塔吊基础方案交底.docx
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塔吊基础方案交底.docx
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塔吊基础方案交底
塔吊定位及基础施工方案交底记录
工程名称
丰科万达广场项目
技术部
工程部、质检部、机电部、安全部
大会议室
分项工程名称
塔吊定位及基础施工方案
交底日期
交底地点
大会议室
交底人
接受交底人
一、工程概况
拟建工程场地位于丰台区花乡四合庄,东至规划国际汽车博览中心西路,南至规划五圈南路,西至规划万寿路南延,北至规划五圈路。
项目用地面积3.54万平米,建筑面积23.16万平米,其中地上14.16万平米,地下9万平米,地上层数详见总平面图,地下室共计4层。
基坑设计开挖深度19.51~21.01m,售楼处开挖深度6.51m。
二、编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
2
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
3
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
4
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
5
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
6
《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
7
《建筑基坑支护技术规程》
DB11/489-2007
三、塔吊方案设计
3.1、工程说明
塔吊布置在基坑边上,塔吊基础部分采用护坡桩作为桩基础,同时施工基础桩以满足塔吊承载力要求。
下图为塔吊定位图。
主要规程、规范
塔吊定位平面
3.2、方案设计
3.2.1塔吊定位
塔吊布置在基坑边上,塔吊基础部分采用护坡桩作为桩基础,同时施工基础桩以满足塔吊承载力要求。
3.2.2塔吊基础尺寸及配筋
1#~2#塔吊基础尺寸图(6.4m*6.4m)
4~6#塔吊基础尺寸图(6.0m*6.0m)
3.2.31#、2#,4#`6#塔吊基础配筋图
塔吊基础配筋图
3.2.4塔吊基础与冠梁、自然地坪的标高关系图
2.2.4.1.塔基桩桩长25m,塔吊布置如定位图,采用C25砼,配筋如右下图。
2.2.4.2.为躲避锚杆施工,总包单位可微调塔吊位置,以保证塔基桩位置必须与护坡桩位置处于一条直线上。
2.2..4.3.6-6剖处护坡桩B桩长10m,单桩承载力不够,塔吊处6-6剖B桩桩长延长到25m,护坡桩配筋不变。
2.2.4.4.塔吊处锚杆进行加强,加强范围为塔吊中心向两侧各扩展塔吊基础宽度。
锚杆锁定值加大80KN,锚杆自由端加长2.0m,锚杆锚固段加长2.0m,锚杆分别由3束、4束钢绞线调整为4束、5束。
2.2.4.5.本基础承台采用预埋螺栓固定式,天然基础承载力达到170Kpa。
基础保护层50mm。
2.2.4.6.基础砼标号为C35,基础垫层砼标号C15,厚度100mm。
2.2.4.7.钢筋采用三级钢,钢筋弯钩90°-135°,弯钩平直方向10d。
2.2.4.8.基础四周要有良好的排数设施,以备汛期排水。
2.2.4.9.预埋螺栓材质为40Cr,严禁使用点焊的方法固定。
2.2.4.10.塔机的接地电阻不大于4Ω,
2.2.4.11.预埋螺栓要保证孔距的对称,并确保预埋地脚螺栓的垂直度。
2.3塔吊基础桩(支护桩加强措施)
基坑支护设计院意见如下:
关于塔吊桩的确认,因涉及桩基结构计算,建议由有结构设计资质的单位进行复核验算。
对于利用基坑支护桩,我单位建议将塔吊基础区域及基础两侧外扩0.5B宽度区域的预应力锚索均增加2m锚固段,锁定值提高50-80KN,钢绞线调整为5-7φ5。
塔吊运作期间,对塔吊借用的护坡桩应设置变形监测点,实时监测桩顶水平、竖向位移及桩体深部位移,并做好应急预案。
(B为塔吊净宽)
根据基坑支护设计院意见:
加强措施如下塔吊基础区域0.5B范围内锚杆:
根据塔吊定位及基坑支护平面图,支护平面中1-1、2-2、6-6剖面锚杆自由端加长2000mm,其中6-6剖面B桩加长11.76m。
立面图如下:
锚杆加长区域平面图(阴影部分B为基础宽度)
四、基础支护桩施工方案
一、护坡桩施工工艺选择
根据岩土工程勘察报告、现场施工条件和护坡桩长度结合我公司施工经验。
护坡桩采用旋挖工艺施工。
该工艺经岩土工程技术人员潜心研究、反复实践、多次改进,已被广泛采用。
该工艺弥补了传统工艺遇水或遇砂卵石地层成孔困难的缺陷,并具有提高砼密实度,及降低成本、提高工效的优点。
工序方法及要求详见基坑支护方案。
五、塔吊基础施工方案
5.1施工工艺
5.1.1预埋楼栓固定式
测量放线→塔吊基础开挖→基底钎探→修复桩基→垫层→塔吊基础下层钢筋绑扎→塔吊基础上层钢筋绑扎→固定预埋楼栓→砌塔吊基础砖模→浇筑混凝土→塔吊基础养护
5.1.2预埋加强节固定式
测量放线→塔吊基础开挖→基底钎探→垫层→塔吊基础下层钢筋绑扎→放置马凳、安装固定预埋件→塔吊基础上层钢筋绑扎→浇筑混凝土→塔吊基础养护
5.2施工技术要求
5.2.1按控制轴线引测塔吊基础位置线、基础开挖线,施工时按线进行施工。
5.2.2基础开挖以1:
0.5放坡。
