畜牧行业的基础资料修改.docx
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畜牧行业的基础资料修改.docx
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畜牧行业的基础资料修改
畜牧行业基础资料
目录
目录1
一、概述:
3
二、生产工艺流程:
3
(一)畜牧行业生产流程3
(二)饲料的生产工艺流程(附图)6
三、原辅材料及产品:
10
(一)畜牧原材料:
10
(二)畜牧产品:
11
四、三废情况:
11
(一)水源污染11
1.水体的富营养化11
(二)固废污染12
1.畜产品的污染12
2.畜禽粪便的污染:
12
3.土壤污染13
(三)空气污染13
1.NH3:
13
2.H2S:
14
3.CO2:
14
4.CH4:
14
五、环境风险源与环境风险评价14
(一)环境风险源的识别:
15
(二)主要风险物质的识别:
15
1、概述:
畜牧业是生产动物性产品的产业,指将已经被人类驯化的动物,如猪、牛、羊、马、骡、驴、骆驼、鸡、鸭、鹅、兔、蚕、蜂等各种禽畜及昆虫,通过人工饲养、繁殖,利用其生理机能,将植物性产品转化为肉、蛋、奶、毛、绒、皮、丝、蜜等动物性产品的基础产业。
人类驯养家畜至少已有六七千年的历史,畜牧业是人类赖以生存和发展的最古老的基础产业。
传统的畜牧业是一种自然、粗放、从事简单劳动的产业,生产力水平低下。
随着商品经济的发展和现代工业、现代科学技术的进步,特别是20世纪60年代以后,在遗传学、生理学、生物化学、营养学以及机械工业的渗透和推动下,家畜的饲养、管理、繁育、防病、畜产品加工贮运等都取得了巨大的进展,发生了质的变化,畜牧业进入了现代化的新的发展时期。
畜牧业是整个大农业和农村经济中的一个重要组成部分,是和种植业相互依存、相互促进的产业。
畜牧业的发展不仅有利于改善农业内部结构,更好地开发和利用各种生物资源,而且对改善消费者的食物结构和营养结构,提高人民生活水平发挥重要作用。
畜产品的供给状况是一个国家、民族消费水平、营养水平的重要标志,是当今世界衡量一个国家农业发达程度的重要内容。
2、生产工艺流程:
(1)畜牧行业生产流程
肉羊饲养畜牧在经济发展的早期阶段,常常表现为农作物生产的副业,即所谓“后院畜牧业”。
随着经济发展,逐渐在某些部门成为相对独立的产业,例如:
蛋鸡业、肉鸡业、奶牛业、肉牛业、养猪业等。
图2.1.1现代生产猪的工艺流程
图2.1.2现代生产鸡的工艺流程
图2.1.3现代生产羊的工艺流程
图2.1.4现代生产牛的工艺流程
(2)饲料的生产工艺流程(附图)
图2.2.0混合饲料的生产工艺流程图
1.原料的接收
1.1散装原料的接收:
以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
1.2包装原料的接收:
分为人工搬运和机械接收两种。
1.3液体原料的接收:
瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
2.原料的贮存
饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。
3.原料的清理
饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质。
4.原料的粉碎
饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1.1一次粉碎工艺:
是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。
1.2二次粉碎工艺
有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
1.1.1单一循环二次粉碎工艺
用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
