桩基工程监理工作流程与方法.docx
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桩基工程监理工作流程与方法
杭政储出[2009]33号地块商业金融用房
桩基工程监理实施细则
专业监理工程师:
总监理工程师:
北京中联环建设工程管理有限公司
杭政储出[2009]33号地块商业金融用房项目监理部
2011年10月15日
目 录
一、工程概况
二、监理工作依据
三、监理工作流程
四、监理工作控制要点
五、监理工作方法及措施
一、工程概况
工程名称:
杭政储出[2009]33号地块商业金融用房
工程地址:
杭州市江干区九堡镇九恒路与九福路交叉口东南角
建设单位:
浙江玉海房地产开发有限公司
设计单位:
浙江嘉华建筑设计研究院有限责任公司
勘察单位:
浙江大地岩土勘察有限责任公司
监理单位:
北京中联环建设工程管理有限公司
施工单位:
浙江新端建设集团有限公司
桩基分包单位:
浙江中豪建设工程有限公司
本工程位于杭州市江干区九堡镇九恒路与九福路交叉口东南角,桩基工程造价:
35482632.0元,于2011年10月9日管桩试桩,2011年10月14日正式开工,合同工期90日历天。
桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩(2010浙G22)和灌注桩同时施工,其中PHC管桩1270根,53340米,管桩直径500㎜,壁厚100㎜,设计桩长42米,由三根14米桩连接,具体根椐试桩情况确定,管桩为承压桩,设计承载力为2000KN,本工程计划采用ZYC600B、ZYC800B桩机各一台施工,打桩过程中的焊接采用手工电弧焊;根椐2011年10月9日管桩的试桩结果,桩长改为40米左右,成桩标准为压桩力达到管桩的极限承载力4000KN,记录实际桩顶标高及欠超送尺寸;当欠送长度连续超过1米时,及时调整桩长,当超送时,必须送至压桩力达到管桩的极限承载力。
灌注桩桩径为600㎜,数量为687根,抗压承载力为1700KN,抗拨力为700KN,桩身砼强度等级为C30,静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35,采用GPS-10型钻孔钻机8台,打桩过程中的焊接采用手工电弧焊。
本工程采用低应变法对桩身完整性进行检测,建议全数检测,根椐设计及规范要求,管桩成桩过程中抽取13根,采用静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测;灌注桩抽取7根,采用静载荷试验法进行单桩竖向抗压承载力检测,抽取7根做抗拨力检测。
二、监理工作依据
1、依法签订的建设工程施工承包合同和建设工程监理合同。
2、本工程地质勘察报告、工程建设设计图纸及业主的技术要求。
3、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22。
4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。
5、《地基与基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
6、《工程测量规范》(GB50026-93)。
7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)。
8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
10、浙江省《钻孔灌注桩结构标准图集》(2001浙G23)。
11、经审批的施工组织设计和施工方案。
12、工程建设强制性条文。
13、《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2002。
14、其他有关规定。
三、监理工作流程
分项、分部工程报验、认可的基本程序
冲击(钻孔)灌注桩监理工作程序图
工程材料、构配件和设备质量控制程序
先张法预应力混凝土管桩桩监理工作程序图
四、监理工作控制要点
(一)、PHC管桩
1、施工准备阶段:
(1)、进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程质量、进度、安全等方面的需要,设备型号、性能须报监理部检查、复核备案。
(2)、查验施工单位资质证书及主要管理人员资质证书,特殊工种的上岗证,并存档。
(3)、桩基工程所用的主要的材料即:
钢筋、水泥、砂、石、电焊条必须符合规定要求,有出厂质量证明书(或合格证)以及按规定提供各种现场取样材料试验报告,并且向监理部报验被认可后方可用于工程。
(4)、施工单位在开工前编制好桩基施工方案,方案中应明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施以及施工进度计划等,并填写施工组织设计、方案报审表,报项目监理部审批,监理部审批后方可实施。
