DZ03新38第三讲频率给定与加减速.docx
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DZ03新38第三讲频率给定与加减速
第3讲 变频器的常用功能
3.1 模拟量频率给定
3.1.1 模拟量频率给定的概念
图3-1 模拟量频率给定
a)森兰SB70系列 b)富士MEGA(G1)系列 c)频率给定线
1.模拟量频率给定功能
2.标准给定信号举例
表3-1 标准给定信号
型号
功能码
功能名称
可选数据码(模拟量给定标准)
森兰SB70
F6-00
AI1
输入类型
0:
0~10V或0~20mA
1:
10~0V或20~0mA
2:
2~10V或4~20mA
3:
10~2V或20~4mA
4:
-10~10V或-20~20mA
5:
10~-10V或20~-20mA
富士G1
F01
频率设定
1:
端子12(0~+10V)
2:
端子C1(4~20mA)
3:
电压输入+电流输入
5:
(0~±10V)
西门子
P0756
ADC的类型
0:
单极性电压输入(0~+10V)
1:
带监控的单极性电压输入(0~+10V)
2:
单极性电流输入(0~20mA)
3:
带监控的单极性电流输入(0~20mA)
4:
双极性电压输入(-10~+10V)
图3-2 零信号与无信号
a)零信号 b)无信号
3.零信号与无信号
4.模拟量给定的滤波
图3-3 给定信号的滤波
a)模拟量频率给定 b)无数字滤波 c)有数字滤波
3.1.2 频率给定功能
图3-4 任意频率给定线
a)其他设备进行模拟量给定 b)任意频率给定线
1.任意频率给定线
2.直接坐标法预置任意频率给定线(2~8V→0~50Hz)
图3-5 直接坐标法预置任意频率给定线
a)任意频率给定线的坐标 b)变频器的给定 c)功能预置
图3-6 偏置-增益法预置任意频率给定线
a)任意频率给定线的偏置与增益 b)变频器的给定 c)功能预置
3.偏置-增益法预置任意频率给定线
4.辅助给定实例
图3-7 塑料挤出机拖动系统实例
3.2 频率的限制功能
3.2.1 频率的上限和下限
图3-8 上限频率和下限频率
a)搅拌机实例 b)上、下限频率
1.上限频率和下限频率
2.上限频率的相关因素
图3-9 上限频率的相关因素
a)上限频率与最高频率 b)有效功率与上限频率 c)有效转矩与上限频率
3.2.2 跳跃频率和点动频率
图3-10 跳跃频率
a)跳跃频率的中心和宽度 b)三个跳跃点
1.跳跃频率
2.点动频率
图3-11 点动频率
a)点动的控制 b)点动的工况
3.3 变频调速系统的加速与起动
3.3.1 异步电动机的起动
1.工频起动
图3-12 工频起动电流及其影响
a)起动方式 b)初始切割速度 c)起动电流 d)对电源电压影响
(1)起动电流
图3-13 工频起动的起动过程
a)恒转矩负载起动 b)二次方律负载起动 c)起动过程
(2)起动过程的加速度
图3-14 工频起动的后果
a)皮带绷断 b)齿轮撞击 c)轴受剪力
(3)加速度太快的后果
图3-15 软起动器起动的起动特点
a)起动方式 b)初始状态 c)起动电流 d)起动过程
2.软起动器起动
图3-16 转子串联电阻起动的特点
a)起动方式 b)起动电流 c)动态转矩
3.转子串联电阻起动
图3-17 变频调速的加速过程和加速时间
a)电动机的变频起动 b)起动特点 c)起动过程
4.变频起动
3.3.2 变频器的加速和起动功能
图3-18 加速时间与电流
a)加速时间定义 b)加速特点 c)转差 d)加速电流
1.加速时间和电流
2.
图3-19 起动频率及其持续时间
a)带式输送机的静摩擦力 b)停止状态的皮带 c)起动频率及持续时间
起动频率及其持续时间(以带式输送机为例)
3.旋转状态下起动的措施
图3-20 旋转状态下的起动
a)旋转状态下的起动实例 b)起动前直流制动
休 息 15 分 钟
3.4 变频调速系统的减速与停机
3.4.1 变频调速系统的减速
图3-21 变频减速时的电动机状态
a)稳定运行状态 b)频率下降瞬间 c)机械特性上的反映
1.变频减速时的电动机状态
2.直流回路的泵升电压
图3-22 减速过程中的直流电压
3.减速时间与直流电压
3.4.2 制动电阻和制动单元
1.制动电阻和制动单元的作用
图3-24 制动电阻和制动单元
图3-25 制动电阻的计算
2.制动电阻的电阻值
3.用发热元件制作制动电阻
图3-26 用发热元件制作制动电阻
4.制动电阻容量的决定
图3-27 制动电阻工况
a)不反复减速 b)反复减速
(1)制动电阻的工况
(2)决定制动电阻的容量
图3-28 制动电阻容量的决定
图3-29 制动单元框图
5.制动单元框图
6.制动单元损坏后的应急措施
图3-30 制动单元损坏后的应急措施
图3-31 回馈单元
3.4.3 回馈单元
3.4.4 直流制动功能
图3-32 直流制动功能
a)直流制动含义 b)制动原理 c)直流制动需要预置的功能
3.5 加、减速功能的预置
3.5.1 加、减速时间的确定
图3-33 根据惯性大小预置加、减速时间
a)小惯性负载实例 b)加、减速时间预置 c)大惯性负载
1.根据惯性大小预置
2.拖动系统的时间常数
图3-34 时间常数的粗测
a)从切断电源开始计时 b)减速曲线与时间常数
图3-35 根据生产机械要求调整加、减速时间
a)液料瓶传输带 b)调整后的加、减速时间 c)龙门刨床的刨台
3.生产机械的要求
3.5.2 快捷加速的措施
图3-36 加大传动比以缩短加速时间
a)工频起动所需时间 b)大惯性负载实例
1.加大传动比
图3-37 加大变频器容量实现快速起动
a)变频器容量较小 b)加大变频器容量的效果
2.加大变频器容量
3.5.3 快捷减速的措施
图3-38 缩短减速时间的措施
a)自由制动所需时间 b)可采取措施
图3-39 加、减速方式
a)S形方式 b)半S形方式
3.5.4 加、减速方式
3.5.5 加、减速防止跳闸功能
图3-40 加、减速防止跳闸功能
a)加速防止跳闸 b)减速防止跳闸
休 息 15 分 钟
3.6 变频器的输入控制端子
3.6.1 输入控制端子的配置
图3-41 变频器的输入控制端子
1.输入端子的配置图
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