1.1.2阶段二次粉碎工艺
该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理,符合粒度要求的筛下物直接进行混合机,筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
符合粒度要求的物料进入混合机,其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎,粉碎后进入混合机。
1.1.3组合二次粉碎工艺
该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机,第一次采用对辊式粉碎机,经分级筛筛理后,筛下物进入混合机,筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。
1.3先配料后粉碎工艺
按饲料配方的设计先进行配料并进行混合,然后进入粉碎机进行粉碎。
1.4先粉碎后配料工艺
本工艺先将待粉料进行粉碎,分别进入配料仓,然后再进行配料和混合。
5.配料工艺
目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积式配料、一仓一秤配料、多仓数秤配料、多仓一秤配料等。
1.1人工添加配料
人工控制添加配料是用于小型饲料加工厂和饲料加工车间、这种配料工艺是将参加配料的各种组分由人工称量,然后由人工将称量过的物料倾到入混合机中,因为全部采用人工计量、人工配料、工艺极为简单,设备投资少、产品成本降低、计量灵活、精确、但人工的操作环境差、劳动强度大、劳动生产率很低,尤其是操作工人劳动较长的时间后,容易出差错。
1.2容积式配料
每只配料仓下面配置一台容积式配料器。
1.3一仓一秤配料
1.4多仓一秤配料
1.5多仓数秤配料
将所计量的物料按照其物理特性或称量范围分组,每组配上相应的计量装置。
6.混合工艺
可分为分批混合和连续混合两种。
分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合在一起,并将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合,这种混合方式改换配方比较方便,每批之间的相互混杂较少,是目前普遍应用的一种混合工艺,启闭操作比较频繁,因此大多采用自动程序控制。
连续混合工艺是将各种饲料组分同时分别地连续计量,并按比例配合成一股含有各种组分的料流,当这股料流进入连续混合机后,则连续混合而成一股均匀的料流,这种工艺的优点是可以连续地进行,容易与粉碎及制粒等连续操作的工序相衔接,生产时不需要频繁地操作,但是在换配方时,流量的调节比较麻烦而且在连续输送和连续混合设备中的物料残留较多,所以两批饲料之间的互混问题比较严重。
7.制粒工艺
1.1调质:
调质是制粒过程中最重要的环节。
调质的好坏直接决定着颗料饲料的质量。
调质目的即将配合好的干粉料调质成为具有一定水分、一定湿度利于制粒的粉状饲料,目前我国饲料厂都是通过加入蒸汽来完成调质过程。
1.2制粒:
1.1.1环模制粒:
调质均匀的物料先通过保安磁铁去杂,然后被均匀地分布在压混和压模之间,这样物料由供料区压紧区进入挤压区,被压辊钳入模孔连续挤压开分,形成柱状的饲料,随着压模回转,被固定在压模外面的切刀切成颗料状饲料。
1.1.2平模制粒:
混合后的物料进入制粒系统,位于压粒系统上部的旋转分料器均匀地把物料撒布于压模表面,然后由旋转的压混将物料压入模孔并从底部压出,经模孔出来的棒状饲料由切辊切成需求的长度。
1.3冷却:
在制粒过程中由于通入高温、高湿的蒸汽同时物料被挤压产生大量的热,使得颗粒饲料刚从制粒机出来时,含水量达16%-18%,温度高达75℃-85℃,在这种条件下,颗粒饲料容易变形破碎,贮藏时也会产生粘结和霉变现象,必须使其水分降至14%以下,温度降低至比气温高8℃以下,这就需要冷却。
1.4破碎:
