施工管理机电施工方案.docx
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施工管理机电施工方案
机电施工方案
1.防雷接地系统安装
1.1.施工流程
1。
2.施工准备
技术准备
(1)、开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底,并进行图纸会审.
(2)、各分项工程施工前,专业工长向施工人员提出书面交底,对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求。
(3)、建立施工工长日志,将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问
题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。
(4)、搞好隐检工作,由工长组织,并作好记录。
搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度。
工程施工中的变更,洽商,由工长随时记录.
(5)、施焊人员应具备上岗证,并安排由专业焊工完成。
工料配置
(1)、材料的投入应根据进度计划及各专业编制的材料预算,精心编制《材料预算计划》进行。
根据本工程特点,材料投入计划按各施工阶段进行编制.
(2)、组织管理保证:
项目部设立物资管理部,负责物资的采购计划、物资的采购验收、保管及发放.
(3)、物资采购计划:
根据专业工程师编制的施工材料需用计划及施工进度计划由
物资部编制物资采购计划,采购计划应包括物资名称、规格、数量、到货时间等内容.
(4)、物资采购:
物资部负责对相关供应商的考核,考核内容包括供应商产品质量、生产能力、供货能力、信誉、资金实力、价格及相关技术资料的符合性等;确定供应商,签订相关采购合同。
(5)、物资验收:
严格执行ISO19001物资采购程序文件,物资进入现场应及时进行验收,物资验收的主要内容包括:
物资的名称、规格、数量、质量、技术资料等。
(6)、施工材料:
1)、镀锌圆钢、镀锌钢板、圆钢、铜板、角钢等。
2)、镀锌辅材有镀锌铁丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、u型螺栓支架等。
3)、电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土、支架预埋铁件。
4)、塑料管、红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。
5)、施工机具:
钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活扳手、接地电阻测试仪等.
(7)、人力资源配置:
劳动力投入计划我单位具有充足的各类专业技术工人,我司将根据工程进度,作业面积和工程量,合理调配人力资源,紧跟结构进度,保质保量完整施工任务,若出现抢工时,我司将从本单位内随时抽调人力,紧密配合。
施工方法及工艺要求
序号
安装步骤
安装图片
安装说明
1
基础接地
网及接地
极安装
基础接地极为建筑物桩基基础底板轴线上的主筋中的两根通长焊接、绑扎,形成的基础接地网,接地电阻要求<1Ω.
连接采用焊接,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
圆钢与圆钢跨接应双面施焊,焊接长度应≥6D,圆钢与扁钢跨接焊接长度应≥扁钢2D,三面焊。
序号
安装步骤
安装图片
安装说明
2
避雷引下
线、接地引
上线安装
利用外围钢管柱金属体,上下形成金属性贯通作为引下线;建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主钢筋通长焊接作为引下线。
引下线的间距不大于18m,引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底粱及基础底板轴线上的钢筋内两根主钢筋焊接。
并与其它接地体焊接连通,使独立接地体相互连通.采用40×4热镀锌扁钢从接地引下线上引出室内接地端子和室外接地测试端子
3
均压环安装
利用建筑物结构圈梁钢筋主钢筋通长焊接连通,作为均压环.每层引下线及均压环焊接完后,作好隐蔽记录及标记,以便下道工序施工。
均压环利用两根不小于φ16的圈梁结构主筋电焊连接,幕墙龙骨及金属窗框应与均压环可靠连接。
等电位连接
4
所有等电位联接均必需
严格按照《等电位联结安装》图集(02D501—2)中的有关规定执行
1。
3注意事项
序号
注意事项
1
避免引下线、均压环、避雷带搭接长度不够,扁钢小于宽度的2倍,圆钢小于直径
的6倍,焊接不饱满,焊接处有夹渣、虚焊、咬肉、和气孔,没有敲掉焊渣等缺陷
2
对以柱筋为引上线,特别是对于结构的转换层,由于柱筋的调整,防雷引下线利用
柱内主筋焊接引下容易错焊、漏焊,要进行反复核实。
3
防雷及接地装置工程,应配合土建施工同时进行,互相配合,做好成品保护工作。
其隐蔽部分应在覆盖前,及时会同有关单位做好中间检查验收。
2。
预留预埋施工方案
2.1电气工程线管预埋敷设施工方案
2.1.1工程概况
根据本工程招标文件规定,本项目总承包单位负责±0。
00以下线管预埋工作。
主要有动力电缆,电线保护管、照明线管、弱电工程线管等,其管材采用镀锌焊接钢管丝扣连接,消防报警线管采用JDG管,紧定式连接,电气管线跨接接地均采用专用接地卡接码连接2.5mm2以上的黄绿双色多股铜芯线作接地跨接,保证接地良好。
2.1.2电气线管预埋施工方案
2.2.21施工流程
施工项目
项目
内容
第一步
准备工作
1技术准备:
认真研究电气施工图,掌握线管的分布情况,按回路
优化线管的布置,尽量减少交叉,转角处.
