220KV室外GIS配电装置结构工程方案解析.docx
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220KV室外GIS配电装置结构工程方案解析
单位代码:
NEPC-SFXMB编号:
00TJ-B04-014
施工方案
编制:
审核:
批准:
施工项目:
220KV屋外GIS配电装置结构工程施工方案
编制单位:
沈抚项目部建筑专业公司
工程资料长期保存
技术文件审批页
文件名称
220KV屋外GIS配电装置结构工程施工方案
编制单位
东电一公司沈抚项目部建筑专业公司
编制人员
编制日期
2017年02月18日
审核
审核部门/单位
审核人员
审核意见
审核日期
专业公司
工程管理部
质量保证部
安全管理部
以下空白
批准
项目总工程师:
年月日
目录
一、编制依据1
二、工程概况、施工范围及工程量2
三、施工准备和施工条件3
四、综合进度和配合要求4
五、施工主要机具及材料4
六、主要施工方法和步骤6
七、施工质量标准和工艺要求、强制条文14
八、质量目标及质量通病和控制措施15
九、成品保护要求17
十、职业健康安全及预防措施18
十一、环境及文明施工控制措施21
十二、施工中的主要危险点与安全技术措施22
一、编制依据
1.1《220KV屋外GIS配电装置图》F05381S-T0411A
1.2《电力建设施工质量检验及评价规程》(土建工程)(DL/T5210.1-2012)
1.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.4《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
1.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2013)
1.6《钢筋机械连接用套筒》JGT163-2013
1.7《工程测量规范》(GB50026-2007)
1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
1.9《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
1.10《混凝土结构施工图平面标示方法制图规则和构造详图》(11G101-3)
1.11《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)
1.12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
1.13《电力建设施工技术规范》第1部分:
土建结构工程(DL5190.1-2012)
1.14《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
1.15《砌体填充墙结构构造》12G614
1.16《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.17《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB52010-2001
1.18《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》建设部建办[2005]89
1.19《电力建设工程施工安全监督管理办法》国发改委〔2015〕28号
1.20《电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》GB26860-2011
1.21《职业安全健康管理体系规范》GB/T28001-2011
1.22《职业健康安全管理体系指南》GB/T28002-2002
1.23《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
1.24《电力建设安全工作规程(第1部分)火力发电厂部分》DL5009.1-2014
1.25《建筑机械使用技术规程》JGJ33-2012
1.26《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.27《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.28《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2005
1.29《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
1.30《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/NEPC
(2)0010242010
1.31《东电一公司安全管理制度》东电一安监﹝2012﹞186号
1.32《中国能源建设股份有限公司应急预案管理规定》中能建股发安质环〔2015〕56号
1.33《中国能源建设股份有限公司安全生产管理规定》中能建股发安质环〔2015〕57号
