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EN100282
欧洲标准EN10028-2
2003.6
ICS77.140.30;77.140.50替代EN10028-2:
1992
压力容器用钢扁平产品一一第二部分:
规定高温性能的非合金和合金钢
CEN
欧洲标准化委员会
1适用范围
本欧洲标准规定了压力容器用、规定高温性能可焊接的非合金钢和合金钢扁平产品的要求,如表1规定中的规定。
EN10028-1的要求也适用于本标准。
2规范性引用文件
本欧洲标准包括从其他出版物提供的有日期和没有日期的文件。
这些规范性文件在本标准条文中适当的地方引用,下面列出这些引用的文件。
有日期的文件,后来任何一次修改或修订,只有当把修改或修订本包括进本欧洲标准时才适用。
没有日期的文件,其最新版本适用于本标准。
EN10028-1:
2000+A1:
2002压力容器用钢扁平产品――第1部分:
一般要求
EN10204金属产品检验文件类型
EN10229钢铁产品抗氢致破裂的评定
3术语和定义
用于本欧洲标准的术语和定义见EN10028-1。
4尺寸及尺寸允许偏差
尺寸及尺寸允许偏差见EN10028-1。
5重量计算
重量计算见EN10028-1。
6分类和牌号
6.1分类
按EN10020钢牌号分类规定,P235GH、P265GH、P295GH、P355GH属于非合金质量钢。
其他牌号为合金特种钢。
6.2牌号
见EN10028-1。
7买方提供的信息
7.1必须提供的信息
见EN10028-1。
7.2选择项
本标准规定了选择项,并排列如下。
另外EN10028-1规定的选择项也适用于本标准。
如果买方
在查询和订货时不表示希望执行任何选择项,产品应按基本标准供货(见EN10028-1)。
a)低铜含量和最大锡含量(见表1,脚注b);
b)为0.80%的最小铬含量(见表1,脚注f);
c)对于厚度大于150mm的产品,最大C含量为0.17%(见表1,脚注g)
d)模拟正火状态下试验(见8.2.2)
e)非表3中规定的交货状态(见8.2.2和8.2.3)
f)规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量(见8.3.3)
g)按EN10229的HIC试验(见8.7)
h)按附录E的冷却试验(见8.8)
i)冲击试验用中厚度试样(见第10条)
j)产品厚度大于250mm的力学性能(见表3,脚注a)
k)对通常交货状态为“+NT”的规定其为“+QT”(见表3,脚注c;表4,脚注c);
l)附加的冲击功(见表3,脚注f)
m)厚度较大产品高温下的Rp0.2(见表4,脚注b)
7.3标记实例
10块钢板,公称尺寸为:
厚度=50mm宽度=2000mm长度=10000mm材质为EN10028-2中
的16MO3,数字代号为1.5415,不(热)处理交货,按EN10204中的3.1.B文件检验:
10钢板-50X2000X10000-EN10028-216Mo3+AR-检验文件3.1.B
或
10钢板-50X2000X10000-EN10028-21.5415+AR-检验文件3.1.B
8要求
8.1钢的冶炼方法
钢的冶炼方法见EN10028-1。
8.2交货状态
8.2.1除非在查询和定货时另有协议,本EN标准所包括的产品应按表3规定的通常状态供货(见
8.2.3)。
8.2.2••钢牌号P235GH、P265GH、P295GH和P355GH可以通过正火轧制来代替正火。
这种情况
下,应在询问和订货时商定模拟正火状态下的试验频率,以验证符合规定的性能。
8.2.3••如经特殊协议,钢牌号为P235GH、P265GH、P295GH、P355GH和16Mo3的产品也可以
按非热处理状态交货。
其他合金钢牌号可以以回火或正火状态交货,或者在特殊情况下,如双方商
定可以以非热处理状态交货(附录A包含买方的热处理信息)。
在这些情况下,试样应按表3指出的在通常交货状态下进行试验。
注:
试样按摸拟的热处理条件试验,但不能免除提供成品规定性检验的责任。
8.2.4EN1011-1和EN1011-2中给出了焊接方面的信息。
注:
过快的焊缝热处理会降低力学性能。
在消除应力处理中应参照以下温度参数
P=Ts(20+lgt)•10-3
式中
Ts为消除应力处理温度,单位为K
t为保持的时间
如果超过附录B中的临界值(Pcrit),买方应该在询问和订货时告知制造商;如果可能,并双方达成一致,对于模拟热处理试样的试验,本欧洲标准规定的性能仍然有效。
8.3化学成分
8.3.1表1中规定的值为熔炼分析值。