在颗料机的生产过程中为了节省电力,增加产量,提高质量,往往是将物料先制成一定大小的颗粒,然后再根据畜禽饲用时的粒度用破碎机破碎成合格的产品。
1.5筛分:
颗粒饲料经粉碎工艺处理后,会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料,因此破碎后的颗粒饲料需要筛分成颗粒整齐,大小均匀的产品。
3、原辅材料及产品:
(1)畜牧原材料:
原料列表按原料属性分成13个大类,具体为:
1.谷物及其加工产品部分,列出了包括大麦、稻谷、高粱、黑麦、酒糟类、荞麦、筛余物、黍、粟、小黑麦、小麦、燕麦、玉米13种来源的118种原料;
2.油料籽实及其加工产品部分,列出了包括扁桃、菜籽、大豆、番茄籽、橄榄、核桃、红花籽、花椒籽、花生、可可、葵花籽、棉籽、木棉籽、葡萄籽、沙棘籽、酸枣、文冠果、亚麻籽、椰子、月见草籽、芝麻、紫苏籽、棕榈仁、其它等24种来源的96种原料;
3.豆科作物籽实及其加工产品部分,列出了蚕豆、瓜尔豆、红豆、绿豆、豌豆、鹰嘴豆、羽扇豆、芸豆、其它豆类等9种来源的30种原料;
4.块茎、块根及其加工产品部分,列出了白萝卜、大蒜、甘薯、胡萝卜、菊苣、菊芋、马铃薯、魔芋、木薯、藕、甜菜、食用瓜类等12种来源的23种原料;
5.其它籽实及其加工产品部分,共列出了包括辣椒、水果或坚果、枣等3种来源的7种原料;
6.饲草、粗饲料及其加工产品部分,列出干草、秸秆、青绿饲料、青粗饲料、其它粗饲料等5种来源的15种原料;
7.其它植物、藻类及其加工产品部分,列出了甘蔗、海藻、丝兰、甜叶菊、万寿菊、天然植物等6种来源的119种原料;
8.乳及乳制品部分,列出了干酪、酪蛋白、奶油、乳粉、乳清、乳糖等6种来源的13种原料;
9.动物源性产品(源自陆生动物)部分,列出了动物油脂、昆虫、内脏等、禽蛋、蚯蚓、肉及骨、血液制品等7种来源的37种原料;
10.动物源性产品(源自水生动物)部分,列出了贝壳、甲壳类动物、水生软体动物、鱼、其它等5种来源的24种原料;
11.矿物质及其加工产品部分,列出了10种天然矿物质;
12.微生物发酵产品或副产品(微生物细胞经休眠或灭活)部分,列出了饼粕类发酵产品、果渣类发酵产品、利用特定微生物和特定培养基获得的菌体蛋白类产品、糟渣类发酵副产物等4种来源的10种原料;
13.其它部分,列出了淀粉、食品类、糖类等3种来源的12种(类)原料。
(2)畜牧产品:
按照每年畜牧业统计的内容,主要畜产品为肉(猪、牛、羊、兔等),蛋(鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等),奶制品(牛奶、羊奶、马奶),还有就是蜂产品(蜂蜜、蜂王浆、蜂花粉),副产品,比如羽毛羽绒、蚕茧蚕丝、动物鬓毛、肠衣、生皮毛皮等。
4、三废情况:
随着规模化畜禽养殖业的迅速发展,畜牧场规模越来越大,集约化和机械化程度越来越高,这些规模化养殖场往往建在大中城市的近郊和城乡的结合部,由于环境法规不健全和资金短缺,绝大多数养殖场在建场初期未考虑畜禽粪便处理等一系列问题,致使不少养殖场粪便随地堆积,污水任意排放,严重的污染了周围的环境,也直接影响着养殖场本身的卫生防疫,降低了畜产品的质量。
畜牧业也是大气污染气体排放的源头,会产生温室效应。
(1)水源污染
1.水体的富营养化
畜禽粪尿、污水的任意排放造成水体的富营养化,水体富营养化是家畜粪尿污染水体的一个重要标志。
据统计,年产肥猪2万头的生产线的猪场(按6个月出栏)每天排污量,相当于5万人的粪尿的BOD(生化需氧气量)值,如此大量的需氧腐败有机物,不经处理排入水流缓慢的水体,如水库、湖泊、稻田、内海等水域,水中的水生生物,特别是藻类,获得氮、磷、钾等丰富的营养后立即大量繁殖,水体溶解氧量下降,水质恶化,鱼类及其他生物大量死亡。
在稻田使禾苗徒长、倒伏、稻谷晚熟或捕捞业。
由于水生生物发育生长,溶解氧耗,植物根系腐烂,鱼虾死亡,在水底层进行厌氧分解,产生H2S、NH3、硫醇等恶臭物质,使水呈黑色,这种现象称水体的"富营养化"。