1.34《中国能源建设股份有限公司重大危险源安全监督管理办法》中能建股发安质环〔2015〕115号
1.35《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号
1.36《中华人民共和国节约能源法》主席令第77号
1.37《中华人民共和国建筑法(2011年修正)》主席令第91号
1.38《中华人民共和国电力法(2015年修正)》主席令第24号
1.39《国务院关于环境保护若干问题的决定》国发[1996]31号
1.40《建设工程施工现场管理规定》建设部令第15号
1.41《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号
1.42《辽宁省环境保护条例(2006年第二次修改)》辽宁省第八届人大常委会
1.43有关的设计变更、图纸会审等技术文件
1.44《辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程#1机组及公用系统建筑及安装工程(A标段)施工组织总设计》(B版)
1.45《辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程A标段施工组织专业设计(土建)》
二、工程概况、施工范围及工程量
土方工程:
220KV屋外GIS配电装置位于电厂主厂房北侧。
220KV屋外GIS配电装置工程±0.0000相当于电厂高程68.400m;
土方开挖量约为1750m³。
开挖为冻土开挖,破碎锤进行破碎,挖掘机挖渣,自卸汽车运渣,运距2.5km。
开挖深度为-3.4米,其中冻土深度为设计室外地坪以下1.7m,放坡比例1:
0.5。
混凝土结构工程:
本方案针对220KV屋外GIS配电装置工程编制,220KV屋外GIS配电装置工程±0.000相当于绝对高程68.400m,构架基础底标高均为-3.3m。
钢筋保护层厚度:
基础钢筋保护层40mm。
建筑物抗震设防烈度7度;建筑物抗震等级三级,建筑物安全等级二级,场地类别:
Ⅱ类。
钢筋采用HPB300及HRB400,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%,钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率;
主筋直径≥22mm时钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹连接,接头强度级别一级;
所有埋件及铁件表面除锈,清除油污后均刷防锈漆一遍,耐酸防腐漆两遍。
施工工程量:
基础垫层混凝土标号为C15,混凝土用量为55m³;
基础及其他混凝土标号为C35,混凝土用量为260.7m³;
钢筋采用HPB300及HRB400,钢筋工程量为24t。
三、施工准备和施工条件
土方工程:
对现场土方施工队队长、机械操作人员、及其他施工人员进行技术交底,使其明确施工方法及要求,技术交底要详细且具有可操作性。
完成测量定位放线工作,并且经建设、监理等有关人员验收合格。
清除挖方区域内的所有障碍物,场地已平整。
根据设计图纸及现场实际情况,制定土方开挖路线,由220KV屋外GIS配电装置工程运向电厂东南角A标段临时弃土场。
混凝土结构工程:
3.1.工人进场后要进行三级安全培训、安全文明施工要求及身体检查,在考试合格、体检正常后方可进场施工作业;
3.2特殊工种作业人员(焊工、架子工和起重工等)必须持证上岗;
3.3施工前由技术员组织安全、技术交底,使施工人员掌握工艺流程,施工方法、技术要求及质量标准,同时使工人树立起“企业在我心,质量在我手”及“质劣我耻,质优我荣”的质量责任感,以保证大唐精品工程的实现;
3.4施工作业人员应根据技术人员要求的质量及进度施工,在施工过程中如有某些技术问题不清楚,必须与技术人员协商,不得私自做主;
3.5主要施工人员配置:
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
测量人员
2
8
钢筋工
6
2
技术人员
2
9
木工
10
3
安全人员
1
10
混凝土工
2
4
力工
6
11
电工
1
5
起重工
1
12
瓦工
2
6
电焊工
1
合计
38
7
架子工
4
3.6完成测量定位放线工作,并且经建设、监理等有关人员验收合格。
3.7遇到阴雨天气,应停止施工,并做好排水、成品保护工作。
3.8施工组织机构
序号
职务
姓名
1
土建负责人
代龙芳
2
土建生产经理
张晓亮
3
技术负责人
代云青
4
安全负责人
孙立峰
5
质检负责人
丛学军
6
施工员
丛学文
四、综合进度和配合要求
220KV屋外GIS配电装置工程施工计划:
序号
分项工程名称
开工日期
竣工日期
1
土方挖填
2017年02月20日
2017年04月07日
2
基础施工
2017年02月25日
2017年03月15日
3
地下设施
2017年03月16日
2017年04月05日
配合要求:
1、严格执行验收程序及验收标准;
2、做好钢筋原材、钢筋直螺纹连接、混凝土试块留置等相关实验项目;
