硬泡聚氨酯外墙保温施工方案最新.docx
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硬泡聚氨酯外墙保温施工方案最新.docx
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硬泡聚氨酯外墙保温施工方案最新
兰溪堡三期(D组团)工程
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温方案
施工单位:
威海广森建筑配套工程有限公司工程名称:
兰溪堡三期(D组团)工程项目负责人:
张建涛编制人:
吴文斌编制日期:
2017年4月1日
-、工程概况0
二、编制依据0
三、施工计划0
材料类别1
单位面积用量(一/平米)1
喷涂硬泡聚氨酯(35mm)1
约1.5公斤(黑、白组合料)1
聚氨酯界面剂1
约0.5公斤1
胶粉聚苯颗粒保温砂浆(15mm)1
约8公斤1
抗裂砂浆1
约6公斤1
耐碱玻纤网格布1
约1.2平米1
3、设备计划1
四、施工工艺技术1
基层墙体清理-吊垂线,弹控制线-基层检查喷底漆-贴饼冲筋喷涂第一遍聚
氨酯保温材料(厚度控制在20mm左右)-分层两遍喷施聚氨酯保温直至符合要求(厚
度控制在15mm左右)-检查聚氨酯保温层厚度-用电刨刨平超过厚度的部分-喷刷界
面剂—刮抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平层1
做滴水线-刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布-分部工程验收1
1.10各大角的控制线安装完毕。
2.
3材料配制
3.1聚氨酯防潮底漆的配制:
聚氨酯防潮底漆:
稀释剂按1:
0.6重量比搅拌均匀。
3.2无溶剂硬泡聚氨酯的配制:
聚氨酯甲料:
聚氨酯乙料按1:
1体积比采用高压无气喷涂机在〉10MPa压力条
件下混合喷出。
3.3聚氨酯界面砂浆的配制:
聚氨酯界面剂:
水泥按1:
0.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,拌
和好的界面砂浆在2h内用完。
3.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
首先打开砂浆搅拌机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg保温胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。
该浆料随搅随用,在4h内用完。
3.5抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆现场施工不需添加任何外加剂,直接加水搅拌5分钟,搅拌均匀后使
用,严格控制水固比和抹灰时间。
2..
4、喷涂底漆3
6、喷涂硬泡聚氨酯3
勒脚保温构造。
见图三7…
图三、勒脚保温构造7…
6.5防火隔离带7…
7、喷刷聚氨酯界面剂8
8、刮抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平层8
9、做滴水线9
10刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布9
五、质量保障措施10.
9.1控制反应时间11..
9.2控制固化速度12
9.3控制喷涂量12
9.4施工环境12
9.5控制单遍喷涂厚度12
9.6材料养护要求12
六、施工安全保证措施12
1、安全控制承诺12
2、安全控制体系13
3、文明施工措施14
4、环保措施14
4.1预先对门窗洞口铺贴塑料纸进行有效封堵,避免发泡材料污染门窗框及室内墙
体。
14
4.2预先对墙面保温材料进行计算,将所需材料按批次适量进场。
合理利用材料,减
少产生多余零星材料。
14
4.3不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免
返工事故的发生。
14
4.4坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
14
4.5施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
14
4.6各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
14
4.7施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆
晒时段。
14
4.8风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护
措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。
14
4.9网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
14
4.10拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
14
七、动力力计划14
一、工程概况
本工程为兰溪堡三期』D组团2』程,位于经济技术开发区西南部,环山路以东,统一路以西,曲阜村南北山体之间建筑高度32.6米,
层,采暖层数为11层。
地
本工程D1#D2#D3#、D4#、D9#、D10#住宅楼工程外墙保温均
燃烧性
_防火隔WF^cA符合公安部、、住房和城乡建设部联合发布的《民用建筑外保温、讯椎业珞苗八/斩各轨I手白⑴甬牟口/刀山甬主ronnoi46号)文
为为到35霸厚聚氨酯发置+0;厚moi聚苯颗粒的外||!
