ABS塑料的性能与分类.docx
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ABS塑料的性能与分类
ABS塑料-概述
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料-名称
化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称AcrylonitrileButadieneStyrene
ABS塑料-性能
一般性能
ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。
力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料
主要原料
1.1,3-丁二烯
2.苯乙烯
3.丙烯腈
辅助原料
辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。
ABS塑料-ABS生产方法
ABS生产方法分为掺混法和接枝法。
现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法,此法有分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—本体SAN掺混法。
新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势,是今后研究的重点。
ABS塑料-ABS的分类
ABS根据冲击强度可分为:
超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:
注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:
通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS塑料-ABS用途
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。
汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。
建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。
此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍
品名型号产地熔指g/10min特性及用途
9715A吉化16用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
0215A吉化20用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
750大庆石化4.5具有易流动性,OA设备,杂货等.
301兰化1.3-2.3适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510辽宁华锦2.5用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
757K镇江奇美4.2电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
707K镇江奇美1.9电话机外壳,灯座,玩具,办公室用品,家电按钮。
757台湾奇美1.8电视机前壳,复印机外壳,电话机机壳,化妆品盒
747原白台湾奇美0.8安全帽,摩托车档板,鞋后跟,雪地运动用品等
747磁白台湾奇美1.2超高强度,射出成型用.
777D台湾奇美6超耐热性.
777B台湾奇美6.5耐热性.
758台湾奇美透明性好
765B台湾奇美4.2难燃性,耐光性,耐热性。
750南韩锦湖4.5家电制品、汽车零件。
GP-22巴斯夫13-23家电制品、汽车零件。
121H韩国LG20真空吸尘器,搅拌机
AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等
ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同,其性能也随之变化。
1、性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
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ABS塑料-概述
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料-名称
化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称AcrylonitrileButadieneStyrene
ABS塑料-性能
一般性能
ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂味。
力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。
它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:
B:
S=20:
30:
50,此时ABS树脂熔点为175℃。
化学名称:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:
AcrylonitrileButadieneStyrene(ABS)
用途:
汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等
比重:
1.05克/立方厘米
燃烧鉴别方法:
连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味
溶剂实验:
环已酮可软化,芳香溶剂无作用
干燥条件:
80-90℃2小时
成型收缩率:
0.4-0.7%
模具温度:
25-70℃(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)
融化温度:
210-280℃(建议温度:
245℃)
成型温度:
200-240℃
注射速度:
中高速度
注射压力:
500-1000bar
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、用途:
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
6、同PVC(聚氯乙烯)一样在屈折处会出现白化现象。
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:
热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
ABS工程塑料
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。
所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。
它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度,就是240--265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:
热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
塑料材料特性
什么是塑料?
塑料是在一定条件下,一类具有可塑性的高分子材料的通称,一般按照它的热熔性把它们分成:
热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维)。
塑料的英文名是plastic,俗称:
塑胶。
塑料的种类繁多,工艺繁多,本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。
为什么有人称塑料为树脂?
人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物,呈粘稠状,也就是说它是树中提取的脂。
因此,目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展,现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了,而是石化产品。
塑料的本色和牌号
一般的塑料合成以后,从合成塔出来,都是面粉状的粉末,不能用来直接生产产品,这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的,也称为树脂,也叫粉料,这是一种纯净的塑料,它流动性差,热稳定性低,易老化分解,不耐环境老化;因此,人们为了改善以上缺陷,在树脂粉中加入热稳定剂,抗老化剂,抗紫外光剂,加入增塑剂增加它的流动性,生产出适应各种加工工艺的,有特殊性能的,不同牌号的塑料品种。
所以,同一种塑料品种有很多牌号,如:
ABS就有注塑级的,有挤出级的,有电镀级的,有高刚性的,有很大柔韧性的,等,这才是目前人们普遍所使用的塑料,它们都经过造粒,都是颗粒料。
目一种牌号的塑料,适应目一种工艺,或注塑,或挤出,或压延,或吸塑等
塑料的分子结构
