发电厂MFC6型厂用电快切装置检修作业指导书范本.docx
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发电厂MFC6型厂用电快切装置检修作业指导书范本.docx
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发电厂MFC6型厂用电快切装置检修作业指导书范本
发电厂MFC2000-6型厂用电快速切换装置检修作业指导书
MFC2000-6型厂用电快速切换装置检修作业指导书
1范围
本作业指导书规定了机组快切装置及二次回路检修及传动试验工作流程和质量标准,适用于本厂机组快切装置及二次回路检修及传动试验工作。
2参考资料
《300MW机组电气二次设备检修工艺规程》
《MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置说明书》
《电气保护装置及二次线图册(起备变及髙压段)》
3安全措施
3.1工作中严格执行《电业安全工作规程》及其他相关安全措施。
3.2参加本检修项目的相关人员必须持证上岗,着装符合安全要求,进入生产区域戴好安全帽。
3.3在二次回路上工作的过程中涉及到有联跳回路的,应编制经各级相关部门审批的技术安全措施和由工作负责人填写并经专业负责人审批的《继电保护安全措施票》。
3.4所用试验电源要有漏电保护器并取自专用电源。
3.5高处作业使用安全带,并挂在可靠的地方。
3.6设备检修前应做的安全措施:
3.6.1工作负责人检查运行人员实际所做安全措施与工作票所列安全措施是否相符。
3.6.2工作负责人要向工作组成员清楚交待安全措施、作业内容及注意事项。
3.7MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置检查和清扫应做的安全措施:
3.7.1检查前应仔细确认工作与备用开关位置在试验或柜外。
3.7.2使用绝缘完好的工具,防止误碰。
3.7.3使用合格的测试仪器。
3.7.4测量绝缘前,要将装置及设备电源停掉;测试完,要将被测回路放电。
3.7.5直流控制保险及装置辅助电源投入时确认电压满足要求、无接地现象。
3.7.6断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
3.7.7应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏装置。
3.7.8试验过程中,应注意不要将插件插错位置;在拔、插插件时用力适中,不要过于用力,防止插件的针脚弯曲或损坏插件的紧固件。
3.7.9因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
3.7.10原则上在现场不能使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应电烙铁断电后再焊接或采用带接地线的电烙铁。
3.8设备整组传动应做安全措施:
3.8.1传动前确认与传动相关的所有工作票结束或押回。
3.8.2传动前确认DCS联锁状态正确、设备开关在试验位置。
3.9继电保护装置传动试验时应通知值班员和有关人员,并由负责人或由他派人到现场监视,方可进行。
3.10设备送电前和相关人员交代清楚。
3.11参加本检修项目的相关人员必须按照本作业指导书程序进行工作。
4备品备件清单
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
1
压板连接片
JL1-2.5/2-Y
个
6
2
压板连接片
JL1-2.5/2-R
个
10
3
小型断路器
S252S-C1
个
4
4
小型断路器
S251S-C1
个
6
5
打印机共享器
SMT(二合一)
个
1
6
小型断路器
S252S-C3DC
个
2
7
小型断路器
S252S-C6
个
2
8
复归按钮
LA39-A1-10/R
个
2
5现场准备及工具
5.1现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
绝缘胶带
盘
1
2
扎带
包
1
二、工具类
1
电工工具
套
1
2
试验导线
根
20
3
电源轴
个
1
4
数字式万用表
个
1
6
摇表
1000V
个
1
5.2专用工具
5.3工作准备
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
1.
继电保护测试仪
天进MC2000
台
1
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶垫,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□其他检修该设备需要做的其他准备。
W1
序号
作业流程
质量及技术标准
现场施工记录
验收记录及评价
验收人签字及时间
验收等级
1.
地面铺设防护胶片
场地完善隔离
一级
2.
工器具、材料、备件准备
准备齐全,无缺少
一级
3.
组织学习作业文件
成员熟悉本作业指导书内容
一级
备注
5.4办理相关工作票
口办理工作票;工作负责人必须和工作签发人到现场察看安全措施,确认设备无电压。
口工作负责人向工作班成员交待工作内容和安全注意事项,工作班成员在安全措施票签字。
口工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的物品,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
序号
作业流程
质量及技术标准
现场施工记录
验收记录及评价
验收人签字及时间
验收等级
1.
工作票办理开工手续
核对工作票各项措施是否具备;有无缺少丢失的措施或分析措施;成员现场学习危险点措施并在工作成员栏内签字。
二级
2.