料肇墙及四周及屋顶开口部位设一道500宽、80厚岩棉板防
屋顶女儿
墙墙一级2。
件申的要求。
二甲方将外墙保温工程直接分包给丙方(广森建筑配套)施工,施工刖已经签订三万协议书并加盖单位公章:
乙方八亠宀口"一宀厂资料仅限于配合甲方(友邦)工程备案手续使质量、工期该方案及资料万现订题与同约无关字盖章《三方协议书》。
二、编制依据
系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知(公通字【’2009】-
约」分1签
1.兰溪堡三期(D组团)工程设计图纸;
2.工程施工组织设计;
3.GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
4.06系列山东省图集LO6J1113^准
5.JGJ26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
6.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
7.GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
8.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》粒保温胶浆玻纤网格布砂浆墙外保温施工及时规范(胶粉聚苯颗
10.10J121-K外墙外保温建筑构造》
11.QB/T3806-1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》
三、施工计划
“1、施工进度计划:
止工程外墙保温施工计划于2017年4月1日开
始,2017年11月1日完成。
2.材料计划
聚氨酯发泡料由承包方提供符合工程项目关于工程密度、导热系
数种阻燃料等指标内求的产爲施防轟据防火及时安排材料进场,
材料类别
单位面积用量C
—/平米)
喷涂硬泡聚氨酯(35mm)
约1.5公斤(黑、白组合料)
聚氨酯界面剂
约0.5公斤
胶粉聚苯颗粒保温砂浆
约8公斤
(15mm)
抗裂砂浆
约6公斤
耐碱玻纤网格布
约1.2平米
3、设备计划
本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为聚氨酯发泡散布系统
屮喷涂聚氨酯用空气压缩机型排气压力0.7Mpa,配用电机「
四、施工工艺技术基层墙体清fc吊垂线喷施聚氨酯保温直至符合要求
w-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定7.5KW。
+基层墙体清理二吊垂线产弹控制线二基层检查喷底漆-贴饼冲筋宀喷涂第二遍聚氨酯保温材料亠(厚度控制在20mm左右)-分层两遍诫甜鱼筒融位泪舌奈血厶亜求(厚度控制在15mm左右)—检查聚抹酯保温层颗扁温砂浆刨平层过度度的部分—喷刷界面剂—刮
做滴水线—刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布—分部工程验收
1、基层清理
基层墙体应符
(GB50204-2015
要
验收并合格。
外墙面基层的垂直度、,一规范要求。
进行保温施工前已做好以下具体工作:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
乙.砌体工程质量验收规范》(GB50203-2014)
求。
保温工程施工前,按照建设程序其结构、主体等已经相关部门
「亠施平整度符合国家现行施工及验收
施对门窗非法施部位进行保基层涂刷封闭底角小、喷涂前已采取遮用措
1.3阳台栏杆、落水管托架等已安装完毕;
1.4突出外墙面的预埋管(件)已经安装好并预留出保温层厚度;
1.5脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好;
底与填充鬻土梁接缝处墙上的31钢筋头和宽出物防水卷¥材。
造型已剔檐处涂梁刷300mm宽铺贴300mm宽sbc防水卷材,上返高度.250mm。
螺栓孔米用发泡封堵,外涂刷100mm宽、100mm长sbc防水卷材,工字钢孔洞采用C20膨胀细石砼封堵,外涂刷300mm宽、300m长的sbc防水卷材以上防水施工面积先抹8厚M5水泥砂浆找平层;
1.7墙面已干净,无油渍浮灰;松动风化部分剔除;
±7忖协商加大胶粉1讓1不!
要用达到
量;
1.9喷涂聚氨酯保温层前已做好门窗口框、非保温部位的遮挡工作;
1.10各大角的控制线安装完毕。
2、吊垂线,弹控制线
p斎硬泡聚氨酯保温材料施工前在墙面吊钢垂直控制线。
施工按下列步骤进仃:
垂线点钢垂线髓体的距距线为mu在作为大墙面挂线铁丝钢
尺施查墙面平整度,用2m托线板检查
制阻挡喷涂硬泡聚氨酯之好遮挡工窗孔用模板条、木方按照门窗位置钉
3材料配制
3.1聚氨酯防潮底漆的配制:
聚氨酯防潮底漆:
稀释剂按1:
0.6重量比搅拌均匀。
3.2无溶剂硬泡聚氨酯的配制:
在〉10M聚氨酯条件下氨輛料按1:
1体积比采用高压无气喷涂机
3.3聚氨酯界面砂浆的配制:
完。
拌器搅拌均酯界面剂好的界面砂浆在0.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅
3.4胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
抗裂砂浆现场施工不控需添水固
钟搅拌裂砂
甘间
[接加水搅拌
O
3.5抗裂砂浆的配制
3.6耐碱型玻璃纤维玻纤网
玻纤网主要性能要求
试验项目
单位
小性台P指标
能指标^
涂料饰面
、4QA
单位面积质量
g/m
“180
耐碱拉伸断裂强力
N/50mm
>900
耐碱拉伸断裂强力
%
>150
断裂伸长率
%
<4.0
浊前h一旦
涂塑量
g/m2
玻璃成分
%
4、喷涂底漆
「对基层墙面满涂聚氨酯防潮底漆,用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷,无漏刷、透底现象。
5、贴饼充筋
黏贴聚氨酯预制块间距600,梅花状布置,标点高为保温层厚度
-5mmo
6、喷涂硬泡聚氨酯
丄硬泡聚氨酯保温层喷涂施工所使用的聚氨酯材料,需满足的技术指
标如下表1所示:
表1外墙外保温用喷涂硬泡聚氨酯物理性能
序
号
项目
指标要
求
测试方法
喷涂法
1表观密度,kg/m3
>35
《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》附录A1、B1、
C1
导热系数(23±2C),
2
W/(m?
