模板施工方案.docx
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模板施工方案
模板施工方案
一、工程概况
本工程为民生·天都星城南区(B)地块A—2#、A-3#楼工程,位于驻马店市解放大道北侧,交通路南侧,铜山大道西侧。
本工程包括5幢建筑楼,总建筑面积17915.58M2。
建筑耐火等级二级,抗震设防烈度6度,屋面防水等级二级,结构安全使用年限50年。
A—2#楼建筑面积12030.13M2,框剪结构18F+1F(夹层),檐高55m。
A—3#楼建筑面积17915.58M2,框剪结构11F+1F(夹层),檐高36m。
本工程2#、3#楼一层层高4.4m,二层~十八层层高2.9m,板厚为100mm或120mm(屋面板为120mm)。
本工程的梁大部分为200*300mm、200*400mm、200*500mm、200*600mm,另有为数不多的250*500mm、250*600mm(仅一层,二层有)
本方案计算书计算了200*500mm、200*600mm的梁和250*400mm的柱,板厚120mm、层高安4.4m考虑。
其它没有计算的梁、柱模板清参照本方案计算书支撑。
二、材料选择
本工程选用材料为:
48mm钢管,3.0mm以上壁厚;模板采用18mm胶合板;木方采用60mm*80mm;对拉螺栓采用12mm圆钢。
三、框架层模板的安装
1、柱模:
①、搭设柱安装→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→操作安装钢管及加固件→全面检查校正→整体固定。
②、柱模板吊装操作前,必须先检查模板上下口截面,对角线偏差,加固材料的数量及紧固程度,检查柱钢筋是否有碍柱模的安装,当整体柱模操作时,模板下口复线后,用钉子将四面柱模连接,再用钢管结合,边加固边校正其柱边线及及柱模垂直度;柱箍间距位400mm一道。
③、模板相邻板面高差不得超过2mm。
2、有梁板的安装
①、弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装梁底楞→安装梁底板→安装梁侧模→安装楼板模板→检查标高及平整度→整体加固。
②、在柱子上调查梁底模的标高,符合要求后,拉线安装梁底模板并找直再安装侧模,铺设楼板前要逐排安装,同时安装木楞及横杆,支柱间距及木楞间距见计算书,安装楼板模板时要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固与稳定,根据设立的水平线、调节模板高度,将木楞找平。
③、大块平台模板铺设后,对于不够整模数的模板和窄长缝,采用拼缝或方木镶补,拼缝用胶带纸粘贴。
铺设完毕后,检查梁与板连接牢固情况及板平整度。
四、框架层模板工程质量检验要求方法
1、模板制作必须工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2、模板拼缝严密不漏浆,接缝平整垂直。
3、梁宽度大于4m的中间应起拱,拱高位1/1000~3/1000的跨长。
4、模板的安装预埋件,预留洞允许偏差和检验方法见下表:
序号
项目
允许偏差
检验方法
(mm)
1
轴线
位移
基础
5
尺量检查
柱、墙、梁
3
2
标高
±5
用水准仪或拉线检查
3
截面
尺寸
基础
±10
尺量检查
柱、墙、梁
±4-5
4
每层垂直度
3
用3m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和楔尺检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺托线检查
7
预埋钢板中心线位移
3
用2m托线板检查
8
预埋孔洞中心线位移
3
用2m托线板检查
9
预埋
螺栓
中心线位移
2
拉线和靠尺检查
外露长度
+10
10
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10
5、严格控制荷载,上料要分散。
必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好,在逐渐向外安装,以保持支撑系统的稳定性。
五、框架层模板的拆除
1、严格控制模板和立柱的拆除时间,侧模和模板在混凝土强度达到75%时方可拆模。
严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续,防止为赶进度而盲目拆模。
2、模板装拆时均应轻拿轻放,严禁摔、砸。
拆除后要及时清理模板面,刷好脱模油。
3、临时用电爬梯、脚手板,均应支挂牢靠,在楼层边缘施工,要设防护杆和安全网。
电气焊时,模板表面应铺放石棉布,焊接后及时浇水。
4、拆模时须在下层支撑上铺板,操作人员不宜直接踩在水平杆上操作。
脱模后的模板要及时拆下,以防坠落伤人。
六、框架层模板施工安全技术
1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。
2、检查认为不适宜高空作业的人员,粗的进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。
工作时要当心集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装于拆除,事先做好安全措施。
6、遇六级以上风时,应暂停室外高空作业。
7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔。
高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
8、不得在脚手架堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得在门窗和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间隙时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。
11、板上有预留洞,应在安装好后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
12、除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意整块模板掉下。
13、在模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低电压或采取其他有效地安全措施。
七、模板的设计制作(计算书)
注:
计算书中钢管按48mm*3.0mm计算,实际使用48mm*3.0mm。
(一)400mm*300mm柱模板支撑计算书
一、柱模板基本参数
柱模板的截面宽度B=400mm,
柱模板的截面高度H=250mm,
柱模板的计算长度L=4400mm,
柱箍间距计算跨度d=350mm,
柱箍采用双钢管48mm*3.0mm。
柱模板竖楞截面宽度50mm,高度80mm。
B方向竖楞3根,H方向竖楞2根。
二、柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
F=0.22γctβ1β2√VF=γCH
其中γc——混凝土的自重密度,取24.00KN/m3;
其中t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取4.000h;
T——混凝土的入模温度,取20.000℃;
