面接头间距等,均应符合设计及技术标准的要求。
)钢筋笼安装
①钢筋笼的安装方法:
钢筋笼采用吊机(或、吊机)整体起吊安装。
为防止钢筋笼在运输及起吊时变形,每隔一道加强箍筋设一十字架支撑。
根据设计要求,对有声测要求的桩基进行声测管的安装。
河道位置桩基,由于便道较窄,无法进行吊车摆放,河道位置浇筑砼(或浆砌片石)支墩作为吊车支脚平台,尺寸,浇注高度根据便道高度现场确定。
②下放钢筋笼时的注意事项
下放钢筋笼前应进行检查验收,钢筋笼加工质量及尺寸不合要求、保护层筋未焊牢的不准入孔;记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼,并做好记录;起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物。
用吊车放入孔时轻放慢下,入孔后不得强行左右旋转,严禁高起猛落、碰撞和强压下放。
为缩短下笼时间,应由~名落笼操作工人同时作业,保证钢筋笼平稳下放。
钢筋笼入孔后应检查钢筋顶标高和固定钢筋笼。
钢筋笼应按设计图纸要求焊接定位钢筋,确保桩基混凝土保护层厚度。
)超声波检测钢管安装
①声测管加工
声测管采用无缝钢管,桩径小于等于桩,每根桩基布置根声测管,按等边三角形布置。
测管单根长度超出桩顶,在桩底,声测管下端加设密封盖封盖采用的钢板焊接,在桩顶的管口用圆木密封,防止砼浇筑时浆液渗入。
②声测管绑扎在加强箍筋上,采用套管丝牙连接,用扳钳拧紧套筒,丝牙外漏不能超过丝。
声测管连接时检查管内,保证管内始终无异物,连接处要光滑过渡,声测管与钢筋笼一起施工。
③声测管安装后要通水进行试漏检查,如有漏水必须及时整改,防止浇筑桩基砼时漏浆,堵塞声测管而发生短桩事件。
、混凝土灌注
)明浇法串筒灌注
从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小每分钟小于时,采用浇筑,用串筒直接灌注。
①浇筑前再次清除孔底渣土,采用明浇法施工,由拌和站集中拌制,混凝土罐车运输至孔口;
②为防止混凝土在下料时产生离析,混凝土通过串筒下料,串筒长度每节,串筒底部距浇筑面高度不超过;
③混凝土每上升,即采用插入式振捣器对每一振动部位分层振捣密实,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆状态;
④混凝土浇筑连续进行分层浇筑振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度不宜过快,以免产生空洞;
⑤振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为~;
⑥插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的倍。
表面振捣器移位
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