五、施工主要机具及材料
5.1施工所需方案性用料清单
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
复合木模板
1.22*2.44mmδ=15mm
㎡
480
2
木方
50*90mm
m3
15
3
木板
δ=50mm
m3
8
4
铁线
22#
kg
500
5
镀锌铁线
8#
kg
200
6
铁钉
2#4#
Kg
450
7
钢筋
φ12
t
1.8
对拉螺栓
8
钢脚手管
φ48×3.0
延长米
1200
9
扣件
直角
个
1000
10
扣件
旋转
个
300
11
扣件
对接
个
300
12
钢跳板
0.3×3m
块
40
13
密目网
m2
350
14
M8螺栓
L=40mm长
套
50
固定预埋件
15
钢筋
φ10
Kg
200
马凳
16
白乳胶
Kg
50
模板拼逢
17
原子灰
Kg
60
模板修平
5.2施工所需机械如下表:
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
泵车
台
1
2
罐车
台
2
3
搅拌机
60m3
台
1
4
塔吊
8t
台
1
6
钢筋弯曲机
台
1
7
钢筋调直机
台
1
8
钢筋切断机
台
1
9
螺纹滚扎机
台
1
10
平刨机
台
1
11
压刨机
台
1
12
电焊机
台
1
13
四轮拖拉机
台
1
运输材料
14
手提电钻
台
2
模板钻眼
15
振捣棒
φ502.0MW
条
4
16
振捣棒
φ502.0MW
条
3
17
经纬仪
台
1
18
水准仪
台
1
19
钢盘尺
50m
把
2
20
卷尺
5m
把
5
21
线坠
0.5kg
个
5
5.3、材料准备
5.3.1、模板材料
拟投入本工程的支模材料主要为:
15mm厚(宽1220mm*长2440mm)光面模板,木方50mm*70mm;木模板加工场制作好后,运至现场组合装配。
5.3.2、钢筋材料
本工程所有钢材均按图纸设计使用,首先由预算人员提出计划,由物资部按计划采购,并由试验室抽样复检,复检合格后方能下料使用。
5.3.3、混凝土
本工程所用混凝土均为商品混凝土,由商品混凝土站提供。
混凝土浇筑采用泵车布料,罐车运输。
5.3.4、其它材料进场后根据质量检测标准,要对其抽检复查,经复试合格后,工程技术人员根据施工图纸及相关技术规范要求,并且提前对模板及钢筋等材料进行加工制作,并严格控制其加工质量。
加工完成品半成品要分类、分部位摆放。
六、主要施工方法和步骤
6.1、主要施工顺序:
定位放线——土方开挖——地基验槽——垫层施工——基础施工——地梁及设备基础施工——模板拆除——土方回填——二次灌浆
6.2各分项工程施工技术措施
6.2.1定位及高程控制
1、测量定位放线:
1)我单位测量人员根据甲方书面提供的厂区控制方格网坐标定出轴线控制点和测设控制桩进行定位放线,放出开挖的边线,并用白灰标示号,并经业主及监理代表复核轴线为止,合格后方可进行土方开挖,开挖过程中测量人员经常测量校核平面位置、基底标高及基底坡度。
严禁超挖。
2)测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪。
2、高程控制
根据业主提供的高程控制点,根据我公司加密测量控制点为依据,对220KV屋外GIS配电装置工程土方开挖标高进行控制,220KV屋外GIS配电装置工程开挖基底标高为-3.4m。
3、土方开挖
(1)、反铲挖掘机挖土,由东侧依次向西开挖。
技术人员采用水准仪控制标高,预留200mm人工清理,边开挖同时修理边坡。
放坡系数1:
0.5,预留1m工作面。
(2)基础开挖采用大开挖,基坑底部设置300mm×200mm排水沟,设置800mm×800mm×1000mm排水坑,基坑上边缘四周设置底部宽300mm、上部宽200mm、高度150mm挡水沿。
(3)机械开挖完成后,放出基坑底口边线和基础边线,整体测量标高,经监理审核后,人工清理剩余土方。
安全围栏立于坑边2米,外挂防护网。
坡道位于相交处。
挖前先将场地表面垃圾清理掉,垃圾土用自卸汽车外运至业主指定地点,开挖后的土方直接运至指定区域进行回填平整,多余土方运至业主指定地点(电厂西南侧A标段临时弃土场)。
土方开挖采取机械大开挖方式,开挖方向从西侧向东侧方向开挖,根据建筑物基底深度,挖至基底深度上200mm,剩余采用人工清理。
筏板和设备支架基础开挖基坑需开挖至①层粉质黏土层顶下300mm,开挖如遇回填土,需全部挖出,夯实,压实系数0.96,再用素土回填至基础底标高下600mm,压实系数0.96,每边出基础边1m,再回填600mm厚级配砂石,分层夯实,保证压实系数不小于0.96。
开挖图:
4、土方回填:
填土前,将基底表面上的垃圾、杂物等清理干净,回填前应检验土源含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,回填前应翻松、晾晒后均匀掺入干土,如含水率偏低,可采用预先洒水湿润等措施;
回填土要求分层压实,每层虚铺厚度不超过500mm,采用压路机分层压实时,每层至少碾压6遍,压路机工作不到的地方用蛙式打夯机配合夯实,采用蛙式打夯机分层夯实时,每层至少夯实3遍,同时分层取样。