V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取4.400m;
β1——外加剂影响修正系数,取1.200;
β1——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=46.080KN/m3
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=46.080KN/m3
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000KN/m3
三、柱模板面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下:
面板的计算宽度取柱箍间距0.45m。
荷载计算值q=1.2×46.080×0.450+1.4×4.000×0.45=27.403KN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=45.00×1.80×1.80/6=24.30cm3;
I=45.00×1.80×1.80×1.80/12=21.87cm4;
(1)抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯矩(N.mm);
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值(KN/m);
经计算得到M=0.100×(1.2×20.736+1.4×1.800)×0.240×0.240=0.158KN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.158×1000×1000/24300=6.496N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
(2)抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.2×20.736+1.4×1.800)×0.240=3.946KN
截面抗剪强度计算值T=3×3946.0/(2×450.00×18.00)=0.73N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T],满足要求!
(3)挠度计算
V=0.677ql4/100EI<[V]=1/250
面板最大挠度计算值V=0.677×20.736×2404/(100×6000×218700)=0.355mm
面板的最大挠度小于240.0/250,满足要求!
四、竖楞木方的计算
数楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下:
竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0.240m。
荷载计算值q=1.2×46.080×0.24+1.4×4.000×0.240=14.615KN/m
按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=6.577/0.450=14.615KN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×14.615×0.45×0.45=0.296KN.mm
最大剪力Q=0.6×0.450×14.615=3.946KN
最大支座力N=1.1×0.45×14.615=7.234KN
截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3;
I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4;
(1)抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.296×106/64000.0=4.62N/mm2
抗弯计算强度小于13.00N/mm2,满足要求!
(2)抗剪计算[可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×3946/(2×60×80)=1.233N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
抗剪强度计算满足要求!
(3)挠度计算
最大变形V=0.677×12.179×450.04/(100×9500.0×2560000.0)=0.139mm
最大挠度小于450.0/250,满足要求!
五、B方向柱箍的计算
竖楞木方传递到柱箍的集中荷载p:
P=(1.2×46.08+1.4×4.000)×0.220×0.450=6.03KN
柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方传递力。
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=1.507KN.m
最大变形Vmax=1.544mm
最大支座力Qmax=6.029KN
抗弯计算强度f=1.507×106/9458000.0=159.34N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于720.0/150与10mm,满足要求!
六、B方向对螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中N——对拉螺栓所受的拉力:
A——对拉螺栓有效面积(mm2);
F——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
对拉螺栓的直径(mm):
12
对拉螺栓有效直径(mm2):
10
对拉螺栓有效面积(mm2):
A=76.000
对拉螺栓最大容许拉力值(KN):
[N]=12.920
对拉螺栓所受的最大拉力(KN):
N=6.029
对拉螺栓强度验算满足要求!
七、H方向柱箍的计算
竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P:
P=(1.2×46.08+1.4×4.000)×0.240×0.45=6.58KN
柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方传递力。
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.460KN.m
最大变形Vmax=0.299mm
最大支座力Qmax=3.288KN
抗弯计算强度f=0.460×106/9458000.0=48.64N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于520.0/150与10mm,满足要求!
八、H方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中N——对拉螺栓的所受的拉力:
A——对拉螺栓有效面积(mm2)
f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
对拉螺栓的直径(mm):
12
对拉螺栓有效直径(mm2):
10
对拉螺栓有效面积(mm2):
A=76.000
对拉螺栓最大容许拉力值(KN):
[N]=12.920
对拉螺栓所受的最大拉力(KN):
N=3.288
对拉螺栓强度验算满足要求!