2材料:
工程量提取,编制材料进场计划。
3人员、机具准备:
敷设线管需要多工种的人员,线管敷设前,根据土建进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设线管时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。
施工线管前准备充分敷设线管用的机具,如电套丝机、弯管机,交流电焊机等.
第二步
施工安装工作
在施工过程中,工程技术人员,认真研究电气施工图纸,对施工班
组进行安全,技术交底,必须严格按图按规范施工,施工过程中工程技术员在现场提供技术指导,并合理安排施工进度,协调好各方关系。
第三步
完成检查
线管敷设安装完成后,“施行三检”制,发现问题及时修改,直到
符合设计要求和施工规范。
并做好隐蔽资料和监理验收资料。
2.2.2。
2电线管敷设施工工艺及技术要求
1、线管预制加工流程
2、管道套丝
序号
注意事项
1
加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备,加工螺纹时,使用螺纹量规检查螺纹
是否符合管道螺纹锥度的标准(JIS—B一0203)。
2
管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~4次不等。
管径15~32mm
套2次;管径40~50mm套3次;管径70mm以上套3~4次.
3
螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过
螺纹长度的10%。
3、线管螺纹连接
序号
安装步骤
安装图片
安装说明
1
清理
清理管口端面,并形成一定坡面。
2
螺纹连接
螺纹连接时,填料采用白厚漆麻
丝,一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。
3
防腐
Rust-resistingpaint
防锈漆
管道连接后,把挤到螺纹外面的填
料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
并对连接处用胶布封堵,以防混泥土浆阻塞管路
4、镀锌电气钢管敷设
(1)、线管弯曲加工时,小口径弯头制作用定型用拗棒拗制,用定型钢束接螺纹连接,大口径电线钢管制作采用液压弯管器拗制。
(2)、镀锌电线管敷设,采用管箍连接,不允许将管子对焊连接,而应使用螺纹或套管连接.
(3)、采用管箍连接时,管箍两端要用专用接地卡接码连接2.5mm2以上的黄绿双色多股铜芯线作接地跨接,保证接地良好。
线管连接铁线盒的两侧也同样需要进行跨接。
如图所示:
安装详图
安装现场示意图
(4)、线管与接线盒的连接:
所示盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞.线管与接线盒连接时用锁紧螺母连接,锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣.两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
(5)、当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时,必须相应作伸缩、沉降处理。
一般是装设补偿盒.在补偿盒的侧面开一个长孔,将管端穿入长孔中,无需固定,而另一端则要用六角锁紧螺母与接线盒拧紧固定,如图所示。
暗配管穿变形缝
2.2.3注意事项
序号
注意事项
1
施工过程中电气预埋管超过一定长度需加装接线盒:
一个弯时,长度不得超过20m,两个弯时,长度不得超过15m,三个弯时,长度不得超过8m,否则,应加装接线盒。
2
电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝,拗弯后的椭圆应不得大于外径的10%,弯头半径大于6倍管径(暗配管大于10倍)
3
电线管预埋楼层中,保护层厚度不应小于30mm.
2。
2.给排水套管预留预埋施工方案
2.2。
1工况介绍
根据本次招标文件所示,本工程施工总承包需完成包括但不限于穿无防水要求的梁、楼板、隔墙套管的预埋,穿有防水要求的梁、楼板和外墙套管的预埋以及器具排水口预留孔洞,暗埋给水管预留槽及设备基础预留孔洞、预埋铁件等预留预埋工程。
本工程管道预埋主要有以下几个难点:
面积广,现场施工做好各单位间协调工作,逐步施工.
2。
2。
2施工工艺流程
本工程预留预埋施工工艺流程如下图所示:
2.2。
3施工准备
套管预埋是本工程不可或缺的重要部分,其预埋位置的准确性将直接影响后续工
程的施工及质量。
在施工过程中配合相关单位分阶段采取措施,保证预埋套管不漏设、
不错设,套管位置、数量、尺寸大小符合设计要求.