由于缺乏相应的环保措施和废物处理系统,粪便未经处理直接大量露天堆放,造成对家畜和环境的污染。
采用水冲式清粪工艺的万头猪场,每天的污水量就达150~250t,且污水中的粪便多数未经净化处理,粪便中的重金属极易沉积,从而对水体造成污染。
(2)固废污染
1.畜产品的污染
据世界卫生组织和联合国粮农组织的资料(1958),由动物传染给人的人畜共患的传染病至少有90余种。
其中可由猪传染的有25种,由禽类传染的24种,羊传染的25种,马传染的13种,这些人畜共患疾病的载体主要是家率粪便及排泄物。
畜产品受到的污染主要有农药残留、兽药残留、激素残留、重金属富集和有毒有害物的残留,城市垃圾、污水灌溉农田及以非饲料级化工盐作为饲料添加剂原料、滥用或不规范使用兽药和饲料霉变等。
滥用抗生素添加剂及饲喂霉变饲料,造成畜产品的污染。
抗生素饲料添加剂广泛应用,如果不控制用量以及畜禽在屠宰前或其产品(蛋、乳)上市前未能按规定停止用蕴含,可使抗生素在禽产品中残留,从而通过食物链使人体产生一定的毒性反应的过敏反应。
此外,长期使用某种抗生素,可使细菌对该种抗生互产生适应或遗伟物质发生突变而形成耐药细菌。
耐药性的出现,使这类抗生素的疗效大大降低,或饲料中的霉菌毒素如黄曲霉毒素及其代谢产物也能通过食物链,即饲料、畜、禽休产品(奶、肉、蛋)对人体健康发生影响。
经检测,动物食用黄曲霉毒素污染的饲料后,在肝、肾、肌肉、血、奶及蛋,可测出极微量的黄曲霉毒素B1或其代谢产物,对人致癌的危险性很大。
2.畜禽粪便的污染:
畜禽粪便中含有大量的有机物,其污染力相当于未处理的普通城市垃圾的若干倍。
据试验,一头从断乳到出栏的育肥猪,可以排粪850kg~1050kg,排尿1200kg~1300kg,一个万头猪场每排出的粪便约20t。
有关测定还表明1g猪场的粪污水中就含有83万个大肠杆菌,69万个肠球菌等。
3.土壤污染
目前,畜禽养殖业中大多应用高蛋白低能的饲料,由于畜禽对饲料中的蛋白质不能充分利用,致使50%~70%的氮和50%的磷以粪和尿的形式排出体外。
有资料表明:
一个万头猪场每年排放粪尿3万t,至少含有100t的氮和20t的磷。
未经处理的粪尿中的氮大部分被氧化成硝酸盐,除滞留在土壤表层形成土壤污染外,其余渗入地下或随地表水流入江河,对水体造成污染。
排出的磷吸附在土壤表面,一部分与土壤中的钙、铜、铝等元素结合生成不溶性的复合物,造成土壤板结,影响农作物生长。
另一部分经雨水冲刷后随地表径流排入江河湖海,与氮共同作用使水中的藻类和浮游生物大量繁殖。
造成水体的富营养化和水中溶解氧的减少,从而使人类赖以生存的生态环境遭到破坏。
鱼虾等水生动物窒息死亡。
硝酸盐是潜在的致癌物,当饮用水源被硝酸盐污染时,会严重危害人体的健康。
(3)空气污染
空气污染的主要来源是畜禽粪尿等有机物。
畜禽粪便发酵后会产生大量的氨气、硫化氨、粪臭素、甲烷、二氧化碳等有毒有害气体。
当这些物质在厌氧的环境条件下可分解释放出带酸味、臭蛋味、鱼腥味、烂白菜味等带特殊刺激性气味的物质。
1.NH3:
畜牧生产已经成为大气最主要的氨气排放来源,大约占到了全球氨气排放的一半以上,在畜牧生产高度集约化的地区如欧洲甚至达到了70%。
如畜禽粪便在厌氧的环境条件下就可分解释放出粪臭素、氨气、硫化氢、甲基硫醇、三甲基胺等臭气成分。
氨气对生态环境可产生酸性效应和毒副作用;反硝化过程产生的一氧化二氮(N2O)能产生温室效应,大气中氨浓度的增加导致了土壤的酸化,破坏了土壤的正常功能。
在分解粪便及饲料残渣中含氨的成分(例如蛋白质)时产生。
通风条件好的畜舍,其含量多在30ppm以下,通风条件差的可达150ppm~500ppm。
其刺激性强,对鼻、咽喉都有强烈的刺激,会使人畜流眼泪,通过肺进入血液会破坏血红蛋白。
对幼畜禽会产生昏迷、麻痹,甚至中毒死亡。
研究表明,50ppm的氨气浓度就会使仔猪的增重减少12%,100ppm~150ppm则会使其增重减少30%左右。
研究还发现,氨和空气中尘埃微粒相结合,危害更大,在氨浓度达50ppm,尘埃为300mg/m3情况下,生长猪经57d,平均日增重会下降100g左右。