8.3.2成品分析按表2的规定。
8.3.3••如在询问和订货时商定,可以规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量。
这种情况下,应按下式计算碳当量(CEV):
MnCr+Mo+VNi+Cu
CEV=C+++
6515
8.4力学性能
8.4.1按表3和表4规定的值(见EN10028-1和第10条)。
8.4.2附录C给出买方关于1%蠕变和应力断裂性能的初始数据。
表1化学成分(熔炼分析)a
钢级
牌号
数字代号
C
Si
Mn
P
S
Altotal
N
Cr
Cub
Mo
Nb
Ni
V
其他
P235GH
1.0345
<0.16
<0.35
0.60c-1.20
0.025
0.015
>0.020
<0.012d
<0.30
<0.30
<0.08
<0.020
<0.30
0.30
<0.02
Cr+Cu+
Mo+Ni
<0.70
P265GH
1.0425
<0.20
<0.40
0.80c-1.40
0.025
0.015
>0.020
d
<0.012
<0.30
<0.30
<0.08
<0.020
<0.30
0.30
<0.02
P295GH
1.0481
0.08-0.20
<0.40
0.90c-1.50
0.025
0.015
>0.020
d
<0.012
<0.30
<0.30
<0.08
<0.020
<0.30
0.30
<0.02
P355GH
1.0473
0.10-0.22
<0.60
1.10-1.70
0.025
0.015
>0.020
d
<0.012
<0.30
<0.30
<0.08
<0.020
<0.30
0.30
<0.02
16Mo3
1.5415
0.12-0.20
<0.35
0.40-0.90
0.025
0.010
e
<0.012
<0.30
<0.30
0.25-0.35
—
<0.30
—
—
—
18MnMo4-5
1.5414
<0.20
<0.40
0.90-1.50
0.015
0.005
e
<0.012
<0.30
<0.30
0.45-0.60
—
<0.30
—
—
—
20MnMoNi4-5
1.6311
0.15-0.23
<0.40
1.00-1.50
0.020
0.010
e
<0.012
<0.20
<0.20
0.45-0.60
—
0.40-0.80
—
<0.02
—
15NiCuMoNb5-6-4
1.6368
<0.17
0.25-0.50
0.80-1.20
0.025
0.010
>0.015
<0.020
<0.30
0.50-0.80
0.25-0.50
0.015-0.035
1.00-1.30
—
—
—
13CrMo4-5
1.7335
0.08-0.18
<0.35
0.40-1.00
0.025
0.010
e
<0.012
0.70f-1.15
<0.30
0.40-0.60
—
—
—
—
13CrMoSi5-5
1.7336
<0.17
0.50-0.80
0.40-0.65
0.015
0.005
e
<0.012
1.00-1.50
<0.30
0.45-0.65
—
<0.30
—
—
—
10CrMo9-10
1.7380
0.08-0.14g
<0.50
0.40-0.80
0.020
0.010
e
<0.012
2.00-2.50
<0.30
0.90-1.10
—
—
—
—
—
12CrMo9-10
1.7375
0.10-0.15
<0.30
0.30-0.80
0.015
0.010
0.010-0.040
<0.012
2.00-2.50
<0.25
0.90-1.10
—
<0.30
—
—
—
X12CrMo5
1.7362
0.10-0.15
<0.50
0.30-0.60
0.020
0.005
e
<0.012
4.00-6.00
<0.30
0.45-0.65
—
<0.30
—
—
—
13CrMoV9-10
1.7703
0.11-0.15
<0.10
0.30-0.60
0.015
0.005
e
<0.012
2.00-2.50
<0.20
0.90-1.10
<0.07
<0.20
0.03
0.25-0.35
<0.002B
<0.015Ca
12CrMoV12-10
1.7767
0.10-0.15
<0.15
0.30-0.60
0.015
0.005
e
<0.012
2.75-3.25
<0.25
0.90-1.10
<0.07h
<0.25
0.03h
0.20-0.30
<0.003Bh
<0.015Cah
X10CrMoVNb9-1
1.4903