压实系数≥0.96
6.2管理与培训
1、基础土方开挖作业指导书审批完成后,给所有参加施工人员进行详细的技术交底及安全交底。
2、组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络;建立技术责任制和质量保证体系。
3、监理和业主进行验线合格后方可进行土方开挖工作,施工中应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配。
6.3机械配置:
开挖现场安排1台反铲挖掘机挖土、装车、修坡,自卸汽车4台运土.弃土场安排反铲挖掘机1台、装载机1台进行弃土场堆土修坡,以上机械日完成开挖量最大可850m3以上,施工机械暂按此方案执行、布置,具体情况可根据现场实际的施工情况来调整机械的数量及布置。
测量人员根据业主书面提供的原始基准点,建立220KV屋外GIS配电装置工程施工轴线控制网;从业主提供的建筑高程基准点上联测高程到高程控制点,采用DS3水准仪进行三等水准观测,以上测量结果经自检后交复核单位签字确认,然后才可移交施工使用。
施工过程中,由测量小组放出轴线、引出标高点,交付施工队伍根据需要用钢尺、水准仪引测,质检人员做好检查复测工作。
6.2.2垫层施工
经过施工单位、监理、设计、地勘、业主共同验槽合格后,方可进行垫层浇筑,启动锅炉房基础垫层工程量较小,一次全部浇筑完成。
6.3模板工程
6.3.1材料选择
2440×1220×15mm木模板,φ48×3.0mm钢管,50×70mm方木,φ12对拉螺栓等。
模板加工质量要求:
模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板使用新模板,若模板二次利用,板表面缺陷需修补,打磨光滑,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好,严禁模板第三次周转使用,保证基础混凝土的外观质量。
6.3.2模板制作及拼装
模板制作时以一个结构层一个面为一个制作单元,尽可能一次拼成不留接缝。
15mm厚胶合板背面用50×70mm方木竖向支设,以150mm间距布置,方木中间均布φ48×3.0mm圆钢管,其中方木侧必须紧贴支设一根圆钢管。
板拼装时,应按照胶合板2440mm的定尺材自下往上的顺序一次拼成。
方木材质采用红、白松木,禁用劣质木材。
各施工队和项目部有关人员应重视木模板及方木的制作质量,施工时项目部质检人员应监督检查木模板及方木的制作质量。
制作允许偏差为长宽不超过2mm,对角线不超过3mm,方木厚度、平整度偏差不超过1mm。
模板接缝要求平整顺直、有规律,水平接缝应在同一标高且严格交圈,接缝宽度不超过1.5mm。
拼装时应注意接缝严密,模板在底部支设时应在下面拼缝处用海棉条嵌缝,。
钢筋经检查合格并办完隐检手续,弹出轴线及模板边线并经复核无误后,即可进行基础、短柱模板拼装。
按照已弹出的轴线及模板边线,依次就位小面模板及大面模板,采用大面包小面的方式用大面模板将小面模板夹紧。
6.3.3模板安装
由测量组放出模板、预留插筋口的位置并标示清楚。
基础模板支撑系统主要采用Ф48钢管架和地锚加斜撑的方法进行加固,斜撑间距为500mm,竖向和水平向钢管间距均为150mm。
基础承台内部采用Ф12通长对拉螺丝,均用双螺帽拧紧,水平间距为500mm,竖向间距为500mm。
对拉螺丝与模板交接处采用2cm厚梯形圆柱体橡胶封堵,拆模时将橡胶体取出,保证对拉螺丝孔大小一致,分布整齐划一,同时采用同等级的水泥砂浆封堵。
短柱采用[12槽钢进行加固,槽钢水平间距500mm,只在槽钢的两端设置Ф12对拉螺栓,用双螺帽拧紧,方木水平布置,间距250mm,方木之间添设钢管。
梁底模采用50×80mm木方@200mm铺底,模板采用复合木模板,梁底模与柱交角处用透明胶带粘贴平整。
跨度超过4m的梁应有起拱,起拱高度为全跨长度的1~3‰。
梁侧模采用φ48×3.5mm钢脚手管M12对拉螺栓加固。
模板肋采用50×80mm@250mm木方加固。
杯口基础模板安装
杯口模板由侧板和端头板制成,先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误后用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
基础底部、顶部用钢管固定牢固。
在基础中双向每500mm加设A12对拉螺栓,杯口基础沿高度方向至少布置螺栓两道。
保证模板有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的浇筑重量、侧压力及施工荷载。
同时要注意防止沿基础通长方向模板上口不直、度宽不够、下口陷入混凝土内等现象。
6.3.4模板验收
模板安装完毕、班组自检后,由质检员校正其垂直度并对轴线、标高、埋件位置进行校对,由质检部门报监理进行验收,验收合格后由监理签发浇灌令后方可浇灌混凝土。
在混凝土浇筑过程中,要派木工进行看护,随时检查和及时处理出现的问题.
