毛石混凝土技术交底.docx
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毛石混凝土技术交底.docx
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毛石混凝土技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
镇巴县污水处理厂河堤
交底日期
施工单位
陕西省兴汉建司
分项工程名称
河堤砌筑
交底纪要
毛石混凝土基础技术交底
一、施工准备
(一)、作业条件
1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽。
完成验槽记录及地基验槽隐蔽手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。
2、完成基槽验线手续。
(二)、材料要求
1、水泥选用P.C32.5级苍山牌普通硅酸盐水泥。
材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告。
2、砂子、石子有进场复验报告,质量符合现场标准要求。
3、水采用饮用水。
4、砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验报告。
二、质量要求
1、标高要求:
偏差不得大于±5cm。
2、平整度要求:
平整度偏差不得大于±5cm。
三、工艺流程
基槽清理→砼垫层→模板安装→砼浇筑→砼振捣
施工方法和技术要求
1、混凝土施工工艺:
1.1毛石混凝土的施工工艺,是在将普通混凝土搅拌完毕后,在需要浇筑混凝土的模板内先浇注一层约15cm厚的普通混凝土,然后铺上毛石,继续浇捣砼,每浇捣20-25厚砼,铺上一层毛石,直至基础顶面,顶面砼覆盖层不小于10cm,毛石铺放应均匀排列,使大头朝下,毛石的纹理应于受力方向垂直。
毛石与毛石之间应有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证每块毛石能被砼包裹,使插入式振捣器能插入振捣,振捣时应避免触及毛石和模板。
最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
1.2混凝土掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU30;毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
1.2、浇筑时,应先铺一层10-15cm厚混凝土打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。
毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
1.3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被混凝土包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
1.4、每层浇筑混凝土厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。
最终混凝土浇筑层面有10cm素砼覆盖。
2、施工方法
2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10:
3.15,按每30cm左右厚为一层分层施工。
该混凝土为C20混凝土,碎石粒径≤15mm,浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。
大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。
2.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。
先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。
2.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。
振捣点间距为40cm,时间为20-30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
每次的砼浇筑层厚度控制在25-35cm之间,并为使分层浇筑的上、下砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5-10cm。
2.4.、试块的取样,同位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m³取样不得少于一次,一次连续灌注超时1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。
2.5、混凝土浇筑12小时后,浇水养护。
待混凝土强度达到可拆模时,拆除模板和施工便道,及时分层夯填,确保上部施工的顺利进行。
堤身砌筑技术交底
1.块石墙体施工
⑴砌筑块石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平块石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶块石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。
块石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷块石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:
每砌2-3皮块石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;
工安全交底
一、基坑开挖
1、开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
2、开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m
4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时,应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。
吊斗升降时,坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。
吊斗不使用时,应及时摘下,不得悬挂。
5、在水中挖基,应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。
6、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护,检查确认安全后,方可继续作业,否则立即撤出人员和设备。
7、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
8、小型桥涵施工,如不能保证车辆通行时,应事先修好便道或便桥(涵),并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。
9、基坑开挖如在老路面边侧,在施工时,须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。
夜间还需在开挖处设置反光标志。
基坑开挖深度大于1m时,在基坑四周设置坚固的围栏,围栏高度1.5米,横杆间距不大于0.25米,以防止出现坠坡现象。
10、人工修整基底时,施工人员须佩戴安全帽,并注意开挖破面的稳定性。
人工在基底修整,坑边严禁机械作业。
11、基坑开挖需要爆破,应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。
12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。
基础施工过程中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。
施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。
13、基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。
严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
14、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。
拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。
有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施。
15、在围堰作业时,遇有洪水或流冰,应及时撤出作业人员。
二、堤身砌筑安全要求
1、在深度超过1.5m砌筑基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或塌方的危险隐患。
送料、砂浆要设有沟槽,严禁向下猛倒和抛掷材料、工具等。
2、距槽帮上口1m以内,严禁堆积土方和材料。
砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。
3、砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。
验收使用合格后不准随便拆除或移动。
4、在架子上用刨锛砌块时,操作人员必须面向里,把砌块斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具等集中下运,做到日产日清,自产自清,活完料净场地清。
5、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载,并应分散堆置,不得过分集中。
6、每块脚手架板上的操作人员不应超过两人,宜一块板站人,一块板堆料。
7、用手推车运输石料,砂浆时应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应补少于2m,坡度行车,两车距离不少于10m。
禁止并行或超车。
所载材料不允许超出车厢之外。
8、上下脚架时不应猛烈跳上、跳下。
9、在地坑、地沟砌筑时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。
10、雨季施工不得使用过湿的石头,以避免砂浆流淌,影响挡墙质量。
雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。
并要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,造成砌体塌方
11、冬季施工时有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业
12、挡墙砌筑,做完一层墙背随即回填,防止该层土发生变化。
当在坑内工作时,操作人员必须戴好安全帽。
操作地段上面要有明显标志,警示基坑内有人施工操作
13、不准站在墙上画线、称角、清扫墙面等工作。
14、砌筑一层以上或高度超过2m时,若建筑物外边没有架设脚手架平台,则应架设安全网或护身栏杆。
15、砌筑使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板或墙体上的碎石,灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。
三、现场临时用电安全技术交底
(一)安全技术措施
1、施工现场的临时用电,应严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JTG46—2005)和相关标准规范。
2、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
3、各类用电人员应做到:
(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
(3)配电箱开关顺序必须为:
送电:
总箱→分箱→开关箱
停电:
开关箱→分箱→总箱
(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。
(5)搬迁、移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。
4、施工现场临时用电必须建立市建委要求的安全技术档案。
5、施工现场临时用电工程应定期检查,每月一次,复查接地电阻值。
6、临时用电TN—S系统,三级配电,两级保护,一机一闸制。
7、电焊机一、二次防护罩应齐全,焊把双线到位,二次线应有漏电保护装置,一次电源线不大于5m,二次电源线不大于30m,并有防雨、雪措施。
8、施工现场的电器设备必须采用接零保护,保护零线不得装设开关及熔断器,同时必须满足机械强度的要求,并可靠连接。
9、施工现场内的最高用电设备上应装避雷针,其保护范围按60°角计算,不能保护的设备应单独做防雷装置。
10、施工现场内的电缆线应采用地下敷设,其深度不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护。
11、施工现场内的配电箱应有防护棚,做到防雨、防砸、防漏电,其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。
12、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损及不合格的电器。
13、起重机具的重复接地应在轨道两侧各设一组接地装置,轨道较长时,每隔30m应加一组接地装置。
14、使用电器的人员,必须经过专业工长全面交底后,才能进行作业,专业工长按规范的相关内容进行交底。
15、停电1h以上时,开关箱、配电箱必须上锁。
16、开关的更换、熔断器熔体的更换严禁用不合格的开关、熔体代替。
(二)防火措施
1、合理配置、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
2、建立电气防火检查制度,发现问题及时解决。
3、配电室耐火等级不得低于3级,室内配置砂箱和绝缘灭火器(干粉灭火器),并严禁烟火。
4、设备不得超负荷工作,并避免出现高峰超负荷用电。
5、加强电气设备相间和相对地面间的绝缘,防止闪烁。
6、在电气装置和线路周围不得堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不得使用火源。
7、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志
8、生活用电不得使用电热设备,照明线路不得乱拉乱搭。
9、合理设置防雷装置。
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