0.08-0.12
<0.50
0.30-0.60
0.020
0.005
<0.040
0.030-0.070
8.00-9.50
<0.30
0.85-1.05
0.06-0.10
<0.30
—
0.18-0.25
—
a在表中没有列的元素,除非为了改善浇铸,没有买方同意,不得有意往钢中添加。
应采取一切适当措施防止炼钢使用废钢和其他材料时带进对力学性能和工艺性能有害的元素。
b••在定货时可以商定,规定较低的最大铜含量和/或最大铜+锡含量,如Cu+6Sn<0.33%,又如考虑到成形性,仅规定最大铜含量。
c对厚度小于6mm的产品,锰含量可低至0.20%。
dAl
d>2。
N
e应测定熔炼Al含量,并在检验文件中注明。
f••如果抗压力氢性能很重要,在定货时可以协商铬的最小含量为0.80%。
g••对厚度大于150mm的产品,订货时可以协商最大含碳量为0.17%。
h这个级别的钢可以添加Ti+B或Nb+Ca。
在添加Ti+B时,Ti最小含量应为0.015%,B的最小含量应为0.001;在添加Nb+Ca时,Nb最小含量应为0.015%,B的最小含量应为0.0005
表2成品分析结果与适用于熔炼分析规定值(见表1)的允许偏差
元素
按表1熔炼分析规定的值
%
成品分析与关于熔炼分析表1所列出规定值的允许偏差a
%
C
<0.23
±0.02
Si
<0.35
±0.05
>0.35〜1.00
±0.06
Mn
<1.00
±0.05
>1.00〜1.70
±0.10
P
<0.015
+0.003
>0.015〜0.025
+0.005
S
<0.015
+0.003
Al
>0.010
±0.005
B
<0.003
±0.0005
N
<0.020
+0.002
>0.020〜0.070
±0.005
Cr
<2.00
±0.05
>2.00〜10.00
±0.10
Cu
<0.30
±0.05
>0.30~0.80
±0.10
Mo
<0.35
±0.03
>0.35〜1.10
±0.04
Nb
<0.10
±0.01
Ni
<0.30
±0.05
>0.30〜1.30
±0.10
6+Cu+Mo+Ni
<0.70
+0.05
Ti
<0.03
±0.01
V
<0.05
±0.01
>0.05~0.30
±0.03
a如一炉钢进行几个成品分析,在这种情况下,
如有某一元素确定值超岀了化学成分的允许范围,只
允许此值或超出最大允许值或低于最小允许值,二者不能同时兼有。
8.5表面状态
见EN10028-1。
8.6内部质量
见EN10028-1。
关于内部质量的验证,也见EN10028-1。
8.7抗氢致裂纹性能
碳钢和低合金钢在腐蚀性气体H2S环境中易产生裂纹,通常指“酸性环境”。
••可以在订货时商定参照附录D评估材料的抗氢致裂纹性能。
8.8CrMo钢的脆变
在大约400C至500C的环境中,CrMo钢可能发生脆变。
这个脆变性可以在实验室中模拟,就是所谓的分步冷却试验。
在此试验中试样经受温度一一时间循环,如图E.1。
在分步冷却试验前或后用过渡曲线的变化来衡量脆变。
••可以在订货时商定参照附录E确定分步冷却试验。
9检验
9.1检验类型和检验文件。
见EN10028-1o9.2应进行的试验
见EN10028-1和8.7与8.8。
9.3复验
见EN10028-1o
10取样
见EN10028-1。
••对于冲击试验,如果与ENEN10028-1:
2000+A1:
2002中图2中脚注f规定的不同,可以在询问和订货时商定试样从中间厚度处取。
这种情况下,最小的冲击功也应商定。
11试验方法
见EN10028-1、附录D和E。
12标志
见EN10028-1。
表3力学性能(适用于横向试样)
钢的级别
一般交货条件bc
钢材厚度
t
mm
室温拉伸
冲击功KV,J不低于下列温度下「C)
屈服强度
ReH
MPa
不小于
抗拉强度
MPa
伸长率
A
%
不小于
牌号
数字代号
-20
0
+20
P235GH
1.0345
W6
235
360〜480
24
27
34
40