(5)、抄平放线、定桩位,并做好标高、桩位控制桩,放线成果须报验审核,确认后方可进行下一步施工。
(6)、所有准备工作完成后,施工单位填写开工报审表,报监理部总监理工程师审批后,才能正式开工。
(7)、PHC管桩的规格、数量必须符合设计要求,进场后报监理验收确认,并应有出厂合格证,要求桩身不得有裂缝。
2、压桩施工监控要点
(1)、静力压桩压桩机应符合下列规定:
压桩机应根椐土质情况配足额定重量,桩帽、桩身、送桩中心线应重合,压同一根(节)桩应宿短停顿时间,为了减少静力压桩的挤土墩可选择适当的措施,沉桩场地应平整,沉桩场地应满足沉桩机接地压力的要求。
(2)、沉桩顺序应符合下列原则:
空旷场地应由中心向四周进行,某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时,则应由该侧向远离的方向进行,沉桩机运行路线应经济合理。
(3)、桩位可用白灰划出管桩外径圆圈作标记,圆心放样偏差不应大于20㎜。
(4)、桩位定位时,应在沉桩机正面和侧面分别架设经纬仪,监控下桩垂直度,直桩垂直度,偏差不得大于1/200,另加水准仪控制桩顶标高。
(5)、送桩应满足下列要求:
经试桩确认,送桩以相应地质资料作参照,有效桩长达到40米左右,送桩压力达到桩的极限承载力,即可停止送桩,测量并记录桩顶标高;压到设计顶顶标高后如压桩力达不到桩的极限承载力,应超送至达到桩的极限承载力为止,如有异常情况与勘察、设计单位联系处理。
(6)、应确保压桩、送桩与桩身在同一条轴线上。
3、对压桩的质量监控要点:
(1)、必须严格控制第一节桩的沉桩质量,认真注视稳桩、压桩时的桩身变化情况,发现偏移、倾斜时应立即分析原因,采取标正措施。
(2)、现场接桩时,上节桩与下节桩应对直,轴线错位不得大于2㎜,坡口根部间隙不得大于4㎜,下节桩已呈倾斜状态时,上节桩仍应对准下节桩的轴线,不要出现折叠现象。
(3)、压桩顺序要合理,碰到硬层容易折断,当施工中出现断裂桩时,应会同设计人员共同研究处理,根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法,补一根桩时可以在轴线外补,补两根桩时可在断桩两边补,补桩与断桩轴线距离应大于或等于桩身直径的3倍。
4、焊接接桩应符合下列规定:
(1)、接桩时,上下节桩应对齐顺直,由两名焊工同时施焊,以减少焊接变形,焊缝应连续饱满,焊缝应高出坡口1㎜。
(2)、上、下端板应除污、除锈,坡口处呈现金属光泽后方可施焊。
(3)、焊接时电流强度应与所使用的焊机焊条相匹配,应分层、对称、均匀、连续施焊,根部必须焊透,焊接道数不得少于2道,每道焊接接头应超前引弧,注意焊接始端与终端的焊口处理,表面加强焊缝高度宜为1㎜,力求平滑,焊接后应进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷,发现缺陷时应返修,但同一条焊缝返修次数不得超过2次,超过2次作废桩处理。
(4)、大风、雨天,应有可靠的防风、防雨措施,否则不得进行焊接施工,当湿度大于90%时,不得施焊。
(5)、焊接结束后应让其自然冷却8分钟,方可进行压桩。
(6)、静压桩过程必须有完整的压桩记录。
(二)、灌注桩监理控制要点
1、测量定位:
护筒中心偏差≤10;护筒埋入原状土200~500。
2、钻机就位:
机架平稳、垂直;天车、磨盘、护筒中心三点一线,允许偏差≤20;相邻孔施工顺序应满足“相隔36小或4D间距”;检查钻机长度、机高、理论机余情况;监理现场验收,签署开孔通知单,填写监理记录表。
3、钻进成孔:
根据不同的地质情况,选用不同转速、泥浆比重,钻进泥浆比重宜控制在1.10~1.20之间,泥浆面标高高于地下水位0.5~1.0米,应随钻随扫,控制钻进垂直度<1%;成孔标准:
参照相应部位的地质资料,钻机反应,比照试桩时的砾砂样品,确认进入⑥层界面,确保进入⑥层3D,均取样确认并留二份样品,确保有效桩长≥42.0米;监理验收并填写记录表。
4、一次清孔:
泥浆比重控制在1.15~1.20,钻头离开孔底200~300,慢速转动,清孔时间不宜少于30分钟,具体应根椐排渣情况确定,抽测成孔垂直度、桩径、孔深;监理验收并填写记录表。
5、钢筋笼制作:
允许偏差,主筋间距±10,箍筋间距±20,钢筋笼制直径:
±10,钢筋笼整体长度±100,焊接接头100%检查验收;监理隐蔽工程验收签字。
6、钢筋笼下放:
严格控制钢筋笼总长度,要求施工单位把一根桩的钢筋笼都运送到桩机周边堆放,严格控制钢筋笼的焊接质量,验收合格后才能下放;监理验收并签字。
7、二次清孔:
泥浆比重控制在1.15~1.20,沉渣厚度≤50㎜,沉渣测量方法:
清孔完成后,先测泥浆比重符合上述要求,在导管内下放测绳,提起导管上下运动数次,测量孔底标高,与按钻杆计算的终孔孔底标高相减,差值≤50㎜即为符合要求,否则需重新清孔,直至符合要求为止;监理现场验收并填写记录表。