氨还影响猪的繁殖性能,高浓度的氨气会导致母猪不发情。
氨也使鸡的抵抗力降低,可引起鸡角膜结膜炎,降低肉鸡生长速度及蛋鸡的产蛋率。
2.H2S:
是最具危害性的粪便气体,对畜禽及人的眼、呼吸道影响大。
高浓度时,会麻痹人的嗅觉神经,还可以造成膈肌麻痹。
据报道,其浓度达200ppm~300ppm时就会使人畜表现为轻度中毒症状,几小时后即会死亡;当浓度达1500ppm时,15min以内即会使人畜死亡;1800ppm则会使人畜立即死亡。
3.CO2:
粪便中任何活性有机物,包括粪便中的细菌都会产生该气体。
它的主要危害是代替空气中的氧,使其中的CO2含量增高,使人畜昏迷致死。
4.CH4:
是由粪便中细菌厌氧发酵产生的主要燃料气体,如果一些易被忽略的火花或燃烧的火柴掉进蓄粪池中,则可能引发火灾,危及生命与财产安全。
除了动物排泄物产生的臭气以外饲料加工粉尘;屠宰场的废物、污水、下水废气;洗刷用具、场地消毒和饮用后的污水所散发出的各种气体也是造成空气污染的来源之一。
如果空气中有害气体达到一定的浓度,人们长期处于这样的环境当中,将会危害身体健康,引起呼吸道疾病增加等等。
如氨气和硫化氢会对呼吸道产生较大刺激,影响人的呼吸中枢。
还可此外,挥发到大气中的氨气还可能引起酸雨,影响农作物的生长。
5、环境风险源与环境风险评价
(1)环境风险源的识别:
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《重大危险源辨识》(GB18218-2009),和《重大危险源辨识》(GB18218-2009),重大危险源中确定的蓄污水池和蓄粪池作为环境风险源,可能造成环境污染事故的养殖场和饲料加工处理设备等也作为环境风险源。
(2)主要风险物质的识别:
物质风险识别范围:
主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。
1.有毒有害气体:
畜牧行业的原料均没有任何毒性、易燃性等危险特性,但是养殖过程中会挥发出含硫化氢(H2S)和氨气(NH3)等有刺激性臭味、有毒气体。
2.易燃易爆物:
和沼气(CH4)有关的具有风险的地方,例如:
蓄粪池等。
3.卫生防疫:
患传染病的动物引发的疫病风险。
4.主要风险物料的危险特性见下表5.2。
序号
名称
主(次)危险性类型
危险特性
1
硫化氢
(H2S)
易燃有毒气体
硫化氢正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体,浓度低时带恶臭,气味如臭蛋;浓度高时反而没有气味(因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经)。
硫化氢是一种急性剧毒,吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。
低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。
2
氨气
(NH3)
有毒气体
氨是一种无色而具有强烈刺激性臭味的气体。
它对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用。
可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。
氨通常以气体形式吸入人体,进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿或呼吸排出体外。
3
沼气(CH4)
易燃气体
沼气是多种气体的混合物,一般含甲烷50~70%,其余为二氧化碳和少量的氮、氢和硫化氢等。
其特性与天然气相似。
空气中如含有8.6~20.8%(按体积计)的沼气时,就会形成爆炸性的混合气体。
表5.2主要风险物料的危险特性表
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