6.3.5模板的拆除与周转
为防止混凝土内外温度差过大而产生裂缝,侧模拆除时间不能过早。
对于一般侧模,根据气温情况再行决定。
梁底模板拆除时间最少不应少于14天,且梁跨度小于8m时,强度必须达到百分之八十以上,梁跨度大于8m时,强度必须达到百分之百。
悬挑部分强度必须达到百分之百时方可拆模。
模板拆除后应做好混凝土成品保护工作,覆盖塑料薄膜,边角处加以防护。
拆除模板时,杜绝抛扔现象,应轻拆轻放。
继续周转的模板,应清理干净,分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管或维修。
对拉螺丝头用切割片切除,用1:
2水泥砂浆抹平。
6.3.6模板工程检验方法
表5模板工程检验标准
序号
检验项目
单位
质量标准
检验方法
1
模板轴线位移
mm
≤5
经纬仪或拉线尺量
2
标高偏差
mm
±5
水准仪或尺量
3
基础截面尺寸偏差
mm
±5
尺量
4
全高垂直度(≤5m)
mm
≤5
吊线或尺量
5
预留孔中心位移
mm
0~+10
纵横两个方向检查
6
预留洞中心位移
mm
≤10
拉线、钢尺检查
7
模板表面平整度
mm
≤5
2m靠尺和楔形塞尺
6.4钢筋工程
6.4.1钢筋加工
钢筋下料前,应对料单进行复核,无误后方可下料。
钢筋下料应分品种、规格分别进行,下好的成品料堆放叠码整齐,并做好相应的标识,以防混用,钢筋成型尺寸应符合要求,各种规格尺寸的半成品钢筋,堆放到加工场指定的地点,做好标识。
标识时应注明钢筋规格、形状、数量及使用部位。
钢筋工程施工工艺流程图见下页:
钢筋进场
不合格退货
钢筋复验
钢筋加工成型
钢筋配料单
不合格重新加工至符合要求
半成品检查、验收
合格,半成品发放,建立跟踪档案
绑扎、连接
不合格的调整返工
自检
合格,质量检验科验收
钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑许可证
浇筑混凝土
6.4.2钢筋安装
220KV屋外GIS配电装置工程≥22mm钢筋连接采用直螺纹套筒连接,接头强度等级为一级,施工前应进行工艺试验,现场施工亦应现场抽检,合格后方可进行下一步施工。
焊接材料、机械连接的套筒应有有效的质量证明文件,焊工及从事机械连接的人员应有有效的相应的从业资格证书。
钢筋绑扎前应组织有关技术人员认真熟悉图纸,确定绑扎先后次序。
绑扎时应确认构件的中心线、边线位置,钢筋绑扎应排列均匀,横平竖直,钢筋规格、位置、间距准确。
钢筋网片绑扎前先在垫层上用粉笔标出钢筋位置,网片所有钢筋交叉点全部绑扎牢固,钢筋接头相互错开,同一截面接头面积不超过50%,为保证钢筋的保护层,用砂浆预制垫块(50×50×50)、(50×50×35)、(50×50×30)垫起。
6.4.3钢筋工程检验方法
表6钢筋质量控制检验标准
序号
检验项目
单位
质量标准
检验方法
1
受力筋的间距偏差
mm
±10
钢尺检查
2
受力筋的排距偏差
mm
±5
3
受力钢筋保护层偏差
mm
±5
钢尺检查
4
钢筋网片对角线偏差
mm
≤10
尺量
6.5混凝土工程
6.5.1混凝土技术要求
⑴、施工准备
混凝土浇筑前提前与商品混凝土站联系,确定方量及施工部位、泵车位置等;并通知实验人员做好混凝土试块留置工作;
⑵、砼搅拌:
强制式搅拌机砼搅拌时间不小于60s,当掺加外加剂时,搅拌时间应适当延长且不小于90s。
⑶、混凝土输送:
启动锅炉房结构施工,砼采用汽车输送泵输送。
砼泵送以前,应先开机用水润湿整个管道,然后再投入水泥砂浆(水泥砂浆中水泥与砂配合比同使用混
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