8、混凝土灌注:
检查砼配合比、送货单,砼强度等级为C30,静载荷试验桩桩身砼强度等级为C35,抽查砼坍落度,每根桩不少于3次,严格控制初灌量,采用铁板隔水塞,商品砼放满砼料斗后提出隔水塞,同时搅拌车放料,一车砼一次性放完,勤灌勤提,控制埋管深度2~6米,及时拆管,确保砼加灌2米,同时满足充盈系数≥1.1的要求,每根桩做砼试块一组;监理旁站并做好记录。
五、监理工作方法及措施
监理工程师应根据工程质量控制要求,采取巡视、旁站、抽检、见证取样送检等方法,对施工全过程进行质量控制;各道工序施工单位必须先进行自检合格后,监理人员复查签证认可后方可进行下道工序的施工,凡涉及设计变更、工程洽商,必须有设计、建设单位书面通知作为依据;
对施工中存在问题,根据其性质,及时发出监理通知要求整改。
当施工中出现严重影响工程质量、进度、安全等问题,在通知整改无效时,监理部责令停工,直到问题解决,方可复工。
一)、事前控制措施
1、设计交底:
①、检查施工图纸有有效性;
②、督促总、分包单位提出阅图意见;
③、提出书面监理阅图意见;
④、参加设计交底并予以签认
2、总包单位管理体系审查:
质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、安全保证体系是否健全;检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
3、分包单位资质审查:
检查“营业执照”、“企业资质”“安全生产许可证”等是否有效、是否通过年检年审,检查管理人员、特种作业上岗证等,监理审批分包单位资质报审表。
4、施工组织设计审批:
结合工程实际,从“人、机、料、法、环”诸要素着手,审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善,检查总、分包单位审批手续是否齐全,审查施工顺序及检测手段,提出书面监理审批意见。
5、机械设备控制:
设备型号、数量应于施工组织设计相符,检查检修记录、合格证、操作证等。
6、人员控制:
检查管理人员、操作人员上岗证。
7、场地布置检查:
应合理布局,与施工组织设计相符,水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
8、材料质量控制:
钢筋、焊条质保书应齐全,钢筋见证取样复试;审查商品砼搅拌站资质(商品砼准用证、营业执照、试验室资质),对搅拌站现场进行检查。
9、测量监理复核:
检查专职测量员上岗证和测量设备鉴定证书,复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
10、开工令审批:
检查施工许可证,人员、设备、材料到位,场地“三通一平”,施工组织设计审批手续齐全。
11、第一次工地例会:
进行详细的监理交底。
二)、前中控制措施
1、加强成品桩的质量控制,桩进场后,需对桩身质量进行全面检查,强度必须达到设计强度的100%,并具有合格证,检查桩的规格、型号及桩身质量,如不符合设计要求,书面通知限期运出现场并报告业主,对桩身有超过规范裂缝及其他质量问题的桩,坚决不准使用。
桩外观检查控制要点:
①、桩身是否出现裂缝,表面收缩裂缝的宽度不得大于0.2㎜。
②、接桩端板密实情况,可用小锤轻击检查。
③、表面蜂窝深度不得超过15㎜,蜂窝面积不得超过桩表面面积的0.5%。
2、严格按施工方案确认打桩的顺序施工,对每天施打完成的桩,监理认真详细作好记录,以便及时掌握施工进度,同时督促施工单位,按时完成施工任务,做好打桩隐蔽验收记录。
3、打桩时,必须对每根桩做好记录和必要的数据测定,每天做好旁站记录。
4、当遇到压桩力突变,桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹,桩身或桩顶严重裂缝、破碎等情况时,应暂停压桩,分析原因,采取相应措施。
5、接桩时应保证上下节桩在同一轴线上,要求对称施焊,焊缝饱满,无焊渣,经隐蔽验收后,方可续继施打,当天打桩结束后,及时上报打桩资料。
6、凡是关健环节都要有专人控制、专人记录,并提交记录资料。
7、对施工中出现的不规范行为,监理需要根椐实际情况签发《监理工作联系单》、《监理工程师通知单》、《工程暂停令》等,施工单位在整改完成后,书面回复,经监理复查合格后方可进入下道工序施工。
8、打桩结束后,及时整理技术资料。
三)、事后资料整理归档
1、工程地质勘察报告。
2、施工图、设计变更、材料代用通知单。
3、图纸会审纪要。
4、桩位测量放线图。
5、材料质量证明或试验报告(含有关见证检验材料)。
6、试块试压记录。
7、成桩施工记录。
8、各工序报验单。
9、隐蔽工程验收记录。
10、桩位竣工平面图,标高实测记录。
11、试桩静荷载试验报告、桩低应变动测报告。
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