1、技术准备
(1)、做好预留预埋的图纸深化设计;
(2)、认真熟悉图纸资料,领会图纸要求,并遵守施工规范进行施工;
(3)、校核图纸预留预埋套管的规格、数量、坐标、标高等准确无误。
2、材料准备
(1)、管材:
焊接钢管、镀锌钢管等,其规格、型号应符合设计及规范图集要求,
应有质量证明文件;
(2)、板材:
钢板,其规格、型号应符合设计及规范图集要求,应有质量证明文
件;
(3)、电焊条、氧气、乙炔,焊条应有质量证明文件.
3、机具准备
(1)、主要机具:
砂轮切割机、交流电焊机、磨光机等。
名称
交流电焊机
砂轮切割机
主要设备
工具:
电锤或手锤、錾子、钢丝刷、水平尺、线坠、钢卷尺、卡尺等.
2。
2。
4施工要点
施工注意事项
(1)、管道套管的预留预埋,必须以管道安装相关规程、施工图集、深化施工图、会审记录和工程修改通知单执行;
(2)、施工前,相关施工人员必须认真熟悉图纸资料,认真领会图纸、规范及图集的要求;
(3)、施工前,管道施工班组必须配备具备一定专业素质的管道工人,同时配有施工领班和质量检查人员负责套管安装质量控制;
(4)、穿楼板的管道应在其相应的位置预留孔洞;
(5)、管道穿有防水要求的楼板和外墙时应加设刚性防水套管。
在焊接防水套管时,焊缝要饱满,不得有裂纹和砂眼,且不能焊穿套管,安装防水套管的位置要准确,套管不能歪斜和偏位,套管口内边要倒角,清除焊渣和毛刺边;
(6)、给排水及其他专业预留(埋)施工时,要对照上、下层施工图纸,要按图要求定位好各专业相应预留孔洞,以免在安装时错位,导致返工等;
(7)、排水立管在遇到外墙装饰线时,必须预留孔、洞;
(8)、各穿梁套管、防水套管的安装,必须符合图纸及规范图集要求。
应在梁筋扎好而未放入梁内之前安装,放入梁筋内。
在梁筋放入木模后,再调整其位置(高、宽)上下层垂直,并用加筋绑扎或焊接固定,严禁切割结构钢筋,套管内或木盒内要做好填充封堵.
凡在项目施工中,现场实际情况与原设计不符时,应立即与现场施工人员协调解决,施工人员不能决定,则逐级向上汇报,直到解决为止。
2.2。
5套管预留预埋
穿无防水要求的楼板和隔墙及梁的套管预预埋。
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
技术要求
穿建筑内隔墙套管及室内梁
1-钢管
2一钢套管
3一密封填料
4一隔墙
5一不锈钢装饰板
(明露管道适用)
安装在隔墙及梁内的套管,其顶部应与墙(梁)面相平。
套管与管道之间缝隙在安完管道后,采用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿无防水要求的楼板
1-钢管
2一钢套管
3一密封填料
4一楼板
安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁,担在预留孔的地面上,防止脱落。
待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定.预埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间,所有套管的缝隙均按设计要求做严密
处理.
(2)穿有防水要求的楼板和隔墙及梁的套管预留预埋
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
技术要求
穿地上建筑外墙(梁)等防水墙体
1-钢管
2一钢套管
3一翼环
4一挡圈
5一石棉水泥
6一油麻
安装在楼板内
的套管,其顶部应高
出装饰面20mm;安装
在卫生间及厨房内
的套管,其顶应高出
装饰地面50mm,底部
应与楼板底面相平。
套管与管道之间缝
隙在安完管道后按
左图所示填实,端面
光滑。
穿有防水要求的顶板(如厨房、卫生间、楼板上方为室外等)
1-钢管
2一钢套管
3一翼环
4一挡圈
5一石棉水泥
6一油麻
现场套管预留预埋示意图
根据设计和规范要求制作套管.防水套管采用柔性防水套管或刚性防水套管,如刚性防水套管内穿钢管道的采用A型,内穿铸铁管则采用B型,参考国家标准图集《防水套管》02S404进行施工。
防水翼环的焊接应按标准图集严格要求焊缝的质量。
预埋时应作好定位处理,在土建封模板前,应对套管位置进行复核,若有偏移、错位等应及时调整,并重新定位,以保证预留准确.
2。
2。
6半成品保护
(1)、预埋完成后套管应用废报纸、废布条或其它废料将管口封堵;
(2)、土建浇注砼前,应派人再次复核所安装的套管、预埋管位置、标高、规格等是否正确;
(3)、土建浇注砼时,应派专人负责监护,以防预埋管、套管移位或被破坏.
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