(二)梁模板支撑计算书
200mm×600mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书
模板支架搭设高度为4.1米,基本尺寸为:
梁截面B×D=200mm×600mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向)1=1.20米,立杆的步距h=1.5米,梁底增加0道承重立杆。
计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中方式向下传递。
集中力大小为F=1.2×25.500×0.120×1.000×0.400=1.469KN
采用的钢管类型为Ф48×3.0
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值ql=25.500×0.600×0.240+0.350×0.240=3.756KN/m
活荷载标准值q2=(2.000+1.500)×0.240=0.840KN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=24.00×1.80×1.80/6=12.96cm3;
I=24.00×1.80×1.80×1.80/12=11.66cm4;
(1)抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯矩(N.mm);
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值(KN/m);
经计算得到M=0.100×(1.2×3.756+1.4×0.840)×0.400×0.400=0.091KN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.091×1000×1000/12960=7.016N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
(2)抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.2×3.756+1.4×0.84)×0.400=1.364KN
截面抗前强度计算值T=3×1364.0/(2×240.00×18.00)=0.47N/mm2
截面抗剪强度设计值T<[T],满足要求!
(3)挠度计算
V=0.677ql4/100EL<[V]=1/250
面板最大挠度计算值V=0.677×3.756×4004/(100×6000×116640)=0.930mm
面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。
1、荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(KN/m);
q1=25.500×0.600×0.400=6.120KN/m
(2)模板的自重线荷载(KN/m)
q2=0.350×0.400×(2×0.600+0.240)/0.240=0.840KN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN):
经计算得到,活荷载标准值P1=(1.500+2.000)×0.240×0.400=0.336KN
均布荷载q=1.2×6.120+1.2×0.840=8.352KN/m
集中荷载P=1.4×0.336=0.470KN
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=2.706KN
N2=2.706KN
经计算得到最大弯矩M=0.765KN.m
经计算得到最大支座F=2.706KN
经计算得到最大变形V=2.0mm
木方的截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3;
I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4;
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.765×106/64000.0=11.95N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)木方抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×2.706/(2×60×80)=0.846N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
(3)木方挠度计算
最大变形V=2.0mm
木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求!
三、梁底支撑钢管计算
(一)梁底横向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.866KN.m
最大变形Vmax=4.031mm
最大支座力Qmax=8.840KN
抗弯计算强度f=O.866×106/4491.0=192.83N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
(二)梁底纵向钢管计算
纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5);
R≤RC
其中RC——扣件抗滑承载力设计值,取8.0KN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=8.84KN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件!
当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时,试验表明:
单扣件在12KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0KN;
双扣件在20KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0KN。
五、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
N
σ=———≤[f]
¢A
其中N——立杆的轴心压力设计值,它包括:
横杆的最大支座反力N1=8.84KN(已经包括组合系数1.4)
脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×4.080=0.632KN
N=8.840+0.632=9.472KN
¢——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.24
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.49
σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2
l0——计算长度(m)
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式
(1)或
(2)计算
l0=k1uh
(1)
l0=(h+2a)
(2)
K1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.185;
U——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;U=1.75
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.10m;
公式
(1)的计算结果:
σ=117.89N/mm2,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
公式
(2)的计算结果:
σ=41.03N/mm2,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
l0=K1K2(h+2a)(3)
K2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.007;
公式(3)的计算结果:
σ=54.19N/mm2,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
模板承载架应尽量利用剪力墙或柱作为连接墙件,否则存在安全隐患。
200mm×600mm梁木模板与支撑计算书
一、梁模板基本参数
梁截面宽度B=200mm,
梁截面高度H=600mm,
梁模板使用的木方截面50×80mm,
梁模板截面底部木方距离400mm,梁模板截面侧面木方距离450mm。
梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。
二、梁模板荷载标准值计算
模板自重=0.350KN/mm2;
钢筋自重=1.500KN/mm3;
混凝土自重=24.00KN/mm3;
施工荷载标准值=1.500KN/mm2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
F=0.22γctβ1β2√VF=γCH
其中γc——混凝土的自重密度,取24.00KN/m3;
其中t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取4.000h;
T——混凝土的入模温度,取20.000℃;
V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取4.400m;
β1——外加剂影响修正系数,取1.200;
β1——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=14.400KN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=14.400KN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000KN/m2
三、梁模板底模计算
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为
W=24.00×1.80×1.80/6=12.96cm3;
I=24.00×1.80×1.80×1.80/12=11.66cm4;
梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下
1、抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求:
f=M/W<[f]
其中f——梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——计算的最大弯矩(KN.m);
q——作用在梁底模板的均布荷载(KN/m);
q=1.2×[0.35×0.24+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]+1.4×1.50×0.24=5.01KN/m
最大弯矩计算公式如下:
MmaX=-0.10ql2
M=-0.10×5.011×0.4002=-0.080KN.m
f=0.080×106/12960.0=6.187N/mm2
梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
2、抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.6×0.400×5.011=1.203KN
截面抗剪强度计算值T=3×1203/(2×240×18)=0.418N
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