工作成员状况检查
工作服符合安规要求;精神状态良好。
二级
备注
6检修工序流程及质量标准
6.1项目
口保护装置新安装后年内进行1次全部检验。
口保护装置投运后每6年进行1次全部检验(可随主设备A级检修进行)。
口保护装置每1~2年进行1次部分检验(随主设备B/C级检修进行)。
6.2试验仪器
口微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器;
6.3试验注意事项
口试验前应检查屏柜及装置在运行规程中是否有明显的损伤或螺丝松动;
口试验中,一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源;
口使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地;
口本指导书试验内容如与说明书内容不符,则以技术说明书为准。
6.4快切装置检查
口试验前详细阅读《MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置说明书》及本指导书。
口直流电源上电试验。
口对照装置或屏柜直流电压极性、等级,装置或屏柜的接地端子可靠接地。
口加上直流电压,合装置电源开关。
口延时几秒钟,装置“运行”绿灯亮,“报警”黄灯灭,“跳闸”红灯灭(如亮可复归),液晶显示屏幕显示主接线状态。
口按使用说明书所述方法进入保护菜单,熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时钟整定等方法。
W2
序号
检修工序
质量及技术标准
现场记录
验收评价
验收签字及时间
验收等级
1.
对设备和各回路进行清扫
清洁无灰尘、对各螺丝进行紧固。
控制柜的清扫要用鼓风机把灰尘吸干净。
各回路接线、端子排的清扫需用毛刷轻掸干净。
继电器、按钮等元件的清扫需用小笼布擦洗干净。
一级
2.
快切装置、打印机、压板、按钮及柜内二次回路检查
快切装置检查:
装置外壳密封良好无损伤,各接线紧固,各插件内无损伤,定值显示正确,标签字迹清晰、名称正确。
打印机检查:
外壳密封良好,各接线紧固,标签字迹清晰、名称正确。
压板检查:
接线紧固,压板通断良好,标签字迹清晰、名称正确。
按钮检查:
元件外观完好,连线紧固,接点通断正常。
柜内二次回路检查:
接线紧固无松动,无烧损现象。
拉合开关测量上下口通断正常,且接点接触可靠。
检查回路的接线正确,盘间及电缆线无烧损现象。
一级
3.
电流互感器二次回路直阻测量;
测量工作、备用分支电流互感器二次回路检验前后直阻比对误差≤±10%,与历史数据比对无明显变化。
一级
4.
快切装置逻辑、定值检验
断开电压端子连接片或接线,防止电压回路短路、接地或反送电。
对装置电源进行检查完好,检查模拟量测量回路、外部开关量输入回路、出口、信号输出及打印功能正常。
根据保护定值单核对MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置的定值正确无误。
使用继电保护测试仪接入模拟交流电流和电压量,进行工作→备用,备用→工作正常并联切换试验;由发变组柜模拟保护动作启动串联事故切换试验;模拟失压切换、工作开关误跳切换、保护闭锁、PT断线、后备电源失电等试验。
装置能够正确动作,出口逻辑正确。
DCS信号显示正确、音响正确,逻辑正确。
所有保护检验完毕后恢复二次电压回路连线。
一级
6.5快切装置传动
口传动试验准备工作就绪。
口快切装置及控制回路传动试验相关一、二次回路工作结束。
口工作票结束或押回,相关控制、合闸及保护回路送电。
H2
序号
检修工序
质量及技术标准
现场记录
验收评价
验收人签字及时间
验收等级
1.
在DCS画面操作串联、并联方式切换开关
开关动作正确,DCS系统画面显示正常。
保护、开关动作正确,信号正确。
三级
2.
模拟工作开关误跳切换开关
开关动作正确,DCS系统画面显示正常。
保护、开关动作正确,信号正确。
三级
3.
模拟发变组保护动作启动事故切换开关
开关动作正确,DCS系统画面显示正常。
保护、开关动作正确,信号正确。
三级
4.
定值核对
输入定值与定值单核对准确无误。
三级
5.
向运行值班员交代回路经试验后情况
说明试验结果是否正确以及有无遗留问题和解决方案。
二级
6.6结束工作票
□恢复设备标识牌。
□恢复现场安全设施。
□清理检修现场,做好现场卫生。
实现“三净”:
开工前、检修中、竣工后场地干净,设备面貌一新。
□结束工作票
H3
序号
检修工序
质量及技术标准
现场记录
验收评价
验收人签字及时间
验收等级
6.
恢复现场标识牌
标识牌清晰正确齐全
一级
7.
恢复现场安全设施
现场安全设施恢复完毕。
二级
8.
清理检修现场卫生
核对工具数量,无遗留丢失;
更换下的备件、部件及时退库,填写废物处置单;地面无垃圾、废物、油污。
二级
9.
结束工作票
工作完成,运行验收合格,办理工作票终结。
二级
备注
7不符合项目处理单(H4)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
返工
返修
让步接受
报废
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
班组:
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
专业:
日期:
年月日
8完工报告单(H5)
项目名称
检验级别
□级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、验收意见
班组:
控制部主管(专业):
9质量签证单(H6)
序号
工作内容
工作负责人自检
检修班组验证
监理验证
检修班组主管验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
办理工作票
H1
H1
3.
快切装置检查
W2
4.
快切装置传动
H2
H2
H2
5.
结束工作票
H3
H3
6.
不符合项通知单
H4
H4
H4
7.
完工报告单
H5
H5
H5
8.
质量签证单
H6
H6
H6
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