16 225 40 215 60 200 100 185 350〜480 150 170 340〜480 P265GH 1.0425 <6 265 410〜530 22 27 34 40 16 255 40 245 60 215 100 200 400〜530 150 185 390〜530 P295GH 1.0481 <6 295 460〜580 21 27 34 40 16 290 40 285 60 260 100 235 440〜570 /50 220 430〜570 P355GH 1.0473 <6 355 510〜650 20 27 34 40 16 345 40 335 60 315 490〜630 100 295 480〜630 150 280 470〜630 16Mo3 1.5415 +Ne <6 275 440〜590 22 f f 31 16 270 40 260 60 240 430〜560 100 220 420〜570 150 210 410〜570 18MnMo4-5 1.5414 +NT 詬0 345 510〜650 20 27 34 40 60 325 +QT 150 310 480〜620 20MnMoNi4-5 1.6311 +QT <40 470 590〜750 18 27 40 50 40 460 590〜730 60 450 570〜710 100 440 150 400 560〜700 15NiCuMoNb 5-6-4 1.6368 +NT <40 460 610〜780 16 27 34 40 40 440 60 430 600〜760 +NTor +QT 100 420 590〜740 +QT 150 410 580〜740 表3(续) 钢的级别 一般交货条件bc 钢材厚度 t mm 室温拉伸 冲击功KV,J不低于下列温度下「C) 屈服强度 ReH MPa 不小于 抗拉强度 MPa 伸长率 A % 不小于 牌号 数字代号 -20 0 +20 W6 300 16 290 450 〜600 f f 31 +NT f f 13CrMo4-5 1.7335 60 270 440 〜590 19 27 +NT或+QT M00 255 430 〜580 +QT 150 245 420 〜570 f f f <60 310 510 〜690 +NT f 13CrMoSi5-5 1.7336 60 300 480 〜660 20 27 34 <60 400 510 〜690 +QT 60< 390 500 〜680 27 34 40 P100 380 490 〜670 <6 310 16 300 apn 〜630 18 f f 31 10CrMo9-10 1.7380 +NI 40 290 480 +NTor+QT 60 280 470 〜620 +QT 100 260 460 〜610 17 f f 27 150 250 450 〜600 12CrMo9-10 1.7375 卜NTor+QT €50 355 540 〜690 18 27 40 70 +NT <60 320 510 〜690 X12CrMo5 60 300 480 〜660 27 34 40 1.7362 +QT 150 300 450 〜630 20 +NT <60 455 600 〜780 13CrMoV9-10 1.7703 60 435 590 〜770 18 27 34 40 +QT 「150 415 580 〜760 +NT <60 455 600 〜780 12CrMoV12-10 1.7767 60 435 590 〜770 18 27 34 40 +QT 150 415 580 〜760 +NT <60 445 580 〜760 X10CrMoVNb «1/ICCQ 60 435 550 〜730 HQ 27 34 40 9-1 1.4903 150 435 520 〜700 18 a ••对于厚度大于250mm的产品(12CrMo9-10和15NiCuMoNb5-6-4除外),其值可以协商。 +N: 正火;+NT: 正火加回火;+QT: 淬火加回火。 ••对于那些一般交货状态为+NT的厚度范围产品,可以商定为交货状态为+QT,且提高强度和冲击功值。 见822。 生产厂可以自行将此钢以+NT状态供货。 ••可在订货时商定。 表4高温下0.2%屈服应力 钢的级别 产品厚度b,c t mm 下列温度的0.2%屈服应力Rpo.2,oC MPa 牌号 数字代号 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 P235GHd 1.0345 <16 227 214 198 182 167 153 142 133 — — 16 218 205 190 174 160 147 136 128 — — 40 208 196 181 167 153 140 130 122 — — 60 193 182 169 155 142 130 121 114 — — 100 179 168 156 143 131 121 112 105 —
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