5.2.3塔吊基础结构施工前进行钎探,并检查地基是否有软弱土层存在,保证基础下方地基承载力标准值不低于1.6X105Pa。
预埋加强节螺栓固定式由主专业技术人员设计桩基础,基础地下应无异物、孔洞;无松软土及渣土。
基础下施工100mm厚C15混凝土垫层。
5.2.4塔吊基础所使用的钢筋要场外加工制作,钢筋加工尺寸准确。
5.2.5按照基础配筋图进行基础钢筋绑扎,详见后附塔吊基础配筋图。
5.2.6在塔吊基础上准确地预留出四个预埋件的位置(见预埋件安装位置图),四个马凳分别支承四个预埋件,马凳由钢筋制成,要求四个马凳支承牢固,并互相连接成一体,上平面要求在同一水平面上。
将预埋件与塔吊基础钢筋及马凳牢牢固定在一起,要注意整体稳定性,杜绝任何偏移的可能性。
5.2.7基础侧模为240厚砖模。
5.2.8混凝土浇筑:
塔吊基础混凝土强度等级C35,分层浇筑,每层浇筑厚度≤500mm并用振捣棒振捣密实。
5.2.9浇筑混凝土,随时观测预埋件平面位置及垂直度的变化,发现偏移随时调整。
5.2.10塔吊的基础承台采用浇水养护,在整个养护期内,始终保持其表面湿润。
基础强度达到80%以上方可立塔。
5.2.10塔吊的基础承台顶面边缘砌筑240厚砖,标高为高出地面150mm,这样起到挡土、挡水作用。
5.3塔吊基础排水措施
5.3.1基础四周要有良好的排水设施
5.3.2塔吊基础平台外两侧沉降后浇带处留置集水坑,尺寸为300*300*300mm,汛期时使用潜水泵抽水。
5.4.塔吊防雷接地措施
5.4.1塔吊必须有良好的接地装置,不能与建筑物接地相连。
5.4.2塔吊的接地装置至少两组,对角布置,每组做法为:
使用三根1.5m长直径25mm的圆钢砸入地下,间距1.5m,用40*4mm镀锌扁铁将三根直径25mm的圆钢连接起来,镀锌扁铁穿过塔吊基础顶面分别与一只预埋件牢固焊接,所有焊缝做防腐处理。
5.4.3塔吊接地电阻不得超过4欧姆,定期遥测。
六、保障措施
一、技术保障措施
(1)项目部建立以项目经理、主任工程师为领导的技术管理体系。
(2)根据施工难度和施工现场实际情况编制切实可行的专项施工方案。
(3)建立健全技术管理制度:
图纸会审制、设计交底制、施工交底制、试验管理制、技术资料管理制。
各项制度明确分工,落实负责人,并在日常工作中随时检查督促。
(4)确保施工资料同步和资料的真实、完整。
二、质量保障措施
(1)树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,各工序均设立质量负责人。
(2)建立以项目经理为首的质量保证管理体系,为实现质量目标提供有力的组织保障。
(3)配备具有丰富工作经验的管理人员管理施工质量,施工过程中加强过程工序控制,从提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保合格质量目标的实现。
(4)每周质量例会:
由项目经理、质检员参加项目经理部组织的质量例会,解决施工质量问题、制定质量措施。
(5)护坡桩桩施工过程中确保桩身长度、直径、桩间距、钢筋笼加工等质量符合设计要求。
控制好提钻速度,保证混凝土连续灌注,杜绝出现缩颈、变径等现象,保证护坡桩施工质量符合设计要求。
三、安全保障措施
(1)贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。
强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现安全目标。
使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
(2)将安全教育作为施工培训的一个重要部分,针对本工程的特点,制定各项施工技术安全措施,组织全体施工人员进行专项安全交底。
各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。
加强特殊工种的培训教育。
针对工程施工在各阶段的特点,及时进行阶段性安全教育。
(3)将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。
施工班组设安全监督岗,随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程;作业队每日例行安全检查,由作业队长组织;项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查,相关业务部门和作业队领导参加,全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况。
对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。
(4)深入开展创建安全标准工地活动。
现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等,各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。
建立安全管理各项台帐,并明确反映安全管理现状。
正确使用防护装置及保护设施,不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等,并进行定期检查。
(5)钻机操作人员应持证上岗。
确保桩机接电设备符合临时安全用电规定,设定专人负责,定期检查、维修、保养。
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