一般塑料的分子结构,都是线性的高分子链或带支链的高分子链段,有结晶和非结晶两种,塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系,与其分子结构有很大的关系,也与其组成的元素有很大的关系,一般来说,塑料的结晶率越大,其透光性就越差;带脂基的,带氨基的,带醇基的,比较易吸水,比较容易因水的作用分解,加工时,也比较难烘干;带烯烃基的,塑料的柔性就好,带苯环的,塑料比较刚硬。
由于塑料的分子结构千差万别,形成了不同品种的,性能差异很大,不同牌号的上万种产品。
塑料的燃烧
一般的塑料都能燃烧,燃烧时发出它特有的气味和火焰,这是由它的组成元素而决定的,这些可以用于塑料产品的识别。
如:
PVC燃烧时就发出绿光。
同时,由于塑料能燃烧,用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能,或加阻燃剂,必须符合美国UL—94标准。
塑料的优点
A质轻,比重小,最小为TPX,只有0.83;最大的为聚氟乙烯,为2.2
B比强度高,有很多种塑料的比强度超过钢材
C不溶于水,耐化学腐蚀,耐酸,耐碱。
D不导电,是优良的绝缘材料;不导热,是优良的隔热材料,也能隔音。
E比较耐磨,有独特的自润滑性能,有些材料的耐疲劳性能好过钢材。
如POM
有人这样形容塑料的性能:
象棉花一样洁白
象玻璃一样透明
象海绵一样轻软
象陶瓷一样绝缘
象钢材一样强韧
象石棉一样隔热
象金子一样防锈
做成齿轮,不用润滑。
塑料的缺点
A表面硬度低,容易刮伤
B蠕变性大,不能承受重载荷
C弹性模量小
D不耐高温
塑料的用途
由于塑料的这些特殊的性能,塑料用于各类工业产品包装,农业中地表薄膜,输水管道,家用电器外壳,医疗器械,电线,电缆,通讯,航空等所有的现代人所从事领域。
塑料材料的分类
按照分子结构分:
1聚烯烃塑料,如:
LDPEHDPELLDPEPPEEAEVAPB-1TPX
2聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列),如:
PSHIPSABSAASACSMBSAS
3乙烯基塑料,如:
PVC
4丙烯酸塑料,如:
PMMA
5尼龙(聚酰胺),如:
透明尼龙,MC尼龙,PA(666610),等
6聚苯醚酯,如:
POMPPONORYLPPSPSFPCPETPBT聚芳酯聚芳砜
7纤维素塑料如:
CNCACAPCABECCECHEC
8聚胺酯,如:
TPU
这种分类方法,可以帮助理解塑料的性能,因为同一种分子结构的材料有很多共性。
按照塑料的机械性能可分为:
1综合机械性能较低的材料——通用塑料PEPPEEAEVAPVC
2综合机械性能中等的材料——通用工程塑料PSHIPSABSAASACSMBSASBSPMMA
3综合机械性能较高的材料——结构工程塑料PAPOMNORYLPCPETPBT
4耐高温工程塑料PPOPPSPSF聚芳酯
5塑料合金PC-ABSPC-PBTPC-PMMA
6热塑性弹性体TPRTPUTPE
7玻璃纤维填充材料
这种分类方法,注重的是材料的使用领域,它表明某一种的材料适合做什么用途;实际上,普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分,只不过用于工程方面多一点,或用于工程方面少一点而已,通用工程塑料只要达到机械结构的要求,也有用于结构方面的,这种分类只表明,某种材料用于结构方面多一点或少一点。
一通用塑料
综合机械性能较低的材料------通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料,如薄膜,管材,鞋材,盆子,桶,包装等
PE常用的有三大类,即:
LDPEHDPELLDPE三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性能有较大的差异。
LDPE
简称LDPE
俗称花料或筒料
学名低密度聚乙烯高压聚乙烯
英文名lowdensitypolyethylene
单体乙烯------是石油提炼中产生的一种气体
本色聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,略能伸长,无毒,无味
燃烧特征易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味。
优点耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。
缺点机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。
难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。
用途用于挤出包装薄膜,被复薄膜,软管
用于注塑低档日用品及外壳
用于挤出吹塑容器
注塑性能低分子量的聚乙烯,熔点为120℃,非常象石腊;一般的聚乙烯熔点为140℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大,常用于其它原料的换料洗机用。
注塑时,一般使用温度为170℃--220℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。
收缩率为16‰;溢边值为0.05mm
物理性能机械性能注塑温度见表一
HDPE
简称HDPE
俗称硬性软胶
学名高密度聚乙烯低压聚乙烯
英文名highdensitypolyethylene
单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体
本色高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味
燃烧特征易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味
优点耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。
表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于LDPE,接近于PP,比PP韧,但表面光洁度不如PP
缺点机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于PP,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。
难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。
用途用于挤出包装薄膜,绳索,编织袋,渔网,水管
用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,胶箱,周转箱
用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子
注塑性能一般的HDPE熔点为142℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。
注塑时,一般使用温度为180℃--230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。
收缩率为16‰;溢边值为0.05mm
物理性能机械性能注塑温度见表一
LLDPE
简称LLDPE
学名线型低密度聚乙烯低压低密度聚乙烯
单体乙烯---石油提炼中产生的一种气体
本色线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味
燃烧特征易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味
LDPEHDPELLDPE三种材料的差别:
LDPE与HDPE的差别主要是在密度上的差别,从而引起机械性能上的差别,一个刚硬,一个柔韧;LLDPE与它们的差别,主要是在分子结构上,LLDPE有较多的支链,因此,这种材料是即柔韧又刚硬。
优点耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。
表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于LDPE,但低于HDPE;LLDPE的抗穿刺性是最好的,耐撕裂,特别适宜生产薄膜,生产出的薄膜比LDPE薄,但强度高。
缺点机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于PP,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。
难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。
用途用于挤出包装薄膜,胶带,电缆;生产出的薄膜,也叫拟纸薄膜
用于注塑低档日用品及外壳
用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子
注塑性能一般的LLDPE熔点为170℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。
注塑时,一般使用温度为200℃--260℃;它的表观粘度大,流动性差,单独的LLDPE难以注塑,因此,要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品
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