K)
<0.024
上述导则附录
A2、B2、C2
3拉伸粘结强度,kPa
>150
(1)
上述导则附录
A3、B3、C3
4拉伸强度,kPa
>200(4)
上述导则附录
A4、B4、C4
5断裂延伸率,%
>7
6吸水率,%
<4
上述导则附录
A5、B5、C5
7尺寸稳定性(48h),%
80°C<2.0
-30CW1.0
上述导则附录
A6、B6、C6
阻
8燃性
能
平均燃烧时间,s
<70
上述导则附录
A7.1、B7.1、C7.1
平均燃烧范围,
mm
<40
烟密度等级
(SDF)
<75
本导则附录
A7.2、B7.2、C7.2
6.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯
喷涂施工时的环境温度宜为10~405风速不大于5m/s(3级风),相对湿度小于80%雨天不得施工。
本工程外墙保温施工处于此段期间内,符合施工条件及标准。
泡。
、、
0.6m不超过1.2m),喷枪移动速度要均匀,以0.5-0.8m/s为宜。
6.2插定厚标钉
6.3第两遍喷涂硬泡聚氨酯
插钉之后继续施工,根据实际情况进行多遍喷涂刚好子覆盖钉帽为准。
为防止层与层之间出现粘一间隔不超过1h,同时确保每层清洁无污染泡厚度为启他贰层喷涂20mm,第
喷涂第一遍后在硬泡上插上与设计厚度相同的标准钉,插钉间隔500mm左右并承梅花状布置。
涂,控制喷涂厚度以根据设计要求及做法,翼层喷涂15mmo喷涂后的聚4mm,聚氨酯硬泡保温层充分熟化48h〜72h后,再进行下道工序的施工。
阳图一处及不同材料的基层墙体交接处连续不
图一墙体拐角等部位喷涂构造示意图
保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接,窗上口及窗台下侧均
作滴水线见图二。
图二窗口部位聚氨酯硬泡喷涂构造示意图
网布加韻m网以上或面层为涂料置于抹面胶浆抹面层部层以耐碱玻纤勒脚保温构造。
见图三
图三、勒脚保温构造
6.5防火隔离带
—7
I
I
'I
■
二二|「
28
装饰防火材料规定》
2防火嬲的通字当满足公安部文住房和城乡筑部于系统及外9筑,其保温材料的燃烧性能不低于高度大于等于当采用小于级保温材料时建按两层保纸要料防每层离置防火工带呆温材料采火隔离带级能为见晶级,
图四、防火隔离带留设位置
防火隔离带沿楼板位置连续通长设置,采用宽度300mm的A级
保温材料(岩棉板)。
防火隔离带与墙面进行全面积粘帖
基本构造见图五:
图五、防火隔离带构造示意图
7、喷刷聚氨酯界面剂
喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷1于硬泡聚氨酯保温层表面。
&刮抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平层
8.1吊垂直线,做标准厚度冲筋
按保温层设计总厚度重新打点,贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主具体打点方法如下:
的一致5每垂
录。
用2m
平查垂
度2并测量线饼线检查贴饼
8.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.
―对苯颗1尺1311—直
度,要求平整度/垂直度控制在士2mm。
后方可进行抗裂层施工燥后(用手掌按不动表面为宜’一般为3"
9、做滴水线
图六窗洞口处增贴一道网格布示意—
首层铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布,加强型网格布对
接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。
在首层墙面阳角处嘻=2m高的专甩金厲护角,,护角夹在两层卄网格布之间。
其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于150mm。
门窗洞口四角增加300mmx400mm的附加网格布,铺贴方向45°。
然后做聚苯颗粒抹灰。
五、质量保障措施质量保证体系进行控照保温施工尊重业主和监关行业规意见和要求09001
查,目建立—1员三级程监督检查
具体措施主要有:
6.2保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求。
空鼓及裂缝呆温层与墙体以起构爆之间必须粘接牢固
,无脱层、
7、一般项目
表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀致。
7.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁
7.3聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀,无漏刷之处
厂7.4无溶剂硬泡聚氨酯保温层厚度、平整度满足设计要求,粘结牢固,不得有起鼓翘边现象。
7.5聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。
7.6胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固,不得有起鼓现象。
一77水泥抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求平整无皱褶、翘边。
网格布不能有外露之处。
&允许偏差
8.1无溶剂硬泡聚氨酯喷涂保温层厚度检验方法
标出取隔位法:
取i平平方米正方形潼1平平方米取8!
取在5墙面点进行检测,取5点读数的算术平均值作为亥样组的聚氨酯保温层厚度值。
层8.3
用钢尺检法探探或度板尺度准确溶剂硬泡聚氨酯保温层至基
以五f的算术平均值作为亥墙面的无溶剂硬泡值氨于设计厚度度为喷后苒另厚度组进行测计厚直至测
对局
时,格为止。
补喷
8.4结果评定
项目允许偏差检验方法:
立面垂直4用2米托线板检查;
表面平整4用2米靠尺及塞尺检查;
阴阳角垂直4用2米托线板检查;
阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查;
分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查;
立面总高度垂直度H/1000且〉20用经纬仪、吊线检查;
聚氨酯保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查。
9.喷涂硬泡聚氨酯施工注意事项
本工程施工时间约为丄化11月份,,环境温度」5=32C°+聚氨酯发泡施工要求一流的设备,严格遵循符合实际的工艺参数。
喷涂施工时对材料的反时间、固化速度、雾化风压及施工环境等都要有充分要求,本次施工米取以下控制措施:
9.1控制反应时间
即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间,
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一般控制在3〜7s,若太快容易堵喷枪,太慢容易发生流失或滴落现象,形成喷涂的不均匀性。
9.2控制固化速度
、通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间,喷涂发泡时
间控制在3〜7S。
9.3控制喷涂量
大流量喷涂不易喷平,米取3kg/min左右的流量,喷枪的移动速度约0.5〜0.8m/s。
9.4施工环境
空气相对湿度小于85%阴雨天气不能施工;施工现场风力不超过环境)喷风力高于篮使用密目容进行喷涂气免喷涂时气雾物飞散污染良费,并可能造成环境污染。
。
9.5控制单遍喷涂厚度
9.6材料养护要求
宀一次喷涂的厚度要适宜,、单层喷涂的厚度以「J0mm左右、为宜(除打底外)。
厚度太小,泡沫密度增今人吕™亠杪占卄亠「.扁不易控制喷涂表面的平整度
9.7当室外气温小于10C时,禁止外墙保温施工
六、施工安全保证措施
1、安全控制承诺
1.1经常进行安全教育,提高每个施工人员的安全意识。
1.2建立健全施工安全保障体系。
设立专门的安全监督员。
手配置
现场和材料
员
:
动保置
规程3施工悉各种施工材料及各施工环节的安全注意事项,严格按操作
1.5装卸和保温现场,严防机械事故伤人,杜绝用电安全隐患。
1.6设立班前安全制度,做到交接班有安全交底记录。
1.7施工人员轮流值班,24小时看护施工场地。
1.8重点部位设置安全警示标志,提醒本单位和其他人员注意安全
2、安全控制体系
大安全事故和完成现场安全文明达标为目的。
以建立完整的安全保证体系。
坚持“安全第一、预防为主”的方针,
2.1安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率为w1.%。
杜绝重大设备、火灾、交通事故。
全员教育率100%项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%
创建文明施工示范工地。
对上述安全文明管理目标分解,项目部成立各班组安全文明小组,责任到人。
2.2组织保证措施
成有力
。
工;1生全项理部安全"八II!
员形建立责
的安全生产保证体系。
做到“安全事事有人管,事事安全有其责”
2.3安全技术文件保证措施
执行本企业制定的各项安全生产管理规章制度
制项目部建立定期安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收
同材料分类堆码整齐,挂上产品标识牌。
易牌备品禁置混放机电垃圾、门窗框预室合理利预先对,工序3勺检验提避专业操事技的发生壮4.4坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
丢失5施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止4.6各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
尽量避施工时爆若时浆凝结过快’应适应安排不同作业面的作业时间,保温层风面实施保扌护措级或雨
4.9网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4.10拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
七、动力力计划
中标后立即口
中标后立即勺准备配备、经验丰富时进场组实力强的项目管理班子’
施薄膜覆盖应对尚未达到一定强度的
2、劳动力计划
记务现场安全教育及备他各方全员对所踪管理;部初步既定的安全管理目标
孵本工程施工段划分以及施工总的有进计施,现初步统计入册共需口去虽蚀保证满足规范和项目
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